專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤，屬于紡紗機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速?gòu)淖畛醯?萬(wàn)r/min提高至目前的15萬(wàn)r/min,對(duì)假捻盤的結(jié)構(gòu)性能提出了更高的要求。假捻盤的形狀為回轉(zhuǎn)體，其上端進(jìn)紗部分為喇叭形狀，在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中的作用是增加轉(zhuǎn)杯凝聚槽的紗條剝離點(diǎn)至引紗管管口紗段的捻度，減少紗線的斷頭率，以提高可紡性能?，F(xiàn)有技術(shù)的一種陶瓷假捻盤，它采用將陶瓷片I用膠水粘合在假捻盤座3上的工藝(參考圖3所示)。圖I為假捻盤座3的結(jié)構(gòu)，其上端部?jī)?nèi)壁3-1所圍成的面為圓柱狀。在紡紗過(guò)程中，陶瓷片I在紗線高速摩擦產(chǎn)生的高溫下工作，當(dāng)下部膠層2抗剪切力和假捻盤座3內(nèi)壁的摩擦力的合力小于陶瓷片I受熱產(chǎn)生的向上的膨脹力時(shí)，膠層2就被破壞，陶瓷片I會(huì)因膠層2的失效而脫落。國(guó)產(chǎn)假捻盤和進(jìn)口假捻盤都存在同樣問(wèn)題。而在轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)的情況下，一旦陶瓷片脫落，就會(huì)使轉(zhuǎn)杯及輸纖上通道損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)，它的膠層具有很強(qiáng)的抗剪切力，避免了因陶瓷片受熱膨脹破壞膠層導(dǎo)致陶瓷片脫落的情形。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)，包括截面為T字型的假捻盤座和通過(guò)膠層粘結(jié)在假捻盤座內(nèi)壁的陶瓷片，其特征在于所示假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的內(nèi)徑由小變大。作為優(yōu)選方案之一，所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的截面為燕尾形。作為優(yōu)選方案之一，所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的截面為倒T字型。作為優(yōu)選方案之一，所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的截面兩側(cè)為弧形。作為優(yōu)選方案，所述膠層的高度為I. 2mm。這種情況下，膠層的剪切強(qiáng)度更高，抗剪切力更大。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果I由于本實(shí)用新型在假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的內(nèi)徑采用由小變大的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了膠層的剪切強(qiáng)度，使膠層的抗剪切力大大增加。在紡紗時(shí)，膠層能承受因熱脹冷縮產(chǎn)生的剪切力遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的假捻盤結(jié)構(gòu)，避免了因陶瓷片受熱膨脹破壞膠層導(dǎo)致陶瓷片脫落的情形。經(jīng)試驗(yàn)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的假捻盤陶瓷片，在所施加的外力F達(dá)到60N左右時(shí)脫落。而本實(shí)用新型假捻盤的陶瓷片，在外力F加大到200N時(shí)尚未脫落，若再加大外力，陶瓷片碎裂。2本實(shí)用新型提高了假捻盤工作的可靠性，降低了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的維護(hù)成本，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
圖I為現(xiàn)有的假捻盤座的剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型假捻盤座的剖面示意圖；圖3為現(xiàn)有的假捻盤的膠層2受剪切力試驗(yàn)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型假捻盤的膠層2受剪切力試驗(yàn)的示意圖。 圖中1、陶瓷片；2、膠層；3、假捻盤座；F、施加的外力。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步行闡述本實(shí)用新型。一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)，包括截面為T字型的假捻盤座3和通過(guò)膠層2粘結(jié)在假捻盤座內(nèi)壁的陶瓷片1，如圖2所示，所示假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁3-1的內(nèi)徑由小變大。作為優(yōu)選方案，所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁3-1的截面為燕尾形，此時(shí)內(nèi)壁圍成的面為圓臺(tái)形狀。捻盤座上端部?jī)?nèi)壁3-1的截面也可以倒T字型，或?qū)⒓倌肀P座上端部?jī)?nèi)壁3-1的截面兩側(cè)設(shè)計(jì)為弧形或其它幾何圖形。所述膠層2的高度為I. 2mm。如圖3所示現(xiàn)有的假捻盤座3的上端部?jī)?nèi)壁的截面為矩形，上端內(nèi)壁圍成的形狀為圓柱狀，當(dāng)陶瓷片I因高溫膨脹，下部膠層2厚度約O. Imm受到向上的剪切力，假捻盤座3內(nèi)壁的膠層2產(chǎn)生的為摩擦力。當(dāng)下部膠層2抗剪切力和假捻盤座3內(nèi)壁的摩擦力的合力小于陶瓷片I受熱產(chǎn)生的向上膨脹力時(shí)，膠層2就被破壞，陶瓷片I脫落。如圖4所示本實(shí)用新型的假捻盤座3的上端部?jī)?nèi)壁3-1采用了內(nèi)徑由小變大的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了膠層的剪切強(qiáng)度，使膠層的抗剪切力大大增加。在這種情況下，陶瓷片I因高溫膨脹，下部膠層2受到向上的剪切力，假捻盤座內(nèi)壁凹槽處的膠層2產(chǎn)生摩擦力和抗剪切力(膠層高度約L 2_)，抗剪切力很大，上述膠層2產(chǎn)生的合力甚至超過(guò)了陶瓷片I本身的強(qiáng)度。故如試驗(yàn)所示，在膠層2尚未被破壞的情況下，陶瓷片I反而先碎裂。本實(shí)用新型的假捻盤座和陶瓷片膠合時(shí)，應(yīng)在假捻盤座的內(nèi)壁凹槽處填滿膠水，以保證膠水的剪切強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)，包括截面為T字型的假捻盤座(3)和通過(guò)膠層(2)粘結(jié)在假捻盤座內(nèi)壁的陶瓷片(I)，其特征在于 所示假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁(3-1)的內(nèi)徑由小變大。
2.如權(quán)利要求I所述的假捻盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁(3-1)的截面為燕尾形。
3.如權(quán)利要求I所述的假捻盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁(3-1)的截面為倒T字型。
4.如權(quán)利要求I所述的假捻盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁(3-1)的截面兩側(cè)為弧形。
5.如權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的假捻盤結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述膠層(2)的高度為I. 2_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的假捻盤結(jié)構(gòu)，屬于紡紗機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括截面為T字型的假捻盤座(3)和通過(guò)膠層(2)粘結(jié)在假捻盤座內(nèi)壁的陶瓷片(1)，所示假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁(3-1)的內(nèi)徑由小變大。所述假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的截面為燕尾形或倒T字型。也可以將假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的截面兩側(cè)設(shè)計(jì)為弧形。所述膠層的高度為1.2mm。由于本實(shí)用新型在假捻盤座上端部?jī)?nèi)壁的內(nèi)徑采用由小變大的結(jié)構(gòu)，在紡紗時(shí)，膠層能承受因熱脹冷縮產(chǎn)生的剪切力遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的假捻盤結(jié)構(gòu)，避免了因陶瓷片受熱膨脹破壞膠層導(dǎo)致陶瓷片脫落的情形。由于本實(shí)用新型提高了假捻盤工作的可靠性，降低了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的維護(hù)成本，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)D01H4/08GK202415787SQ201120537899
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者李顯彪, 王旭純 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司