專利名稱：細紗機成型裝置的制作方法
技術領域：
細紗機成型裝置技術領域[0001]本實用新型屬于紡織機械設備技術領域，涉及一種A513C型細紗機成型裝置。
技術背景[0002]A513C型細紗機成形裝置，其凸式輪多為鑄鐵材質，與成形凸輪相接觸的成形轉子是鋼質件，兩者接觸處沒有任何介質，只是靠周期性加油來減少磨損，效果很不理想，經(jīng)常造成A513C型細紗機成形凸輪磨損。為了保證細紗管紗成形良好，常常每間隔一個半月左右的時間就要更換一次成形凸輪，使得紡紗成本增加。A513C型細紗機成形轉子及其兩端軸承與軸承套的拆裝過程是軸向進行的，每次裝配完成后，向軸承套中加油時，由于軸承套的油槽很淺，加油量有限，一旦加油量過多，油則會從轉子兩側的軸承縫隙中流到軸承外側， 達不到理想的潤滑效果，從而造成A513C型細紗機成形凸輪磨損。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠防止A513C型細紗機凸輪磨損的成型裝置。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是該細紗機成型裝置包括成型凸輪、成型轉子、滾動軸承、轉子軸承及轉子軸承套，在轉子軸承套與成型轉子兩端相配合的圓弧上部沿水平直徑銑掉后的轉子軸承套兩端焊接半圓形擋片。[0005]本實用新型采用上述措施后，轉子及其兩端的軸承與轉子軸承槽的拆裝過程由原來的軸向進行改為徑向進行，操作比較方便。將轉子及其兩端的軸承裝入軸承槽中，可向該軸承槽中注入一定量的潤滑油，使轉子及其兩端軸承均處于油浴中工作，可減少A513C型細紗機成形凸輪磨損。


[0006]
以下結合附圖和實施例對本實用新型的結構作進一步說明。[0007]圖1是本實用新型A513C型細紗機成型裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0008]參見圖1，本實用新型A513C型細紗機成型裝置的結構包括成型凸輪1、成型轉子 2、滾動軸承3、轉子軸承6及轉子軸承套(圖中未示)，在轉子軸承套與成型轉子2兩端相配合的圓弧上部沿水平直徑銑掉后的轉子軸承套兩端焊接半圓形擋片5，使得原軸承套變?yōu)閮啥嗣鏋榉忾]的半圓形槽狀，在軸承套的油槽內(nèi)加油4，加油量可得到很大的提高，潤滑效果好，潤滑實時間長，可有效防止凸輪磨損。[0009]運行實踐表明，A513C型細紗機成形凸輪的磨損程度大幅度降低，現(xiàn)在每間隔一年左右更換一次即可，細紗機運轉正常，成形良好。
權利要求1. 一種細紗機成型裝置，包括成型凸輪、成型轉子、滾動軸承、轉子軸承及轉子軸承套， 其特征是在轉子軸承套與成型轉子兩端相配合的圓弧上部沿水平直徑銑掉后的轉子軸承套兩端焊接半圓形擋片。
專利摘要本實用新型為紡織機械設備技術領域提供了一種A513C型細紗機成型裝置，其主要是對現(xiàn)有的A513C型細紗機成型裝置加以改進，在轉子軸承套與成型轉子兩端相配合的圓弧上部沿水平直徑銑掉后的轉子軸承套兩端焊接半圓形擋片，本實用新型潤滑效果好，能夠有效防止A513C型細紗機凸輪磨損的發(fā)生。
文檔編號D01H1/36GK202323192SQ20112035473
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者唐靖琳, 江殿發(fā), 蘆彥, 鄭先飛, 高明 申請人:鄧州雪陽集團股份有限公司