本發(fā)明涉及一種使用溶劑對衣物進行清洗及干燥的家用干洗裝置、干洗方法及干洗溶劑回收方法，屬于干洗技術領域。

背景技術：
現(xiàn)有的使用溶劑對衣物進行清洗的干洗機包括：溶劑箱，溶劑泵，洗滌滾筒，儲液罐，風扇，加熱器，冷凝器，蒸餾器，油水分離器，真空泵等。其干洗過程大致為：溶劑箱中的溶劑經管道經泵進入洗滌滾筒內，實現(xiàn)溶劑的進液洗滌，洗滌完畢后，甩干脫液，溶劑經流至儲液罐，實現(xiàn)溶劑與衣服的分離。烘干時，風扇工作，冷風經加熱器變成熱空氣進入滾筒內，熱風將溶劑蒸汽通過排液口帶走，進入冷凝器的空氣通道，熱蒸汽經冷凝器后，溶劑冷卻流至溶劑儲液箱，空氣不斷反復的在風道中進行循環(huán)，從而實現(xiàn)烘干時溶劑的回收。蒸餾回收溶劑時，廢液從儲液罐中被泵出，進入蒸餾器中，在蒸餾過程中，溶劑蒸汽從出氣口經蒸汽冷凝器冷卻成液體，經油水分離器流至儲液箱中實現(xiàn)溶劑的提純回收。在蒸餾前，應通過真空泵將蒸餾器抽真空，從而實現(xiàn)減壓蒸餾，降低溶劑的蒸餾溫度。在現(xiàn)有的干洗機中，冷凝器以循環(huán)水冷卻，加熱器采用加壓蒸汽實現(xiàn)工作，而且采用單獨的蒸餾器將洗滌所用溶劑進行蒸餾，經冷凝器及油水分離器分層分離去除水分后，再次使用，流程連接比較復雜，設備體積也很龐大，結構復雜，系統(tǒng)眾多。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種整機結構簡單，體積減小，溶劑回收簡單快捷，適合于家庭使用的家用干洗裝置。本發(fā)明的另一個主要目的在于，提供一種可簡化流程，并可使整機結構簡單、減小體積，適合于家庭使用的干洗方法。本發(fā)明的再一個主要目的在于，提供一種可簡化流程的干洗溶劑回收方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種家用干洗裝置，包括洗滌筒及溶劑過濾回收系統(tǒng)，所述溶劑過濾回收系統(tǒng)由溶劑儲液箱、多級過濾單元及連接管道組成，所述多級過濾單元相互串接連接。進一步，所述多級過濾單元至少包括離心過濾器、用于過濾顆粒雜質的一級過濾單元、用于除水除油的二級過濾單元。進一步，所述一級過濾單元為不銹鋼絲網、或無紡布、或針刺氈、或PP塑料。進一步，所述二級過濾單元由活性炭過濾器、活性氧化鋁過濾器、硅膠過濾器、二氧化硅過濾器、無水氯水鈣過濾器、分子篩、高吸水性樹脂中的一種或多種串接組成。進一步，所述干洗裝置還包括風扇、加熱器、冷凝器及油水分離器，在所述外筒上開有進液口、排液口、進氣口及排氣口，所述進液口通過進液管與所述溶劑儲液箱連通，在所述進液管上設置溶劑泵，所述排液口通過排液管與所述溶劑儲液箱連通，所述進氣口與進氣通路連通，所述風扇和加熱器設置在所述進氣通路中，所述排氣口與冷凝管路連通，所述冷凝管路的另一端與所述溶劑儲液箱連通，所述冷凝器和油水分離器串聯(lián)設置在所述冷凝管路中。進一步，所述冷凝器為風冷冷凝器，設置在所述風扇的氣流通路中。進一步，在所述排液管上設置有紐扣過濾器。進一步，所述冷凝管路分支出一條真空管路，在所述真空管路中設置一真空泵，所述真空管路的另一端與所述溶劑儲液箱連通。進一步，在所述真空管路中再設置一真空緩沖器。進一步，所述干洗裝置還包括溶劑純化回收系統(tǒng)，所述溶劑純化回收系統(tǒng)包括用于溶劑蒸發(fā)的加熱裝置，所述加熱裝置設置在所述洗滌筒內。進一步，所述洗滌筒包括內筒和外筒，所述加熱裝置設置在所述內筒筒壁和外筒筒壁之間。本發(fā)明的另一個技術方案是：一種干洗方法，包括如下步驟：向洗滌筒內投放溶劑，進行衣物的洗滌；甩干及脫液，將溶劑與衣物初步分離，溶劑排放至所述溶劑儲液箱內；向洗滌筒內輸送熱空氣，使洗滌筒內殘留的溶劑蒸發(fā)，同時烘干衣物，溶劑蒸汽經過冷凝及油水分離后回流至所述溶劑儲液箱內；將使用過的溶劑通過多級過濾回收系統(tǒng)進行逐級過濾，過濾后的溶劑再回收至溶劑儲液箱內待利用。進一步，還包括溶劑純化回收的步驟，將用于純化回收干洗溶劑的加熱裝置設置在洗滌筒內，待純化回收的干洗溶劑重新投放至洗滌筒內，經所述加熱裝置加熱蒸發(fā)為溶劑蒸汽。進一步，所述加熱蒸發(fā)后的溶劑蒸汽經過冷凝及油水分離后進行回收。本發(fā)明的再一個技術方案是：一種干洗溶劑回收方法，將使用過的干洗溶劑依次通過多級過濾單元進行逐級過濾，使其達到清洗衣物的標準，進而將溶劑進行循環(huán)回收再利用。進一步，所述多級過濾單元至少包括離心過濾器、用于過濾顆粒雜質的一級過濾單元、用于除水除油的二級過濾單元。進一步，所述一級過濾單元為不銹鋼絲網、或無紡布、或針刺氈、或PP塑料。進一步，所述二級過濾單元由活性炭過濾器、活性氧化鋁過濾器、硅膠過濾器、二氧化硅過濾器、無水氯水鈣過濾器、分子篩、高吸水性樹脂中的一種或多種串接組成。綜上內容，本發(fā)明所述的一種家用干洗裝置、干洗方法及干洗溶劑回收方法，利用多級過濾系統(tǒng)對使用過的干洗溶劑進行過濾以回收再利用，省略了現(xiàn)有技術中工業(yè)干洗機的單獨設置的蒸餾器對溶劑進行純化回收處理，不但能夠簡化洗滌流程，溶劑回收也簡單快捷，還省略了現(xiàn)有技術中的工業(yè)干洗機的單獨設置的蒸餾器等結構，使整機結構簡單，減小設備體積，有利于干洗機在家庭中的普及使用。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例一干洗裝置結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例二干洗裝置結構示意圖。如圖1和圖2所示，內筒1，外筒2，進液口3，排液口4，進氣口5，排氣口6，風扇7，加熱器8，進氣通路9，溶劑儲液箱10，溶劑泵11，冷凝器12，油水分離器13，進液管14，進液閥門15，排液管16，紐扣過濾器17，排液閥門18，冷凝管路19，閥門20，電磁閥21，真空管路22，真空泵23，真空緩沖器24，管道25，離心過濾器26，一級過濾單元27，活性炭過濾器28，活性氧化鋁過濾器29，硅膠過濾器30，加熱裝置31，閥門32。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：實施例一：如圖1所示，一種干洗機，包括送風系統(tǒng)、溶劑冷凝回收系統(tǒng)、溶劑過濾回收系統(tǒng)及洗滌筒。其中，洗滌筒包括內筒1和外筒2，在內筒1的筒壁上開有若干個供溶劑通過的開孔(圖中未示出)，需要洗滌的衣物放置在內筒1內與干洗所需的溶劑混合，內筒1由驅動裝置驅動旋轉，衣物在內筒1內不斷地翻滾，完成衣物的洗滌。在外筒2的筒壁上開有與外筒2的內部空間連通的進液口3、排液口4、進氣口5及排氣口6。為保證進排液及進出氣順暢，進液口3位于外筒2的上部，排液口4位于外筒2的底部，進氣口5位于外筒2的上部，排氣口6位于外筒2的頂部。送風系統(tǒng)包括風扇7、加熱器8及進氣通路9，風扇7和加熱器8設置在進氣通路9中，風扇7采用離心風扇，加熱器8位于風扇7的排風側，進氣通路9與進氣口5連接。當需要對內筒1內的衣物和溶劑進行烘干時，啟動風扇7和加熱器8，冷空氣經加熱器8加熱后形成熱空氣，沿著進氣通路9經過進氣口5進入內筒1、外筒2內，洗滌使用過的溶劑在熱空氣的加熱作用下蒸發(fā)。如圖1所示，溶劑冷凝回收系統(tǒng)包括溶劑儲液箱10、溶劑泵11、冷凝器12及油水分離器13，溶劑儲液箱10分為10a和10b兩部分。為簡化整機結構，本實施例中，冷凝器12優(yōu)選采用風冷冷凝器，并設置在風扇7的氣流通路中，冷凝器12設置在風扇7的進風側，利用風扇7對冷凝器12進行降溫，進而冷卻冷凝器12中的溶劑蒸汽。外筒2上的進液口3通過進液管14與溶劑儲液箱10a連通，整個進液管14分為B段、L段及E段，溶劑泵11設置在進液管14的L段和E段之間，B段的入口伸入至溶劑儲液箱10a的底部，使溶劑儲液箱10a內的溶劑在溶劑泵11的作用下全部投放至外筒2內，在進液口3處設置一控制其開閉的進液閥門15。外筒2上的排液口4通過排液管16與溶劑儲液箱10b連通，在排液口4處設置一控制其開閉的排液閥門18，排液管16的出口伸入至溶劑儲液箱10b的底部，使用過的溶劑通過排液管16排放至溶劑儲液箱10b內暫時存儲。在排液管16上設置一紐扣過濾器17，用于過濾在衣服的洗滌過程中掉落至溶劑內的紐扣等物品，紐扣過濾器17在使用一段時間后可以定期清理。排氣口6與冷凝管路19連通，整個冷凝管路19分為G段、H段及D段，冷凝器12位于G段和H段之間，油水分離器13設置于H段上，在H段和D段之間設置一定時開關功能的閥門20，當油水分離器13內的溶劑液體達到一定量時，閥門20打開排放分離后的溶劑液體。洗滌筒內的溶劑蒸汽通過排氣口6進入冷凝管路19的G段，再進入冷凝器12冷卻，冷凝成液體流入H段，再經過油水分離器13分離出溶劑內的油和水后，通過D段冷凝管路19進入溶劑儲液箱10b內。在排氣口6處設置一電磁閥21，用于控制排氣口6的開閉。在冷凝管路19上分支出一條真空管路22，真空管路22中設置一真空泵23，真空管路22的另一端與溶劑儲液箱10b連通，利用真空泵23在冷凝管路19及外筒2內形成負壓，進而限定外筒2內的溶劑蒸汽的流動方向，使溶劑蒸汽順利從排氣口6處排出。另外，溶劑儲液箱10b內的未能完全冷凝的溶劑氣體也可以通過真空泵23排出。在真空管路22中再設置一真空緩沖器24，管路中的少量殘氣經真空緩沖器24進行放空。如圖1所示，溶劑過濾回收系統(tǒng)由溶劑儲液箱10、多級過濾單元及連接管道25組成，多級過濾單元相互串接連接，連接管道25分為進液端的F段和出液段的A段。多級過濾單元至少包括離心過濾器26、用于過濾顆粒雜質的一級過濾單元27、用于除水除油的二級過濾單元。其中，離心過濾器26可以將溶劑從溶劑儲液箱10b中吸出，同時對溶劑中的雜質進行初級過濾。一級過濾單元27用于過濾溶劑中的細微顆粒雜質，可以采用不銹鋼絲網、或無紡布、或針刺氈、或PP塑料等材料，使用一段時間后可以通過簡單的清理方式再生，即可實現(xiàn)重復使用。二級過濾單元可以采用活性炭過濾器、活性氧化鋁過濾器、硅膠過濾器、二氧化硅過濾器、無水氯水鈣過濾器、分子篩、高吸水性樹脂等過濾器，以除去溶劑中的水、油及其它有機物。二級過濾單元至少選用其中的一種過濾器，為了使溶劑過濾后達到使用標準，優(yōu)選，采用上述中的二種以上過濾器相到串接組成。高吸水性樹脂為高分子功能材料，材質為聚聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環(huán)氧乙烷類或淀粉接枝共聚物類等。本實施例中，選用活性炭過濾器28、活性氧化鋁過濾器29及硅膠過濾器30三種，溶劑依次通過上述三種過濾器進行過濾。其中，活性炭過濾器28采用塊狀過濾器，填充石英砂與活性炭進行雙層過濾，主要用于對溶劑進行脫色、除油及其它有機物等?；钚匝趸X過濾器29主要用于去除溶劑中微量有機物，并吸收溶劑中的部分水分。硅膠過濾器30主要用于進一步去除溶劑中的水分。使用過一次的溶劑，或經過多次使用后的溶劑，需要對其進行過濾再生時，啟動離心過濾器26，溶劑從溶劑儲液箱10b中吸出，順著連接管道25，依次經過一級過濾單元27、活性炭過濾器28、活性氧化鋁過濾器29及硅膠過濾器30，再經由連接管道25的A段回流至溶劑儲液箱10a內，待再利用。溶劑經過上述逐級過濾后，完全可以達到使用標準，進而使溶劑循環(huán)再利用。本實施例所述的干洗裝置省略了現(xiàn)有技術中的蒸餾器，不但能夠簡化洗滌流程，溶劑回收也簡單快捷，還省略了現(xiàn)有技術中的蒸餾器等結構，使整機結構簡單，減小設備體積，有利于干洗機在家庭中的普及使用?；钚匝趸X過濾器29也可以由高吸水性樹脂過濾器代替。下面根據圖1所示，詳細描述該干洗裝置的干洗方法，具體包括如下步驟：步驟一、溶劑的投放：閥門15打開，溶劑泵11開啟，其它閥門均關閉，在溶劑儲液箱10a內的溶劑，從進液管14的B段的入口處進入，依次經過B段進液管14、L段進液管14、溶劑泵11、E段進液管14，最后經過外筒2上的進液口3進入外筒2內，溶劑穿過內筒1筒壁上的開孔進入內筒1內與衣物混合。步驟二、衣物洗滌：進液結束后，溶劑泵11關閉，閥門15關閉，通過驅動裝置驅動內筒1旋轉，衣物在內筒1內翻轉，完成衣物的洗滌。步驟三、甩干及脫液：洗滌結束后，閥門18打開，其它閥門均關閉，外筒2內的溶劑廢液通過排液口4進入至排液管16內，溶劑廢液經過紐扣過濾器17，后進入至溶劑儲液箱10b內，完成溶劑與衣物的初步分離。步驟四、蒸發(fā)及烘干：閥門18關閉，電磁閥21打開，風扇7及加熱器8啟動，冷空氣經過加熱器8成熱空氣通過進氣口5進入外筒2內，熱空氣將外筒2和內筒1內及衣物上的溶劑加熱蒸發(fā)，溶劑蒸汽通過排氣口6及電磁閥21進入冷凝管路19的G段，經過冷凝器12冷凝后，將冷凝后的溶劑液體通過冷凝管路19的H段進入油水分離器13，經過油水分離器13的過濾，再經過D段的冷凝管路19進入溶劑儲液箱10b內，之后便可以將衣物取出。在此過程中，真空泵23開啟，在真空泵23的作用下，在冷凝管路19內形成負壓，有利于限定外筒2內的溶劑蒸汽的流動方向，使溶劑蒸汽順利進入冷凝管路19內。少量殘氣經真空緩沖器24進行放空處理。步驟五、過濾回收處理：當使用所述干洗溶劑多次洗滌衣物后(當然進行干洗溶劑的過濾回收可以根據用戶的需要進行)，需要對干洗溶劑進行過濾處理時，啟動離心過濾器26，溶劑從溶劑儲液箱10b中吸出，順著連接管道25，依次經過一級過濾單元27、活性炭過濾器28、活性氧化鋁過濾器29及硅膠過濾器30，再經由連接管道25的A段回流至溶劑儲液箱10a內，從而實現(xiàn)溶劑的過濾回收待利用。實施例二：如圖2所示，與實施例一不同之處在于，在干洗裝置中還設置有溶劑純化回收系統(tǒng)，在過濾前或過濾后，再對溶劑進行純化處理。溶劑純化回收系統(tǒng)包括一個對溶劑進行加熱蒸發(fā)處理的加熱裝置31，加熱裝置31采用電加熱器，設置在內筒1筒壁和外筒2筒壁之間的空間內，且設置于外筒2的底部位置。在需要對溶劑進行純化處理時，將溶劑順著洗滌前的進液路徑重新投放至外筒2內，加熱裝置31啟動，溶劑在外筒2內進行蒸發(fā)，電磁閥21打開，溶劑蒸汽通過排氣口6及電磁閥21進入冷凝管路19的G段，經過冷凝器12冷凝后，將冷凝后的溶劑液體通過冷凝管路19的H段進入油水分離器13，經過油水分離器13的過濾，再經過D段的冷凝管路19進入溶劑儲液箱10b內。純化處理后的溶劑液體儲存在溶劑儲液箱10b內，進液管14和排液管16通過多通閥門32交叉連接。溶劑儲液箱10b內的溶劑，可以直接存放在溶劑儲液箱10b內，當洗滌前，打開閥門32，將排液管16的下半段與進液管14的L段連通，溶劑儲液箱10b順著排液管16、閥門32、進液管14的L段、溶劑泵11及進液管14的E段進入外筒2內。溶劑儲液箱10b內的溶劑也可以通過排液管16、閥門32、進液管14的B段回流至溶劑儲液箱10a內。如上所述，結合附圖所給出的方案內容，可以衍生出類似的技術方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。