專利名稱：一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域的一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，具體說是對一種可以含有多種色澤纖維，色彩多變，周期性 長的段染紗的深加工方法。
背景技術(shù)：
一直以來，色織面料都是先將紗線染色，然后再按照設(shè)計(jì)的花形排列色紗進(jìn)行織造而成的?？棾龅目椢镎R規(guī)則，由于每根紗線從頭到尾只有一種顏色，因此織出的織物的風(fēng)格就顯的單調(diào)無新意，所以經(jīng)廣泛的試驗(yàn)、實(shí)踐、總結(jié)，開發(fā)出一種具有多種顏色的段染紗線。所謂段染就是指在同一根紗線上染上兩種或兩種以上的顏色。通過在染整工藝中采用特殊的染紗設(shè)備和染紗工藝進(jìn)行染色，在同一紗線上染出二至多種不同的顏色，從根本上改變了傳統(tǒng)的單色染紗方式，在無規(guī)律中顯示出規(guī)律性，在平面中凸顯出立體感，五彩繽紛，層次豐富，最大程度地滿足了設(shè)計(jì)與審美的需要。段染產(chǎn)品新穎獨(dú)特，段染的紗線所織出來織物的風(fēng)格得到根本的突破，所以深受廣大消費(fèi)者的青睞。然而段染紗線經(jīng)過長期應(yīng)用，消費(fèi)者對目前的段染產(chǎn)品產(chǎn)生了視覺疲勞，同時由于受段染設(shè)備和加工工藝的限制，現(xiàn)有段染紗線的段距非常有限，很難在新領(lǐng)域有重大突跛。如何將段染紗線用得更深更廣，或者帶來質(zhì)的飛躍成為此方面工作者一個思考探索的問題，需要創(chuàng)新型的段染紗線的出現(xiàn)，推動段染紗的新發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，該方法制成的段染紗織成的面料風(fēng)格得到根本的突跛，在無規(guī)律中顯示規(guī)律性，在平面中顯出立體感，五彩繽紛，層次豐富，同時又具有素色面料清爽整齊的特點(diǎn)。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，步驟如下
a、棉條段染將棉條制成絞紗形態(tài)，再在段染設(shè)備上上進(jìn)行間段染色，從而得到多色、段距可以任意變化的段染棉條；
b、紡紗包括并條、粗紗、細(xì)紗、并線工序。棉條可先經(jīng)梳棉或精梳，再制成一定形狀的絞紗形態(tài)。間斷染色前，可先在筒子染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行煮漂脫水；間段染色后，裝籠進(jìn)筒子染色機(jī)內(nèi)皂洗、固色及加蠟、抗靜電處理，可以預(yù)防紡紗時在牽伸過程中產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，影響紡紗效率以及成品紗的質(zhì)量，出現(xiàn)色點(diǎn)和條干不勻等情況。段染時顏色可以是兩套色或多套色，每色段距可以根據(jù)設(shè)計(jì)或風(fēng)格要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，最終可以得到任意色彩段距可調(diào)節(jié)的段染棉條。紗線絲光或染色前要進(jìn)行搖紗。在對棉條進(jìn)行搖絞時要對棉條進(jìn)行給濕處理，否則由于棉條強(qiáng)度很低，無法搖成絞紗。b.紡紗包括并條、粗紗、細(xì)紗、并線工序，采用輕定量、慢車速、好轉(zhuǎn)移的紡紗工藝，車速比紡本色紗線時降低15%。
紡紗后還可以進(jìn)行絲光處理，絲光的堿濃在26 30波美度，堿溫15 20°C，熱水洗溫度在60 70°C，拉伸長度控制在0 4%，處理時間為5分30秒 7分30秒。本發(fā)明具有以下優(yōu)勢
1、通過棉條段染制成的長片段段染紗既保持了段染紗在無規(guī)律中顯示出規(guī)律性，在平面中顯出立體感，層次豐富，色彩斑斕，又具有素色紗線織成面料清爽規(guī)律整齊的特點(diǎn)；
2、利用長片段段染紗的顏色可變，段距超長的優(yōu)點(diǎn)，可以在普通圓機(jī)上織出調(diào)線機(jī)的風(fēng)格，不僅大大降低設(shè)備投入，而且提高生產(chǎn)效率；普通段染由于受設(shè)備的限制段長在10-100CM，而采用棉條段染生產(chǎn)出來的段染紗可以在原有段距基礎(chǔ)上擴(kuò)大數(shù)千倍，可達(dá)2000M ；
3、長片段段染紗可以廣泛用于針織和梭織加工中，在家紡領(lǐng)域中，可以設(shè)計(jì)出普通段染紗所無法達(dá)到的獨(dú)特的效果；
4、本發(fā)明不僅適用于全棉類，還可以用于天絲棉、麻棉、滌棉等其他混紡類產(chǎn)品中。
具體實(shí)施例方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I
一種40s/2兩套色長片段段染紗的生產(chǎn)方法，包括以下加工步驟
a、棉條段染將經(jīng)過梳棉或精梳后的棉條，在搖紗機(jī)上制成絞重為200g、框長為136cm的絞紗。裝進(jìn)筒子染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行煮漂，脫水后在段染設(shè)備上進(jìn)行間段染色(段距A色72cm、B色64cm ;顏色配方A紅色(染料黃I. 2%、染料紅2. 0%、染料蘭0. 01%)、 B蘭色(染料黃0. 027%、染料紅0. 1098%、染料深蘭0. 8%);滲透劑5g/L、消泡劑3g/L、小蘇打20g/L、防染鹽10g/L ;汽蒸溫度102°C、時間15min);然后再裝籠進(jìn)筒子染色機(jī)內(nèi)皂洗(皂洗劑TBS用量Ig/L、溫度為95°C、時間為20分鐘)、固色(固色劑EVL用量2g/L、溫度為50°C、時間為20分鐘)、特殊處理(柔軟劑S172用量3. 5g/L、有機(jī)硅EY用量I. 5g/L、抗靜電劑用量為2g/L、溫度為95°C、時間為20分鐘)；
b、紡紗包括并條(牽伸倍數(shù)為7.5倍)、粗紗(牽伸倍數(shù)為8倍)、細(xì)紗(牽伸倍數(shù)為35. 6倍)、并線工序，采用輕定量、慢車速、好轉(zhuǎn)移的紡紗工藝，車速比紡本色紗線時降低15% ；
c、絲光絲光的堿濃在30波美度，堿溫20°C，熱水洗溫度在70°C，拉伸長度控制在4%，處理時間為7分30秒。實(shí)施例2
一種60s/2四套色長片段麻棉段染紗的生產(chǎn)方法，包括以下加工步驟
a、棉條段染將經(jīng)過梳棉或精梳后的棉條，在搖紗機(jī)上制成絞重為200g、框長為136cm的絞紗。裝進(jìn)筒子染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行煮漂，脫水后在段染設(shè)備上進(jìn)行間段染色(段距A色20cm、B色24cm、C色24cm、D色20cm ;顏色配方A咖啡色(染料黃0. 54%、染料紅0. 35%、染料深蘭
0.40%)、B綠色(染料黃0. 50%、染料紅0. 023%、染料深蘭I. 2%)、C紅色(染料黃0. 36%、染料紅I. 8%、染料深蘭0. 15%)、D蘭色(染料黃0. 091%、染料紅0. 65%、染料深蘭2. 5%);滲透劑5g/L、消泡劑3g/L、小蘇打20g/L、防染鹽10g/L ;汽蒸溫度102°C，時間15min);然后再裝籠進(jìn)筒子染色機(jī)內(nèi)皂洗(皂洗劑TBS用量I. 5g/L、溫度為95°C、時間為20分鐘)、固色(固色劑EVL用量3g/L、溫度為50°C、時間為20分鐘)、特殊處理(柔軟劑S172用量3. 5g/L、有機(jī)硅EY用量I. 5g/L、抗靜電劑用量為2g/L、溫度為95°C、時間為20分鐘)；
b、紡紗包括并條(牽伸倍數(shù)為8.5倍)、粗紗(牽伸倍數(shù)為8. I倍)、細(xì)紗(牽伸倍數(shù)為53. 6倍)、并線工序，采用輕定量、慢車速、好轉(zhuǎn)移的紡紗工藝，車速比紡本色紗線時降低15% ；
c、絲光絲光的堿濃在28波美度，堿溫18 °C，熱水洗溫度在6 5 °C，拉伸長度控制在0%，處理時間為6分30秒。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限 制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于，方法如下 a.棉條段染將棉條制成絞紗形態(tài)，再在段染設(shè)備上上進(jìn)行間段染色，從而得到多色、段距可以任意變化的段染棉條；b.紡紗包括并條、粗紗、細(xì)紗、并線エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟a中，所述棉條先經(jīng)梳棉或精梳處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟a中，間斷染色前，在筒子染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行煮漂脫水。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟a中，間斷染色后，在筒子染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行皂洗、固色以及加蠟、抗靜電處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任ー權(quán)利要求所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟b中紡紗エ序采用輕定量、慢車速、好轉(zhuǎn)移的紡紗エ藝，車速比紡本色紗線時降低15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任ー權(quán)利要求所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟b后，還包括絲光步驟，即將紗線在絞紗絲光機(jī)中進(jìn)行絲光處理，形成長片段絲光段染紗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述ー種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，其特征在于絲光的堿濃在26 30波美度，堿溫15 20°C，熱水洗溫度在60 70°C，拉伸長度控制在O 4%，處理時間為5分30秒 分30秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域的一種長片段段染紗的生產(chǎn)方法，按照以下步驟生產(chǎn)a.棉條段染將棉條制成絞紗形態(tài)，再在段染設(shè)備上上進(jìn)行間段染色，從而得到多色、段距可以任意變化的段染棉條；b.紡紗包括并條、粗紗、細(xì)紗、并線工序。本發(fā)明通過改變常規(guī)段染紗的染色方法，使得此加工方法出來的紗線既具有普通段染紗風(fēng)格獨(dú)特、色彩豐富、配色新穎、立體感強(qiáng)的效果，又具有段距周期性長，用紗線替代織機(jī)的特點(diǎn)，這是現(xiàn)有段染加工領(lǐng)域所無法達(dá)到的功能和效果，且提高了生產(chǎn)功率。
文檔編號D06B11/00GK102704226SQ20121001873
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者朱國民 申請人:無錫市天然綠色纖維科技有限公司