專利名稱：零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種既能夠自身避免凝結水產生，又能夠避免所接液滴破損飛濺的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，屬染色系統(tǒng)零部件制造領域。
背景技術：
現有的接液槽，在結構設計上，其接液槽的端面為半圓形。其不足之處一是由于接液槽的槽面為硬質面，當液滴滴到其上時，液滴摔破，液水四處飛濺，影響布的染色效果； 二是接液槽雖然將噴霧管上產生的凝結水滴接住了，但是自身產生的凝結水無法消除，同樣存在液滴滴落，液水四處飛濺，影響布的染色效果。

實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠自身避免凝結水產生，又能夠避免所接液滴破損飛濺的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽。設計方案為了實現上述設計目的。凝結接液槽槽面為吸濕非金屬面、背面為導電發(fā)熱面的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于一是由于料液霧在染色布料時，受溫度的影響不可避免地在噴霧的下方形成凝結料液，該凝結料液一旦掉倒被染色的布面上，造成染色不均勻，染色失敗。因此本申請在噴霧管下方凝結接液槽的設計， 既可以避免凝結料液對布污染，又可以使凝結料液通過導流管回收、二次復配，同時避免了對環(huán)境的污染；二是凝結接液槽槽面為非金屬材料制作、背面為導電發(fā)熱材料制作的設計， 是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于由于凝結接液槽的背面為導電發(fā)熱材料，因此在零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)運行的過程中，其導電發(fā)熱材料通電發(fā)熱，使料液霧無法在凝結接液槽背面形成凝結液滴，從而從根本上避免了料液滴對被染布的影響。技術方案一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，凝結接液槽槽面為吸濕非金屬面、背面為導電發(fā)熱面，其導電發(fā)熱面電源輸入通過連線接電流控制器的輸出端。本實用新型與背景技術相比，不僅能夠有效地將噴霧管上形成的凝結水進行回收，而且自身避免了凝結水的產生，確保了布的染色效果不被破壞。

圖1是凝結接液槽的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1。一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，凝結水接液槽的端面呈半圓形槽型結構，凝結接液槽1槽面2為吸濕非金屬面、背面為導電發(fā)熱面 3，其導電發(fā)熱面3電源輸入通過連線接電流控制器的輸出端，通過電流控制器控制輸入電流的大小即可控制導電發(fā)熱面3的發(fā)熱量。所述吸濕非金屬面為蜂窩狀結構，如海棉、蜂窩狀泡沫塑料。所述導電發(fā)熱面3由導熱層及電加熱絲4構成，電加熱絲4位于導熱層間，其制作工藝系現有技術，在此不作敘述。所述導熱層與吸濕非金屬面間置有隔熱層，其制作工藝系現有技術，在此不作敘述。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，其特征是凝結接液槽槽面為吸濕非金屬面、背面為導電發(fā)熱面，其導電發(fā)熱面電源輸入通過連線接電流控制器的輸出端。
2.根據權利要求1所述的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，其特征是所述吸濕非金屬面為蜂窩狀結構。
3.根據權利要求1所述的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，其特征是所述導電發(fā)熱面由導熱層及電加熱絲構成，電加熱絲位于導熱層間。
4.根據權利要求1所述的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，其特征是所述導熱層與吸濕非金屬面間置有隔熱層。
專利摘要本實用新型涉及一種既能夠自身避免凝結水產生，又能夠避免所接液滴破損飛濺的零排放霧化連續(xù)染色系統(tǒng)專用凝結水接液槽，凝結接液槽槽面為吸濕非金屬面、背面為導電發(fā)熱面，其導電發(fā)熱面電源輸入通過連線接電流控制器的輸出端。優(yōu)點不僅能夠有效地將噴霧管上形成的凝結水進行回收，而且自身避免了凝結水的產生，確保了布的染色效果不被破壞。
文檔編號D06B23/14GK202227129SQ20112035498
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者翟俊琳 申請人:杭州小爾科技有限公司