專利名稱：涂層烘干定型一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂層設(shè)備，尤其是一種涂層烘干定型一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的涂層機(jī)的涂層、烘干、定型分別設(shè)置，生產(chǎn)工藝流程過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，操作復(fù)雜，而且由于頻繁轉(zhuǎn)換工序，勞動(dòng)強(qiáng)度高，原材料浪費(fèi)大，同時(shí)，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種占地面積小、操作簡(jiǎn)便的涂層烘干定型一體機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的涂層烘干定型一體機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)布輥組、涂層平臺(tái)、網(wǎng)面涂層輥、第一烘干輥筒、第二烘干輥筒、熱定型輥和收卷裝置；所述涂層平臺(tái)上方設(shè)有涂層刮刀。所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒上均設(shè)有氣動(dòng)軋輥，用于對(duì)涂層產(chǎn)品施加一定的壓力。所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒的兩側(cè)均設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)整涂層產(chǎn)品與烘干輥筒的間距。所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒內(nèi)部均設(shè)有電熱輻射板。所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒的下方分別設(shè)有支撐框架。所述網(wǎng)面涂層輥的下方設(shè)有托布輥。所述熱定型輥的下方設(shè)有熱定型托輥。所述熱定型托輥為耐高溫硅膠輥。本實(shí)用新型涂層烘干定型一體機(jī)的有益效果如下I、本實(shí)用新型的涂層烘干定型一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了涂層、烘干、定型一體設(shè)置，具有流程短、占地小、操作維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。2、采用涂層刮刀與網(wǎng)面涂層輥相結(jié)合的復(fù)式涂層裝置，涂層均勻，有效避免光面涂層輥帶料、涂層不勻等現(xiàn)象。3、采用雙烘干輥筒、梯度溫控烘干工藝，避免產(chǎn)品表面由于氣泡造成的涂層面疵點(diǎn)現(xiàn)象。

圖I為本實(shí)用新型的涂層烘干定型一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的涂層烘干定型一體機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)布輥組I、涂層平臺(tái)2、網(wǎng)面涂層輥4、第一烘干輥筒8、第二烘干輥筒10、熱定型輥11和收卷裝置12 ;所述涂層平臺(tái)2上方設(shè)有涂層刮刀3。所述第一烘干輥筒8和第二烘干輥筒10上均設(shè)有氣動(dòng)軋輥6，用于對(duì)涂層產(chǎn)品施加一定的壓力。所述第一烘干輥筒8和第二烘干輥筒10的兩側(cè)均設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置7，用于調(diào)整涂層產(chǎn)品與烘干輥筒的間距。所述第一烘干輥筒8和第二烘干輥筒10內(nèi)部均設(shè)有電熱輻射板。所述第一烘干輥筒8和第二烘干輥筒10的下方分別設(shè)有支撐框架9。所述網(wǎng)面涂層輥4的下方設(shè)有托布輥5。所述熱定型輥11的下方設(shè)有熱定型托輥13。所述熱定型托輥13為耐高溫硅膠輥。本實(shí)用新型的涂層烘干定型一體機(jī)的工作原理如下柔性卷裝涂層產(chǎn)品由進(jìn)布輥組I喂入，在涂層平臺(tái)2處添加配置好的 涂層漿料，涂層漿料先經(jīng)過(guò)涂層刮刀3均勻攤開(kāi)，涂層刮刀3的高度可以根據(jù)涂層厚度進(jìn)行調(diào)整，然后由網(wǎng)面涂層輥4和托布輥5對(duì)涂層產(chǎn)品進(jìn)行均勻涂層，網(wǎng)面涂層輥高度控制在涂層厚度范圍內(nèi)。涂層后的涂層產(chǎn)品進(jìn)入到烘干區(qū)，由內(nèi)置電熱輻射板的第一烘干輥筒8進(jìn)行烘干處理，第一烘干輥筒8的兩側(cè)分別設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置7，用于調(diào)整涂層產(chǎn)品與烘干輥筒的間距；第一烘干棍筒8的上方設(shè)有氣動(dòng)軋棍6,可以對(duì)涂層產(chǎn)品施加一定的壓力；第一烘干棍筒8下方設(shè)有穩(wěn)定的支撐框架9。經(jīng)第一烘干輥筒8烘干后的涂層產(chǎn)品被牽引至內(nèi)置電熱輻射板的第二烘干輥筒10處進(jìn)行烘干處理，第二烘干輥筒10的溫度高于第一烘干輥筒溫度50 150°C，實(shí)現(xiàn)梯度溫控，快速烘干。第二烘干輥筒10的兩側(cè)也分別設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置7，用于調(diào)整涂層產(chǎn)品與烘干輥筒的間距；第二烘干輥筒10的上方設(shè)有氣動(dòng)軋輥6，可以對(duì)涂層產(chǎn)品施加一定的壓力；第二烘干輥筒10下方設(shè)有穩(wěn)定的支撐框架9。由烘干區(qū)引出的涂層產(chǎn)品進(jìn)入到熱定型區(qū)，熱定型區(qū)由熱定型輥11和熱定型托輥13以及收卷裝置12組成。熱定型輥11工作溫度為100°C 400°C調(diào)控，熱定型托輥13為耐高溫硅膠輥，熱定型后的涂層產(chǎn)品由收卷裝置12制成需要的卷裝。
權(quán)利要求1.一種涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于包括依次設(shè)置的進(jìn)布輥組、涂層平臺(tái)、網(wǎng)面涂層輥、第一烘干輥筒、第二烘干輥筒、熱定型輥和收卷裝置；所述涂層平臺(tái)上方設(shè)有涂層刮刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒上均設(shè)有氣動(dòng)軋輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒的兩側(cè)均設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒內(nèi)部均設(shè)有電熱輻射板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述第一烘干輥筒和第二烘干輥筒的下方分別設(shè)有支撐框架。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述網(wǎng)面涂層輥的下方設(shè)有托布輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述熱定型輥的下方設(shè)有熱定型托輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂層烘干定型一體機(jī)，其特征在于所述熱定型托輥為耐高溫硅膠輥。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種占地面積小、操作簡(jiǎn)便的涂層烘干定型一體機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)布輥組、涂層平臺(tái)、網(wǎng)面涂層輥、第一烘干輥筒、第二烘干輥筒、熱定型輥和收卷裝置；所述涂層平臺(tái)上方設(shè)有涂層刮刀。本實(shí)用新型的涂層烘干定型一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了涂層、烘干、定型一體設(shè)置，具有流程短、占地小、操作維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。采用涂層刮刀與網(wǎng)面涂層輥相結(jié)合的復(fù)式涂層裝置，涂層均勻，有效避免光面涂層輥帶料、涂層不勻等現(xiàn)象。采用雙烘干輥筒、梯度溫控烘干工藝，避免產(chǎn)品表面由于氣泡造成的涂層面疵點(diǎn)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D06B1/14GK202380251SQ20112050733
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者宋朋澤, 鞠東升 申請(qǐng)人:遼寧省金氟龍環(huán)保新材料有限公司