專利名稱：可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輸汽系統(tǒng)，尤其涉及一種可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，應用于蠶繭加工領域。
背景技術：
在蠶繭加工生產(chǎn)過程中需要大量的高壓高溫蒸汽，而在目前的蠶繭加工過程中所需的蒸汽的壓力及溫度都很難控制，常常因為溫度過高或壓力過大造成原料繭損傷報廢， 損耗嚴重；也常常因為超高的壓力造成輸汽管的爆裂、穿孔等事故，縮短了設施的使用周期、降低了設施的安全系數(shù)；汽壓的不穩(wěn)定也常影響煮繭的生熟度，造成生絲條桿，車頭索緒不穩(wěn)，使得生絲質量不穩(wěn)定，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質也大打折扣；在煮繭過程中高汽壓下的高水溫易導致大量絲膠溶失，影響生絲的清潔度和抱合率，降低了生絲的綜合性能；而且目前的輸汽系統(tǒng)易造成資源的浪費，燃煤量、用汽量、用電量、勞動強度都很大。因此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是針對以上不足，提供一種能節(jié)能，減少原料損耗的，提高產(chǎn)品品質的可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)。本實用新型采用的技術方案是可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，包括鍋爐、控制閥門、主汽缸和主輸汽管，所述鍋爐通過主輸汽管與主汽缸連接，所述控制閥門設置在主輸汽管上，所述主汽缸通過次輸汽管連接有分汽缸，所述分汽缸上連接有多條分汽管，所述主汽缸上連接有電接點壓力表，所述電接點壓力表通過線路連接有中間繼電器，所述中間繼電器上連接有計時繼電器，所述計時繼電器上連接有執(zhí)行動力機構，所述執(zhí)行動力機構通過傳動機構與控制閥門連接。本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)要求設定電接點壓力表的壓力值，當主汽缸內的壓力低于電接點壓力表的預設值時，電接點壓力表發(fā)出信號至中間繼電器和計時繼電器，中間繼電器和計時繼電器根據(jù)信號指令啟動執(zhí)行動力機構運作，達到調節(jié)主汽缸內壓力的目的，待主汽缸內的壓力平穩(wěn)到預設值時，電接點壓力表發(fā)出停止信號，執(zhí)行動力機構停止運作；當主汽缸內的壓力高于電接點壓力表的預設值時，電接點壓力表發(fā)出信號至中間繼電器和計時繼電器，中間繼電器和計時繼電器根據(jù)信號指令啟動執(zhí)行動力機構運作，達到調節(jié)主汽缸內壓力的目的，待主汽缸內的壓力平穩(wěn)到預設值時，電接點壓力表發(fā)出停止信號，執(zhí)行動力機構停止運作；這樣的自動調節(jié)確保了系統(tǒng)的恒壓，并在恒壓下保持了水溫的穩(wěn)定，提高了蒸汽的利用率，減少了不必要的損耗，也降低了勞動強度，節(jié)約了成本，并且避免了壓力過高造成輸汽管道的爆裂、穿孔等事故的發(fā)生，延長可設施的使用周期，提高了設備的安全系數(shù)，同樣能夠達到穩(wěn)定產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品性能的目的。進一步的，所述次輸汽管上還連接有較高壓輸汽管，所述較高壓輸汽管上還設置有閥門，這樣可滿足壓力較高的生產(chǎn)車間的需要。[0008]進一步的，為了保證整個系統(tǒng)結構設計的合理性，將中間繼電器和計時繼電器置于配電箱內，所述配電箱上還設置有高、低壓提示裝置，所述高、低壓提示裝置與電接點壓力表連接，這樣，當主汽缸內的壓力過高或是過低時，高、低壓提示裝置會發(fā)出信號給操作人員，以確保整個輸汽系統(tǒng)的絕對安全。進一步的，所述各分汽管上均設置有閥門，這樣可保證每個生產(chǎn)車間內的用汽安
全可靠。本實用新型的優(yōu)點是(1)在節(jié)能方面能達到節(jié)煤節(jié)汽節(jié)電減輕勞動強度的作用，(2)在降耗方面能達到減少原料繭消耗和減少管道破損，(3)在提高產(chǎn)品品質方面能達到穩(wěn)定產(chǎn)品質量和提高產(chǎn)品性能。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中1、鍋爐，2、主輸汽管，3、主氣缸，4、控制閥門，5、次輸汽管，6、分氣缸，7、分汽管，8、電接點壓力表，9、線路，10、中間繼電器，11、計時繼電器，12、執(zhí)行動力機構，13、傳動機構，14、較高壓輸汽管，15、閥門，16、配電箱，17、高、低壓提示裝置。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，鍋爐1通過主輸汽管2與主汽缸3連接，控制閥門4設置在主輸汽管2上，主汽缸3通過次輸汽管5連接有分汽缸6，分汽缸6上連接有多條分汽管7，主汽缸3上連接有電接點壓力表8，電接點壓力表 8通過線路9連接有中間繼電器10，中間繼電器10上連接有計時繼電器11，計時繼電器上 11連接有執(zhí)行動力機構12，執(zhí)行動力機構12通過傳動機構13與控制閥門4連接。本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)要求設定電接點壓力表8的壓力值，當主汽缸3內的壓力低于電接點壓力表8的預設值時，電接點壓力表8發(fā)出信號至中間繼電器10和計時繼電器11，中間繼電器10和計時繼電器11根據(jù)信號指令啟動執(zhí)行動力機構12運作，達到調節(jié)主汽缸3內壓力的目的，待主汽缸3內的壓力平穩(wěn)到預設值時，電接點壓力表8發(fā)出停止信號，執(zhí)行動力機構12停止運作；當主汽缸3內的壓力高于電接點壓力表8的預設值時，電接點壓力表8發(fā)出信號至中間繼電器10和計時繼電器11，中間繼電器10和計時繼電器11根據(jù)信號指令啟動執(zhí)行動力機構12運作，達到調節(jié)主汽缸3內壓力的目的，待主汽缸3內的壓力平穩(wěn)到預設值時，電接點壓力表8發(fā)出停止信號，執(zhí)行動力機構12停止運作；這樣的自動調節(jié)確保了系統(tǒng)的恒壓，并在恒壓下保持了水溫的穩(wěn)定，提高了蒸汽的利用率，減少了不必要的損耗，也降低了勞動強度，節(jié)約了成本，并且避免了壓力過高造成輸汽管道的爆裂、 穿孔等事故的發(fā)生，延長可設施的使用周期，提高了設備的安全系數(shù)，同樣能夠達到穩(wěn)定產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品性能的目的。次輸汽管5上還連接有較高壓輸汽管14，較高壓輸汽管14上還設置有閥門15，這樣可滿足壓力較高的生產(chǎn)車間的需要。為了保證整個系統(tǒng)結構設計的合理性，將中間繼電器10和計時繼電器置11于配電箱16內，配電箱16上還設置有高、低壓提示裝置17，高、低壓提示裝置17與電接點壓力表8連接，這樣，當主汽缸3內的壓力過高或是過低時，高、低壓提示裝置17會發(fā)出信號給操作人員，以確保整個輸汽系統(tǒng)的絕對安全。高、低壓提示裝置17可以選用紅、綠警示燈或是電鈴警報器。 各分汽管7上均設置有閥門15，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，各分汽管7通往各生產(chǎn)車間， 這樣可保證每個生產(chǎn)車間內的用汽安全可靠。
權利要求1.可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，包括鍋爐、控制閥門、主汽缸和主輸汽管，所述鍋爐通過主輸汽管與主汽缸連接，所述控制閥門設置在主輸汽管上，所述主汽缸通過次輸汽管連接有分汽缸，所述分汽缸上連接有多條分汽管，其特征在于所述主汽缸上連接有電接點壓力表，所述電接點壓力表通過線路連接有中間繼電器，所述中間繼電器上連接有計時繼電器，所述計時繼電器上連接有執(zhí)行動力機構，所述執(zhí)行動力機構通過傳動機構與控制閥門連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，其特征在于所述次輸汽管上還連接有較高壓輸汽管，所述較高壓輸汽管上還設置有閥門。
3.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，其特征在于所述中間繼電器和計時繼電器置于配電箱內，所述配電箱上還設置有高、低壓提示裝置，所述高、低壓提示裝置與電接點壓力表連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，其特征在于所述各分汽管上均設置有閥門。
專利摘要本實用新型公開了可調節(jié)恒壓自動控制輸汽系統(tǒng)，包括鍋爐、控制閥門、主汽缸和主輸汽管，鍋爐通過主輸汽管與主汽缸連接，控制閥門設置在主輸汽管上，主汽缸通過次輸汽管連接有分汽缸，分汽缸上連接有多條分汽管，其特征在于主汽缸上連接有電接點壓力表，電接點壓力表通過線路連接有中間繼電器，中間繼電器上連接有計時繼電器，計時繼電器上連接有執(zhí)行動力機構，執(zhí)行動力機構通過傳動機構與控制閥門連接，中間繼電器和計時繼電器置于配電箱內，配電箱上還設置有高、低壓提示裝置，高、低壓提示裝置與電接點壓力表連接。本實用新型的優(yōu)點是節(jié)煤節(jié)汽節(jié)電減輕勞動強度的作用，減少原料繭消耗和減少管道破損，穩(wěn)定產(chǎn)品質量和提高產(chǎn)品性能。
文檔編號D01B7/00GK202279873SQ201120384359
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月11日
發(fā)明者許波俊 申請人:江蘇蘇通繭絲綢有限公司