專利名稱：可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具。
背景技術(shù)：
鋼絲繩梨形頭用于鋼絲繩及吊具之間的連接，如原料碼頭卸船機(jī)和抓斗之間的鋼絲繩連接，卸船機(jī)提升卷筒出來的兩根鋼絲繩分別采用梨形頭與抓斗頂部的提升環(huán)連接； 卸船機(jī)開閉卷筒出來的兩根鋼絲繩分別采用梨形頭與抓斗頂部的抓斗開閉鋼絲繩梨形頭相連接。鋼絲繩梨形頭又稱為鍥套，其制作過程為將處理后的鋼絲繩塞進(jìn)鍥套，穿過鍥套的鋼絲繩散頭，然后將鋼絲繩回拉至與鍥套上口齊平，用氧氣乙炔加熱鍥套外壁，然后將加熱的錫基合金灌進(jìn)鍥套，待其冷卻后形成凝固的鍥套接頭，以達(dá)到鋼絲繩與鍥套的可靠連接， 實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的接長(zhǎng)、鋼絲繩與吊具之間的連接。通常鋼絲繩梨形頭采用人工或機(jī)器制作，人工制作成本較低，無需特殊的設(shè)備，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般需四人合作，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件差，制作時(shí)鋼絲繩抽過梨形頭散頭后， 為使鋼絲繩與梨形頭上口齊平，還需采用榔頭錘擊梨形頭，錘擊過程容易鐵屑飛出傷人造成不安全，制作過程鋼絲繩圈占地較大，鋼絲繩表面保護(hù)油對(duì)地面污染較為嚴(yán)重。而機(jī)器制作成本較高，需專用特殊設(shè)備，每次制作準(zhǔn)備工作繁瑣，鋼絲繩依靠機(jī)器抽頭雖安全省力， 但對(duì)于人工操作要求較高，且需專門的制作場(chǎng)所。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具，本工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶現(xiàn)場(chǎng)制作，有效降低制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了制作過程的安全隱患及地面污染，提高了梨形頭制作的效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具包括可折疊小車和手拉葫蘆，所述可折疊小車包括底框、第一 U形桿、第二 U形桿、四個(gè)滾輪、吊攀、槽鋼和鎖緊扣，所述四個(gè)滾輪分別通過輪架設(shè)于所述底框四角，所述第一 U形桿的兩自由端分別與所述底框前側(cè)鉸接，所述第二 U形桿的兩自由端分別與所述第一 U形桿上部?jī)蓚?cè)邊鉸接， 所述槽鋼設(shè)于所述底框后側(cè)并槽口向上，所述第二 U形桿的頂端位于所述槽鋼的凹槽內(nèi)， 所述吊攀設(shè)于所述第一 U形桿頂端，所述鎖緊扣設(shè)于所述底框前側(cè)，所述手拉葫蘆掛鉤于所述吊攀上。由于本實(shí)用新型可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具采用了上述技術(shù)方案，即本工具包括可折疊小車和手拉葫蘆，可折疊小車包括底框、第一 U形桿、第二 U形桿、四個(gè)滾輪、吊攀、槽鋼和鎖緊扣，四個(gè)滾輪分別通過輪架設(shè)于底框四角，第一 U形桿的兩自由端分別與底框前側(cè)鉸接，第二 U形桿的兩自由端分別與第一 U形桿上部?jī)蓚?cè)邊鉸接，槽鋼設(shè)于底框后側(cè)并槽口向上，第二 U形桿的頂端位于槽鋼的凹槽內(nèi)，吊攀設(shè)于第一 U形桿頂端，鎖緊扣設(shè)于底框前側(cè)，手拉葫蘆掛鉤于吊攀上。本工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶現(xiàn)場(chǎng)制作，有效降低制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了制作過程的安全隱患及地面污染，提高了梨形頭制作的效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的側(cè)視圖，圖3為
圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具包括可折疊小車和手拉葫蘆8，所述可折疊小車包括底框1、第一 U形桿2、第二 U形桿3、四個(gè)滾輪7、吊攀4、槽鋼6和鎖緊扣5，所述四個(gè)滾輪7分別通過輪架設(shè)于所述底框1四角，所述第一 U形桿2的兩自由端分別與所述底框1前側(cè)鉸接，所述第二 U形桿3的兩自由端分別與所述第一 U形桿2上部?jī)蓚?cè)邊鉸接，所述槽鋼6設(shè)于所述底框1后側(cè)并槽口向上，所述第二 U形桿 3的頂端位于所述槽鋼6的凹槽內(nèi)，所述吊攀4設(shè)于所述第一 U形桿2頂端，所述鎖緊扣5 設(shè)于所述底框1前側(cè)，所述手拉葫蘆8掛鉤于所述吊攀4上。在鋼絲繩梨形頭制作時(shí)，可將本工具方便移至制作現(xiàn)場(chǎng)，梨形頭放置于本工具的可折疊小車中心，鋼絲繩穿過可折疊小車前側(cè)的鎖緊扣，然后將鋼絲繩穿過梨形頭并作散頭處理，鋼絲繩散頭處理完畢后，將鎖緊扣鎖緊以固定鋼絲繩，手拉葫蘆的吊鉤掛鉤于梨形頭前端，拉動(dòng)手拉葫蘆將梨形頭沿鋼絲繩前移直至鋼絲繩頭與梨形頭上口齊平，避免了榔頭錘擊及安全隱患，通過氧氣乙炔加熱梨形頭外壁，將加熱的錫基合金灌進(jìn)梨形頭內(nèi)，待錫基合金冷卻后形成凝固的鋼絲繩梨形頭接頭，達(dá)到鋼絲繩與梨形頭的可靠連接，此時(shí)解開鎖緊扣、放松手拉葫蘆即可將鋼絲繩梨形頭從可折疊小車內(nèi)取出；本工具鋼絲繩梨形頭的制作省時(shí)省力，制作效率高，占地面積小，鎖緊扣固定鋼絲繩不致鋼絲繩散亂，避免地面污染；本工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于攜帶及鋼絲繩梨形頭的制作，本工具閑置時(shí)可將第二 U形桿的頂端從槽鋼的凹槽內(nèi)取出，并分別以第一 U形桿和第二 U形桿的鉸接點(diǎn)將可折疊小車折疊起來，方便了本工具的儲(chǔ)存。
權(quán)利要求1. 一種可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具，其特征在于本工具包括可折疊小車和手拉葫蘆，所述可折疊小車包括底框、第一 U形桿、第二 U形桿、四個(gè)滾輪、吊攀、槽鋼和鎖緊扣， 所述四個(gè)滾輪分別通過輪架設(shè)于所述底框四角，所述第一 U形桿的兩自由端分別與所述底框前側(cè)鉸接，所述第二 U形桿的兩自由端分別與所述第一 U形桿上部?jī)蓚?cè)邊鉸接，所述槽鋼設(shè)于所述底框后側(cè)并槽口向上，所述第二 U形桿的頂端位于所述槽鋼的凹槽內(nèi)，所述吊攀設(shè)于所述第一 U形桿頂端，所述鎖緊扣設(shè)于所述底框前側(cè)，所述手拉葫蘆掛鉤于所述吊攀上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可折疊的鋼絲繩梨形頭制作工具，即本工具包括可折疊小車和手拉葫蘆，可折疊小車包括底框、第一U形桿、第二U形桿、四個(gè)滾輪、吊攀、槽鋼和鎖緊扣，四個(gè)滾輪分別通過輪架設(shè)于底框四角，第一U形桿的兩自由端分別與底框前側(cè)鉸接，第二U形桿的兩自由端分別與第一U形桿上部?jī)蓚?cè)邊鉸接，槽鋼設(shè)于底框后側(cè)并槽口向上，第二U形桿的頂端位于槽鋼的凹槽內(nèi)，吊攀設(shè)于第一U形桿頂端，鎖緊扣設(shè)于底框前側(cè)，手拉葫蘆掛鉤于吊攀上。本工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于攜帶現(xiàn)場(chǎng)制作，有效降低制作成本及勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了制作過程的安全隱患及地面污染，提高了梨形頭制作的效率。
文檔編號(hào)D07B9/00GK202247501SQ20112035940
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者俞偉, 施龍海, 許剛, 陳整祥 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司