專利名稱：芯鞘復(fù)合纖維、由其形成的假捻變形紗及其制造方法、以及由這些纖維構(gòu)成的紡織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可阻斷源自太陽(yáng)的輻射熱的芯鞘復(fù)合纖維以及包含該纖維的紡織物。本申請(qǐng)主張?jiān)?010年6月8日于日本申請(qǐng)的日本特愿2010-131416號(hào)的優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引用于本文中。
背景技術(shù)：
以往，作為以遮光性作為目的的簾、衣服中使用的纖維，已知有基于如下方法而獲得的纖維將氧化鈦、滑石、硫酸鋇這樣的白色顏料，炭黑、鋁粉這樣的無(wú)機(jī)微粒分散于纖維中(專利文獻(xiàn)1、2)。另外，作為雪上的白色偽裝用途的布帛，已知有由聚乙烯醇系纖維為鞘紗并且合成纖維復(fù)絲為芯紗的包芯紗(core yarn)形成的紫外線反射性白色布帛(專利文獻(xiàn)3)。另一方面，廣泛地已知有芯鞘復(fù)合纖維的技術(shù)。例如已知有通過(guò)如下地使用芯鞘復(fù)合纖維的技術(shù)而制造具有耐摩擦熔融性的纖維。該纖維是一種芯鞘復(fù)合纖維，其鞘部為具有200°C以上的熔點(diǎn)的熱塑性聚合物并且芯部為包含結(jié)晶成核劑的聚丙烯(專利文獻(xiàn)4)。但是，在專利文獻(xiàn)1、2的方法中為了充分阻斷源自太陽(yáng)的輻射熱，必須使纖維中含有大量的無(wú)機(jī)微粒。其結(jié)果，存在有不僅制絲工序的穩(wěn)定性變差，而且纖維以及制品的觸感顯著受損這樣的問(wèn)題。另外，專利文獻(xiàn)3的聚乙烯醇系纖維雖然具有阻斷輻射熱的效果，但是存在有紗的強(qiáng)度低這樣的問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-81048號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平9-137345號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)平9-228188號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本特許第3452291號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供纖維以及使用了該纖維的紡織物，所述纖維不損害纖維的觸感，高效地屏蔽或吸收太陽(yáng)的輻射熱即紅外光。另外，本發(fā)明的另一目的在于使該纖維的紡絲工序的穩(wěn)定性以及假捻工序的通過(guò)性良好。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明的要旨在于一種芯鞘復(fù)合纖維，其為具有芯部和鞘部的芯鞘復(fù)合纖維，芯鞘復(fù)合纖維含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦，芯部以折射率A的樹(shù)脂為主成分，鞘部以折射率B的樹(shù)脂為主成分，A和B滿足以下的式(I)。I A-B I≥ O. 01 (I)進(jìn)一步，本發(fā)明的要旨在于一種芯鞘復(fù)合纖維，其為具有芯部和鞘部的芯鞘復(fù)合纖維，芯鞘復(fù)合纖維含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦，芯部以熱導(dǎo)率(W/m-K) C的樹(shù)脂為主成分，鞘部以熱導(dǎo)率(W/m *K)D的樹(shù)脂為主成分，C和D滿足以下的式(2)。I C-D I ≥ O. 01 (2)進(jìn)一步，本發(fā)明的要旨在于滿足下述式(5)的芯鞘復(fù)合纖維。10≤ CMVR ≤ 40 (5)其中，CMVR是在比芯部和鞘部的主成分樹(shù)脂中具有高的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)高25°C的溫度下的、具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的MVR(cm3/10分鐘)。另外，本發(fā)明的要旨在于一種假捻變形紗的制造方法，在滿足以下的(6) ⑶的條件下將滿足上述式(5)的芯鞘復(fù)合纖維進(jìn)行假捻加工。(TL-20) ^ TT ^ (TL + 30) (6)K ( 31000 (7)O.1cN/dtex ^ TE ^ O. 2cN/dtex (8)其中，TL表示芯部以及鞘部的主成分的樹(shù)脂之中具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)，TT表示假捻溫度，K表示假捻系數(shù)，TE表示假捻張力。予以說(shuō)明，假捻系數(shù)是由實(shí)施了假捻加工的纖維的纖度與假捻度的關(guān)系表示的系數(shù)，并且由下述的式子表示。假捻系數(shù)=假捻度(t/m) X (纖維的纖度(dtex) +10X9)1/2發(fā)明的效果本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維不損害纖維的觸感，阻斷源自太陽(yáng)的輻射熱。即，高效地屏蔽或吸收紅外光。而且，在將使用了該纖維的紡織物制成簾、衣服時(shí)，高效地屏蔽或吸收源自太陽(yáng)的輻射熱即紅外光。進(jìn)一步，本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維高效地屏蔽或吸收紫外光以及可見(jiàn)光。而且，在將使用了該纖維的紡織物制成簾、衣服時(shí)，高效地屏蔽或吸收紫外光以及可見(jiàn)光。進(jìn)一步，本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維具有耐摩擦熔融性。而且，在將使用了該纖維的紡織物制成運(yùn)動(dòng)衣料時(shí)，即使受到由滑行或跌倒等導(dǎo)致的摩擦熱，紡織物也不易發(fā)生熔融。另外，本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維可在紡絲工序中穩(wěn)定地獲得，該纖維的假捻工序的通過(guò)性也良好。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。<芯部以折射率A的樹(shù)脂為主成分，鞘部以折射率B的樹(shù)脂為主成分，A和B滿足以下的式⑴>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維是芯部包含由折射率A的樹(shù)脂形成的樹(shù)脂組合物作為主成分，鞘部包含由折射率B的樹(shù)脂形成的樹(shù)脂組合物作為主成分，A和B需要滿足以下的式
(I)。I A-B I意為A與B的差的絕對(duì)值(以下亦稱為折射率差)。I A-B I ≥ O. 01 (I)通過(guò)使芯鞘復(fù)合纖維滿足(I)式，從而不含過(guò)量的氧化鈦，因而不損害纖維的觸感，阻斷源自太陽(yáng)的輻射熱。即，高效地屏蔽或吸收紅外光。作為其原由之一，可認(rèn)為這是因?yàn)楣庠谛厩式缑姘l(fā)生反射。例如，形成芯部和/或鞘部的樹(shù)脂是聚乙烯樹(shù)脂、尼龍6樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)月旨等。在纖維手冊(cè)原料編(繊維便覧原料編)纖維學(xué)會(huì)編(1968年11月30日發(fā)行)的第218 219頁(yè)的表2 *26中,對(duì)于各種樹(shù)脂的纖維的垂直于纖維軸的方向的折射率,有如下記載。聚乙烯纖維1. 512 1. 520、聚丙烯纖維1. 488、尼龍6纖維1. 515、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維1. 372 1. 781<芯部以熱導(dǎo)率(W/m · K) C的樹(shù)脂為主成分，鞘部以熱導(dǎo)率(W/m · K)D的樹(shù)脂為主成分，C和D滿足以下的式⑵>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維是芯部以熱導(dǎo)率(W/m *K)C的樹(shù)脂為主成分，鞘部以熱導(dǎo)率(W/m*K)D的樹(shù)脂為主成分，C和D需要滿足以下的式(2)。I C-D I意為C與D的差的絕對(duì)值(以下亦稱為熱導(dǎo)率差)。

I C-D I 彡 O. 01 (2)例如，形成芯部和/或鞘部的樹(shù)脂為聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氯乙稀樹(shù)脂等。在纖維手冊(cè)原料編纖維學(xué)會(huì)編(1968年11月30日發(fā)行)的第107頁(yè)的表I · 28中，對(duì)于各種高分子物質(zhì)在50°C的熱導(dǎo)率[1(Γ4 · cal · deg-1 · cm-1 · sec—1],有如下記載。密度O. 918g · cnT3的聚乙烯7. O 9. 7、isot (全同立構(gòu))-聚丙烯5. 2、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯5. 2 6. 8、聚氯乙烯4. O如果將上面的熱導(dǎo)率的值的單位轉(zhuǎn)換為(W/m · K)那么為以下的值。密度O. 918g .CnT3的聚乙烯O. 29 O. 41、各向同性-聚丙烯O. 22、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯O. 22 O. 28、聚氯乙烯O. 17<芯鞘復(fù)合纖維含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維中，芯鞘復(fù)合纖維需要含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦。二氧化鈦為3質(zhì)量％以下，起到阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果，因添加二氧化鈦而導(dǎo)致增稠也不那么大，因此不發(fā)生制絲性不良。反過(guò)來(lái)說(shuō)，二氧化鈦為I質(zhì)量％以上，具有目標(biāo)的阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果。鞘部中配置了二氧化鈦的情況下，有時(shí)會(huì)在制絲后的工序中磨耗紗道引導(dǎo)器。由此，二氧化鈦優(yōu)選配置于芯部。另外，在芯部以及鞘部的樹(shù)脂中含有二氧化鈦，尤其能夠獲得阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果，因而優(yōu)選。所使用的二氧化鈦如果是在制造合成纖維等時(shí)使用的二氧化鈦則沒(méi)有限定。然而，從分散性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選使用銳鈦礦型二氧化鈦。進(jìn)一步，芯鞘復(fù)合纖維優(yōu)選含有1. 4 2質(zhì)量％的二氧化鈦。另外，考慮紡絲工序中的穩(wěn)定性，二氧化鈦的一次粒子的平均粒徑優(yōu)選為O.1 I μ m的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為O.1 O. 3 μ m的范圍內(nèi)?？扇菀撰@取的氧化鈦例如為KRONOS公司制二氧化鈦ADD等。< R值為24以下〉
將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維制成通氣度為240 350cm3/cm2/秒、單位面積重量(目付)為220 300g/m2的紡織物時(shí)，R值優(yōu)選為24以下。R值是通過(guò)隔熱性試驗(yàn)測(cè)定的溫度提高(°C)。通過(guò)使R值為24以下，從而可舒適用于使用紡織物的環(huán)境。R值更優(yōu)選為23以下，進(jìn)一步優(yōu)選為22以下時(shí)則良好。予以說(shuō)明，220 300g/m2這樣的單位面積重量的數(shù)值是衣料用的紡織物的標(biāo)準(zhǔn)的單位面積重量，通氣度為240 350cm3/cm2/秒這樣的數(shù)值是前述的單位面積重量的紡織物的標(biāo)準(zhǔn)的通氣度。從比較例1、2和5來(lái)看，在中實(shí)的聚酯纖維中，R值隨著纖維中的二氧化鈦的含有率(質(zhì)量％)從2質(zhì)量％下降而減少。但是，根據(jù)芯部的主成分是聚乙烯樹(shù)脂、鞘部的主成分為聚酯樹(shù)脂、變更了芯與鞘的體積比的實(shí)施例1 5，R值隨著纖維中的二氧化鈦的含有率(質(zhì)量％)從2質(zhì)量％下降而提聞。其原由可認(rèn)為是，芯部與鞘部的樹(shù)脂的折射率差或者熱導(dǎo)率差在起著影響。<紅外線透射率為32%以下>將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維制成單位面積重量為220 300g/m2的紡織物時(shí)，紅外線透射率優(yōu)選為32%以下。通過(guò)使紅外線透射率為32%以下，從而高效地屏蔽或吸收太陽(yáng)的輻射熱即紅外光。紅外線透射率更優(yōu)選為30以下，進(jìn)一步優(yōu)選為27%以下時(shí)則良好。予以說(shuō)明，與前述的R值的時(shí)候同樣地，根據(jù)實(shí)施例1 5，紅外線透射率隨著纖維中的二氧化鈦的含有率(質(zhì)量％)從2質(zhì)量％下降而升高。優(yōu)選同時(shí)滿足前述的R值的范圍和紅外線透射率的范圍。<芯部的樹(shù)脂組合物的主成分>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維中，優(yōu)選芯部的樹(shù)脂組合物主要由聚烯烴樹(shù)脂形成。形成芯部的聚烯烴樹(shù)脂為聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂等。將熱導(dǎo)率高的聚乙烯樹(shù)脂配置于芯部，將熱導(dǎo)率低于聚乙烯樹(shù)脂的聚酯樹(shù)脂等配置于鞘部時(shí)，熱導(dǎo)率差為正，且熱導(dǎo)率差變大。由此可認(rèn)為，與纖維的直徑方向相比，熱更容易在纖維的長(zhǎng)度方向傳遞，熱不易在紡織物的厚度方向傳遞。所使用的聚乙烯樹(shù)脂是公知的纖維級(jí)的分子量、密度的聚乙烯樹(shù)脂，沒(méi)有特別限定?？扇菀撰@取的聚乙烯樹(shù)脂例如為日本聚乙烯公司制KERNELKF283、KF380等。將熱導(dǎo)率低的聚丙烯樹(shù)脂配置于芯部，將熱導(dǎo)率高于聚丙烯樹(shù)脂的尼龍6樹(shù)脂等配置于鞘部時(shí)，熱導(dǎo)率差為負(fù)，且傳導(dǎo)率差變大。由此可認(rèn)為，熱不易在纖維的直徑方向傳遞，熱容易在纖維的長(zhǎng)度方向傳遞。所使用的聚丙烯是公知的纖維級(jí)的分子量、密度的聚丙烯，沒(méi)有特別限定?？扇菀撰@取的聚丙烯樹(shù)脂例如為日本聚丙烯公司制NOVATEC SAOl、SA03
坐寸ο另外，本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維為了賦予紡織物以伸縮性、膨松性等而根據(jù)需要實(shí)施假捻加工。對(duì)于該假捻加工的工序而言，優(yōu)選芯部的樹(shù)脂組合物的主成分為具有130°C 180°C的范圍內(nèi)的熔點(diǎn)的聚烯烴樹(shù)脂。該聚烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)為130°C以上時(shí)，假捻工序中的白粉的產(chǎn)生減少。熔點(diǎn)為1800C以下時(shí)，本發(fā)明的紡織物的耐摩擦熔融性提高。<鞘部的樹(shù)脂組合物的主成分>
本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維中，優(yōu)選鞘部的樹(shù)脂組合物主要由聚酯樹(shù)脂形成。形成鞘部的聚酯樹(shù)脂為公知的纖維級(jí)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等，優(yōu)選
為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。進(jìn)一步，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯更優(yōu)選為滿足下述式(3)和(4)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。滿足下述式(3)和(4)時(shí)，可用陽(yáng)離子染料進(jìn)行染色、且可進(jìn)行常壓染色。O. 8 ^ s ^ 5 (3)2 ^ a ^ 15 (4)其中，s和a分別為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂中的磺基間苯二甲酸單元的共聚率(摩爾％)以及碳原子數(shù)2 8的脂肪族二羧酸的共聚率(摩爾％)。s為O. 8摩爾％以上時(shí)，使陽(yáng)離子染料特有的鮮明性良好。另外，s為5摩爾％以下時(shí)，不提高聚合時(shí)的聚合物的熔融粘度，使聚合物的聚合度為恰當(dāng)。其結(jié)果，纖維強(qiáng)度不降低。磺基間苯二甲酸的金 屬鹽為5-磺基間苯二甲酸的堿金屬鹽(鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽、銣鹽、銫鹽)等。另外根據(jù)需要并用這些化合物的鎂鹽、鈣鹽等堿土類鹽。其中，最好使用5-磺基間苯二甲酸的鈉鹽。a為2摩爾％以上時(shí),使常壓染色時(shí)的染色性良好。a為15摩爾％以下時(shí),使聚酯樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔點(diǎn)在恰當(dāng)?shù)姆秶Ｆ浣Y(jié)果，可獲得具有必需的力學(xué)特性、堅(jiān)牢性、耐熱性等的纖維制品。碳原子數(shù)2 8的脂肪族二羧酸為琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、癸二酸等，其中優(yōu)選為己二酸。使用己二酸時(shí)，在纖維的非晶結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)奈蓙y，染色性提聞。<芯部與鞘部的體積比為1/2 1/10 >需要使本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維中的芯部與鞘部的體積比為1/2 1/10。芯部鞘部體積比超過(guò)1/2時(shí)，鞘部破裂而導(dǎo)致芯部露出，使制絲穩(wěn)定性降低。芯部鞘部體積比不足1/10時(shí)，使纖維的隔熱性惡化。從制絲穩(wěn)定性以及隔熱性的觀點(diǎn)考慮，該芯部與鞘部的體積比優(yōu)選為1/4 1/8的范圍內(nèi)。< 滿足 10 ( CMVR ( 40 (5) >CMVR是在比芯部和鞘部的主成分樹(shù)脂中具有高的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)高25°C的溫度下的、具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的MVR。CMVR優(yōu)選為10 ( CMVR ( 40。CMVR為10以上時(shí)，使得芯鞘復(fù)合纖維進(jìn)行紡絲時(shí)的穩(wěn)定性良好。CMVR為40以下時(shí)，在芯部的主成分的樹(shù)脂的熔點(diǎn)低于鞘部的主成分的樹(shù)脂的熔點(diǎn)的情況下，由假捻加工產(chǎn)生的白粉減少。予以說(shuō)明，白粉是在假捻加工時(shí)附著于旋轉(zhuǎn)器(spinner)、引導(dǎo)器等的物質(zhì)。產(chǎn)生白粉時(shí)，作為本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的特征的將太陽(yáng)的輻射熱阻斷的效果、耐摩擦熔融性的性能降低，紡織物的品質(zhì)也降低。另外，白粉的產(chǎn)生使得假捻加工的通過(guò)性以及制造機(jī)織物或針織物時(shí)的工序通過(guò)性降低。通過(guò)CMVR為40以下而使白粉減少的原由雖然不明確，但推測(cè)是如下原因。在芯鞘結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂組合物即將從紡絲噴嘴噴出之前至剛剛噴出之后的區(qū)域，熔融狀態(tài)的鞘部的樹(shù)脂組合物覆蓋著熔融狀態(tài)的芯部的樹(shù)脂組合物。在此時(shí)，芯部的主成分的樹(shù)脂的低分子量成分有時(shí)會(huì)偶爾進(jìn)入鞘部之中。在假捻加工中纖維發(fā)生變形，進(jìn)入鞘部的微量的低分子量成分露出，成為白粉。CMVR為40以下時(shí),芯部的主成分的樹(shù)脂的低分子量成分不易進(jìn)入鞘部的樹(shù)脂組合物之中。<垂直于纖維軸的方向的剖面形狀為三角、四角、中空或Y型> 本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的垂直于纖維軸的方向的剖面形狀優(yōu)選為三角、四角、中空或Y型。該剖面形狀為三角、四角、中空或Y型等多邊形從而提高太陽(yáng)光的反射率，提高阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果。另外，中空剖面的情況下，通過(guò)存在有熱導(dǎo)率低的空氣層而提高阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果。<單纖維纖度為3dtex以下>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的單纖維纖度優(yōu)選為3detx以下，更優(yōu)選為2dtex以下，進(jìn)一步優(yōu)選為Idtex以下。單纖維纖度為這樣地變小時(shí)，纖維的表面積增大，太陽(yáng)光的反射部分變多，因此阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果提高。<芯鞘復(fù)合纖維的制造方法>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維通過(guò)公知的芯鞘復(fù)合纖維的制絲方法而制造。予以說(shuō)明，芯鞘復(fù)合纖維的紡絲中使用的紡絲噴嘴的紡絲孔的孔徑大于通常的紡絲中的紡絲噴嘴的紡絲孔，優(yōu)選為O. 3 9. 5 μ m。另外，紡絲后的拉伸的`方法可以為將未拉伸絲(Un Drawn Yarn)暫時(shí)卷繞后進(jìn)行拉伸的方法或不將未拉伸絲卷繞而進(jìn)行拉伸的方法中的任一種方法。<由芯鞘復(fù)合纖維形成的假捻變形紗>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維優(yōu)選為假捻變形紗。假捻變形紗的情況下，垂直于纖維軸的方向的剖面形狀為多邊形剖面，太陽(yáng)光的反射率變高，阻斷太陽(yáng)的輻射熱的效果提高。<由芯鞘復(fù)合纖維形成的假捻變形紗的制造方法>制造由本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維形成的假捻變形紗的假捻?xiàng)l件優(yōu)選為滿足以下的
(6) (8)式。(TL-20) ^ TT ^ (TL + 30) (6)K 彡 31000 (7)O. lcN/dtex ^ TE ^ O. 2cN/dtex (8)其中，TL表示芯部以及鞘部的主成分的樹(shù)脂之中具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)，TT表示假捻溫度，K表示假捻系數(shù)，TE表示假捻張力。予以說(shuō)明，假捻系數(shù)是由實(shí)施了假捻加工的纖維的纖度與假捻度的關(guān)系表示的系數(shù)，并且由下述的式子表示。假捻系數(shù)=假捻度(t/m) X (纖維的纖度(dtex) +10 X 9)1/2例如，鞘部的主成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂，芯部的主成分為聚丙烯樹(shù)脂的情況下，假捻溫度優(yōu)選為147 197°C。另外，假捻系數(shù)為31000以下時(shí)，抑制卷曲不勻、斷絲，故而優(yōu)選。進(jìn)一步，假捻張力為O. lcN/dtex以上時(shí)，抑制卷曲不勻、斷絲因而優(yōu)選。另外，假捻張力為O. 2cN/dtex以下時(shí)，使假捻變形紗的毛刺的產(chǎn)生、斷絲受到抑制，因而優(yōu)選。<單位面積重量為40 400g/m2的紡織物>本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維用作紡織物的構(gòu)成紗。在獲得本發(fā)明的紡織物時(shí)，機(jī)織組織(織組織)、針織組織(編組織)、或者織成方法、編成方法、織布機(jī)、針織機(jī)等沒(méi)有特別限定。本發(fā)明的紡織物的單位面積重量?jī)?yōu)選為150 400g/m2。單位面積重量為150g/m2以上時(shí)，容易揮發(fā)阻斷輻射熱的效果。單位面積重量為400g/m2以下時(shí)，厚度不增加，難以蓄熱。<將芯鞘復(fù)合纖維作為表面紗和/或反面紗編成為雙面紡織物('J 〃一'> O編地)而得到的紡織物>本發(fā)明的紡織物的組織沒(méi)有特別限定，但優(yōu)選僅由本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維構(gòu)成。而且，作為以高密度配置本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維并且高效地發(fā)揮該芯鞘復(fù)合纖維的特點(diǎn)的組織，可以列舉出雙面紡織物。雙面紡織物通過(guò)將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維作為表面紗或反面紗而編成得到。關(guān)于該雙面紡織物，針織物的一個(gè)面是阻斷輻射熱的芯鞘復(fù)合纖維的構(gòu)成面，另一個(gè)面是其它的纖維的構(gòu)成面，附加了其它的纖維的功能或特點(diǎn)。另外，雙面紡織物的芯鞘復(fù)合纖維的構(gòu)成面具有不僅阻斷源自太陽(yáng)的輻射熱而且阻斷源自人體的輻射熱的效果。由此，基于雙面紡織物的衣服等根據(jù)季節(jié)、環(huán)境而區(qū)分使用。予以說(shuō)明，上述的另一個(gè)面中使用的其它纖維例如為棉、麻、絲綢(絹)等天然纖維，人造絲(rayon)等再生纖維，乙酸酯等半合成纖維，聚酯纖維等熱塑性纖維。另外，構(gòu)成各種纖維的單纖維的垂直于纖維軸的方向的剖面形狀沒(méi)有特別限定?？紤]所獲得的紡織物的觸感以及光澤等，該剖面形狀選自菊型、圓形、扁平以及Y字等剖面形狀。<包含芯鞘復(fù)合纖維的加捻紗>此外，該紡織物也可使用包含本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的加捻紗。該加捻紗是將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維進(jìn)行合股加捻而得到的加捻紗、將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維彼此進(jìn)行并捻而得到的加捻紗、將或本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維與其它纖維進(jìn)行并捻而得到的加捻紗。例如，將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維與其它纖維進(jìn)行并捻時(shí)，將該其它纖維的特征(例如，光澤感、清涼感、濕感等)賦予給紡織物。另外，對(duì)纖維進(jìn)行捻轉(zhuǎn)時(shí)，將彈力性賦予給紡織物。該加捻紗的捻向以及并捻數(shù)，沒(méi)有特別限定，根據(jù)目標(biāo)的觸感以及外觀而確定。予以說(shuō)明，上述的并捻中使用的其它纖維是指，例如，棉、麻、絲綢(絹)等天然纖維，人造絲等再生纖維，乙酸酯等半合成纖維，聚酯纖維等熱塑性纖維。另外，構(gòu)成各種纖維的單纖維的垂直于纖維軸的方向的剖面形狀沒(méi)有特別限定?？紤]所獲得的紡織物的觸感以及光澤等，該剖面形狀選自菊型、圓形、扁平以及Y字等剖面形狀。實(shí)施例以下，本發(fā)明通過(guò)實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明。予以說(shuō)明，各評(píng)價(jià)項(xiàng)目通過(guò)下面的方法測(cè)定。(R 值)制成纖維的紡織物，通過(guò)日本化學(xué)纖維檢查協(xié)會(huì)的隔熱性測(cè)定方法測(cè)定，將測(cè)定開(kāi)始15分鐘后的溫度提高設(shè)為R值。隔熱性測(cè)定方法如下。將試樣保持在黑圖畫用紙的約5mm上，從試樣側(cè)照射燈光，利用熱電偶隨著時(shí)間經(jīng)過(guò)而測(cè)定背面的圖畫用紙中央的溫度。使用燈巖崎電氣(株)制EYE LAMP(SPOT) PRS100V500W
照射距離50cm照射時(shí)間15分鐘試驗(yàn)室溫度20±2°C(紅外線透射率、可見(jiàn)光線透射率以及紫外線透射率)使用分光光度計(jì)(日立公司制U-3400型)，順次地進(jìn)行以下的⑴ (6)的操作，測(cè)定了各透射率。(I)制成紡織物的試樣。(2)在250 2000nm的范圍每隔5nm，測(cè)定沒(méi)有試樣的狀態(tài)的透射率(%)(以下稱為 Tg)。(3)將試樣安裝于分光光度計(jì)，在250 2000nm的范圍每隔5nm，測(cè)定存在有試樣的狀態(tài)的透射率(%)(以下稱為Ts)。(4)在250 2000nm的范圍每隔5nm，使用以下的式子將Ts修正，算出修正后的透射率(%)(以下稱為T。)。T=(Ts/Tg) XlOO(5)將紅外線區(qū)域、可見(jiàn)光線區(qū)域以及紫外線區(qū)域設(shè)為以下的波長(zhǎng)的范圍。紅外線區(qū)域700 2000nm、可見(jiàn)光線區(qū)域400 700nm、紫外線區(qū)域250 400nm(6)對(duì)于(5)的各區(qū)域逐個(gè)算出T的算術(shù)平均值，作為紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)以及紫外線透射率(%)。(特性粘度)將聚合物O. 25g粉碎，溶解于苯酚/四氯乙烷(50/50)的混合溶劑50ml，調(diào)溫為25°C并且利用自動(dòng)粘度計(jì)(SUN電子工業(yè)公司制AVL-4型)來(lái)測(cè)定。予以說(shuō)明，計(jì)算式如下。[ n] = [(l +1. 04 nsp) l/2-l]/0. 26(熔點(diǎn))使用差示掃描型熱量計(jì)(Seiko電子工業(yè)公司(七4 - 一電子工業(yè)社)制DSC220)，以升溫速度10°C /分鐘進(jìn)行測(cè)定。(熔體流動(dòng)速率(MFR))依照J(rèn)IS K6758(230°C、2. 16kg 載荷)進(jìn)行了測(cè)定。(熔體體積流動(dòng)速率(MVR))依照IS01133(2. 16kg 載荷)以 280°C來(lái)測(cè)定。(假捻工序中的白粉量)使用石川制作所制IVF338假捻機(jī)對(duì)芯鞘復(fù)合纖維進(jìn)行假捻加工，將在假捻加工開(kāi)始之后的I小時(shí)以上且不足2小時(shí)產(chǎn)生了白粉的情況設(shè)為C，將在2小時(shí)以上且不足8小時(shí)產(chǎn)生了白粉的情況設(shè)為B C，將在8小時(shí)以上且不足16小時(shí)沒(méi)有產(chǎn)生白粉的情況設(shè)為B，將即使在16小時(shí)以上也沒(méi)有產(chǎn)生白粉的情況設(shè)為A。予以說(shuō)明，關(guān)于各個(gè)實(shí)施例和比較例中的假捻?xiàng)l件，如果沒(méi)有特別地記載，則假捻度為3000t/m(84dtex的拉伸絲的情況下，捻系數(shù)為27500)、假捻溫度為170°C、假捻速度為150m/分鐘、假捻張力為O. 15cN/dteX。(通氣度)在20°C、相對(duì)濕度65%的環(huán)境可變室內(nèi)，按照J(rèn)IS L1096通氣性A法(Frazier法)，使用通氣度試驗(yàn)機(jī)FX3300(TEXTEST公司制)進(jìn)行測(cè)定，求出該測(cè)定時(shí)的通氣度(cm3/cm2/秒)。(耐摩擦熔融性)依照J(rèn)IS L1056 (B法)進(jìn)行轉(zhuǎn)子型摩擦熔融試驗(yàn)(載荷為10kg、加壓3秒)而測(cè)定。關(guān)于測(cè)定結(jié)果，將不產(chǎn)生熔融跡象的狀態(tài)設(shè)為A，將發(fā)生熔融跡象但是沒(méi)有被切斷的狀態(tài)設(shè)為B，將被切斷的狀態(tài)設(shè)為C。(卷曲特性)依照J(rèn)IS L-1013法進(jìn)行了測(cè)定。(實(shí)施例1)將聚乙烯樹(shù)脂(PE)(日本聚乙烯公司制，MFR4g/10分鐘)作為芯部。將通過(guò)向聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)(三菱麗陽(yáng)公司制，特性粘度[η]0· 676、熔點(diǎn)256°C )中添加2質(zhì)量％的二氧化鈦(銳鈦礦型、一次粒子的平均粒徑O. 3 μ m)而得到的PET作為鞘部。使芯鞘復(fù)合比(體積比)為1/6，利用設(shè)置有孔徑O. 4mm、孔數(shù)24的芯鞘復(fù)合紡絲噴嘴的紡絲裝置，以紡絲溫度290°C、紡絲速度1800m/分鐘進(jìn)行紡絲而獲得了未拉伸絲。以拉伸速度600m/分鐘、拉伸溫度85°C、熱定型溫度150°C、最大拉伸倍率的O. 68倍將所獲得的未拉伸絲拉伸，制成了 84dtex24長(zhǎng)絲的拉伸絲。將所獲得的拉伸絲進(jìn)行4根并絲，制成約330dtex的纖度。使用16針(gauge)(根/2. 54cm)的橫機(jī)而制成了羅紋組織的針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度不于表I。

(實(shí)施例2 7和比較例3、4)在實(shí)施例1中，將芯鞘復(fù)合比(體積比)、芯部的主成分的樹(shù)脂如表I那樣進(jìn)行變更，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制成了芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲以及針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表
Io(比較例I)向PET中添加2質(zhì)量％的二氧化鈦而得到的樹(shù)脂組合物(三菱麗陽(yáng)公司制，使用特性粘度[Π]0. 676、熔點(diǎn)256°C )，利用設(shè)置有孔徑O. 3mm、孔數(shù)24的紡絲噴嘴的紡絲裝置，以紡絲溫度290°C、紡絲速度1800m/分鐘進(jìn)行紡絲而獲得了未拉伸絲。以拉伸速度600m/分鐘、拉伸溫度85°C、熱定型溫度150°C、最大拉伸倍率的O. 68倍將所獲得的未拉伸絲進(jìn)行拉伸，制成了 84dtex/24長(zhǎng)絲的拉伸絲。將所獲得的拉伸絲進(jìn)行4根并絲，制成約330dtex的纖度。使用16針(根/2. 54cm)的橫機(jī)而制成了羅紋組織的針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(比較例2、5)如表I那樣變更二氧化鈦的添加量，除此以外與比較例I同樣地制成了拉伸絲以及針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(實(shí)施例8)使用孔徑O. 3mm、孔數(shù)36的芯鞘復(fù)合紡絲噴嘴而制成了 33dtex/36長(zhǎng)絲的拉伸絲，除此以外，與實(shí)施例1同樣地獲得了本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲。使用該拉伸絲，制成T 經(jīng) 165 根 /2. 54cm、諱 154 根 /2. 54cm (覆蓋系數(shù)值(cover factor value) 1832)的波紋塔夫綢(ripple taffeta)組織的機(jī)織物。將所獲得的機(jī)織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。予以說(shuō)明，覆蓋系數(shù)值是通過(guò)以下的式子而獲得的值。覆蓋系數(shù)值=(Dffp)1/2XMWp + (Dfff)1/2 X MWf其中，Dffp為經(jīng)紗總纖度(dtex)，MWp為經(jīng)紗織密度(根/2. 54cm)，Dfff為緯紗總纖度(dtex)，MWf為緯紗織密度(根/2. 54cm)。(比較例6)使用三菱麗陽(yáng)公司制的有光(bright) 33dtex/36長(zhǎng)絲常壓陽(yáng)離子可染紗，制成了經(jīng)170根/2. 54cm、緯161根/2. 54cm(覆蓋系數(shù)值1901)的波紋塔夫綢組織的機(jī)織物。將所獲得的織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度不于表I。(實(shí)施例9)使用孔徑O. 5mm、孔數(shù)48的芯鞘復(fù)合紡絲噴嘴而制成了 167dtex/48長(zhǎng)絲的拉伸絲，除此以外，與實(shí)施例1同樣地獲得了本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲。將本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維4根并絲，制成S捻向30t/m的并捻紗，制成了經(jīng)27根/2. 54cm、緯30根/2. 54cm(覆蓋系數(shù)CF值1473)的平紋組織的材料用的防水布底布。將所獲得的織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(比較例7)將三菱麗陽(yáng)公司制的半無(wú)光167dtex/48長(zhǎng)絲聚酯復(fù)絲4根并絲，制成S捻向30t/m的并捻紗，制成了經(jīng)27根/2. 54cm、緯32根/2. 54cm(覆蓋系數(shù)CF值1525)的平紋組織的材料用的防水布底布。將所獲得的織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(實(shí)施例10)與實(shí)施例9同樣地獲得了本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲。利用22針(根/2. 54cm)的雙面織物針織機(jī)(double jersey knitting machine),表面紗使用通過(guò)將本發(fā)明的167dtex/48長(zhǎng)絲的S方向假捻紗與Z方向假捻紗進(jìn)行經(jīng)緯交織加工而得到的變形紗，反面紗是以1:1地使用與表面紗相同的交織加工得到的變形紗和丙烯酸類短纖維紗1/52(三菱麗陽(yáng)公司制)，制成了 2X2鹿點(diǎn)紋泡泡組織的針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(比較例8)使用了將三菱麗陽(yáng)公司制的半無(wú)光167dtex/48長(zhǎng)絲聚酯復(fù)絲的S捻向假捻紗與Z捻向假捻紗進(jìn)行經(jīng)緯交織加工而得到的變形紗來(lái)替代本發(fā)明的芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲，除此以外，與實(shí)施例10同樣地制成了針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)以及通氣度示于表I。(實(shí)施例11 24)在實(shí)施例1中，如表2那樣變更芯部的主成分的樹(shù)脂，除此以外，與實(shí)施例1同樣地操作而制成了芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲以及針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)、通氣度以及耐摩擦熔融性以及假捻工序中的白粉量示于表2。(實(shí)施例25)在實(shí)施例11中，將垂直于纖維軸的方向的剖面形狀制成三角形，除此以外，與實(shí)施例11同樣地操作而制成了芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲以及針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)、通氣度以及耐摩擦熔融性以及假捻工序中的白粉量示于表3。(實(shí)施例26)在實(shí)施例11中，將拉伸絲制成84dtex48長(zhǎng)絲，除此以外，與實(shí)施例11同樣地操作而制成了芯鞘復(fù)合纖維的拉伸絲以及針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)、通氣度以及耐摩擦熔融性以及假捻工序中的白粉量示于表3。(實(shí)施例27)在實(shí)施例11中，將拉伸絲進(jìn)一步制成假捻紗，制成了該假捻紗的針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)、通氣度以及耐摩擦熔融性、紡絲穩(wěn)定性以及假捻工序中的白粉量示于表3。(實(shí)施例28)在實(shí)施例26中，將拉伸絲進(jìn)一步制成假捻紗，制成了該假捻紗的針織物。將所獲得的針織物的R值、紅外線透射率(%)、可見(jiàn)光線透射率(%)、紫外線透射率(%)、通氣度以及耐摩擦熔融性以及假捻工序中的白粉量示于表3。(實(shí)施例29 34)對(duì)于實(shí)施例12的拉伸絲，使用石川制作所制IVF338假捻機(jī)，以假捻速度為150m/分鐘、假捻張力為O. 15cN/dteX，如表4所示變更假捻溫度以及假捻度(t/m)而進(jìn)行了假捻加工。將假捻工序中的白粉量的測(cè)定結(jié)果以及假捻紗的卷曲率示于表4。(實(shí)施例35 40)對(duì)于實(shí)施例16的拉伸絲，使用石川制作所制IVF338假捻機(jī)，以假捻速度為150m/分鐘、假捻張力為O. 15cN/dteX，如表4所示變更假捻溫度以及假捻度(t/m)而進(jìn)行了假捻加工。將假捻工序中的白粉量的測(cè)定結(jié)果以及假捻紗的卷曲率示于表4。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種芯鞘復(fù)合纖維，其為具有芯部和鞘部的芯鞘復(fù)合纖維，芯鞘復(fù)合纖維含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦，芯部以折射率A的樹(shù)脂為主成分，鞘部以折射率B的樹(shù)脂為主成分，A和B滿足以下的式(1)，I A-B I 彡 O. Ol (I)。
2.一種芯鞘復(fù)合纖維，其為具有芯部和鞘部的芯鞘復(fù)合纖維，芯鞘復(fù)合纖維含有I 3質(zhì)量％的二氧化鈦，芯部以熱導(dǎo)率(W/m · K) C的樹(shù)脂為主成分，鞘部以熱導(dǎo)率(W/m · K)D的樹(shù)脂為主成分，C和D滿足以下的式(2)，I C-D I 彡 O. 01 (2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，芯部的主成分為聚烯烴樹(shù)月旨，鞘部的主成分為聚酯樹(shù)脂，芯部與鞘部的體積比為1/2 1/10。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，聚烯烴樹(shù)脂為聚乙烯樹(shù)脂或聚丙烯樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，聚烯烴樹(shù)脂的熔點(diǎn)為130°C 180°C的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，聚酯樹(shù)脂為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂是滿足下述式(3)和(4)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂， O. 8 彡 s 彡 5 (3) 2 ^ a ^ 15 (4) 其中，s和a分別為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂中的磺基間苯二甲酸單元的共聚率(摩爾％)以及碳原子數(shù)2 8的脂肪族二羧酸的共聚率(摩爾％)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維，其滿足下述式(5)， 10 ( CMVR ( 40 (5) 其中，CMVR是在比芯部和鞘部的主成分樹(shù)脂中具有高的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)高25°C的溫度下的、具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的MVR(cm3/10分鐘)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，垂直于纖維軸的方向的剖面形狀為三角、四角、中空或Y型。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的芯鞘復(fù)合纖維，其中，單纖維纖度為3dtex以下。
11.一種假捻變形紗，其由權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維形成。
12.一種假捻變形紗的制造方法，其中，在滿足以下的(6) (8)的條件下將權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維進(jìn)行假捻加工，(TL-20) ^ TT ^ (TL + 30) (6) K ( 31000 (7)O.lcN/dtex ^ TE ^ O. 2cN/dtex (8) 其中，TL表示芯部以及鞘部的主成分的樹(shù)脂之中具有低的熔點(diǎn)的樹(shù)脂的熔點(diǎn)，TT表示假捻溫度，K表示假捻系數(shù)，TE表示假捻張力，其中，假捻系數(shù)是由實(shí)施了假捻加工的纖維的纖度與假捻度的關(guān)系表示的系數(shù)，并且由下述的式子表示， 假捻系數(shù)=假捻度(t/m)X(纖維的纖度(dtex)+10 X 9)1/2。
13.—種紡織物，其為由權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維構(gòu)成、通氣度為240 350cm3/cm2/秒、單位面積重量為220 300g/m2的紡織物，滿足以下的(E)和(F)中的至少一個(gè)， (E)R值為24以下 (F)紅外線透射率為32%以下 其中，R值是通過(guò)隔熱性試驗(yàn)測(cè)定的溫度提高(V )。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的紡織物，其中，纖維中的二氧化鈦的含有率為1.4 2(質(zhì)量％)，芯部與鞘部的體積比為1/2 1/10。
15.一種紡織物，其由權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的紡織物，其單位面積重量為40 400g/m2。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的紡織物，其通過(guò)將權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的芯鞘復(fù)合纖維作為表面紗和/或反面紗成為雙面紡織物而得到。
18.一種紡織物，其由權(quán)利要求11所述的假捻變形紗構(gòu)成。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的紡織物，其單位面積重量為40 400g/m2。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的紡織物，其通過(guò)將權(quán)利要求11所述的假捻變形紗作為表面紗和/或反面紗成為雙面紡織物而得到。
全文摘要
本發(fā)明提供纖維以及使用了該纖維的阻斷輻射熱的織物，所述纖維不損害纖維的觸感，阻斷太陽(yáng)的輻射熱，紡絲工序的穩(wěn)定性以及假捻工序的通過(guò)性良好。一種芯鞘復(fù)合纖維、以及利用該芯鞘復(fù)合纖維而構(gòu)成的單位面積重量40～400g/m2的織物，所述芯鞘復(fù)合纖維是具有芯部和鞘部的芯鞘復(fù)合纖維，芯鞘復(fù)合纖維含有1～3質(zhì)量%的二氧化鈦，芯部以折射率A的樹(shù)脂為主成分，鞘部以折射率B的樹(shù)脂為主成分，A和B滿足以下的式(1)，｜A-B｜≥0.01(1)。
文檔編號(hào)D03D15/00GK103069060SQ20118003880
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者今北純?cè)? 橫山淳一, 高島嘉守 申請(qǐng)人:三菱麗陽(yáng)紡織株式會(huì)社, 美津濃株式會(huì)社