專利名稱：一種碳纖維起圈織物及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及碳纖維織物技術領域，尤其涉及一種碳纖維起圈織物及其制造方法。
背景技術：
碳纖維是一種由有機纖維經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的碳素新材料，其不但具有碳素材料的特性如耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電和導熱等，而且具有顯著的各向異性和柔軟可加工性，其沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的力學強度，可加工成力學性能優(yōu)異的碳纖維織物而廣泛應用。目前，碳纖維織物大多為普通的二維織物如平紋碳布和斜紋碳布等，其可廣泛地應用于宇航、消防和建筑等眾多領域中。為了進一步提高碳纖維織物及其復合材料的綜合性能，申請?zhí)枮?00510022688.4的中國專利文獻公開了一種織造Z向起圈織物的方法，該方法可選用碳纖維，在織造前將碳纖維進行預處理如柔性處理和潤滑處理等，然后經(jīng)過織前準備、織造、下樣和整形等步驟，得到碳纖維起圈織物，該碳纖維起圈織物由兩個系統(tǒng)的經(jīng)紗和一個系統(tǒng)的緯紗交織形成，其中織造時兩個系統(tǒng)的經(jīng)紗儲存在兩個經(jīng)軸上，兩個系統(tǒng)經(jīng)紗儲紗量由起圈織物長度、寬度以及織物Z向起圈的高度而決定，Z向纖維束可在織物的單面或正反兩面起圈。圖1為現(xiàn)有技術所得碳纖維單面起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖，由圖1可知，該碳纖維單面起圈織物由地經(jīng)紗1、緯紗2和起圈經(jīng)紗3三系統(tǒng)紗線按變化經(jīng)重平的規(guī)律交織在一起，在一個成圈單元組織內(nèi)，每三次引緯和打緯為一次織造循環(huán)，前兩次打緯時，起圈經(jīng)紗3被三緯中緊鄰的兩根緯紗夾持，多出的送經(jīng)量保證成圈的高度，但是沒有起圈，當?shù)谌曇胪瓿珊?，第三次打緯使起圈?jīng)紗3在Z向單面起圈，包括地經(jīng)紗I的地組織和包括起圈經(jīng)紗3的起圈組織的交織規(guī)律均為二上一下的單一組織；圖2為現(xiàn)有技術所得碳纖維雙面起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖，由圖2可知，該碳纖維雙面起圈織物的成圈單元組織由三緯構(gòu)成，起圈經(jīng)紗6被緯紗5夾持，地經(jīng)紗4、緯紗5和起圈經(jīng)紗6三系統(tǒng)紗線按變化經(jīng)重平的規(guī)律交織在一起，Z向纖維束在織物的正反兩面起圈，包括地經(jīng)紗5的地組織和包括起圈經(jīng)紗6的起圈組織的交織規(guī)律也均為二上一下的單一組織。上述碳纖維起 圈織物可聯(lián)接多層立體織物，形成碳纖維復合材料，具有較好的力學性能和抗沖擊性能等，但是上述碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗和起圈經(jīng)紗的交織點較少，固結(jié)不牢，使所起的毛圈極易滑移甚至脫散，從而導致碳纖維起圈織物的整體結(jié)構(gòu)不牢靠，不利于應用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種碳纖維起圈織物及其制造方法，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈穩(wěn)固，織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，利于應用。本發(fā)明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。優(yōu)選的，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面。優(yōu)選的，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面。優(yōu)選的，所述毛圈組織中的毛圈的高度為2mm 40mm。優(yōu)選的，所述碳纖維束為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。在本發(fā)明中，所述碳纖維起圈織物的地組織的交織規(guī)律為聯(lián)合組織，即地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成地組織；所述碳纖維起圈織物的毛圈組織的交織規(guī)律也為聯(lián)合組織，即毛經(jīng)紗與緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織形成毛圈組織。本發(fā)明采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的交織點，使得所述地組織能夠?qū)λ雒M織起到更好的綁縛作用，穩(wěn)固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，利于應用。另外，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調(diào)節(jié)，應用范圍較廣。本發(fā)明還提供 了一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束。優(yōu)選的，所述織造采用劍桿織機進行，所述劍桿織機的運行速度為lOOr/min 180r/mino優(yōu)選的，所述穿綜包括:將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼；所述穿筘包括:將所述穿綜后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘。優(yōu)選的，所述織前準備還包括:在所述穿綜之前，將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別進行整經(jīng)，所述整經(jīng)包括經(jīng)紗退繞、導紗、張力調(diào)整，所述經(jīng)紗退繞采用軸向退繞的方式進行。優(yōu)選的，在所述整經(jīng)中，所述導紗包括:將所述經(jīng)紗退繞后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼為氧化鈦制成的導紗眼。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物的制造方法包括:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束。在本發(fā)明中，地經(jīng)紗與緯紗交織的交織規(guī)律為二上一下和一上一下的聯(lián)合組織；毛經(jīng)紗與緯紗交織的交織規(guī)律為一上一下和二上一下的聯(lián)合組織，本發(fā)明采用正確配置的織物組織，增加了地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的交織點，穩(wěn)固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，利于應用。另外，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調(diào)節(jié)，制造方法簡便，應用范圍較廣。


圖1為現(xiàn)有技術所得碳纖維單面起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有技術所得碳纖維雙面起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗7與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗8與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本 發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經(jīng)紗9與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經(jīng)紗10與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例2提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖；圖9為本發(fā)明實施例3提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的限制。本發(fā)明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。碳纖維是一種高性能纖維，具有耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦、導電、導熱和力學性能優(yōu)異等優(yōu)點，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物采用細度為本領域常用細度的碳纖維，即所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，本發(fā)明對所述碳纖維束的種類和強度等規(guī)格沒有特殊限制，所述碳纖維束優(yōu)選為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束，更優(yōu)選為6K或12K的碳纖維束；所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗采用的碳纖維束可以不同，也可以相同，本發(fā)明對其沒有特殊限制，所述地經(jīng)紗和所述緯紗優(yōu)選采用相同的碳纖維束。
本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物屬于起圈織物，即毛巾織物，包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和緯紗交織并起圈而形成的毛圈組織。起圈織物是采用正確配置的地組織和毛圈組織通過織造而形成的，具有特殊的結(jié)構(gòu)和性能。在本發(fā)明中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，即地經(jīng)紗先以二上一下的形式跨過緯紗，再以一上一下的形式與緯紗連續(xù)交織，然后地經(jīng)紗接著以二上一下的形式跨過緯紗，以一上一下的形式與緯紗連續(xù)交織，如此循環(huán)，形成固定的地組織；所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成，即毛經(jīng)紗先以一上一下的形式與緯紗連續(xù)交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗，在此處形成毛圈，然后毛經(jīng)紗接著以一上一下的形式與緯紗連續(xù)交織，以二上一下的形式跨過緯紗，在此處繼續(xù)形成毛圈，如此循環(huán)，形成毛圈組織。本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的交織點，使得所述地組織能夠?qū)λ雒M織起到更好的綁縛作用，穩(wěn)固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，利于應用。根據(jù)毛圈組織中的毛圈的分布情況，起圈織物可分為單面起圈織物和雙面起圈織物等，本發(fā)明對所述毛圈組織中的毛圈的分布沒有特殊限制，所述毛圈組織中的毛圈可以分布于所述碳纖維起圈織物的雙面，也可以分布于所述碳纖維起圈織物的單面；調(diào)節(jié)毛圈組織中的毛圈的高度可以起到調(diào)節(jié)起圈織物的厚度的作用，本發(fā)明對所述毛圈組織中的毛圈的高度沒有特殊限制，所述毛圈組織中的毛圈的高度優(yōu)選為2mm 40mm,更優(yōu)選為IOmm 30mm,最優(yōu)選為15mm 20mm。本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調(diào)節(jié)，應用范圍較廣。本發(fā)明還提供 了一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟:織前準備:按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束。在本發(fā)明中，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，本發(fā)明對所述碳纖維束的種類和強度等規(guī)格沒有特殊限制，所述碳纖維束優(yōu)選為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束，更優(yōu)選為6K或12K的碳纖維束；所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗采用的碳纖維束可以不同，也可以相同，本發(fā)明對其沒有特殊限制，所述地經(jīng)紗和所述緯紗優(yōu)選采用相同的碳纖維束。在本發(fā)明中，所述碳纖維起圈織物的制造方法為:織前準備一織造。織前準備時，按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘。 本發(fā)明優(yōu)選將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別進行整經(jīng)，使地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別整齊地卷繞到雙經(jīng)軸上，以便進行后續(xù)加工。所述整經(jīng)優(yōu)選包括經(jīng)紗退繞、導紗、張力調(diào)整，其中，所述經(jīng)紗退繞優(yōu)選采用軸向退繞的方式進行，所述經(jīng)紗退繞所用的退繞裝置可以用帶螺紋的橡膠纏繞，利于加工；
所述導紗優(yōu)選包括:將所述經(jīng)紗退繞后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼優(yōu)選為氧化鈦制成的導紗眼，性能穩(wěn)定、優(yōu)良；所述整經(jīng)優(yōu)選還包括靜電消除和貯紗等內(nèi)容，本發(fā)明對所述靜電消除和所述貯紗等內(nèi)容沒有特殊限制，上述內(nèi)容可以根據(jù)不同的產(chǎn)品要求進行調(diào)整。所述整經(jīng)結(jié)束后，本發(fā)明將所述地經(jīng)紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織進行穿綜、穿筘，將所述毛經(jīng)紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織進行穿綜、穿筘。本發(fā)明對所述穿綜沒有特殊限制，所述穿綜優(yōu)選包括:將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼，采用鏡面處理后的綜絲眼利于進行穿綜；本發(fā)明對所述穿筘沒有特殊限制，所述穿筘優(yōu)選包括:將所述穿綜后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘，采用鏡面處理后的鋼筘利于進行穿筘。改變所述穿筘的筘號和穿入數(shù)可以調(diào)節(jié)所述碳纖維起圈織物的密度，本發(fā)明對所述碳纖維起圈織物的密度沒有特殊限制?？椙皽蕚渲械拇亟Y(jié)束后，本發(fā)明進入織造工序:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物?？椩鞎r，本發(fā)明將長短打緯運動和雙軸送經(jīng)運動協(xié)調(diào)配合，從而交織形成所述碳纖維起圈織物，本發(fā)明對所述織造沒有特殊限制，所述織造優(yōu)選采用劍桿織機進行，本發(fā)明對所述劍桿織機的型號沒有特殊限制，所述劍桿織機的運行速度優(yōu)選為lOOr/min ISOr/min,更優(yōu)選為120r/min 160r/min,最優(yōu)選為130r/min 150r/min,較緩慢的運行速度利于得到所述碳纖維起圈織物。本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物包括由 地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈穩(wěn)固，織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，性能優(yōu)良，利于應用于宇航和建筑等領域中。另外，本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物所起的毛圈的高度和織物的克重便于調(diào)節(jié)，應用范圍較廣，而且其制造方法簡便，易于操作。為了進一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的碳纖維起圈織物及其制造方法進行具體地描述。實施例1圖3為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖，參見圖3，碳纖維起圈織物包括由地經(jīng)紗7、8與緯紗11、12、13、14、15交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗9、10和緯紗11、12、13、14、15交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經(jīng)紗7、8與緯紗11、
12、13、14、15按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經(jīng)紗9、10與緯紗11、12、13、14、15按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)的形成過程具體如下:參見圖4，圖4為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗7與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖，地經(jīng)紗7先以二上一下的形式跨過緯紗11、12，再以一上一下的形式與緯紗13、14、15連續(xù)交織，如此循環(huán)，形成地組織的一部分；參見圖5，圖5為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗8與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖，從緯紗11、12的另一面，地經(jīng)紗8先以二上一下的形式跨過緯紗11、12，再以一上一下的形式與緯紗13、14、15連續(xù)交織，如此循環(huán)，形成地組織的另一部分；參見圖6，圖6為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經(jīng)紗9與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖，毛經(jīng)紗9先以一上一下的形式與緯紗11、12、13連續(xù)交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗14、15，在此處的一面形成毛圈，如此循環(huán)，在織物的一面形成毛圈組織；參見圖7，圖7為本發(fā)明實施例1提供的碳纖維起圈織物的毛經(jīng)紗10與緯紗交織的結(jié)構(gòu)示意圖，從緯紗11的另一面，毛經(jīng)紗10先以一上一下的形式與緯紗11、12、13連續(xù)交織后，再以二上一下的形式跨過緯紗14、15，在此處的另一面形成毛圈，如此循環(huán)，在織物的另一面形成毛圈組織。所述碳纖維起圈織物為雙面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面，所述毛圈的高度為15mm。所述碳纖維起圈織物的制造方法包括以下步驟:織前準備:將地經(jīng)紗和·毛經(jīng)紗分別進行經(jīng)紗軸向退繞、導紗、張力調(diào)整后，按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘；織造:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物。其中，所述地經(jīng)紗、毛經(jīng)紗和緯紗均采用細度為396tex、6K的碳纖維束；所述地經(jīng)紗和所述毛經(jīng)紗的經(jīng)密均為40根/10cm，所述緯紗的緯密也為40根/IOcm ;導紗的導紗眼由氧化鈦制成，穿綜的綜絲眼、穿筘的鋼筘經(jīng)過了鏡面處理，穿筘的筘號為40齒/10cm，穿入數(shù)為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。實施例2圖8為本發(fā)明實施例2提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖，參見圖8，碳纖維起圈織物包括由地經(jīng)紗16、17與緯紗19等交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗18和緯紗19等交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經(jīng)紗16、17與緯紗19等按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經(jīng)紗18與緯紗19等按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物為單面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面，所述毛圈的高度為30mm。其中，所述碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗和緯紗均采用細度為800tex、12K的碳纖維束，而毛經(jīng)紗采用細度為396tex、6K的碳纖維束；所述地經(jīng)紗的經(jīng)密為35根/10cm，所述毛經(jīng)紗的經(jīng)密為40根/10cm，所述緯紗的緯密為35根/IOcm ;穿筘的筘號為35齒/10cm，穿入數(shù)為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。實施例3圖9為本發(fā)明實施例3提供的碳纖維起圈織物的組織結(jié)構(gòu)圖，參見圖9，碳纖維起圈織物包括由地經(jīng)紗20、21與緯紗23等交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗22和緯紗23等交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地組織由地經(jīng)紗20、21與緯紗23等按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由毛經(jīng)紗22與緯紗23等按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。所述碳纖維起圈織物為單面起圈織物，即所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面，所述毛圈的高度為20mm。其中，所述碳纖維起圈織物的地經(jīng)紗、毛經(jīng)紗和緯紗均采用細度為800tex、12K的碳纖維束；所述地經(jīng)紗和所述毛經(jīng)紗的經(jīng)密均為30根/10cm，所述緯紗的緯密也為30根/IOcm ;穿筘的筘號為30齒/IOcm,穿入數(shù)為2 ;劍桿織機的運行速度為150r/min。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些 改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種碳纖維起圈織物，包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其特征在于，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的雙面。
3.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈分布于所述碳纖維起圈織物的單面。
4.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述毛圈組織中的毛圈的高度為2mm 40mmn
5.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維起圈織物，其特征在于，所述碳纖維束為1K、3K、6K、12K、24K或48K的碳纖維束。
6.一種碳纖維起圈織物的制造方法，包括以下步驟: 織前準備:按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織將地經(jīng)紗進行穿綜、穿筘，按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織將毛經(jīng)紗進行穿綜、穿筘； 織造:將所述穿筘后的地經(jīng)紗與緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織，同時將所述穿筘后的毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈，得到碳纖維起圈織物，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束。
7.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述織造采用劍桿織機進行，所述劍桿織機的運行速度為100r/min `180r/min。
8.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述穿綜包括: 將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的綜絲眼； 所述穿筘包括: 將所述穿綜后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過鏡面處理后的鋼筘。
9.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述織前準備還包括: 在所述穿綜之前，將地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別進行整經(jīng)，所述整經(jīng)包括經(jīng)紗退繞、導紗、張力調(diào)整，所述經(jīng)紗退繞采用軸向退繞的方式進行。
10.根據(jù)權利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述整經(jīng)中，所述導紗包括: 將所述經(jīng)紗退繞后的地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗分別穿過導紗器上的導紗眼，所述導紗眼為氧化鈦制成的導紗眼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種碳纖維起圈織物，包括由地經(jīng)紗和緯紗交織形成的地組織、由毛經(jīng)紗和所述緯紗交織并起毛圈而形成的毛圈組織，所述地經(jīng)紗、所述毛經(jīng)紗和所述緯紗均采用碳纖維束，其中，所述地組織由所述地經(jīng)紗與所述緯紗按照二上一下和一上一下的聯(lián)合組織交織形成，所述毛圈組織由所述毛經(jīng)紗與所述緯紗按照一上一下和二上一下的聯(lián)合組織交織并起毛圈而形成。本發(fā)明采用正確配置的地組織和毛圈組織，增加了地經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的交織點，使得所述地組織能夠?qū)λ雒M織起到更好的綁縛作用，穩(wěn)固所述碳纖維起圈織物所起的毛圈，從而使織物的整體結(jié)構(gòu)牢靠，利于應用。本發(fā)明還提供了一種碳纖維起圈織物的制造方法，該制造方法簡便易行。
文檔編號D03D13/00GK103243459SQ201210032588
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權日2012年2月14日
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