專利名稱：切線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)布料進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)所具有的切線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)布料進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)具有切線機(jī)構(gòu)，其在縫制結(jié)束后切斷縫線(例如，參照日本特開2003-210881號(hào)公報(bào)，日本特開2003-326037號(hào)公報(bào)，以及日本特開平6-165891號(hào)公報(bào))。如圖12及圖13所示，切線機(jī)構(gòu)I由切線提升凸輪2、切線連桿3、切線連結(jié)棒4、切線桿5、可動(dòng)切刀7及固定切刀8等構(gòu)成。切線提升凸輪2固定在電動(dòng)機(jī)9的旋轉(zhuǎn)軸9a上，利用該電動(dòng)機(jī)9的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。如果切線提升凸輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，配置于切線提升凸輪 2的凸輪槽(省略圖示)內(nèi)的凸輪滾軸(省略圖示)到達(dá)切線提升凸輪2的凸輪槽的彎曲點(diǎn)而向徑方向外側(cè)位移，則切線連桿3以支撐銷3a為中心進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)。這樣，利用該切線連桿3的圓弧運(yùn)動(dòng)，切線連結(jié)棒4進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)，利用該切線連結(jié)棒4的前后運(yùn)動(dòng)，切線桿5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由可動(dòng)切刀連桿6，可動(dòng)切刀7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用該可動(dòng)切刀7的可動(dòng)刃7a和固定切刀8的固定刃8a切斷縫線。此外，標(biāo)號(hào)11是使壓腳12上升的提升機(jī)構(gòu)，該壓腳12按壓要縫制的布料，防止布料抖動(dòng)。該提升機(jī)構(gòu)11也由電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)，與由切線機(jī)構(gòu)I進(jìn)行的切線動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而進(jìn)行動(dòng)作。

實(shí)用新型內(nèi)容上述構(gòu)造的切線機(jī)構(gòu)I是下述構(gòu)造，即，利用可轉(zhuǎn)動(dòng)地由支撐銷3a支撐的切線連桿3的圓弧運(yùn)動(dòng)，使切線連結(jié)棒4前后運(yùn)動(dòng)，并且，利用該切線連結(jié)棒4的前后運(yùn)動(dòng)使切線桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使可動(dòng)切刀7轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，切線連結(jié)棒4在前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)受到切線連桿3的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響而上下變動(dòng)。另一方面，切線連結(jié)棒4朝向縫紉機(jī)底座部的針孔側(cè)方向，配置在狹窄的空間內(nèi)，以避開設(shè)置于底座部的前端的釜及使釜驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件。因此，切線連結(jié)棒4沿構(gòu)成底座部的上面的針板10的背面而配置在靠近該背面的位置上。特別地，在為了縫制筒狀縫制物而將稱為筒形底座的底座部變細(xì)的縫紉機(jī)中，切線連結(jié)棒4的設(shè)置空間進(jìn)一步受到限制，不可避免地靠近針板10的背面而配置。由此，如果靠近針板10的背面而配置的切線連結(jié)棒4在前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，受到切線連桿3的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響而上下變動(dòng)，則切線連結(jié)棒4的一部分會(huì)與針板10的背面接觸，存在由該接觸而弓I起的碰撞產(chǎn)生切線噪音、振動(dòng)的情況。本實(shí)用新型就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于提供一種抑制切線噪音的產(chǎn)生的切線機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)，具有切線連桿，其中間部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，利用設(shè)置于一端側(cè)的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；[0011]切線連結(jié)棒，其利用前述切線連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行進(jìn)退移動(dòng)，一端與前述切線連桿的另一端側(cè)連接，另一端向針板的下方側(cè)延伸；以及切斷機(jī)構(gòu)部，其與前述切線連結(jié)棒的另一端側(cè)連接，利用前述切線連結(jié)棒的進(jìn)退移動(dòng)，可動(dòng)切刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷配置于其與固定切刀之間的縫線，其特征在于，前述切線連結(jié)棒，具有沿前述針板的背面的并列棒部，在前述針板和前述并列棒部之間的前述切線連桿側(cè)，設(shè)置由彈性材料構(gòu)成的緩沖部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使受到在進(jìn)行切線動(dòng)作時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的切線連桿的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響，切線連結(jié)棒上下移動(dòng)而并列棒部靠近針板，也可以利用由設(shè)置于位于針板和并列棒部之間的切線連桿側(cè)的彈性材料構(gòu)成的緩沖部件，防止切線連結(jié)棒的并列棒部與針板的直接接觸。由此，可以抑制因切線連結(jié)棒的并列棒部和針板的接觸而引起的切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生，從而可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境的改善。另外，可以吸收接觸時(shí)的沖擊，從而可以實(shí)現(xiàn)耐久性的提聞。在本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選前述緩沖部件由安裝在前述切線連結(jié)棒的前述并列棒部上的0形圈構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用由安裝在并列棒部上的0形圈構(gòu)成的緩沖部件，可以良好地抑制切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生。在本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選在前述并列棒部上，設(shè)置卡止前述0形圈的卡止部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以防止0形圈的位置偏移，可以良好地維持由0形圈得到的切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的抑制效果。在本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選前述卡止部由環(huán)狀凸起構(gòu)成，該環(huán)狀凸起在前述并列棒部上的安裝前述0形圈的部位的軸向至少一側(cè)形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用環(huán)狀的凸起，可以可靠地防止0形圈的位置偏移。在本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選前述卡止部由環(huán)狀槽部構(gòu)成，該環(huán)狀槽部在前述并列棒部上沿整個(gè)周向形成，使前述0形圈嵌合。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使0形圈與環(huán)狀槽部嵌合，可以可靠地防止0形圈的位置偏移。在本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)中，優(yōu)選前述緩沖部件，由粘貼在前述針板的與前述并列棒部相對(duì)的背面上的薄片構(gòu)成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用由粘貼在針板上的薄片構(gòu)成的緩沖部件，可以良好地抑制切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生。實(shí)用新型的效果根據(jù)本實(shí)用新型的切線機(jī)構(gòu)，可以提供一種抑制切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生的切線機(jī)構(gòu)。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及的切線機(jī)構(gòu)的斜視圖。[0031]圖2是構(gòu)成切線機(jī)構(gòu)的切線連桿和切線連結(jié)棒的連結(jié)部位的側(cè)視圖。圖3是針板部分處的側(cè)視圖。[0033]圖4是切線連結(jié)棒的并列棒部的放大側(cè)視圖。圖5是0形圈的剖視圖。圖6是構(gòu)成切線機(jī)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)部的斜視圖。圖7是構(gòu)成切線機(jī)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)部的俯視圖。圖8是說明由切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行的縫線切斷動(dòng)作的圖，(a)至(C)分別是切斷機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖9是切線連結(jié)棒的并列棒部的放大側(cè)視圖。圖10是說明變形例的切線連結(jié)棒的并列棒部的放大斜視圖。圖11是說明變形例的針板部分處的側(cè)視圖。圖12是說明切線機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有例的斜視圖。圖13是說明切線機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型涉及的切線機(jī)構(gòu)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖I所示，切線機(jī)構(gòu)20由切線提升凸輪21、切線連桿23、切線連結(jié)棒25、切線桿26、可動(dòng)切刀27及固定切刀28等構(gòu)成。該切線機(jī)構(gòu)20，在縫制結(jié)束后立即將從設(shè)置于針板29的下方的未圖示的釜連接至置載在針板29上的布料的下線切斷。切線連桿23，形成為中途稍微彎曲的細(xì)長(zhǎng)棒狀，在彎曲部23a處，利用支撐銷31可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在未圖示的機(jī)架上。在該切線連桿23的上端部23b上設(shè)置凸輪滾軸22，該凸輪滾軸22設(shè)置在切線提升凸輪21的凸輪槽33內(nèi)。切線提升凸輪21固定在電動(dòng)機(jī)(驅(qū)動(dòng)源)35的旋轉(zhuǎn)軸35a上，利用該電動(dòng)機(jī)35的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，在切線連桿23的下端部23c上，利用連結(jié)銷36可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接切線連結(jié)棒25的后端部25a。切線連結(jié)棒25為細(xì)長(zhǎng)的棒狀部件，可以在縫紉機(jī)的底座部?jī)?nèi)沿大致直線前后移動(dòng)(進(jìn)退移動(dòng))地設(shè)置。該切線連結(jié)棒25在規(guī)定部位彎曲，以避開底座部?jī)?nèi)的部件等，并列棒部25c及前端部25b到達(dá)針板29的下方。如圖3所示，該切線連結(jié)棒25的前端側(cè)的俯視與針板29重疊的部分，成為并列棒部25c，該并列棒部25c沿針板29的背面配置。這樣，由于針板29的下方側(cè)的部分成為并列棒部25c而且沿針板29的背面配置，因此，切線連結(jié)棒25不會(huì)與設(shè)置于底座部的前端的釜及使釜驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件發(fā)生干涉，而配置于底座部?jī)?nèi)的狹窄空間內(nèi)。如圖4所示，在該切線連結(jié)棒25的并列棒部25c上，以緊貼在外周上的方式安裝有0形圈(緩沖部件)37。該0形圈37安裝在并列棒部25c的切線連桿23側(cè)，配置在遠(yuǎn)離切線連結(jié)棒25的前端部25b的位置上。如圖5所示，該0形圈37，例如將橡膠等彈性體形成環(huán)狀而構(gòu)成，具有圓形的剖面形狀。該0形圈37,其內(nèi)徑Di約為4. 4mm,外徑Do約為9. 2mm。另外，剖面的直徑約為2.4mm。該0形圈37的內(nèi)徑Di，形成為比切線連結(jié)棒25的并列棒部25c的直徑稍小的尺寸。由此，通過將該O形圈37安裝在并列棒部25c上,從而O形圈37的內(nèi)周面與并列棒部25c的外周面貼緊。另外,在切線連結(jié)棒25的并列棒部25c上,在隔著0形圈37的安裝部位的并列棒部25c的軸向兩側(cè)形成凸起(卡止部)39。這些凸起39，在整個(gè)周向上形成環(huán)狀，且形成比0形圈37的外徑Do小的外徑。由此，利用環(huán)狀的凸起39限制0形圈37沿并列棒部25c的軸向的移動(dòng)。如圖6及圖7所示，在針板29的下方設(shè)置切斷機(jī)構(gòu)部41。該切斷機(jī)構(gòu)部41由切線桿26、可動(dòng)切刀連桿51、可動(dòng)切刀27及固定切刀28等構(gòu)成。切線連結(jié)棒25的前端部25b，與構(gòu)成切斷機(jī)構(gòu)部41的切線桿26連接。該切線桿26利用轉(zhuǎn)動(dòng)銷42支撐在針板29的背面，可以以轉(zhuǎn)動(dòng)銷42的鉛直方向的軸線為中心進(jìn)行
轉(zhuǎn)動(dòng)。 在該切線桿26上，在與切線連結(jié)棒25連接的一側(cè)設(shè)置向上方凸出的連結(jié)凸起43，該連結(jié)凸起43從下方側(cè)插入在切線連結(jié)棒25的前端部25b上形成的連結(jié)孔25d中。由此，切線連結(jié)棒25和切線桿26，以作為連結(jié)凸起43的中心軸的鉛直方向的軸線為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。這樣，切線連結(jié)棒25的前端部和切斷機(jī)構(gòu)部41的切線桿26的連結(jié)部位，成為將連結(jié)凸起43插入連結(jié)孔25d中而進(jìn)行連接的嵌入式連接結(jié)構(gòu)，在水平方向(圖6中箭頭A的方向)及鉛直方向(圖6中箭頭B的方向)上具有自由度。由此，由切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)引起的上下移動(dòng)，在切線連結(jié)棒25的前端部25b和切斷機(jī)構(gòu)部41的切線桿26的連結(jié)部位被吸收，抑制切線連結(jié)棒25的晃動(dòng)而平滑地進(jìn)行動(dòng)作。切線桿26，在與切線連結(jié)棒25連接的一側(cè)的相反側(cè)設(shè)置初始設(shè)定杠桿部45。該初始設(shè)定杠桿部45可轉(zhuǎn)動(dòng)地由轉(zhuǎn)動(dòng)銷42支撐，在其端部上設(shè)置向上方凸出的連結(jié)銷部46。另外，在該初始設(shè)定杠桿部45上，在由轉(zhuǎn)動(dòng)銷42支撐的部位和連結(jié)銷部46之間形成螺紋孔47。另外，在切線桿26上，在與切線連結(jié)棒25連接的一側(cè)的相反側(cè)形成以轉(zhuǎn)動(dòng)銷42的軸線作為中心的圓弧狀長(zhǎng)孔(省略圖示)。該長(zhǎng)孔與初始設(shè)定杠桿部45的螺紋孔47連通。固定螺栓49從下方側(cè)插入切線桿26的長(zhǎng)孔中，該固定螺栓49旋入初始設(shè)定杠桿部45的螺紋孔47中。由此，初始設(shè)定杠桿部45利用固定螺栓49與切線桿26聯(lián)結(jié)固定。由于固定螺栓49穿過以轉(zhuǎn)動(dòng)銷42的軸線作為中心的圓弧狀長(zhǎng)孔，因此，在該長(zhǎng)孔的范圍內(nèi)可以移動(dòng)。因此，在將該固定螺栓49旋松的狀態(tài)下，初始設(shè)定杠桿部45可以相對(duì)于切線桿26進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，可以將初始設(shè)定杠桿部45相對(duì)于切線桿26的固定位置，在以轉(zhuǎn)動(dòng)銷42的軸線為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上進(jìn)行調(diào)整。由此，通過調(diào)整初始設(shè)定杠桿部45相對(duì)于切線桿26的位置，可以容易地設(shè)定可動(dòng)切刀27的初始位置。在該切線桿26上，經(jīng)由可動(dòng)切刀連桿51連接可動(dòng)切刀27。在可動(dòng)切刀連桿51上，在其兩端形成連結(jié)孔52、53，在一端側(cè)的連結(jié)孔52中插入構(gòu)成切線桿26的初始設(shè)定杠桿部45的連結(jié)銷部46。由此，可動(dòng)切刀連桿51可轉(zhuǎn)動(dòng)地與切線桿26的初始設(shè)定杠桿部45連接。另外，在可動(dòng)切刀連桿51的另一端側(cè)的連結(jié)孔53中，插入形成在可動(dòng)切刀27上的連結(jié)銷部55，由此，可動(dòng)切刀連桿51也可轉(zhuǎn)動(dòng)地與可動(dòng)切刀27連接。可動(dòng)切刀27，在大致中央部分處形成插入可動(dòng)切刀連桿51的連結(jié)孔53中的連結(jié)銷部55。該可動(dòng)切刀27，其后端27a側(cè)可相對(duì)于止動(dòng)螺釘61進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該止動(dòng)螺釘61固定在針板29上。由此，可動(dòng)切刀27可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在針板29上。在可動(dòng)切刀27的前端形成拉線部27b，其在進(jìn)行切斷動(dòng)作時(shí)將下線不切斷地拉出；縫線捕捉部27c，其向內(nèi)側(cè)彎曲，捕捉由拉線部27b拉出的縫線；以及可動(dòng)刃27d (在稱為過線孔的孔的前緣形成的刃部)，其用于切斷縫線。在可動(dòng)切刀27的附近配置固定切刀28，該固定切刀28由螺釘固定在針板29上。在固定切28的前端形成固定28a，在該固定刃28a與可動(dòng)刃27d之間將縫線切斷。下面，對(duì)由上述切線機(jī)構(gòu)20進(jìn)行的切線動(dòng)作進(jìn)行說明。如果對(duì)布料的縫制結(jié)束，則驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)35，固定在該電動(dòng)機(jī)38的旋轉(zhuǎn)軸35a上的切線提升凸輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。該切線提升凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪滾軸22到達(dá)切線提升凸輪21的凸輪槽33的彎曲點(diǎn)后向徑向外側(cè)位移。這樣，切線連桿23以支撐銷31為中心，向圖2中箭頭C的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端部23c進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)而向縫紉機(jī)的前方側(cè)移動(dòng)。由此，利用該切線連桿23的下端部23c的圓弧運(yùn)動(dòng)，切線連結(jié)棒25向縫紉機(jī)的前方側(cè)即圖3中箭頭D的方向移動(dòng)。由此，處于圖8 (a)的狀態(tài)下的切線桿26利用切線連結(jié)棒25向D方向的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，向圖7中箭頭E的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖8(b)所示，經(jīng)由可動(dòng)切切連桿51，可動(dòng)切刀27進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。利用該轉(zhuǎn)動(dòng)，與布料和釜相連的下線(省略圖示)由縫線撥出部27b撥出，使下線配置在縫線捕捉部27c和固定切刀28的固定刃28a之間。并且，如果切線提升凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪滾軸22從切線提升凸輪21的凸輪槽33的彎曲點(diǎn)處離開而向徑向內(nèi)側(cè)位移，則切線連桿23以支撐銷31為中心，向圖2中箭頭F的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其下端部23c進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)而向后方側(cè)返回。這樣，利用該切線連桿23的下端部23c的圓弧運(yùn)動(dòng)，切線連結(jié)棒25向縫紉機(jī)的后方側(cè)即圖3中箭頭G的方向移動(dòng)。由此，處于圖8(b)的狀態(tài)的切線桿26利用切線連結(jié)棒25向G方向的后退運(yùn)動(dòng)，向圖7中箭頭H的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可動(dòng)切刀27以從圖8(b)的狀態(tài)復(fù)原的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，通過可動(dòng)切刀27 —邊利用縫線捕捉部27c捕捉縫線，一邊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而下線從釜中抽出，并且向固定切刀28的固定刃28a接近，如圖8(c)所示，可動(dòng)切刀27的可動(dòng)刃27d與固定切刀28的固定刃28a對(duì)齊，切斷縫線?？蓜?dòng)切刀27保持該狀態(tài)而繼續(xù)反轉(zhuǎn)，返回圖8(a)所示的狀態(tài)。在進(jìn)行上述切線動(dòng)作時(shí)，切線連結(jié)棒25，利用可繞支撐銷31的水平軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)。因此，切線連結(jié)棒25在前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)受到切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響而上下變動(dòng)。由此，切線連結(jié)棒25由于上下變動(dòng)而會(huì)接近針板29的背面，但是，由于在切線連結(jié)棒25的并列棒部25c上安裝有0形圈37，因此避免了切線連結(jié)棒25與針板29直接接觸。也就是說，即使切線連結(jié)棒25上下變動(dòng)，切線連結(jié)棒25的并列棒部25c接近針板29，如圖9所示，也是作為彈性體的0形圈37與針板29接觸。這樣，根據(jù)上述實(shí)施方式涉及的切線機(jī)構(gòu)，即使在進(jìn)行切線動(dòng)作時(shí)，切線連結(jié)棒25受到進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響而上下變動(dòng)，并列棒部25c接近針板29，也可以通過安裝在成為并列棒部25c的上下變動(dòng)最大的切線連桿23側(cè)的由彈性材料構(gòu)成的0形圈37與針板29接觸，防止切線連結(jié)棒25的并列棒部25c與針板29的直接接觸。、[0073]由此，可以抑制因切線連結(jié)棒25的并列棒部25c與針板29的接觸而引起的切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生，從而可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境的改善。另外，可以吸收接觸時(shí)的沖擊，從而可以實(shí)現(xiàn)耐久性的提高。在這里，如前述所示，切線連結(jié)棒25的前端部和切斷機(jī)構(gòu)部41的切線桿26的連結(jié)部位，成為將連結(jié)凸起43插入連結(jié)孔25d中而進(jìn)行連接的嵌入式連接結(jié)構(gòu)，且在水平方向(圖6中箭頭A的方向)及鉛直方向(圖6中箭頭B的方向)具有自由度。也就是說，成為下述結(jié)構(gòu)，即，在切線連結(jié)棒25的前端部和切斷機(jī)構(gòu)部41的切線桿26的連結(jié)部位處，將由切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)引起的上下變動(dòng)吸收，抑制切線連結(jié)棒25的晃動(dòng)，平滑地進(jìn)行動(dòng)作。但是，如果成為這種具有自由度的連接構(gòu)造，則切線連結(jié)棒25的上下變動(dòng)變大。在本實(shí)施方式中，即使切線連結(jié)棒25的上下變動(dòng)變大，也可以抑制因切線連結(jié)棒25的并列棒部25c和針板29的接觸而引起的切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生。也就是說，可以在抑制切線噪音的產(chǎn)生的同時(shí)，以平滑的動(dòng)作進(jìn)行良好的切線。另外，由于將由0形圈37構(gòu)成的緩沖部件安裝在并列棒部25c上，因此可以容易地實(shí)現(xiàn)緩沖部件向切線連結(jié)棒25的并列棒部25c的安裝。另外，由于在并列棒部25c上的安裝0形圈37的部位的軸向兩側(cè)，設(shè)置對(duì)0形圈37進(jìn)行卡止的環(huán)狀凸起39，因此可以可靠地防止0形圈37的位置偏移，從而可以良好地維持由0形圈37得到的切線噪音的抑制效果。此外，環(huán)狀凸起39也可以設(shè)置在0形圈37容易產(chǎn)生偏移的一側(cè)。另外，作為防止0形圈37的位置偏移的卡止部，如圖10所示，也可以在并列棒部25c上沿整個(gè)周向形成環(huán)狀的槽部65，使0形圈37嵌合在該槽部65中。在設(shè)置由該槽部65構(gòu)成的卡止部的情況下，也可以可靠地防止0形圈37的位置偏移，從而可以良好地維持由0形圈37得到的切線噪音的抑制效果。此外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)置作為卡止部的環(huán)狀凸起39或槽部65，但是，當(dāng)然即使在不設(shè)置這些的情況下，也可以防止切線連結(jié)棒25的并列棒部25c與針板29的直接接觸。另外，如圖11所示，在與切線連結(jié)棒25的并列棒部25c相對(duì)的針板29的背面?zhèn)?，粘貼由橡膠等彈性材料構(gòu)成的薄片71作為緩沖部件。在該結(jié)構(gòu)的情況下，即使在進(jìn)行切線動(dòng)作時(shí)，切線連結(jié)棒25受到進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的切線連桿23的圓弧運(yùn)動(dòng)的影響而上下變動(dòng)，并列棒部25c接近針板29，也可以通過并列棒部25c與由彈性材料構(gòu)成的薄片71接觸，防止切線連結(jié)棒25的并列棒部25c與針板29直接接觸。由此，可以抑制因切線連結(jié)棒25的并列棒部25c與針板29的接觸而引起的切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生，從而可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境的改善。另外，可以吸收接觸時(shí)的沖擊，從而可以實(shí)現(xiàn)耐久性的提高。
權(quán)利要求1.一種切線機(jī)構(gòu)，其具有 切線連桿，其中間部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，利用設(shè)置于一端側(cè)的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)； 切線連結(jié)棒，其利用前述切線連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行進(jìn)退移動(dòng)，一端與前述切線連桿的另一端側(cè)連接，另一端向針板的下方側(cè)延伸；以及 切斷機(jī)構(gòu)部，其與前述切線連結(jié)棒的另一端側(cè)連接，利用前述切線連結(jié)棒的進(jìn)退移動(dòng)，可動(dòng)切刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷配置于其與固定切刀之間的縫線，其特征在于，前述切線連結(jié)棒，具有沿前述針板的背面的并列棒部，在前述針板和前述并列棒部之間的前述切線連桿側(cè)，設(shè)置由彈性材料構(gòu)成的緩沖部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述緩沖部件由安裝在前述切線連結(jié)棒的前述并列棒部上的O形圈構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，在前述并列棒部上，設(shè)置卡止前述O形圈的卡止部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述卡止部由環(huán)狀凸起構(gòu)成，該環(huán)狀凸起在前述并列棒部上的安裝前述O形圈的部位的軸向至少一側(cè)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述卡止部由環(huán)狀槽部構(gòu)成，該環(huán)狀槽部在前述并列棒部上沿整個(gè)周向形成，使前述O形圈嵌合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切線機(jī)構(gòu)，其特征在于，前述緩沖部件，由粘貼在前述針板的與前述并列棒部相對(duì)的背面上的薄片構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種切線機(jī)構(gòu)，其抑制切線時(shí)的噪音、振動(dòng)的產(chǎn)生。該切線機(jī)構(gòu)具有切線連桿(23)，其中間部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐，利用設(shè)置于一端側(cè)的驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；切線連結(jié)棒(25)，其一端與切線連桿的另一端側(cè)連結(jié)，另一端向針板(29)的下方側(cè)延伸，利用切線連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)；以及切斷機(jī)構(gòu)部(41)，其與切線連結(jié)棒(25)的另一端側(cè)連結(jié)，利用切線連結(jié)棒(25)的前后移動(dòng)，可動(dòng)切刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷配置于其和固定切刀之間的縫線，切線連結(jié)棒(25)具有沿針板(29)的背面的并列棒部(25c)，在切線連結(jié)棒(25)的并列棒部(25c)上的與切線連桿連結(jié)的一側(cè)，設(shè)置由彈性材料構(gòu)成的O形圈(37)。
文檔編號(hào)D05B65/00GK202401244SQ20112045203
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者土川義貴, 小川達(dá)矢, 薄井徹, 高瀬秀紀(jì) 申請(qǐng)人:Juki株式會(huì)社