專利名稱：一種工業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包縫機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
包縫機是供針織、服裝(內(nèi)衣)廠等縫制薄的和中等厚度織物的專用縫紉設(shè)備，也可作為各類服裝包邊、包縫之用。在縫制過程中，操作人員需要手動切線，也就是操作人員將布料尾端線辮繞至壓腳前端用切刀或通過壓腳臂上的割刀線將其剪斷，或者是用手動開關(guān)將線切斷，但是這種傳統(tǒng)的剪線方式不能將多余的線剪掉，操作時間也長，而且還浪費縫線，造成材料浪費，導致生產(chǎn)成本増加，工作效率降低，影響經(jīng)濟效益。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種可以減掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作安全可靠，操作時間短，工作效率高，使用靈活方便的エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，包縫機針板的上方設(shè)有氣動式抬壓腳機構(gòu)、下方設(shè)有氣動式布屑吸風裝置、后方設(shè)有氣動式剪線刀組，所述的氣動式剪線刀組下端設(shè)有氣動式線頭吸風裝置，位于針板一側(cè)的縫臺上方一前一后設(shè)有兩個紅外線發(fā)射管，縫臺上對應設(shè)有兩個接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號的紅外線接收管，所述的氣動式剪線刀組、氣動式抬壓腳機構(gòu)、氣動式線頭吸風裝置、氣動式布屑吸風裝置的動作均由ー個四排電磁閥控制。上述的氣動式抬壓腳結(jié)構(gòu)是抬壓腳氣缸固定在包縫機機殼后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿，抬壓腳杠桿支點的左端固定在抬壓腳連桿的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機機売上，吊鉤的下端鉤在抬壓腳杠桿的支點與鉸接軸之間、上端連接在帶動壓腳軸轉(zhuǎn)動的搖臂的外端，壓腳軸的右端連接有壓腳臂，壓腳臂的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。上述的氣動式剪線刀組剪線氣缸固定在包縫機機殼后部右側(cè)，剪線氣缸活塞桿的下端與固定在剪線刀軸后端的剪線搖臂的外端鉸接，剪線刀軸前端固定有剪線上刀，剪線上刀的下端設(shè)有剪線下刀座，所述的剪線刀軸固定在刀軸支撐座的軸孔內(nèi)。上述的氣動式線頭吸風裝置為設(shè)在剪線刀組下端的吸風管后端連接有吸線管，所述的吸線管與進氣管、進線管、以及與進線管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。上述的氣動式布屑吸風裝置為包縫機的針板下方設(shè)有落料斗，落料斗下方連接有吸料管，所述的吸料管與進氣管、進料管、以及與進料管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。上述的抬壓腳氣缸的進氣ロ、剪線氣缸的進氣ロ、氣動式布屑吸風裝置中的進氣管及氣動式線頭吸風裝置中的進氣管均與四排電磁閥的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸、剪線氣缸、線頭吸風及布屑吸風的順序動作。上述的紅外線發(fā)射管的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕，開關(guān)盒的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管的探頭固定板。上述的包縫機機殼及壓腳臂上對應設(shè)置有壓腳臂移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)。上述的包縫機縫臺移動部的下側(cè)及與移動部下側(cè)對應處的下刀座上對應設(shè)置有縫臺移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)。上所述的包縫機的上端設(shè)有操作面板，操作面板與控制包縫機動作的控制器連接，所述操作面板的左側(cè)的中部設(shè)有ー個功能確認鍵，功能確認鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有設(shè)定鍵，液晶顯示屏設(shè)在操作面板的右中部，液晶顯不屏的正下方設(shè)有ー橫排間隔排布的功能鍵、正上方設(shè)有若干個間隔排布的LED指示燈。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是I、本實用新型配備有簡易操作的面板，可根據(jù)不同的功能要求進行調(diào)節(jié)，使用方便、快捷，因此在操作面板自動功能選擇按鍵上選取全自動模式，包縫機的紅外線感應器在感應到布料的情況下自動抬起壓腳后自動開始縫纟刃，并在布料縫纟刃完成后完成自動抬壓腳、自動剪線、自動吸風等動作。2、本實用新型可以選擇全自動縫紉模式、半自動縫紉模式、全人工縫紉模式，使用靈活方便。3、本實用新型在壓腳處和縫臺處均設(shè)計有ー處磁性安全開關(guān)，當壓腳或縫臺移開，包縫機自動斷電，實現(xiàn)自動保護功能，避免了機器和人受到損傷，操作者在操作過程中
安全可靠；4、本實用新型的自動剪線系統(tǒng)能夠剪掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作時間短，工作效率高。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中氣動式抬壓腳分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中氣動式剪線刀組分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型壓腳處的安全開關(guān)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型縫臺處的安全開關(guān)分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中氣動式布屑吸風裝置和氣動式線頭吸風裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型中操作面板的按鍵分布示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進ー步描述，參見圖1-8 一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，包縫機針板11的上方設(shè)有氣動式抬壓腳機構(gòu)
2、下方設(shè)有氣動式布屑吸風裝置5、后方設(shè)有氣動式剪線刀組3，所述的氣動式剪線刀組3下端設(shè)有氣動式線頭吸風裝置4，位于針板11 一側(cè)的縫臺上方一前一后設(shè)有兩個紅外線發(fā)射管84和85，縫臺10上對應的圓孔100分別設(shè)有接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號的紅外線接收管84'和85'，所述的紅外線接收管84'和85'均安裝在縫臺10下方的接收管固定架13上，所述的氣動式剪線刀組3、氣動式抬壓腳機構(gòu)2、氣動式線頭吸風裝置4、氣動式布屑吸風裝置5的動作均由一個四排電磁閥14控制。上述的氣動式抬壓腳結(jié)構(gòu)2是抬壓腳氣缸20固定在包縫機機殼I后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸20活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿21，抬壓腳杠桿22支點的左端固定在抬壓腳連桿21的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機機殼I上，吊鉤23的下端鉤在抬壓腳杠桿22的支點與鉸接軸之間、上端連接在帶動壓腳軸25轉(zhuǎn)動的搖臂24的外端，壓腳軸25的右端連接有壓腳臂26，壓腳臂26的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。 上述的氣動式剪線刀組3 :剪線氣缸30固定在包縫機機殼I后部右側(cè)，剪線氣缸30活塞桿的下端與固定在剪線刀軸32后端的剪線搖臂31的外端鉸接，剪線刀軸32前端固定有剪線上刀33，剪線上刀33的下端設(shè)有剪線下刀座35，所述的剪線刀軸32固定在刀軸支撐座34的軸孔內(nèi)。上述的氣動式線頭吸風裝置4為設(shè)在剪線刀組下端的吸風管40后端連接有吸線管41，所述的吸線管41與進氣管42、進線管43、以及與進線管43連接的回收裝置15的內(nèi)腔相連通。上述的氣動式布屑吸風裝置5為包縫機的針板11下方設(shè)有落料斗50，落料斗50下方連接有吸料管51，所述的吸料管51與進氣管52、進料管53、以及與進料管53連接的回收裝置15的內(nèi)腔相連通。上述的抬壓腳氣缸20的進氣ロ 200、剪線氣缸30的進氣ロ 300、氣動式布屑吸風裝置中的進氣管52及氣動式線頭吸風裝置中的進氣管42均與四排電磁閥14的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥14由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸20、剪線氣缸30、線頭吸風及布屑吸風的順序動作。上述的紅外線發(fā)射管84和85的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒80、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架81以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕82，開關(guān)盒82的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管84和85的探頭固定板83。上述的包縫機機殼I及壓腳臂26上對應設(shè)置有壓腳臂26移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)6，所述的磁性安全6開關(guān)包括設(shè)置在壓腳臂26的右側(cè)面上的磁性體60和設(shè)置在與磁性體60相対的包縫機機殼I的側(cè)面上的磁性感應開關(guān)61。當壓腳移開，包縫機自動斷電，實現(xiàn)自動保護功能，避免了機器和人受到損傷。上述的包縫機縫臺10移動部的下側(cè)及與移動部下側(cè)對應處的下刀座12上對應設(shè)置有縫臺10移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)5，所述的磁性安全開關(guān)5包括安裝在縫臺10下側(cè)的下刀座12的左側(cè)面的磁性體50和安裝在磁性體50相對的縫臺鎖緊板52的一側(cè)的磁性感應開關(guān)51。當縫臺10移開，包縫機自動斷電，實現(xiàn)自動保護功能，也避免了機器和人受到損傷；上所述的包縫機的上端設(shè)有操作面板9，操作面板與控制包縫機動作的控制器連接，所述操作面板9的左側(cè)的中部設(shè)有ー個功能確認鍵94，功能確認鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵93，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有參數(shù)設(shè)定鍵95和轉(zhuǎn)速設(shè)定鍵96，液晶顯示屏91設(shè)在操作面板9的右中部，液晶顯示屏91的正下方設(shè)有ー橫排間隔排布的功能鍵90、正上方設(shè)有若干個間隔排布的LED指示燈92，功能鍵從左到右依次為布邊感應功能按鍵、縫紉模式功能鍵、剪線功能鍵、吸風功能鍵、拉布模式功能鍵、LED燈亮度調(diào)整鍵。設(shè)置這種簡易操作的面板，可根據(jù)不同的功能要求進行調(diào)節(jié)，使用方便、快捷。根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型的工作過程是I、在操作面板9自動功能按鍵上選取全自動模式，首先調(diào)整前、后紅外線發(fā)射管84和85分別對到縫臺10上的前、后紅外線接收管84'和85'上；2、當操作者放進布料時，布料將前紅外線接收84'管遮住，紅外線接收管發(fā)出一個有布信號傳給控制器，控制器接收到信號后對包縫機的電控箱輸入啟動信號，包縫機隨即自動開始運轉(zhuǎn)，同時控制對四排電磁閥14的輸入啟動信號，四排電磁閥14接收到控制器的信號后自動吸氣，開始進行自動抬壓腳功能，與此同時起針與結(jié)尾縫制的控制信號也伴隨輸出；3、包縫機開始進行縫制動作，此時布料還未遮擋到后紅外線接收管85'，起縫速度和縫制針數(shù)按照控制器預設(shè)的程序進行動作；4、布料同時繼續(xù)向前運動，當布料把后紅外線接收管85'遮擋住時，此時又會發(fā)出一個有布信號給控制器，控制器接收到信號后結(jié)束縫制動作，同時控制器控制四排電磁閥14自動吸氣，然后順序進行自動剪線動作，布屑吸風動作和線頭吸風動作；5、上述動作的同時，控制器接收到有布信號后，控制器按照設(shè)定的程序控制包縫機的電控箱停止工作。另外，本實用新型可以根據(jù)不同情況靈活選擇全自動縫紉模式、半自動縫紉模式、全人工縫紉模式，半自動模式與全自動模式主要區(qū)別在全自動縫紉過程不需要踏板控制，半自動模式下機器需要用踏板控制機器的運轉(zhuǎn)，其余自動剪線、自動吸風、自動抬壓腳等動作全部與全自動功能一致；全人工操作模式只需關(guān)閉感應器功能就能實現(xiàn)，這種模式下包括機器的縫紉、剪線、抬壓腳等功能全部需要人工通過踏板等控制。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于包縫機針板的上方設(shè)有氣動式抬壓腳機構(gòu)、下方設(shè)有氣動式布屑吸風裝置、后方設(shè)有氣動式剪線刀組，所述的氣動式剪線刀組下端設(shè)有氣動式線頭吸風裝置，位于針板一側(cè)的縫臺上方一前一后設(shè)有兩個紅外線發(fā)射管，縫臺上對應設(shè)有兩個接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號的紅外線接收管，所述的氣動式剪線刀組、氣動式抬壓腳機構(gòu)、氣動式線頭吸風裝置、氣動式布屑吸風裝置的動作均由一個四排電磁閥控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動式抬壓腳結(jié)構(gòu)是抬壓腳氣缸固定在包縫機機殼后部的左側(cè)，抬壓腳氣缸活塞桿的下端螺接有抬壓腳連桿，抬壓腳杠桿支點的左端固定在抬壓腳連桿的下端、右端通過鉸接軸鉸接在包縫機機殼上，吊鉤的下端鉤在抬壓腳杠桿的支點與鉸接軸之間、上端連接在帶動壓腳軸轉(zhuǎn)動的搖臂的外端，壓腳軸的右端連接有壓腳臂，壓腳臂的前端通過壓腳支架連接有壓腳板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動式剪線刀組剪線氣缸固定在包縫機機殼后部右側(cè)，剪線氣缸活塞桿的下端與固定在剪線 刀軸后端的剪線搖臂的外端鉸接，剪線刀軸前端固定有剪線上刀，剪線上刀的下端設(shè)有剪線下刀座，所述的剪線刀軸固定在刀軸支撐座的軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動式線頭吸風裝置為設(shè)在剪線刀組下端的吸風管后端連接有吸線管，所述的吸線管與進氣管、進線管、以及與進線管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的氣動式布屑吸風裝置為包縫機的針板下方設(shè)有落料斗，落料斗下方連接有吸料管，所述的吸料管與進氣管、進料管、以及與進料管連接的回收裝置的內(nèi)腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的抬壓腳氣缸的進氣ロ、剪線氣缸的進氣ロ、氣動式布屑吸風裝置中的進氣管及氣動式線頭吸風裝置中的進氣管均與四排電磁閥的不同出氣ロ相連通，四排電磁閥由控制器按照設(shè)定的程序控制抬壓腳氣缸、剪線氣缸、線頭吸風及布屑吸風的順序動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的紅外線發(fā)射管的上方設(shè)有LED燈開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件包括開關(guān)盒、安裝在開關(guān)盒內(nèi)的控制器、設(shè)在開關(guān)盒前側(cè)且內(nèi)置有LED燈的支架以及前側(cè)下部的開關(guān)按鈕，開關(guān)盒的下端連接有安裝紅外線發(fā)射管的探頭固定板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機機殼及壓腳臂上對應設(shè)置有壓腳臂移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機縫臺移動部的下側(cè)及與移動部下側(cè)對應處的下刀座上對應設(shè)置有縫臺移動后包縫機自動斷電的磁性安全開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種エ業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，其特征在于所述的包縫機的上端設(shè)有操作面板，操作面板與控制包縫機動作的控制器連接，所述操作面板的左側(cè)的中部設(shè)有ー個功能確認鍵，功能確認鍵的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有方向按鍵，上方向鍵和下方向鍵的左側(cè)分別設(shè)有設(shè)定鍵，液晶顯示屏設(shè)在操作面板的右中部，液晶顯不屏的正下方設(shè)有一橫排間隔排布的功能鍵、正上方設(shè)有若干個間隔排布 的LED指示燈。
專利摘要本實用新型屬于包縫機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)包縫機的自動剪線系統(tǒng)，包縫機針板的上方設(shè)有氣動式抬壓腳機構(gòu)、下方設(shè)有氣動式布屑吸風裝置、后方設(shè)有氣動式剪線刀組，所述的氣動式剪線刀組下端設(shè)有氣動式線頭吸風裝置，位于針板一側(cè)的縫臺上方一前一后設(shè)有兩個紅外線發(fā)射管，縫臺上對應設(shè)有兩個接收紅外線發(fā)射管發(fā)射信號的紅外線接收管，所述的氣動式剪線刀組、氣動式抬壓腳機構(gòu)、氣動式線頭吸風裝置、氣動式布屑吸風裝置的動作均由一個四排電磁閥控制。本實用新型提供的技術(shù)方案可以減掉多余的線頭，節(jié)約材料，操作安全可靠，操作時間短，工作效率高，而且使用靈活方便。
文檔編號D05B65/06GK202482616SQ20112056114
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者何禮會, 徐永明, 趙林蔚 申請人:新杰克縫紉機股份有限公司