專(zhuān)利名稱：立體提花針刺機(jī)的下柵格板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立體提花針刺機(jī)的部件，更具體地說(shuō)，涉及一種立體提花針刺機(jī)的下柵格板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立體提花針刺機(jī)的托網(wǎng)機(jī)構(gòu)和剝網(wǎng)機(jī)構(gòu)都是由若干個(gè)柵格片組成的柵格狀結(jié)構(gòu)，因此，立體提花針刺機(jī)的托網(wǎng)機(jī)構(gòu)也稱為下柵格板，立體提花針刺機(jī)的剝網(wǎng)機(jī)構(gòu)也稱為上柵格板?，F(xiàn)有立體提花針刺機(jī)的下柵格板一般包括下柵格片、安裝座、左側(cè)壓板和右側(cè)壓板，上述安裝座的左邊框、右邊框上分別設(shè)有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置與右嵌片槽的位置相對(duì)應(yīng)；上述下柵格片的左端和右端分別嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽內(nèi)； 上述左側(cè)壓板、右側(cè)壓板分別固定地安裝在安裝座的左邊框、右邊框上，上述下柵格片的左端通過(guò)左側(cè)壓板、左嵌片槽的配合固定地安裝在安裝座的左邊框上，上述下柵格片的右端通過(guò)右側(cè)壓板、右嵌片槽的配合固定地安裝在安裝座的右邊框上。在立體提花針刺機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，刺針的叉口帶動(dòng)纖維束進(jìn)入下柵格板，此時(shí)，下柵格板上的下柵格片01在承受穿刺力的同時(shí)，還受到纖維束向兩側(cè)的擠壓力，因此，下柵格片01在穿刺力和擠壓力的作用，會(huì)產(chǎn)生經(jīng)常性形變，這樣，下柵格片01便會(huì)變形伸長(zhǎng)，如圖1所示。由于現(xiàn)有立體提花針刺機(jī)其下柵格片的左端和右端分別嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽內(nèi)，下柵格片的左端通過(guò)左側(cè)壓板、左嵌片槽的配合固定地安裝在安裝座的左邊框上， 下柵格片的右端通過(guò)右側(cè)壓板、右嵌片槽的配合固定地安裝在安裝座的右邊框上；所以，當(dāng)下柵格片受到穿刺力和擠壓力作用而發(fā)生變形伸長(zhǎng)時(shí)，下柵格片的變形量無(wú)法得到釋放， 因此，下柵格片容易發(fā)生斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種立體提花針刺機(jī)的下柵格板，本下柵格板能夠防止下柵格片發(fā)生斷裂。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種立體提花針刺機(jī)的下柵格板，包括下柵格片、安裝座、左側(cè)壓板和右側(cè)壓板， 上述安裝座的左邊框、右邊框上分別設(shè)有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置與右嵌片槽的位置相對(duì)應(yīng)；上述下柵格片的左端和右端分別嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽內(nèi)；上述左側(cè)壓板、右側(cè)壓板分別固定地安裝在安裝座的左邊框、右邊框上；其特征在于上述下柵格片與左側(cè)壓板、右側(cè)壓板之間設(shè)有防斷裂裝置，上述下柵格片通過(guò)左側(cè)壓板、右側(cè)壓板、 左嵌片槽、右嵌片槽和防斷裂裝置的壓緊配合而固定安裝在安裝座上。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)所述防斷裂裝置包括左彈性體和右彈性體，上述左彈性體設(shè)在下柵格片左端與左側(cè)壓板之間，上述右彈性體設(shè)在下柵格片右端與右側(cè)壓板之間；上述下柵格片的左端通過(guò)左彈性體、左側(cè)壓板和左嵌片槽的壓緊配合而固定安裝在安裝座的左邊框上，上述下柵格片的右端通過(guò)右彈性體、右側(cè)壓板和右嵌片槽的壓緊配合而固定安裝在安裝座的右邊框上。設(shè)計(jì)時(shí)，首先了解下柵格片的彈性變性量，然后，在下柵格片的左端與左側(cè)壓板之間、下柵格片的右端與右側(cè)壓板之間分別預(yù)留間隙，接著，在下柵格片左端與左側(cè)壓板之間的間隙中安裝左彈性體，在下柵格片右端與右側(cè)壓板之間的間隙中安裝右彈性體，上述左彈性體和右彈性體的彈性與下柵格片的伸長(zhǎng)量相當(dāng)，這樣，下柵格片受力時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力便能夠均勻地釋放，從而避免下柵格片發(fā)生斷裂。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述安裝座上設(shè)有一個(gè)中間支撐機(jī)構(gòu)，上述中間支撐機(jī)構(gòu)位于下柵格片的下面，中間支撐機(jī)構(gòu)與下柵格片相接。所述中間支撐機(jī)構(gòu)包括中間支撐件和條形凹槽，上述中間支撐件固定安裝在支撐座的中部上，上述中間支撐件位于下柵格片的下面；上述條形凹槽設(shè)在中間支撐件上，上述下柵格片的中部安放在條形凹槽內(nèi)。通過(guò)上述中間支撐機(jī)構(gòu)的支撐限位作用，減小下柵格片受力時(shí)的變形量，從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的防斷裂性能，同時(shí)，也使下柵格片表面的平整度得到很大的提高， 提高了本實(shí)用新型的成品率，并降低了設(shè)備的維護(hù)成本。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本實(shí)用新型的下柵格片與左側(cè)壓板、右側(cè)壓板之間設(shè)有防斷裂裝置，上述下柵格片通過(guò)左側(cè)壓板、右側(cè)壓板、左嵌片槽、右嵌片槽和防斷裂裝置的壓緊配合而固定安裝在安裝座上；所以，通過(guò)上述防斷裂裝置的彈性緩沖作用，能夠使下柵格片受力時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力便能夠均勻地釋放，確保了下柵格片受力時(shí)能夠在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生變形且不會(huì)斷裂， 達(dá)到防止下柵格片斷裂的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1是下柵格片受穿刺力和擠壓力作用而變形時(shí)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中立體提花針刺機(jī)的下柵格板，包括下柵格片1、 安裝座2、左側(cè)壓板3和右側(cè)壓板4 ；上述安裝座2的左邊框21上設(shè)有左嵌片槽22，上述安裝座2的右邊框23上設(shè)有右嵌片槽M，左嵌片槽22的位置與右嵌片槽M的位置相對(duì)應(yīng)；上述下柵格片1的左端11嵌入在左嵌片槽22內(nèi)，上述下柵格片1的右端12嵌入在右嵌片槽M內(nèi)；上述左側(cè)壓板3固定地安裝在安裝座2的左邊框21上，上述右側(cè)壓板4固定地安裝在安裝座2的右邊框23上。上述下柵格片1與左側(cè)壓板3、右側(cè)壓板4之間設(shè)有防斷裂裝置，上述防斷裂裝置包括左彈性體5和右彈性體6 ；上述左彈性體5設(shè)在下柵格片左端11與左側(cè)壓板3之間，上述右彈性體6設(shè)在下柵格片右端12與右側(cè)壓板4之間；上述下柵格片1的左端11通過(guò)左彈性體5、左側(cè)壓板3和左嵌片槽22的壓緊配合而固定安裝在安裝座2的左邊框21上；上述下柵格片1的右端12通過(guò)右彈性體6、右側(cè)壓板4和右嵌片槽M的壓緊配合而固定安裝在安裝座2的右邊框23上。上所述安裝座2上設(shè)有一個(gè)中間支撐機(jī)構(gòu)，上述中間支撐機(jī)構(gòu)包括中間支撐件31 和條形凹槽32，上述中間支撐件31固定安裝在支撐座2的中部上，上述中間支撐件31位于下柵格片1的下面；上述條形凹槽32設(shè)在中間支撐件31上，上述下柵格片1的中部安放在條形凹槽 32內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)，首先了解下柵格片1的彈性變性量，然后，在下柵格片左端11與左側(cè)壓板
3之間、下柵格片1的右端12與右側(cè)壓板4之間分別預(yù)留間隙13、14，接著，在下柵格片左
端11與左側(cè)壓板3之間的間隙13中安裝左彈性體5，在下柵格片右端12與右側(cè)壓板4之
間的間隙14中安裝右彈性體6，上述左彈性體5和右彈性體6的彈性與下柵格片1的伸長(zhǎng)
量相當(dāng)，這樣，下柵格片1受力時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力便能夠均勻地釋放，從而避免下柵格片發(fā)生斷 m農(nóng)。同時(shí)，通過(guò)上述中間支撐機(jī)構(gòu)的支撐限位作用，減小下柵格片1受力時(shí)的變形量， 從而進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的防斷裂性能，同時(shí)，也使下柵格片1表面的平整度得到很大的提高，提高了本實(shí)用新型的成品率，并降低了設(shè)備的維護(hù)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆
至
ΓΤΠ ο
權(quán)利要求1.一種立體提花針刺機(jī)的下柵格板，包括下柵格片、安裝座、左側(cè)壓板和右側(cè)壓板，上述安裝座的左邊框、右邊框上分別設(shè)有左嵌片槽、右嵌片槽，上述左嵌片槽的位置與右嵌片槽的位置相對(duì)應(yīng)；上述下柵格片的左端和右端分別嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽內(nèi)；上述左側(cè)壓板、右側(cè)壓板分別固定地安裝在安裝座的左邊框、右邊框上；其特征在于上述下柵格片與左側(cè)壓板、右側(cè)壓板之間設(shè)有防斷裂裝置，上述下柵格片通過(guò)左側(cè)壓板、右側(cè)壓板、左嵌片槽、右嵌片槽和防斷裂裝置的壓緊配合而固定安裝在安裝座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體提花針刺機(jī)的下柵格板，其特征在于所述防斷裂裝置包括左彈性體和右彈性體，上述左彈性體設(shè)在下柵格片左端與左側(cè)壓板之間，上述右彈性體設(shè)在下柵格片右端與右側(cè)壓板之間；上述下柵格片的左端通過(guò)左彈性體、左側(cè)壓板和左嵌片槽的壓緊配合而固定安裝在安裝座的左邊框上，上述下柵格片的右端通過(guò)右彈性體、 右側(cè)壓板和右嵌片槽的壓緊配合而固定安裝在安裝座的右邊框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體提花針刺機(jī)的下柵格板，其特征在于所述安裝座上設(shè)有一個(gè)中間支撐機(jī)構(gòu)，上述中間支撐機(jī)構(gòu)位于下柵格片的下面，中間支撐機(jī)構(gòu)與下柵格片相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體提花針刺機(jī)的下柵格板，其特征在于所述中間支撐機(jī)構(gòu)包括中間支撐件和條形凹槽，上述中間支撐件固定安裝在支撐座的中部上，上述中間支撐件位于下柵格片的下面；上述條形凹槽設(shè)在中間支撐件上，上述下柵格片的中部安放在條形凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要一種立體提花針刺機(jī)的下柵格板，包括下柵格片、安裝座、左側(cè)壓板和右側(cè)壓板，安裝座的左邊框、右邊框上分別設(shè)有左嵌片槽、右嵌片槽，左嵌片槽的位置與右嵌片槽的位置相對(duì)應(yīng)；下柵格片的左端和右端分別嵌入在左嵌片槽和右嵌片槽內(nèi)；左側(cè)壓板、右側(cè)壓板分別固定地安裝在安裝座的左邊框、右邊框上；其特征在于下柵格片與左側(cè)壓板、右側(cè)壓板之間設(shè)有防斷裂裝置，下柵格片通過(guò)左側(cè)壓板、右側(cè)壓板、左嵌片槽、右嵌片槽和防斷裂裝置的壓緊配合而固定安裝在安裝座上。通過(guò)上述防斷裂裝置的彈性緩沖作用，能夠使下柵格片受力時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力便能夠均勻地釋放，確保了下柵格片受力時(shí)能夠在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生變形且不會(huì)斷裂，達(dá)到防止下柵格片斷裂的目的。
文檔編號(hào)D04H18/02GK202298102SQ201120441550
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者楊長(zhǎng)輝 申請(qǐng)人:楊長(zhǎng)輝