專利名稱：一種縫紉機(jī)齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及エ業(yè)縫紉機(jī)領(lǐng)域，更具體的說是涉及ー種縫紉機(jī)齒輪泵。
技術(shù)背景[0002]目前的縫紉機(jī)在形成線跡的過程中，縫紉機(jī)起著輸送、回收針線并收緊線跡的作用。為了減小縫紉機(jī)的負(fù)荷，會采用油泵對縫紉機(jī)進(jìn)行供油和回油?，F(xiàn)有的縫紉機(jī)一般采用柱塞式的油泵。其主要由油泵體、安裝板、過濾網(wǎng)蓋、柱塞、彈簧、供油管和回油管組成。該柱塞式的油泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，也無法實(shí)現(xiàn)低速回油和供油的功能。而且，這種縫紉機(jī)的回油量低，即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)，回油量也極少。在縫紉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行縫紉工作的情況下，當(dāng)油泵供油太多時，柱塞式油泵的回油量很小，無法徹底的回油干凈，機(jī)針部位會漏油。在縫制面料時，易沾到油污，造成生產(chǎn)廠家的極大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述技術(shù)存在的不足之處，提供了 ー種新型的縫紉機(jī)齒輪泵。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)齒輪泵，包括安裝板、泵體、主齒輪、副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動連接泵體，所述主齒輪裝設(shè)于泵體上，所述副齒輪與主齒輪相嚙合，所述第一托板設(shè)于主齒輪和副齒輪的下方，并連接于泵體上，所述供油葉輪通過第一托板裝設(shè)于主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體上。在一些實(shí)施方式中，還包括網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)蓋裝設(shè)于第ニ托板上。在一些實(shí)施方式中，所述泵體設(shè)有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔體，所述主齒輪上固定設(shè)有第一柱體，該第一柱體裝設(shè)于泵體的腔體內(nèi)，所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分別連接有供油管和回油管。在一些實(shí)施方式中，所述第一柱體為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。在一些實(shí)施方式中，所述供油葉輪設(shè)有第二柱體，該第二柱體為六角形柱體，所述六角形柱體裝設(shè)于第一柱體的六角形空心槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用的是齒輪結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)簡単。供油過程是通過主齒輪和副齒輪的嚙合傳動，帶動供油葉輪轉(zhuǎn)動，將潤滑油輸送至上供油嘴和下供油嘴，再通過供油管將潤滑油輸送至縫紉機(jī)的各個部位?；赜瓦^程是通過主齒輪和副齒輪的嚙合傳動，使第一柱體與泵體的腔體之間形成真空空間，回油管內(nèi)的潤滑油通過回油嘴被真空吸附至該真空空間，從而實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的回油。本實(shí)用新型制造成本低，使用安裝方便，能低速供油和回油。

圖I是本實(shí)用新型ー實(shí)施方式的縫紉機(jī)齒輪泵的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖中標(biāo)號I、安裝板；2、泵體；3、主齒輪；4、副齒輪；5、第一托板；6、供油葉輪；7、第二托板；8、網(wǎng)蓋；[0014]201、上供油嘴；202、下供油嘴；203、回油嘴；204、腔體；301、第一柱體；601、第二柱體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，一種縫紉機(jī)齒輪泵包括安裝板I、泵體2、主齒輪3、副齒輪4、第一托板5、供油葉輪6和第二托板7。還包括網(wǎng)蓋8。安裝板I可以通過螺釘連接于泵體2上。泵體2設(shè)有上供油嘴201、下供油嘴202、回油嘴203和腔體204。上供油嘴201、下供油嘴202和回油嘴203分別連接有供油管和回油管。主齒輪3上固定設(shè)有第一柱體301，該第一柱體301裝設(shè)于泵體2的腔體204內(nèi)。第一柱體301可以為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。副齒輪4與主齒輪3相嚙合。第一托板5設(shè)于主齒輪3和副齒輪4的下方，并通過緊固螺釘連接于泵體2上。供油葉輪6設(shè)有第二柱體601，第二柱體601可以為六角形柱體。該六角形柱體裝設(shè)于第一柱體301的六角形空心槽內(nèi)。供油葉輪6通過第一托板5裝設(shè)于主齒輪3上。第ニ托板7設(shè)于供油葉輪6的下方，并通過緊固螺釘連接于泵體2上。網(wǎng)蓋8裝設(shè)于第二托板7，起著過濾潤滑油的作用。本實(shí)用新型采用的是齒輪結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)簡単。供油過程是通過主齒輪3和副齒輪4的嚙合傳動，帶動供油葉輪6轉(zhuǎn)動，將潤滑油輸送至上供油嘴201和下供油嘴202，再通過供油管將潤滑油輸送至縫紉機(jī)的各個部位?；赜瓦^程是通過主齒輪3和副齒輪4的嚙合傳動，使第一柱體301與泵體2的腔體204之間形成真空空間，回油管內(nèi)的潤滑油通過回油嘴203被真空吸附至該真空空間，從而實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的回油。本實(shí)用新型工作時的扭カ較小，不易損壞泵體、主齒輪和副齒輪，延長了縫紉機(jī)齒輪泵的使用壽命。本實(shí)用新型的回油量比縫紉機(jī)油泵的回油量大，更大地保證了機(jī)器的回油，保證了縫紉機(jī)的整潔。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，使用安裝更為方便。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形或改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，包括安裝板、泵體、主齒輪、副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動連接泵體，所述主齒輪裝設(shè)于泵體上，所述副齒輪與主齒輪相嚙合，所述第一托板設(shè)于主齒輪和副齒輪的下方，并連接于泵體上，所述供油葉輪通過第一托板裝設(shè)于主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，還包括網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)蓋裝設(shè)于第二托板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述泵體設(shè)有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔體，所述主齒輪上固定設(shè)有第一柱體，該第一柱體裝設(shè)于泵體的腔體內(nèi)，所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分別連接有供油管和回油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述第一柱體為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述供油葉輪設(shè)有第二柱體，該第二柱體為六角形柱體，所述六角形柱體裝設(shè)于第一柱體的六角形空心槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)齒輪泵，包括安裝板、泵體、主齒輪、副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動連接泵體，所述主齒輪裝設(shè)于泵體上，所述副齒輪與主齒輪相嚙合，所述第一托板設(shè)于主齒輪和副齒輪的下方，并連接于泵體上，所述供油葉輪通過第一托板裝設(shè)于主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體上。本實(shí)用新型能更徹底的回油，保證了縫紉機(jī)的整潔。扭力的減小，能大大地增加整個油泵的使用壽命。
文檔編號D05B71/00GK202401250SQ20112055314
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者秦亞紅 申請人:無錫市興達(dá)縫紉機(jī)配件有限公司