專(zhuān)利名稱：曲線刃口燙光輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物的整理設(shè)備，特別是一種曲線刃口燙光輥。
背景技術(shù)：
燙光輥是一個(gè)內(nèi)部有加熱機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輥體，是毛絨類(lèi)織物燙光機(jī)的一個(gè)核心部件，由托布架通過(guò)托布帶將織物壓在旋轉(zhuǎn)燙光輥體上，燙光輥體在一定溫度下通過(guò)輥體表面螺旋槽的拍打和輥面的摩擦將毛絨類(lèi)織物的毛面纖維燙直并使之富有光澤。目前所用的燙光輥螺旋槽拍打刃口為直線形，而燙光機(jī)燙光對(duì)象為絨類(lèi)織物，織物表面絨纖維成線狀， 直線刃口的螺旋槽拍打時(shí)能將纖維拉直并燙光，但燙光拋光的是絨纖維的一個(gè)面，燙光效果和燙光效率均不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種提高了燙光效果和燙光效率的曲線刃口燙光輥。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種曲線刃口燙光輥， 包括輥殼，在輥殼的表面均勻設(shè)置若干組拍打槽，每組拍打槽由兩條旋向相反的螺旋拍打刃構(gòu)成，其特點(diǎn)是所述螺旋拍打刃的刃口為連續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述刃口上相鄰波峰之間的距離為6-80mm，波峰至波谷的距離為6_15 mm，刃口深10_25mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，為保證燙光輥體對(duì)織物表面毛皮的拍打達(dá)到豎立順滑的最佳效果。將拍打刃的刃口變?yōu)檫B續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)，燙光輥在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)使纖維不斷地向左中右三個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，經(jīng)螺旋槽的多次拍打，輥體拋光了絨纖維的三個(gè)面，最終提高了燙光效果和燙光效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式一種曲線刃口燙光輥，包括輥殼1，在輥殼1的表面均勻設(shè)置若干組拍打槽，每組拍打槽由兩條旋向相反的螺旋拍打刃2構(gòu)成，所述螺旋拍打刃2的刃口為連續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)。所述刃口上相鄰波峰之間的距離為6-80mm，波峰至波谷的距離為6-15 mm，刃口深 10-25mm。針對(duì)不同織物毛絨的長(zhǎng)短對(duì)波浪形刃口的尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，以獲得更好的燙光效果。
權(quán)利要求
1. 一種曲線刃口燙光輥，包括輥殼，在輥殼的表面均勻設(shè)置若干組拍打槽，每組拍打槽由兩條旋向相反的螺旋拍打刃構(gòu)成，其特征在于所述螺旋拍打刃的刃口為連續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)，所述刃口上相鄰波峰之間的距離為6-80mm，波峰至波谷的距離為6-15 mm，刃口深 10_25mmo
全文摘要
一種曲線刃口燙光輥，包括輥殼，在輥殼的表面均勻設(shè)置若干組拍打槽，每組拍打槽由兩條旋向相反的螺旋拍打刃構(gòu)成，所述螺旋拍打刃的刃口為連續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)。所述刃口上相鄰波峰之間的距離為6-80mm，波峰至波谷的距離為6-15mm，刃口深10-25mm。為保證燙光輥體對(duì)織物表面毛皮的拍打達(dá)到豎立順滑的最佳效果。將拍打刃的刃口變?yōu)檫B續(xù)的波浪形結(jié)構(gòu)，燙光輥在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)使纖維不斷地向左中右三個(gè)方向偏轉(zhuǎn)，經(jīng)螺旋槽的多次拍打，輥體拋光了絨纖維的三個(gè)面，最終提高了燙光效果和燙光效率。
文檔編號(hào)D06C15/08GK102535080SQ20121007184
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者李政治, 遲玉斌, 鄭江文 申請(qǐng)人:連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司