專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型造紙網(wǎng)的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種編織造紙網(wǎng)用的半自動(dòng)插接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，造紙網(wǎng)用插接機(jī)主要是紋輪插接機(jī)，由機(jī)架、紋輪、飛刀、綜框、動(dòng)力裝置及軌架組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，笨重、不安全、重量達(dá)到IOOKg以上，網(wǎng)紋由紋輪的螺釘控制，網(wǎng)紋型號(hào)調(diào)整困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，費(fèi)材料(兩人需要38小時(shí)，1000多根紋釘)機(jī)械磨損嚴(yán)重，油垢多易污染產(chǎn)品，紋釘折斷于紋輪內(nèi)，更換極為麻煩，隨著造紙網(wǎng)產(chǎn)品升級(jí)，網(wǎng)紋更加復(fù)雜，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，以及生產(chǎn)效率的提高，現(xiàn)有的造紙網(wǎng)用插接機(jī)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。實(shí)用新型內(nèi)容綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，它是利用氣動(dòng)原理帶動(dòng)綜絲向上移動(dòng)，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在綜絲上，從而帶動(dòng)造紙網(wǎng)的經(jīng)線向上移動(dòng)，為穿裝緯線提供空間，同時(shí)，綜絲的提升順序及方式由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)自行操控，通過(guò)控制綜絲的提升順序及方式來(lái)控制造紙網(wǎng)的網(wǎng)紋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高，可有效的提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，其中包括支架、分交板、綜絲及氣缸，支架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)置有分交板，綜絲的下端與支架底板連接，綜絲的上端從分交板穿過(guò)且與氣缸伸縮桿連接，綜絲的上部設(shè)置有線孔，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在線孔內(nèi)，氣缸固定在支架頂板上，支架頂板上還設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與氣缸的控制閥通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。進(jìn)一步，所述的綜絲為彈簧綜絲，其下部為彈簧結(jié)構(gòu)，或者其下端連接彈簧的一端，彈簧的另一端固定在支架底板上。進(jìn)一步，所述的每個(gè)氣缸的伸縮桿至少與兩個(gè)綜絲連接。本實(shí)用新型的有益效果為I、本實(shí)用新型是利用氣動(dòng)原理帶動(dòng)綜絲向上移動(dòng)，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在綜絲上，從而帶動(dòng)造紙網(wǎng)的經(jīng)線向上移動(dòng)，為穿裝緯線提供空間，同時(shí)，綜絲的提升順序及方式由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)自行操控，通過(guò)控制綜絲的提升順序及方式來(lái)控制造紙網(wǎng)的網(wǎng)紋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高，可有效的提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本。2、本實(shí)用新型的綜絲安裝在分交板和底板之間，設(shè)備內(nèi)空間大，穿引經(jīng)線方便，容納經(jīng)線多，適合高檔多層網(wǎng)插接，增添，刪除綜絲方便，綜絲拉力柔緩，被接徑緯線不易拉傷和絞損。2、本實(shí)用新型的編織的造紙網(wǎng)經(jīng)緯線受力均衡，接出網(wǎng)面平整一致，無(wú)絞線，無(wú)損傷，網(wǎng)子使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量提高，造紙企業(yè)停機(jī)時(shí)間減少，漿料、熱、電、氣損耗降低。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，操作輕便靈活，省氣，省電，清潔環(huán)保，容易掌握，設(shè)備運(yùn)行可靠，故障少，無(wú)噪聲，可有效的提高造紙網(wǎng)的編織效率，降低設(shè)備維修維護(hù)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。[0016]

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，一種造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，包括支架I、分交板2、綜絲3及氣缸4，支架I為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)置有分交板2，綜絲3為彈簧綜絲，其下端連接彈簧7的一端，彈簧7的另一端固定在支架I的底板上。綜絲3的上端從分交板2穿過(guò)且與氣缸4伸縮桿連接，綜絲3的上部設(shè)置有線孔6，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在線孔6內(nèi)，氣缸4固定在支架I的頂板上，支架I的頂板上還設(shè)置有PLC控制器5，PLC控制器5與氣缸4的控制閥通過(guò)數(shù)據(jù)線連接，每個(gè)氣缸4的伸縮桿與至少兩個(gè)綜絲3連接。當(dāng)需要穿插緯線時(shí)，PLC控制器5控制氣缸4的控制閥動(dòng)作，控制閥控制氣缸4的伸縮桿收縮，氣缸4的伸縮桿帶動(dòng)綜絲3上升，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在綜絲3上部的絲孔內(nèi)，綜絲3上升帶動(dòng)經(jīng)線上升，從而將經(jīng)線抬高，操作人員可將緯線穿插在經(jīng)線之間，綜絲3受氣缸4伸縮桿向上的拉力，拉動(dòng)綜絲3下部的彈簧7拉伸，當(dāng)緯線穿插完成后，PLC控制器5控制氣缸4的控制閥復(fù)位，氣缸4伸縮桿在綜絲3下部的彈簧7的作用下復(fù)位，從而完成一次緯線穿插動(dòng)作。本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)氣缸4，PLC控制器5通過(guò)控制氣缸4的動(dòng)作順序，來(lái)達(dá)到對(duì)造紙網(wǎng)進(jìn)行紋理編織的目的。要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，其特征在于包括支架(I)、分交板(2)、綜絲(3)及氣缸(4)，支架(I)為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)置有分交板(2)，綜絲(3)的下端與支架(I)底板連接，綜絲(3)的上端從分交板(2)穿過(guò)且與氣缸(4)的伸縮桿連接，綜絲(3)的上部設(shè)置有線孔(6)，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在線孔(6)內(nèi)，氣缸(4)固定在支架(I)的頂板上，支架(I)的頂板上還設(shè)置有PLC控制器(5)，PLC控制器(5)與氣缸(4)的控制閥通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，其特征在于所述的綜絲(3)為彈簧綜絲(3)，其下部為彈簧結(jié)構(gòu)，或者其下端連接彈簧(7)的一端，彈簧(7)的另一端固定在支架(O的底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，其特征在于所述的每個(gè)氣缸(4)的伸縮桿至少與兩個(gè)綜絲(3 )連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種造紙網(wǎng)半自動(dòng)插接機(jī)，包括支架，支架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其中上部設(shè)置有分交板，分交板通過(guò)立柱與支架的底板固定，綜絲的下端與支架底板連接，綜絲的上端從分交板穿過(guò)且與氣缸伸縮桿連接，綜絲的上部設(shè)置有線孔，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在線孔內(nèi)，氣缸固定在支架頂板上，支架頂板上還設(shè)置有PLC控制器，PLC控制器與氣缸的控制閥通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。它是利用氣動(dòng)原理帶動(dòng)綜絲向上移動(dòng)，造紙網(wǎng)的經(jīng)線穿裝在綜絲上，從而帶動(dòng)造紙網(wǎng)的經(jīng)線向上移動(dòng)，為穿裝緯線提供空間，綜絲的提升順序及方式由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)自行操控，通過(guò)控制綜絲的提升順序及方式來(lái)控制造紙網(wǎng)的網(wǎng)紋，自動(dòng)化程度高，可有效的提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)D03C9/02GK202415859SQ20112056686
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者任玉鑫, 王友保, 王志寬, 董華偉, 董來(lái)印, 辛克存, 黃國(guó)建 申請(qǐng)人:河南省華豐網(wǎng)業(yè)股份有限公司