專利名稱：粗紗生頭控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械控制電路技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粗紗生頭控制電路。
背景技術(shù)：
FA458粗紗機(jī)生頭時(shí)，頭部粘在粗紗管上端的絨布上，原機(jī)設(shè)計(jì)并沒(méi)有在生頭時(shí)將絨布全部包進(jìn)去，這樣在粗紗直徑逐步加大、錐度逐漸向兩端延伸時(shí)，第二三層的粗紗容易向上碰到絨布，造成細(xì)紗工序退繞時(shí)最后兩層粗紗因與絨布粘連而造成斷頭，俗稱“掉筒 腳”，增加了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種粗紗生頭控制電路，它能將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去，避免了粗紗在細(xì)紗工序退繞到最后還有兩層的時(shí)候出現(xiàn)斷頭，減輕了換紗工的工作量，減少了粗紗的浪費(fèi)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含可編程控制器I、第一光電耦合器OPTI、第二光電耦合器0PT2、雙向吸鐵D、第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2、生頭開(kāi)關(guān)S和啟動(dòng)按鈕SB，可編程控制器I的Q0. 0端、Q0. I端分別與第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2的3腳連接，第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2的I腳分別連接至雙向吸鐵D的一端，第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2的4腳、2腳、雙向吸鐵D的另一端均連接至COM端；可編程控制器I的10. 0端、10. I端分別與第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的I腳連接，第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的2腳、可編程控制器I的M端均與可編程控制器I的IM端連接，可編程控制器I的10. 2端與生頭開(kāi)關(guān)S的一端連接，可編程控制器I的10. 3端與啟動(dòng)按鈕SB的一端連接，生頭開(kāi)關(guān)S和啟動(dòng)按鈕SB的另一端、第一計(jì)數(shù)器Cl和龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的3腳均與可編程控制器I的L+端連接。所述的可編程控制器I的IL端與DC+24V電源連接。所述的可編程控制器I的N、L端與AC 220V電源連接。本實(shí)用新型的原理為在原控制電路基礎(chǔ)上增加本實(shí)用新型的電路，并適當(dāng)調(diào)整龍筋下限位行程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)位置，使粗紗生頭后先反程運(yùn)行，即讓下龍筋先向下運(yùn)行，待粗紗管旋轉(zhuǎn)3圈后再換向向上運(yùn)行(而原機(jī)設(shè)計(jì)為粗紗生頭后直接向上運(yùn)行)，這樣，就將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去。本實(shí)用新型能將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去，避免了粗紗在細(xì)紗工序退繞到最后還有兩層的時(shí)候出現(xiàn)斷頭，減輕了換紗工的工作量，減少了粗紗的浪費(fèi)。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
米用以下技術(shù)方案它包含可編程控制器I、第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2、雙向吸鐵D、第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2、生頭開(kāi)關(guān)S和啟動(dòng)按鈕SB，可編程控制器I的Q0. 0端、Q0. I端分別與第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2的3腳連接，第一光電耦合器0PT1、第二光電耦合器0PT2的I腳分別連接至雙向吸鐵D的一端，第一光電耦合器OPTl、第二光電耦合器0PT2的4腳、2腳、雙向吸鐵D的另一端均連 接至COM端；可編程控制器I的10. 0端、10. I端分別與第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的I腳連接，第一計(jì)數(shù)器Cl、龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的2腳、可編程控制器I的M端均與可編程控制器I的IM端連接，可編程控制器I的10. 2端與生頭開(kāi)關(guān)S的一端連接，可編程控制器I的10. 3端與啟動(dòng)按鈕SB的一端連接，生頭開(kāi)關(guān)S和啟動(dòng)按鈕SB的另一端、第一計(jì)數(shù)器Cl和龍筋落底計(jì)數(shù)器C2的3腳均與可編程控制器I的L+端連接。所述的可編程控制器I的IL端與DC+24V電源連接。所述的可編程控制器I的N、L端與AC 220V電源連接。本具體實(shí)施方式
的原理為在原控制電路基礎(chǔ)上增加本具體實(shí)施方式
的電路，并適當(dāng)調(diào)整龍筋下限位行程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)位置，使粗紗生頭后先反程運(yùn)行，即讓下龍筋先向下運(yùn)行，待粗紗管旋轉(zhuǎn)3圈后再換向向上運(yùn)行(而原機(jī)設(shè)計(jì)為粗紗生頭后直接向上運(yùn)行)，這樣，就將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去。本具體實(shí)施方式
能將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去，避免了粗紗在細(xì)紗工序退繞到最后還有兩層的時(shí)候出現(xiàn)斷頭，減輕了換紗工的工作量，減少了粗紗的浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.粗紗生頭控制電路，其特征在于它包含可編程控制器(I)、第一光電耦合器(OPTl)、第二光電耦合器(0PT2)、雙向吸鐵(D)、第一計(jì)數(shù)器(Cl)、龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)、生頭開(kāi)關(guān)(S)和啟動(dòng)按鈕(SB)，可編程控制器(I)的Q0. O端、Q0. I端分別與第一光電耦合器(OPTl)、第二光電耦合器(0PT2)的3腳連接，第一光電耦合器(OPTl)、第二光電耦合器(0PT2)的I腳分別連接至雙向吸鐵(D)的一端，第一光電耦合器(OPTl)、第二光電耦合器(0PT2)的4腳、2腳、雙向吸鐵⑶的另一端均連接至COM端；可編程控制器⑴的10. O端、10. I端分別與第一計(jì)數(shù)器(Cl)、龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的I腳連接，第一計(jì)數(shù)器(Cl)、龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的2腳、可編程控制器(I)的M端均與可編程控制器(I)的IM端連接，可編程控制器(I)的10. 2端與生頭開(kāi)關(guān)(S)的一端連接，可編程控制器(I)的10. 3端與啟動(dòng)按鈕(SB)的一端連接，生頭開(kāi)關(guān)(S)和啟動(dòng)按鈕(SB)的另一端、第一計(jì)數(shù)器(Cl)和龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的3腳均與可編程控制器(I)的L+端連接。
專利摘要粗紗生頭控制電路，它涉及紡織機(jī)械控制電路技術(shù)領(lǐng)域。它的可編程控制器(1)的I0.0端、I0.1端分別與第一計(jì)數(shù)器(C1)、龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的1腳連接，第一計(jì)數(shù)器(C1)、龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的2腳、可編程控制器(1)的M端均與可編程控制器(1)的1M端連接，生頭開(kāi)關(guān)(S)和啟動(dòng)按鈕(SB)的另一端、第一計(jì)數(shù)器(C1)和龍筋落底計(jì)數(shù)器(C2)的3腳均與可編程控制器(1)的L+端連接。它能將粗紗筒管頭的絨布全部包裹進(jìn)去，避免了粗紗在細(xì)紗工序退繞到最后還有兩層的時(shí)候出現(xiàn)斷頭，減輕了換紗工的工作量，減少了粗紗的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)D01H15/00GK202404406SQ20112046625
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者吳太明, 陸喻, 陸建國(guó) 申請(qǐng)人:南通華強(qiáng)布業(yè)有限公司