專利名稱：一種單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于數(shù)字橫機(jī)的單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙卷布裝置，屬于機(jī)電一體化領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在橫機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，傳統(tǒng)手工紡織用橫機(jī)生產(chǎn)，由于卷布機(jī)構(gòu)通常接近橫機(jī)下沿織片出口的位置，使操作人員不便于觀察織片中針眼的均勻與緊密程度；目前使用的“橫機(jī)卷布機(jī)構(gòu)”例如實(shí)用新型專利“橫機(jī)卷布機(jī)構(gòu)”，(申請(qǐng)?zhí)?00320131620. 6)這些卷布機(jī)構(gòu)的織片鎖緊方式基本都采用羅拉或者羅拉結(jié)合馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，這些卷布機(jī)構(gòu)的機(jī)械部分一般使用單組滾筒，驅(qū)動(dòng)方式一般采用普通的馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，它們解決了織片的自動(dòng)牽拉問題，但是當(dāng)滾筒遠(yuǎn)離橫機(jī)下沿時(shí)，拉カ的均勻程度不好，此外這類實(shí)用新型也沒有很好地為操作人 員提供觀察織片中針眼的均勻與緊密程度的方法，操作人員不能及時(shí)地在線觀察織片質(zhì)量。同時(shí)操作人員還需要不斷掛重錘，以保證織片對(duì)橫機(jī)針板的拉力，使織片松緊程度適合后續(xù)加工生產(chǎn)的問題，這樣就使人的勞動(dòng)強(qiáng)度増大，由于人為因素的作用使得織片很難保持對(duì)橫機(jī)針板的拉カ均勻。這兩個(gè)問題的存在，為進(jìn)ー步提高橫機(jī)自動(dòng)化水平帶來(lái)了不便，如何解決操作人員提供在線觀察織片質(zhì)量的問題，同時(shí)解決電腦橫機(jī)織片的卷布問題或者手搖橫機(jī)經(jīng)數(shù)字化技術(shù)改造后的橫機(jī)的織片自動(dòng)卷布，進(jìn)ー步提高橫機(jī)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平和織片的質(zhì)量，目前依然是個(gè)空白。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所提出的一種單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置，可以解決操作人員不斷掛重錘的問題，卷布裝置織片產(chǎn)生均勻的拉力，改善了織片的質(zhì)量，提高了橫機(jī)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度；同時(shí)，利用上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)之間形成的用于觀察織片針眼均勻程度的間隙，可以幫助操作人員及時(shí)調(diào)整橫機(jī)的エ況，進(jìn)ー步提高了織片的生產(chǎn)質(zhì)量，減少浪費(fèi)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置，由機(jī)械部分和驅(qū)動(dòng)部分組成，機(jī)械部分分為上卷布機(jī)構(gòu)和下卷布機(jī)構(gòu)，每個(gè)卷布機(jī)構(gòu)由滾筒組和兩套鎖緊機(jī)構(gòu)組成；滾筒組包括主滾筒1_1和從滾筒1_2，兩個(gè)滾筒的長(zhǎng)度相同，且大于橫機(jī)針板長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)方向相反；鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板2、滑塊8、彈簧9和氣缸10構(gòu)成；氣缸10固定于連接板2上；主滾筒1_1固定于連接板2上，其主軸穿過(guò)連接板2上安裝有軸承套的孔；氣缸10的活塞桿通過(guò)彈簧9與滑塊8連接，彈簧9用于緩沖氣缸10的推力，滑塊8上設(shè)有孔,孔內(nèi)安裝有軸承套,軸承套套裝在從滾筒1_2的軸上,進(jìn)行鎖緊操作時(shí)氣缸10的活塞桿推動(dòng)滑塊8，作用到滾筒1_2的軸上，使兩個(gè)滾筒間的間隙關(guān)閉，鎖緊穿過(guò)兩個(gè)滾筒間隙的織片，兩套鎖緊機(jī)構(gòu)分別安裝在滾筒組兩側(cè)；裝置的驅(qū)動(dòng)部分由單個(gè)步進(jìn)電機(jī)5，上、下卷布機(jī)構(gòu)的齒輪組以及用于連接上、下卷布機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)的同步輪11、同步帶12組成；步進(jìn)電機(jī)5安裝于下卷布機(jī)構(gòu)；上、下卷布機(jī)構(gòu)都分別帶有齒輪組，齒輪組包括主齒輪3_1和從齒輪3_2，兩個(gè)齒輪外咬合，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主齒輪3_1與主滾筒1_1軸連接，從齒輪3_2與從滾筒1_2軸連接；在下卷布機(jī)構(gòu)中步進(jìn)電機(jī)5的軸通過(guò)卡環(huán)4、聯(lián)軸器6與主齒輪3_1形成軸連接，步進(jìn)電機(jī)5旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)齒輪組中的主齒輪3_1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)5安裝在下卷布機(jī)構(gòu)的電機(jī)連接板7上，電機(jī)連接板7固定于連接板2上；上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)之間使用同步帶12連接,上卷布機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)カ由同步帶12傳送，同步帶12連接在上、下卷布機(jī)構(gòu)的同步輪11上，兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的同步輪11分別與對(duì)用的主滾筒3_1進(jìn)行軸連接，安裝于齒輪組的對(duì)側(cè)。當(dāng)織片穿過(guò)下卷布機(jī)構(gòu)后，上、下卷布機(jī)構(gòu)利用鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)方式鎖緊，夾緊 穿過(guò)上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組中主、從滾筒之間間隙的織片，上、下卷布機(jī)構(gòu)齒輪組的主、從齒輪咬合，數(shù)字橫機(jī)控制器發(fā)出步進(jìn)電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置開始工作。所述的連接板2用于固定鎖緊機(jī)構(gòu)中的各個(gè)零件，并且可以把它安裝到橫機(jī)的機(jī)架上，上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的滾筒組均保持與橫機(jī)平行，上卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心與橫機(jī)上的織片出ロ之間的距離為80-120mm，上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心之間的距離為80_120mm。所述的數(shù)字橫機(jī)指電腦橫機(jī)或者經(jīng)數(shù)字化技術(shù)改造后使用了嵌入式現(xiàn)場(chǎng)控制器的普通手搖橫機(jī)；滾筒、滑塊8、彈簧9、氣缸10、齒輪、卡環(huán)4、步進(jìn)電機(jī)5、聯(lián)軸器6、同步輪11和同步帶12都是市場(chǎng)上普通元件，連接板2和電機(jī)連接板7可以用普通鋼板加工實(shí)現(xiàn)；由于橫機(jī)機(jī)架規(guī)格不一致，具體的安裝方式根據(jù)機(jī)架具體結(jié)構(gòu)可以通過(guò)角鋼、扁鋼等焊接、螺栓固定等方式把連接板固定在橫機(jī)機(jī)架上。本實(shí)用新型的有益效果相比傳統(tǒng)的橫機(jī)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)方面的改善I、本實(shí)用新型利用氣缸與彈簧構(gòu)成的鎖緊機(jī)構(gòu)，不需要重錘的拉拽，也不需要操作人員頻繁的改變重錘的位置以保持織片對(duì)橫機(jī)針板的拉力。2、本實(shí)用新型中滾筒對(duì)織片的拉カ被均勻分布到橫機(jī)針板上，這是傳統(tǒng)橫機(jī)生產(chǎn)中利用重錘拉拽所不能實(shí)現(xiàn)的效果，它可以改善橫機(jī)紡織的質(zhì)量。3、利用上、下卷布機(jī)構(gòu)之間的間隙，可以方便地觀察織片針眼的均勻程度，有利于操作人員及時(shí)地調(diào)整橫機(jī)エ況，提高了織片的質(zhì)量，減少了浪費(fèi)。4、采用步進(jìn)電機(jī)對(duì)卷布滾筒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的控制信號(hào)來(lái)自數(shù)字橫機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)控制器，這樣就把整個(gè)卷布裝置的工作與橫機(jī)的工作緊密結(jié)合起來(lái)，達(dá)到機(jī)電一體化的效果。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的鎖緊機(jī)構(gòu)的氣缸氣路連接示意圖；圖3是本實(shí)用新型的數(shù)字橫機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制器對(duì)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)原理示意圖；圖4是本實(shí)用新型的安裝及上、下卷布機(jī)構(gòu)連接示意圖；圖中1_1-主滾筒、1_2_從滾筒、2_連接板、3_1_主齒輪、3_2_從齒輪、4_卡環(huán)、5_步進(jìn)電機(jī)、6-聯(lián)軸器、7-電機(jī)連接板、8-滑塊、9-彈簧、10-氣缸、11-同步輪、12-同步帶。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明，以便技術(shù)人員的理解[0021]如圖I所示數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置，其機(jī)械部分分為上卷布機(jī)構(gòu)和下卷布機(jī)構(gòu)，每個(gè)卷布機(jī)構(gòu)由滾筒組和兩套鎖緊機(jī)構(gòu)組成；滾筒組包括主滾筒1_1和從滾筒1_2，兩個(gè)滾筒的長(zhǎng)度相同，且大于橫機(jī)針板長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)方向相反；鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板2、滑塊8、彈簧9和氣缸10構(gòu)成；氣缸10固定于連接板2上；主滾筒1_1固定于連接板2上，其主軸穿過(guò)連接板2上安裝有軸承套的孔；氣缸10的活塞桿通過(guò)彈簧9與滑塊8連接，彈簧9用于緩沖氣缸10的推力，滑塊8上設(shè)有孔，孔內(nèi)安裝有軸承套，軸承套套裝在從滾筒1_2的軸上，進(jìn)行鎖緊操作時(shí)氣缸10的活塞桿推動(dòng)滑塊8，作用到滾筒1_2的軸上，使兩個(gè)滾筒間的間隙關(guān)閉，鎖緊穿過(guò)兩個(gè)滾筒間隙的織片，兩套鎖緊機(jī)構(gòu)分別安裝在滾筒組兩側(cè)。數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置的驅(qū)動(dòng)部分由單個(gè)步進(jìn)電機(jī)5，上、下卷布機(jī)構(gòu)的齒輪組以及用于連接上、下卷布機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)的同步輪11、同步帶12組成；步進(jìn)電機(jī)5安裝于下卷布機(jī)構(gòu)；上、下卷布機(jī)構(gòu)都分別帶有齒輪組，齒輪組包括主齒輪3_1和從齒輪3_2，兩個(gè)齒輪外咬合，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主齒輪3_1與主滾筒1_1軸連接，從齒輪3_2與從滾筒1_2軸連接；在下卷布機(jī)構(gòu)中步進(jìn)電機(jī)5的軸通過(guò)卡環(huán)4、聯(lián)軸器6與主齒輪3_1形成軸連接，步進(jìn)電機(jī)5旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)齒輪組中的主齒輪3_1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)5安裝在下卷布機(jī)構(gòu)的電機(jī)連接板7上，電機(jī)連接板7固定于連接板2上；上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)之間使用同步帶12連接，上卷布機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)カ由同步帶12傳送，同步帶12連接在上、下卷布機(jī)構(gòu)的同步輪11上，兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的同步輪11分別與對(duì)用的主滾筒3_1進(jìn)行軸連接，安裝于齒輪組的對(duì)側(cè)。利用鎖緊機(jī)構(gòu)可以使?jié)L筒組夾緊穿過(guò)其間的毛紡織品織片，并保證滾筒組旋轉(zhuǎn)時(shí)與織片之間不會(huì)打滑，它可以使?jié)L筒組間的毛織品在兩個(gè)滾筒帶動(dòng)下進(jìn)行同步移動(dòng)，而毛織品織片與滾筒組間不發(fā)生滑動(dòng)，滾筒組兩側(cè)的氣缸使用相同的氣路，氣缸10通氣時(shí)其活塞桿帶動(dòng)彈簧9和滑塊8移動(dòng)，使兩個(gè)滾筒夾緊毛織品織片，彈簧起到緩沖作用，既保證毛織品移動(dòng)時(shí)與滾筒之間不會(huì)打滑，又保證毛織品織片滑動(dòng)時(shí)不會(huì)由于夾得過(guò)緊而導(dǎo)致其撕裂，氣缸的通氣與斷開由手動(dòng)氣閥控制。當(dāng)織片穿過(guò)下卷布機(jī)構(gòu)后，上、下卷布機(jī)構(gòu)利用鎖緊機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)方式鎖緊，夾緊穿過(guò)上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組中主、從滾筒之間間隙的織片，上、下卷布機(jī)構(gòu)齒輪組的主、從齒輪咬合，數(shù)字橫機(jī)控制器發(fā)出步進(jìn)電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置開始工作。如圖2所示為鎖緊裝置的氣路連接圖，在上、下卷布機(jī)構(gòu)中的滾筒組兩側(cè)的鎖緊裝置其氣路連接相同；壓縮空氣通過(guò)手動(dòng)換向閥分別充入氣缸10的A腔或B腔，導(dǎo)致滾筒組中的主滾筒1_1和從滾筒1_2夾緊或松開。當(dāng)橫機(jī)工作開始時(shí)，滾筒組中兩個(gè)滾筒之間處于松開狀態(tài)，此時(shí)氣缸10中B腔充氣，A腔與大氣聯(lián)通。橫機(jī)工作后，當(dāng)織片從滾筒之間穿過(guò)時(shí)，手動(dòng)切換換向閥，使A腔充氣，B腔與大氣聯(lián)通，此時(shí)滾筒組中兩個(gè)滾筒之間處于夾緊狀態(tài)，夾緊穿過(guò)其間的布片。圖3描述數(shù)字橫機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制器對(duì)步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)原理，由于在橫機(jī)應(yīng)用中，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向和速度恒定，因此，數(shù)字橫機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制器給出確定的矩形脈沖信號(hào)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器與步進(jìn)電機(jī)功率放大器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)工作；本實(shí)用新型可以推廣至所有由嵌入式數(shù)字控制器或電腦控制器控制的橫機(jī)，只要控制器輸出一路標(biāo)準(zhǔn)的步進(jìn)電機(jī)控制信號(hào)，可以為步進(jìn)電機(jī)提供符合要求的矩形脈沖即可。這種用單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置的方法也適用于電腦橫機(jī)雙卷布裝置驅(qū)動(dòng)或者基于嵌入式控制器控制的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置驅(qū)動(dòng)。如圖4所示上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的滾筒組均保持與橫機(jī)平行，上卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心與橫機(jī)上的織片出口之間的可以距離為100mm，這樣由滾筒產(chǎn)生的向下的拉カ可以較均勻地分布到橫機(jī)針板上，提高織片的質(zhì)量。上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心之間的可以距離為100mm，利用上、下卷布機(jī)構(gòu)之間的間隙，可以方便地觀察織片針眼的均勻程度，有利于操作人員及時(shí)地調(diào)整橫機(jī)エ況，提高了織片的質(zhì)量，減少了浪費(fèi)。如圖4所示上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的滾筒組均保持與橫機(jī)平行，上卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心與橫機(jī)上的織片出口之間的也可以距離為80mm，這樣由滾筒產(chǎn)生的向下的拉カ可以 較均勻地分布到橫機(jī)針板上，提高織片的質(zhì)量。上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心之間的也可以距離為80mm，利用上、下卷布機(jī)構(gòu)之間的間隙，可以方便地觀察織片針眼的均勻程度，有利于操作人員及時(shí)地調(diào)整橫機(jī)エ況，提高了織片的質(zhì)量，減少了浪費(fèi)。如圖4所示上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的滾筒組均保持與橫機(jī)平行，上卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心與橫機(jī)上的織片出口之間的還可以距離為120mm，這樣由滾筒產(chǎn)生的向下的拉カ可以較均勻地分布到橫機(jī)針板上，提高織片的質(zhì)量。上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心之間的還可以距離為120mm，利用上、下卷布機(jī)構(gòu)之間的間隙，可以方便地觀察織片針眼的均勻程度，有利于操作人員及時(shí)地調(diào)整橫機(jī)エ況，提高了織片的質(zhì)量，減少了浪費(fèi)。本實(shí)用新型是通過(guò)具體實(shí)施過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行各種變換及等同代替，因此，本實(shí)用新型專利不局限于所公開的具體實(shí)施過(guò)程，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方案。
權(quán)利要求1.一種單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置，由機(jī)械部分和驅(qū)動(dòng)部分組成，其特征在于機(jī)械部分分為上卷布機(jī)構(gòu)和下卷布機(jī)構(gòu)，每個(gè)卷布機(jī)構(gòu)由滾筒組和兩套鎖緊機(jī)構(gòu)組成；滾筒組包括主滾筒(1_1)和從滾筒(1_2)，兩個(gè)滾筒的長(zhǎng)度相同，且大于橫機(jī)針板長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)方向相反；鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板(2)、滑塊(8)、彈簧(9)和氣缸(10)構(gòu)成；氣缸(10)固定于連接板(2)上，主滾筒(1_1)固定于連接板(2)上，其主軸穿過(guò)連接板(2)上安裝有軸承套的孔，氣缸(10)的活塞桿通過(guò)彈簧(9)與滑塊(8)連接，滑塊(8)上設(shè)有孔，孔內(nèi)安裝有軸承套，軸承套套裝在從滾筒(1_2)的軸上，兩套鎖緊機(jī)構(gòu)分別安裝在滾筒組兩側(cè)；裝置的驅(qū)動(dòng)部分由單個(gè)步進(jìn)電機(jī)(5)、上、下卷布機(jī)構(gòu)的齒輪組以及用于連接上、下卷布機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)的同步輪(11)、同步帶(12)組成,步進(jìn)電機(jī)(5)安裝于下卷布機(jī)構(gòu)；上、下卷布機(jī)構(gòu)都分別帶有齒輪組，齒輪組包括主齒輪(3_1)和從齒輪(3_2)，兩個(gè)齒輪外咬合，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主齒輪(3_1)與主滾筒(1_1)軸連接，從齒輪(3_2)與從滾筒(1_2)軸連接；在下卷布機(jī)構(gòu)中步進(jìn)電機(jī)(5)的軸通過(guò)卡環(huán)(4)、聯(lián)軸器(6)與主齒輪(3_1)形成軸連接,步進(jìn)電機(jī)(5)旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)齒輪組中的主齒輪(3_1)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步進(jìn)電機(jī)(5)安裝在下卷布機(jī)構(gòu) 的電機(jī)連接板(7)上，電機(jī)連接板(7)固定于連接板(2)上；上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)之間使用同步帶(12)連接,上卷布機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)カ由同步帶(12)傳送，同步帶(12)連接在上、下卷布機(jī)構(gòu)的同步輪(11)上，兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的同步輪(11)分別與對(duì)用的主滾筒(3_1)進(jìn)行軸連接，安裝于齒輪組的對(duì)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的ー種單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)字橫機(jī)雙卷布裝置，其特征在于裝置安裝到橫機(jī)機(jī)架上，上、下兩個(gè)卷布機(jī)構(gòu)的滾筒組均保持與橫機(jī)平行，上卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心與橫機(jī)上的織片出口之間的距離為80-120mm，上、下卷布機(jī)構(gòu)滾筒組的軸心之間的距離為80_120mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)字橫機(jī)的單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙卷布裝置，包括了上卷布機(jī)構(gòu)和下卷布機(jī)構(gòu)，每個(gè)卷布機(jī)構(gòu)由滾筒組和兩套鎖緊機(jī)構(gòu)組成；滾筒組包括兩個(gè)長(zhǎng)度相同，且大于橫機(jī)針板長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)方向相反的滾筒；鎖緊機(jī)構(gòu)包括連接板、滑塊、彈簧和氣缸構(gòu)成，鎖緊滾筒間的間隙；滑塊、彈簧和氣缸固定于連接板上，鎖緊機(jī)構(gòu)分別固定在滾筒雙側(cè)；裝置采用單個(gè)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；當(dāng)織片通過(guò)上卷布機(jī)構(gòu)和下卷布機(jī)構(gòu)之后，操作人員可以方便地在上、下卷布機(jī)構(gòu)之間的間隙中觀察織片上針眼的均勻程度與緊密程度；利用本實(shí)用新型，既減輕了人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又改善了織片的紡織質(zhì)量，減少織片浪費(fèi)。
文檔編號(hào)D04B15/90GK202401227SQ201120536668
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張?jiān)粕? 張果, 曾謝華, 王劍平, 車國(guó)霖 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)