專利名稱：衣物處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對衣物進行洗衣和烘干等處理的衣物處理裝置。
背景技術：
對衣物進行洗衣和烘干處理的衣物處理裝置一般具備筐體和使烘干衣物的烘干空氣在筐體內循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)在多數(shù)情況下具備與烘干空氣進行熱交換的熱交換器。專利文獻I至5公開了允許烘干空氣的流動的管型的熱交換器。被供應至熱交換器內的除濕水對流動的烘干空氣進行冷卻以及除濕。管型的熱交換器的內面與用于對烘干空氣進行除濕的除濕水和用于洗滌衣物的洗衣水接觸。因此，在熱交換器的內面容易附著從衣物產(chǎn)生的纖維屑(塵埃成分)。 附著于熱交換器的內面的纖維屑使熱交換器的內面的烘干拖延，從衛(wèi)生方面來講并不理想。而且，纖維屑潛在地導致衣物處理裝置的電氣性故障或機械性故障。例如，在專利文獻I所公開的技術中，將用作泡沫傳感器的一對電極中的其中一個電極向下方突出，以此抑制纖維屑附著于該其中一個電極。但是，由于測量洗衣水的物性的傳感器測量一對電極間的洗衣水的阻抗，因此，如果另一個電極有纖維屑附著，則難以適當?shù)販y量洗衣水的物性。專利文獻I :日本專利公開公報特開2009-82318號專利文獻2 :日本專利公開公報特開2008-54948號專利文獻3 :日本專利公開公報特開2002-346272號專利文獻4 :日本專利公開公報特開2004-154450號專利文獻5 :日本專利公開公報特開2009-56112號

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種具備能夠適當?shù)爻ジ街跓峤粨Q器的纖維屑的機構的衣物處理裝置。本發(fā)明的一方面所涉及的衣物處理裝置，包括處理槽，用于收容衣物；以及循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內的衣物的烘干空氣循環(huán)，其中，所述循環(huán)系統(tǒng)包含對所述烘干空氣進行除濕的除濕部件，所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動的流路的內面的引導管；用于將對所述烘干空氣進行除濕的除濕水供應至所述流路內的供水口 ；以及形成用于暫時貯存從供水口供應的除濕水的貯水室的隔板，其中，形成沿橫穿所述烘干空氣的流動方向而擴展的所述貯水室的隔板上設有多個開口部。根據(jù)所述結構，本發(fā)明所涉及的衣物處理裝置能夠適當?shù)爻ジ街跓峤粨Q器的纖維屑。


圖I是一實施方式的烘干機的概略立體圖。圖2是圖I所示的烘干機的正視圖。圖3是圖I所示的烘干機的俯視圖。圖4是表示圖I所示的烘干機的內部結構的立體圖。圖5是表示圖I所示的烘干機的內部結構的概略剖視圖。圖6是表示圖I所示的烘干機的內部結構的俯視圖。圖7是圖I所示的烘干機所具有的熱交換器的側視圖。圖8是圖I所示的烘干機所具有的過濾裝置、管組件、送風機、加熱器及管路的概 略配置圖。 圖9是圖I所示的烘干機所具有的熱交換器及過濾裝置的后視圖。圖10是圖I所示的烘干機所具有的過濾裝置的剖視圖。圖11是圖10所示的過濾裝置所具有的下側組件的剖視圖。圖12是圖I所示的烘干機的俯視圖。圖13是圖10所示的過濾裝置所具有的上側組件的立體圖。圖14是圖13所示的上側組件的剖視圖。圖15是圖13所示的上側組件的正視圖。圖16是圖13所示的上側組件所具有的第一筐體的右側視圖。圖17是圖13所示的上側組件的概略剖視圖。圖18是圖13所示的上側組件的概略正視圖。圖19是表示圖13所示的上側組件所具有的第一筐體及旋轉突起的圖。圖20是表示圖13所示的上側組件所具有的第二筐體及支撐筒的圖。圖21是表示圖13所示的上側組件所具有的第一筐體及第二筐體的圖。圖22是表示圖21所示的第二筐體的第一支撐筒與第一筐體的第一旋轉突起的圖。圖23是圖21所示的第二筐體的概略剖視圖。圖24是圖13所示的上側組件的立體圖。圖25是表示圖24所示的上側組件的圖。圖26是圖7所示的熱交換器的概略圖。圖27是圖26所示的熱交換器的第二外殼體的概略立體圖。圖28(a)是圖27所示的第二外殼體的第一肋的放大圖。圖28 (b)是圖27所示的第二外殼體的概略剖視圖。圖29是圖27所示的第二外殼體的概略正視圖。圖30是圖26所示的熱交換器的概略縱剖視圖。圖31是圖30所示的熱交換器的上部的概略放大縱剖視圖。圖32是圖30所示的熱交換器的上部的概略橫剖視圖。圖33是圖27所示的第二外殼體的下部的概略放大圖。圖34是水槽與熱交換器之間的連接結構的概略放大剖視圖。
具體實施方式
下面，參照附圖對衣物處理裝置的一實施方式進行說明。另外，以下說明中所使用的表示“上”、“下”、“左”或“右”等方向的用語僅是用于明確說明，并不用來限定衣物處理裝置的原理。(衣物處理裝置的整體結構)圖I是除烘干功能以外還具有洗衣功能的烘干機的概略立體圖。圖2是圖I所示的烘干機的正視圖。圖3是圖I所示的烘干機的俯視圖。在本實施方式中，圖I至圖3所示的烘干機100作為對衣物進行烘干處理、洗衣處理等各種處理的衣物處理裝置而被例示。
烘干機100包括大致矩形箱狀的主筐體110。主筐體110包括正面壁111、正面壁111的相反側的背面壁112、直立在正面壁111與背面壁112之間的左側壁113及右側壁114。主筐體110還包括由正面壁111、背面壁112、左側壁113及右側壁114的上緣包圍的頂壁115、以及由正面壁111、背面壁112、左側壁113及右側壁114的下緣包圍的底壁116。烘干機100還包括安裝在正面壁111上部的操作面板120。使用者可通過操作面板120輸入與烘干機100的動作相關的信息(例如與用于洗滌、漂洗、脫水、烘干的期間相關的信息及與所使用的洗滌劑相關的信息)。烘干機100還包括可轉動地安裝在正面壁111上的門體130。使用者可打開門體130向主筐體110內投入衣物，或者取出主筐體110內的衣物。圖4是表示設置在主筐體110內的各部件的烘干機100的立體圖。圖4所示的烘干機100除去了正面壁111、背面壁112、左側壁113、右側壁114及頂壁115。圖5是表示設置在主筐體110內的各部件的烘干機100的概略剖視圖。利用圖I、圖4及圖5進一步對烘干機100進行說明。如圖4所示，烘干機100包括收容衣物的處理槽200。在處理槽200形成有向正面壁111開口的投入口 201。如與圖I相關地進行說明那樣，使用者可打開門體130，經(jīng)由投入口 201向處理槽200內投入衣物。或者，使用者可打開門體130，經(jīng)由投入口 201從處理槽200取出衣物。如圖5所示，處理槽200包括貯存用于洗滌衣物的洗衣水的水槽210 ；以及設置在水槽210內的旋轉滾筒220。旋轉滾筒220包括大致圓筒狀的周壁221以及與投入口 201相向的底壁222。水槽210包括包圍旋轉滾筒220的周壁221的大致圓筒狀的周壁211 ；以及沿旋轉滾筒220的底壁222而形成的底壁212。旋轉滾筒220與水槽210大致同心設置。烘干機100還包括從旋轉滾筒220的底壁222貫穿水槽210的底壁212而從底壁212突出的旋轉軸231 ;設置在水槽210的下方的驅動馬達230 ;以及用于向旋轉軸231傳遞驅動馬達230的驅動力的驅動皮帶232。當驅動馬達230工作時，驅動力通過驅動皮帶232及旋轉軸231傳遞至旋轉滾筒220，從而旋轉滾筒220在水槽210內旋轉。如圖4所示，烘干機100還包括連接主筐體110的底壁116與處理槽200的減振部件240 ;以及連接主筐體110的頂壁115與處理槽200的懸架部件245。在主筐體110內，支撐處理槽200的減振部件240及懸架部件245使處理槽200隨著旋轉滾筒220的旋轉而產(chǎn)生的振動衰減。因此，來自處理槽200的振動幾乎不會傳遞至主筐體110。如圖4所示，烘干機100還包括控制裝置250?？刂蒲b置250控制烘干機100的各種動作。例如，當使用者對操作面板120進行操作而指示烘干機100進行烘干動作時，輸出控制信號而使驅動馬達230工作。如圖I所示，烘干機100還包括用于向主筐體110內供應水的供水口 301。在本實施方式中，供水口 301出現(xiàn)在由頂壁115的背面緣117與頂壁115的左緣118所形成的角落部。如圖4所示，烘干機100還包口設置在頂壁115下方的供水組件300。供水組件300包括與供水口 301連接的控制閥310以及包含固定有控制閥310的外面的筐體320。在筐體320內形成有用于向處理槽200供應水的流路(未圖示)。烘干機100還包括與烘干空氣進行熱交換，對烘干空氣進行除濕的熱交換器400。 在供水組件300的筐體320內，不僅形成有用于向處理槽200供應水的流路，而且還形成有用于供應對烘干空氣進行除濕時所使用的除濕水的流路?？刂崎y310在控制裝置250的控制下切換從供水口 301向筐體320內供水或者停止供水。此外，控制閥310開閉用于向處理槽200供應水的流路及用于供應除濕水的流路。例如，當使用者對操作面板120進行操作而指示開始洗滌工序時，控制閥310在控制裝置250的控制下允許水流入筐體320內。而且，控制閥310打開用于向處理槽200供應水的流路。其結果，水供應至處理槽200內。或者，當使用者對操作面板120進行操作而指示開始烘干工序時，控制閥310在控制裝置250的控制下允許水流入筐體320內。而且，控制閥310打開用于向熱交換器400供應除濕水的流路。其結果，除濕水供應至熱交換器400內，烘干空氣被除濕?？痼w320包括向右側突出的排水筒321。當控制閥310打開用于向熱交換器400供應除濕水的流路時，除濕水通過連接排水筒321與熱交換器400的連接管(未圖示)而流入熱交換器400。供水組件300還包括設置在筐體320內的收容盒330。在收容盒330內收容有洗滌工序中所使用的洗滌劑或漂洗工序中所使用的柔順劑。如圖I所示，收容盒330包括以可插入使用者手指的方式而形成的把手部331。使用者可使用把手部331從筐體320內拉出收容盒330。其結果，收容盒330的內部露出至主筐體110外。其后，使用者可向收容盒330內投入洗滌劑或柔順劑并將收容盒330推入筐體320內。當與圖4相關地說明的控制閥310打開用于向處理槽200供應水的流路時，流入筐體320內的水與收容盒330內的洗滌劑或者柔順劑混合。其結果，在洗滌工序中，收容盒330內的洗滌劑與從供水口 301供應的水混合而成的洗滌水供應至處理槽200。此外，在漂洗工序中，收容盒330內的柔順劑與從供水口 301供應的水混合而成的混合液供應至處理槽 200。如圖5所示，烘干機100還包括連接供水組件300與水槽210的底壁212的上部的供水管350。當控制閥310打開用于向處理槽200供應水的流路時，從供水口 301供應的水通過供水管350供應至處理槽200內。在本實施方式中，供水口 301、供水組件300以及供水管350作為供應用于洗滌處理槽內的衣物的洗衣水的供水系統(tǒng)而被例示。烘干機100還包括連接于水槽210的周壁211的下部的排水管360 ;以及在控制裝置250的控制下開閉排水管360的排水閥361。如圖4所示，在主筐體110的底壁116側面形成有排水口 362。排水管360連通至排水口 362。當排水閥361打開排水管360時，處理槽200內的水經(jīng)由排水口 362排出至主筐體110外。如圖5所示，熱交換器400連接于水槽210的底壁212的下部。因此，從供水組件300供應至熱交換器400的除濕水最終流入處理槽200內。當排水閥361打開排水管360時，烘干空氣的除濕中所使用的除濕水也經(jīng)由排水口 362排出至主筐體110外。烘干機100包括與排水管360連接的過濾組件500。排水管360經(jīng)由過濾組件500連接于排水口 362。過濾組件500包括用于從流過排水管360中的水除去纖維屑或其他異物的過濾構件510。因此，經(jīng)過濾構件510除去了纖維屑等異物的水從排水口 362排出。過濾組件500固定于正面壁111。如與圖4相關地進行說明的那樣，減振部件240以及懸架部件245使來自處理槽200的振動衰減，因此，過濾組件500穩(wěn)定地保持于正面壁111。 如圖5所示，過濾構件510包括向正面壁111突出的把手部511。如圖I所示，正面壁111包括覆蓋控制裝置250的保護蓋251以及可轉動地安裝在保護蓋251上的門部252。過濾組件500固定于保護蓋251。當使用者打開門部252時把手部511露出。使用者可捏住把手部511取出過濾構件510。烘干機100還包括讓用于烘干處理槽200中的衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)600。循環(huán)系統(tǒng)600不僅包括上述熱交換器400，而且還包括使烘干空氣流入處理槽200內的送風機610 ;規(guī)定從送風機610至處理槽200為止的烘干空氣的流路的管路615 ；以及對從送風機610流向處理槽200的烘干空氣進行加熱的加熱器620。如圖4及圖5所示，管路615在投入口 201附近連接于水槽210的周壁211。當送風機610工作時，烘干空氣通過管路615而流入處理槽200內。加熱器620對從送風機610流向處理槽200的烘干空氣進行加熱，因此對處理槽200內的衣物吹出溫度比較高的烘干空氣。其結果水分從衣物蒸發(fā)。包含蒸發(fā)的水分的烘干空氣隨后流入與水槽210的底壁212連接的熱交換器400。如上所述，從供水組件300供應的除濕水在熱交換器400內流下，因此流入熱交換器400內的烘干空氣被除濕。在本實施方式中，熱交換器400作為除濕部件而被例示。循環(huán)系統(tǒng)600還包括設置在送風機610與熱交換器400之間的過濾裝置700。熱交換器400包括與過濾裝置700連接的波紋管414。纖維屑從被吹出烘干空氣的衣物分離。分離的纖維屑隨后通過熱交換器400及波紋管414流向過濾裝置700。過濾裝置700從烘干空氣中除去纖維屑。如圖5所示，循環(huán)系統(tǒng)600還包括引導從過濾裝置700流向送風機610的烘干空氣的管組件660。送風機610使管組件660內成為負壓，因此，經(jīng)過濾裝置700除去纖維屑的烘干空氣通過管組件660流向送風機610。據(jù)此，循環(huán)系統(tǒng)600在主筐體110內形成烘干空氣的循環(huán)路徑。(過濾裝置與熱交換器的連接結構)圖6是表示烘干機100的內部結構的俯視圖。利用圖I及圖6對烘干機100的主筐體110的分解方法進行說明。形成主筐體110的上面的頂壁115使用螺絲等固定件固定于正面壁111、背面壁112、左側壁113及右側壁114等周壁上。對烘干機100進行修理或者檢修的作業(yè)者可卸下固定件而從主筐體110的周壁除去頂壁115。據(jù)此，作業(yè)者可觀察烘干機100的內部。圖7是熱交換器400的側視圖。利用圖5及圖7對從熱交換器400流向過濾裝置700的烘干空氣的流動進行說明。熱交換器400包括與烘干空氣進行熱交換的熱交換管410。熱交換管410包括規(guī)定供烘干空氣流動的流路的內面411。熱交換器400還包括用于對熱交換管410所規(guī)定的流路供應用于對烘干空氣進行除濕的除濕水的大致圓筒狀的供水口 420。供水口 420包括最下方的第一供水口 421、形成在第一供水口 421的上方的第二供水口 422以及形成在第二供水口 422的上方的第三供水口 423。在本實施方式中，熱交換管410作為引導管而被例
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熱交換管410包括流入口 412和形成在流入口 412的上方的排氣口 413。熱交換管410在流入口 412與排氣口 413之間向頂壁115延伸。如圖5所示，形成在熱交換器400的下端的流入口 412連接于水槽210的底壁212。在烘干工序中，向處理槽200送出的烘干空氣通過流入口 412流入熱交換管410內。另外，在洗滌工序或漂洗工序的期間，供應至處理槽200內的水(洗滌水或包含柔順劑的水溶液)通過流入口 412流入熱交換管410內。流入熱交換管410內的烘干空氣從形成在熱交換管410的上端的排氣口 413排出。其后，烘干空氣通過過濾裝置700、送風機610以及加熱器620返回至處理槽200。圖8是過濾裝置700、管組件660、送風機610、加熱器620以及管路615的概略配置圖。利用圖I、圖4至圖8對除濕水向熱交換器400的供應進行說明。通過在處理槽200中的衣物的烘干處理以及在熱交換器400中的熱交換，烘干空氣的溫度低于剛經(jīng)加熱器620加熱后的烘干空氣的溫度。因此，在從過濾裝置700至送風機610為止的路徑中容易產(chǎn)生結露。管組件660包括朝向過濾裝置700向下方傾斜的底壁661 ;以及連接于底壁661的下端與熱交換器400的第三供水口 423的連接管662。在管組件660中結露并附著在管組件660的內面上的結露水在重力作用下沿底壁661而流下。其后，結露水通過連接管662以及第三供水口 423作為除濕水而供應至熱交換器400。在過濾裝置700中結露的結露水因重力作用以及烘干空氣而滴至管組件660。其后，結露水沿管組件660的底壁661而流下，最終通過連接管662及第三供水口 423而作為除濕水供應至熱交換器400。送風機610包括設置在烘干空氣的流路內的風扇611 ;以及使風扇611旋轉的驅動馬達612。附著在風扇611上的結露水因重力作用以及風扇611的旋轉而滴至管組件660。其后，結露水沿管組件660的底壁661而流下，最終通過連接管662以及第三供水口423而作為除濕水供應至熱交換器400。管組件660還包括設置在底壁661的下端部的止回閥663。止回閥663抑制烘干空氣從熱交換器400直接流入管組件660。如與圖4相關地進行說明的那樣，從供水口 301供應的水作為除濕水而通過從供水組件300的筐體320突出的排水筒321排出。與排水筒321連接的連接管分別連接于熱交換器400的第一供水口 421以及第二供水口 422。供應至熱交換器400內的除濕水邊由熱交換管410的內面411引導邊與烘干空氣進行熱交換。其結果，烘干空氣被除濕。沿熱交換管410的內面411流下的除濕水最終經(jīng)由熱交換器400下端的流入口 412從熱交換器400排出。如圖6所不,熱交換器400包括第一外殼體430以及設置在第一外殼體430與主筐體110的背面壁112之間的第二外殼體440。第二外殼體440沿背面壁112設置。如圖7所示，第二外殼體440重疊于第一外殼體430而形成熱交換管410。流入口 412及排氣口413形成在第一外殼體430上。供水口 420形成在第二外殼體440上。在本實施方式中，第一外殼體430作為第一管部件而被例示。此外，第二外殼體440作為第二管部件而被例示。第一外殼體430以及第二外殼體440形成大致C狀彎曲的流路。從形成在熱交換器400下端的流入口 412流入的烘干空氣通過彎曲的流路，并從形成在熱交換器400上端的排氣口 413排出。圖7中示出了水平線HL以及呈大致圓筒狀的排氣口 413的中心線LI。熱交換器400較為理想的是以排氣口 413的中心線LI與水平線大致垂直的方式設置在主筐體110 內。因此,與排氣口 413的中心線LI大致平行的第二外殼體440的上側部分沿主筐體110的背面壁112而形成。圖9是表示熱交換器400與過濾裝置700之間的連接結構的后視圖。利用圖I、圖 6、圖7及圖9對熱交換器400與過濾裝置700之間的連接結構進行說明。如圖9所示，連接排氣口 413與過濾裝置700的波紋管414的下端使用固定帶416固定在排氣口 413。同樣地，波紋管414的上端也使用固定帶417固定在過濾裝置700上。如圖6及圖9所示，過濾裝置700相對于排氣口 413的中心線LI而向水平方向(離開右側壁114的方向)偏移設置。如與圖6相關的進行說明的那樣，作業(yè)者可卸下頂壁115。其后，作業(yè)者可卸下在波紋管414的固定中所使用的固定帶416、417而除去波紋管414。如圖9所示，烘干機100還包括用于測量洗衣水的物性的導電傳感器450和接地電極460。導電傳感器450以及接地電極460突出至熱交換管410的內部。如上所述，含有纖維屑的烘干空氣或含有纖維屑的洗衣水流入熱交換管410內。烘干空氣或洗衣水中的纖維屑易于堆積在突出至熱交換管410內部的導電傳感器450以及接地電極460上。排氣口 413向上方開口(即向頂壁115開口)。過濾裝置700向與排氣口 413開口的方向大致垂直的方向(即沿背面壁112的方向)偏移，因此作業(yè)者的視線通過排氣口413到達熱交換管410的內面411。因此，已將波紋管414除去的作業(yè)者可經(jīng)由排氣口 413觀察熱交換管410的內部，從而易于確認纖維屑是否堆積在導電傳感器450及/或接地電極460上。(過濾裝置)圖10是與波紋管414連接的過濾裝置700的剖視圖。利用圖I、圖8及圖10對過濾裝置700進行說明。過濾裝置700包括下側組件710和設置在下側組件710的上方的上側組件720。下側組件710在主筐體110內部是被固定的，與此不同，上側組件720可容易地從主筐體110卸下。與圖8相關地進行說明的導管組件660安裝在下側組件710上。圖11是下側組件710的剖視圖。利用圖10及圖11對下側組件710進行說明。下側組件710包括用于收容上側組件720的筐體730。筐體730包括形成有向波紋管414突出的大致圓筒狀的流入口 731的右側壁732 ;以及與右側壁732相向的左側壁733。烘干空氣通過波紋管414以及流入口 731而流入過濾裝置700內。下側組件710還包括連接右側壁732與左側壁733的下側過濾部735。下側過濾部735將筐體730所形成的內部空間分割為連通至流入口 731的上側空間US和與上側空間US鄰接的下側空間LS。從流入口 731流入的烘干空氣流入上側空間US之后到達形成在上側空間US下方的下側空間LS。如圖10所示，在上側空間US內收容上側組件720。上側組件720包括上側過濾部725。上側過濾部725鄰接于下側過濾部735。此外，上側過濾部725與下側過濾部735大
致平行。從流入口 731流入的烘干空氣流入設置在上側空間US內的上側組件720內。流入上側組件720內的烘干空氣沿朝向左側壁733的第一方向FD (即沿背面壁112的方向)
流動。 下側過濾部735與左側壁733的連接部分形成在下側過濾部735與右側壁732的連接部分的上方。因此，下側過濾部735以及與下側過濾部735平行的上側過濾部725，相對于第一方向FD的烘干空氣的流向而傾斜(在圖10中，0° < 0 <90° (0為上側過濾部725相對于第一方向FD的傾斜角度))。下側過濾部735以及上側過濾部725從自上側空間US流向下側空間LS的烘干空氣中除去纖維屑。如上所述，下側過濾部735以及上側過濾部725相對于第一方向FD的烘干空氣的流向而傾斜，因此可確保用于除去纖維屑的比較大的面積。圖12是除去上側組件720的烘干機100的俯視圖。利用圖3、圖10至圖12對下側過濾部735的清掃方法進行說明。如圖12所示，在主筐體110的頂壁115形成有向上方開口的取出口 701。上側組件720通過取出口 701插入上側空間US而安裝于主筐體110。當通過取出口 701從主筐體110取出上側組件720時，下側過濾部735就會露出。如上所述，下側過濾部735連接于過濾裝置700的右側壁732與左側壁733，因此使用者可通過取出口 701容易地觀察下側過濾部735。因此，使用者可容易地發(fā)現(xiàn)及除去堆積在下側過濾部735上的纖維屑。利用圖5、圖6、圖10及圖11對過濾裝置700內的烘干空氣的流動進行說明。如圖10所示，從流入口 731流入上側空間US的烘干空氣沿第一方向FD(從右側壁732朝向左側壁733的方向)流動。其后，烘干空氣朝下方向DD流動。如圖5所示，管組件660從過濾裝置700向正面方向延伸。因此，流入下側空間LS的烘干空氣流向正面方向(即沿左側壁733的方向)并到達送風機610。在以下說明中，將從過濾裝置700流向送風機610的烘干空氣的流動方向稱作第二方向SD。圖6概略地表示第一方向FD以及第二方向SD的烘干空氣的流動。如上所述，烘干空氣向第一方向FD流動，其后向下方向DD流動。在此之后，烘干空氣由下側組件710的筐體730以及管組件660被引導至與第一方向FD大致垂直的第二方向SD。這種烘干空氣的流動的扭轉發(fā)生在上側過濾部725以及下側過濾部735的周圍。其結果，在上側過濾部725以及下側過濾部735周圍，烘干空氣的流動變得復雜，從而纖維屑在上側過濾部725以及下側過濾部735上的堆積位置容易發(fā)生變動。由于纖維屑在上側過濾部725以及下側過濾部735上適當?shù)胤稚?，因此，上側過濾部725以及下側過濾部735的網(wǎng)眼堵塞的頻率降低。
如圖10及圖11所示，下側空間LS從下側組件710的筐體730的右側壁732向左側壁733逐漸擴大。如上所述，對于扭轉流動的烘干空氣的流動，下側空間LS在位于離心方向的左側壁733附近的擴張有助于降低烘干空氣的壓力損耗。(上側組件)圖13是上側組件720的立體圖。圖14是上側組件720的剖視圖。利用圖3、圖10、圖12至圖14對上側組件720進行說明。上側組件720不僅包括上述的上側過濾部725，而且還包括以能夠從主筐體110卸下的方式形成的筐體740和安裝在筐體740上的大致矩形狀的蓋體750?？痼w740包括支撐上側過濾部725的第一筐體760和可旋轉地支撐第一筐體760的第二筐體770。蓋體750安裝于第二筐體770上。如與圖12相關地進行說明的那樣，在主筐體110的頂壁115形成有取出口 701。 如圖3所示，蓋體750覆蓋取出口 701。如圖13所示，呈大致三角箱狀的第一筐體760包含傾斜面761。傾斜面761呈格子狀。作為上側過濾部725使用的濾網(wǎng)安裝在格子狀的傾斜面761上。如與圖10相關地進行說明的那樣，傾斜面761與下側過濾部735大致平行。圖15是上側組件720的正視圖。利用圖13及圖15進一步對上側組件720進行說明。第一筐體760包括旋轉突起762。旋轉突起762形成在第一筐體760的右上端。第二筐體770包括與旋轉突起762大致相輔的支撐筒771。形成在第一筐體760的右上端的旋轉突起762插通于支撐筒771。其結果，第一筐體760可旋轉地支撐及連接于第二筐體770。在本實施方式中，在第一筐體760形成有旋轉突起762，在第二筐體770形成有支撐筒771。取而代之，也可以在第一筐體形成支撐筒，而在第二筐體形成旋轉軸。圖16是第一筐體760的右側視圖。利用圖10、圖13及圖16對第一筐體760進行說明。如圖10所示，第一筐體760全部收容在上側空間US內。如圖16所示，第一筐體760包括形成有開口部763的右側壁764。通過流入口 731的烘干空氣經(jīng)開口部763流入第一筐體760內。安裝在格子狀的傾斜面761上的上側過濾部725捕獲烘干空氣中的纖維屑。如圖13所不,在第一筐體760位于該第一筐體760的左端連接于第二筐體770的第一位置時，第一筐體760以及第二筐體770協(xié)作形成用于收容由上側過濾部725捕獲的纖維屑的收容空間。圖17是具有向右側轉動的第一筐體760的上側組件720的概略剖視圖。利用圖13、圖16及圖17對從上側組件720除去纖維屑的除去方法進行說明。當?shù)谝豢痼w760向第一筐體760的左端離開第二筐體770的離開方向(在圖17中為右側)轉動時，可除去由上側過濾部725捕獲的纖維屑。圖18是具有進一步向離開方向轉動的第一筐體760的上側組件720的概略正視圖。利用圖15至圖18對第一筐體760的轉動進行說明。第一筐體760可繞旋轉突起762進一步向離開方向轉動。如圖15所示，向右側大幅度突出的蓋體750包括右緣751。如圖18所示，右緣751接觸于向離開方向轉動的第一筐體760的右側壁764而限制第一筐體760的轉動。在以下說明中，將被蓋體750限制轉動的第一筐體760的位置稱作第二位置。圖18中以點劃線示出了當從第二筐體770除去蓋體750時從第二筐體770最大限度地向離開方向轉動的第一筐體760。如圖18所示，當從第二筐體770除去蓋體750時，第一筐體760可從第二位置進一步向離開方向轉動。第二筐體770包括在與蓋體750的連接中所使用的連接部772。連接部772向外側突出。在從第二筐體770除去蓋體750之后，當?shù)谝豢痼w760最大限度地向離開方向轉動時，第一筐體760的右側壁764接觸于第二筐體770的連接部772。(第一筐體與第二筐體的連接結構)圖19表示第一筐體760的旋轉突起762。圖19(a)是第一筐體760的右側視圖。圖19(b)是向正面方向突出的旋轉突起762的局部正視圖，表示旋轉突起762的端面形狀。 圖19(c)是表示向背面方向突出的旋轉突起762的端面形狀的局部后視圖。利用圖19對旋轉突起762進行說明。旋轉突起762包括向正面方向突出的第一旋轉突起765和形成在第一旋轉突起765的相反側的第二旋轉突起766。向第一旋轉突起765的相反方向突出的第二旋轉突起766形成為與第一旋轉突起765大致同軸。大致圓柱形狀的第二旋轉突起766具有大致圓形的剖面。另一方面，D形切割處理的第一旋轉突起765具有非圓形剖面。D形切割處理的第一旋轉突起765的周面包括平坦面767。平坦面767包括第一平坦面768、以及形成在第一平坦面768的相反側的第二平坦面769。第二平坦面769與第一平坦面768大致平行。第一旋轉突起765的周面還包括第一平坦面768與第二平坦面769之間的弧狀面781。圖20表示第二筐體770的支撐筒771。圖20(a)是第二筐體770的右側視圖。圖20(b)是從圖20(a)所示的箭頭A方向觀察的第二筐體770的局部剖面圖，表示插入第一旋轉突起765的支撐筒771。圖20 (c)是從圖20(a)所示的箭頭B方向觀察的第二筐體770的局部剖面圖，表示插入第二旋轉突起766的支撐筒771。利用圖19及圖20對支撐筒771進行說明。支撐筒771包括支撐第一旋轉突起765的第一支撐筒773、以及支撐第二旋轉突起766的第二支撐筒774。支撐筒771包括與旋轉突起762接觸的內面775。當?shù)谝豢痼w760轉動時，第一旋轉突起765的弧狀面781滑動接觸于第一支撐筒773的內面775。另一方面，第一旋轉突起765的平坦面767離開第一支撐筒773的內面775。第二旋轉突起766的周面整體上接觸于第二支撐筒774的內面775。第二支撐筒774包括與第一支撐筒773相向的相向面776。第一支撐筒773包括與相向面776間隔第一距離Dl的第一部分777、以及與相向面776間隔第二距離D2的第二部分778。另外，第二距離D2長于第一距離D1。第一部分777包括規(guī)定形成在第一部分777與第二部分778之間的邊界上的空隙部G的緣部779?？障恫縂以旋轉突起762的旋轉軸RX為基準朝半徑方向開口。圖21表示安裝于第二筐體770的第一筐體760。圖22表示圖21所示的第二筐體770的第一支撐筒773和圖21所示的第一筐體760的第一旋轉突起765。利用圖18、圖20至圖22對第一筐體760與第二筐體770的連接進行說明。
圖21所示的第一筐體760的旋轉位置對應于圖18中以點劃線表示的第一筐體760的位置。在圖21所示的第一筐體760的旋轉位置，第一筐體760連接于第二筐體770。在第一筐體760連接于第二筐體770之后，在第二筐體770上安裝蓋體750。在以下說明中，將圖21所示的第一筐體760的旋轉位置稱作安裝位置。如與圖18相關地進行說明的那樣，蓋體750妨礙第一筐體760向安裝位置轉動。因此，只要不從第二筐體770除去蓋體750，就可維持第一筐體760與第二筐體770的連接。如圖22所示，規(guī)定空隙部G的緣部779包括規(guī)定空隙部G的上側邊界的上側緣部782和規(guī)定空隙部G的下側邊界的下側緣部783。上側緣部782與下側緣部783之間的距離被規(guī)定為大致等于第一旋轉突起765的第一平坦面768與第二平坦面769之間的距離。當?shù)谝豢痼w760到達安裝位置時，平坦面767與作為通過上側緣部782和下側緣部783的 面而被規(guī)定的邊界面B大致垂直。第一平坦面768與第二平坦面769之間的距離在第一旋轉突起765的剖面尺寸中最短。因此，當?shù)谝豢痼w760位于安裝位置以外的其他位置時，緣部779妨礙第一旋轉突起765插入第一支撐筒773或者從第一支撐筒773卸下第一旋轉突起765。另一方面，當?shù)谝豢痼w760到達安裝位置時，第一旋轉突起765通過空隙部G插入第一支撐筒773，或者第一旋轉突起765通過空隙部G與第一支撐筒773脫離。 在本實施方式中，第二旋轉突起766具有與第一旋轉突起765不同的剖面形狀。取而代之，第二旋轉突起也可具有與第一旋轉突起相同形狀的剖面。此外，第二支撐筒774具有與第一支撐筒773不同的形狀。取而代之，第二支撐筒也可相對于第一支撐筒而形成鏡像形狀。(從過濾裝置的散熱)圖23是第二筐體770的概略剖視圖。利用圖23對第二筐體770進行說明。第二筐體770包括水平橫放的底壁791、從底壁791向上方延伸設置的周壁792、以及形成在底壁791上面上的肋793。第二筐體770整體上呈盤形狀，底壁791以及周壁792形成相對于蓋體750而凹陷的凹區(qū)域。形成在底壁791上面的肋793沿周壁792的上面延伸。圖24是上側組件720的立體圖。利用圖I、圖12、圖23及圖24對上側組件720
進行說明。如圖24所示，第一筐體760、第二筐體770以及蓋體750連接在一起而一體化為上側組件720。如與圖12相關地進行說明的那樣，蓋體750局部地覆蓋形成在主筐體110的頂壁115上的取出口 701。安裝在第二筐體770上的蓋體750也局部地覆蓋由第二筐體770的底壁791與周壁792所規(guī)定的凹區(qū)域。在蓋體750上形成有開口部754。蓋體750包括具有從主筐體110露出的外面(上面)的主板752 ;以及突出至由第二筐體770的底壁791與周壁792所規(guī)定的凹區(qū)域內的把手壁753。把手壁753從開口部754的緣部突出至相對于主筐體110而凹設的凹區(qū)域。圖25表示上側組件720。圖25(a)是上側組件720的俯視圖。圖25(b)是沿圖25(a)所示的C-C線的剖視圖。利用圖5及圖25對從上側組件720的散熱進行說明。如與圖5相關地進行說明的那樣，烘干空氣由加熱器620加熱。如圖25(b)所示，第二筐體770的底壁791及周壁792隔開第一筐體760與蓋體750之間。此外，底壁791以及周壁792與第一筐體760協(xié)作形成用于收容纖維屑的收容空間。經(jīng)加熱器620加熱的烘干空氣如圖25(b)的箭頭所示流入收容空間。因來自烘干空氣的熱傳導，底壁791以及周壁792被加熱。蓋體750的開口部754以及形成在與蓋體750相向的底壁791和周壁792的上面的肋793促進從底壁791以及周壁792散熱。因此，可抑制底壁791以及周壁792過度升溫。 使用者可將手指插入蓋體750的開口部754中而從主筐體110除去上側組件720。如上所述，由于可抑制底壁791以及周壁792過度升溫，因此即便使用者的手指接觸于底壁791或周壁792，使用者也不會感到過熱。因此，可提供具有較高的安全性的烘干機100。(熱交換器)再次利用圖5及圖9對熱交換器400進行說明。
如圖5所示，熱交換器400連接于水槽210。因此，例如在洗衣工序中，洗衣水通過流入口 412流入至熱交換管410內。如圖9所不,在熱交換器400的第二外殼體440上安裝有導電傳感器450。導電傳感器450用于檢測流入至熱交換管410內的洗衣水的起泡程度。對于使用導電傳感器450的起泡程度的檢測方法，也可應用已知的方法。另外，也可使用導電傳感器450測量洗衣水的其他物性。在本實施方式中，導電傳感器450包含安裝在熱交換管410的大致中間位置的第一電極451和安裝在第一電極451的上方的第二電極452。導電傳感器450例如在第一電極451與第二電極452之間測量洗衣水的阻抗。第一電極451以及第二電極452為測量洗衣水的物性而從熱交換管410的內面411突出。因此，在第一電極451以及第二電極452上易于掛住纖維屑。后述的供應以及引導除濕水的技術促進除去由第一電極451及第二電極452捕獲的纖維屑。圖26是熱交換器400的概略圖。圖26的中央圖是概略性地表示熱交換器400的側視圖。圖26的左圖是從圖26中的A-A方向觀察的熱交換器400的內面結構(即第一外殼體430的內面結構)的概略圖。圖26的右圖是從圖26中的B-B方向觀察的熱交換器400的內面結構(即第二外殼體440的內面結構)的概略圖。圖27是第二外殼體440的概略立體圖。利用圖4、圖8、圖26及圖27進一步說明熱交換器400。第一外殼體430包含利用例如超聲波連接于第二外殼體440的邊緣面431。同樣地，第二外殼體440包含連接于第一外殼體430的邊緣面431的邊緣面441。邊緣面431以及邊緣面441重疊，其后被進行焊著，從而形成熱交換管410。如與圖4相關地進行說明的那樣，除濕水從供水組件300的排水筒321供應至第一供水口 421以及第二供水口 422。此外，如與圖8相關地進行說明的那樣，結露水通過從管組件660延伸的連接管662而作為除濕水供應至第三供水口 423。第二外殼體440包含包圍第一供水口 421的貯水壁442，以暫時貯存從第一供水口 421流入的除濕水。第一外殼體430包含利用例如超聲波焊著在第二外殼體440的貯水壁442上的貯水壁432。焊著貯水壁442以及貯水壁432，從而形成用于貯存從第一供水口421流入的除濕水的忙水室。如圖27所示，在第二外殼體440的貯水壁442上形成有缺口部443。貯存在由貯水壁442、432形成的貯水室中的除濕水通過缺口部443沿第二外殼體440的內面411流下。在第一外殼體430的貯水壁432上也形成有相同的缺口部(未圖示)。貯存在由貯水壁442、432形成的貯水室中的除濕水通過形成在貯水壁432上的缺口部沿第一外殼體430的內面411流下。第二供水口 422以及第三供水口 423使除濕水從安裝在排氣口 413的基端部附近的第二電極452的上方流入至熱交換管410內。因此，使用熱交換管410的大致整個內面411對烘干空氣進行除濕。第一外殼體430以及第二外殼體440還包含局部地隔開由熱交換管410規(guī)定的烘干空氣的流路的隔板444。第一外殼體430以及第二外殼體440的隔板444利用例如超聲波而被焊著。焊著的結果形成用于貯存從第二供水口 422及第三供水口 423流入的除濕水的貯水室。在第二供水口 422 (以及第三供水口 423)與第二電極452之間大致水平延伸的隔板444在第二電極452上方暫時貯存除濕水。如圖27所示，在隔板444上形成有開口部445。貯存在由隔板444形成的貯水室中的除濕水通過開口部445沿第二外殼體440的內面411流下。在第一外殼體430的隔板444上也形成有相同的開口部(未圖示)。貯存在由隔板444形成的貯水室中的除濕水通過形成在隔板444上的開口部445沿第一外殼體430的內面411流下。熱交換器400包含使沿內面411流下的除濕水大致水平地擴散的擴散肋470。擴散肋470在第一供水口 421的下方從內面411突出。因此，擴散肋470可將從第一供水口421、第二供水口 422以及第三供水口 423供應的除濕水全體擴散。在本實施方式中，擴散肋470使除濕水大致水平地擴散。取而代之，擴散肋也可使除濕水向與烘干空氣的流動方向交叉的任意方向擴散。熱交換管410包含形成有第一供水口 421以及第二供水口 422的第一側壁425、與第一側壁425相向的第二側壁426、以及第一側壁425與第二側壁426之間的主壁427。擴散肋470包含從第一側壁425沿主壁427向第二側壁426延伸的第一肋471和從第二側壁426沿主壁427向第一側壁425延伸的第二肋472。第一肋471及第二肋472沿熱交換管410的長度方向大致交替地排列。貯水壁442、432與第一側壁425 —起形成貯存除濕水的貯水室。第一肋471包含接收來自由貯水壁442、432以及第一側壁425形成的貯水室的除濕水的基端部473、以及基 端部473的相反側的前端部474。前端部474比基端部473更位于下方。因此，到達第一肋471的除濕水從基端部473流向前端部474。據(jù)此，除濕水沿水平方向擴散。另外，形成在由貯水壁442、432以及第一側壁425形成的貯水室的正下方的第一肋471的基端部473接收比較多量的除濕水。因此，第一肋471的基端部473較為理想的是包含沿第一側壁425的內面411大致水平地延伸的側肋475。第二肋472包含鄰接于第二側壁426的基端部476、以及基端部476的相反側的前端部477。前端部477比基端部476更位于下方。因此，到達第二肋472的除濕水從基端部476流向前端部477。據(jù)此，除濕水沿水平方向擴散。在本實施方式中，第二肋472接收從最上方的第一肋471流下的除濕水。此外，最下方的第一肋471接收從第二肋472流下的除濕水。圖28(a)是最上方的第一肋471的放大圖。圖28(b)是第二外殼體440的概略剖視圖。利用圖26至圖28(b)對擴散肋470進行說明。如圖27所示，在基端部473、476與前端部474、477之間，在擴散肋470上形成有槽部478。圖26及圖28(a)中概略地表示了沿內面411流下的除濕水的流動。如上所述，到達擴散肋470的除濕水流向前端部474、477。槽部478允許流向前端部474、477的除濕水的一部分流下。據(jù)此，除濕水在主壁427的整個內面411上擴散。如圖27及圖28(b)所示，擴散肋470呈錐狀，因此基端部473、476從主壁427的內面411的突出量大于前端部474、477的突出量。如上所述，流向前端部474、477的除濕水的一部分通過槽部478而流下，因此擴散肋470水平地引導的除濕水的量隨著朝向前端部474、477而逐漸減少。因此，即便為錐狀的擴散肋470，也可充分發(fā)揮對除濕水的水平擴散功能。此外，朝向前端部474、477的突出量的減少不會對烘干空氣的流動施加不必要的阻力。因此，烘干空氣的循環(huán)效率不易降低。
如圖26所示，烘干空氣從流入口 412流入并從上方的排氣口 413排出。如圖27所示，擴散肋470包含以隨著朝向上方而突出量逐漸變大的方式傾斜的大致平坦的傾斜面479。因此，擴散肋470不會無用地對烘干空氣施加較大的阻力。因此，烘干空氣的循環(huán)效率不易降低。如圖26所示，熱交換管410形成從流入口 412向排氣口 413呈弧狀彎曲的流路。形成在第一外殼體430上的擴散肋470在彎曲的流路上位于向心側。此外，形成在第二外殼體440上的擴散肋470位于離心側。因此，在以下說明中，形成在第一外殼體430上的擴散肋470可根據(jù)需要而稱作向心肋481。此外，形成在第二外殼體440上的擴散肋470可根據(jù)需要而稱作離心肋482。圖26中表示了水平線HL、向心肋481相對于水平線HL的傾斜角度0 I及離心肋482相對于水平線HL的傾斜角度0 2。如圖26所示，離心肋482的傾斜角度0 2小于向心肋481的傾斜角度0 1。因此，沿第二外殼體440的內面411流下的除濕水的流速小于沿第一外殼體430的內面411流下的除濕水的流速。烘干空氣沿離心側的第二外殼體440的內面411的流速大于烘干空氣沿向心側的第一外殼體430的內面411的流速。如上所述，沿第二外殼體440的內面411流下的除濕水的流速比較慢，因此可與流速較快的烘干空氣適當?shù)剡M行熱交換。而且，由于沿第二外殼體440的內面411流下的除濕水與沿第二外殼體440的內面411的烘干空氣之間的相對速度降低，從而除濕水不易被卷起。圖29是第二外殼體440的概略正視圖。利用圖7、圖26、圖27及圖29對導電傳感器450的清洗進行說明。如圖27所不,在第二外殼體440的主壁427上形成有供插入導電傳感器450的開口部453。如圖7及圖27所示，第二外殼體440包含向內側突出的固定筒455，以與用于將導電傳感器450固定在第二外殼體440上的螺絲等固定件454(參照圖7)螺合。在本實施方式中，在一對固定筒455之間形成有開口部453。如圖29所示，第二肋472的前端部477形成在第一電極451的正上方(鉛垂線上)。因此，由第二肋472導引并到達前端部477的除濕水流至第一電極451上。據(jù)此，附著在第一電極451上的纖維屑被適當?shù)爻?。取而代之，也可在導電傳感器的正上方形成擴散肋的槽部。通過槽部流下的除濕水直接接觸于導電傳感器，因此纖維屑適當?shù)乇怀?。在第二?72的上方形成有2根第一肋471。形成在最上方的第一肋471上的槽部478位于次上方的第一肋471的前端部474的正上方。因此，經(jīng)由次上方的第一肋471流下的除濕水的流速增大，因此該除濕水也易于碰撞到第一電極451。圖30是熱交換器400的概略縱剖視圖。利用圖30對從隔板444流下的除濕水的流動進行說明。如上所述，隔板444形成用于暫時貯存供應至第二供水口 422 (以及第三供水口423)的除濕水的貯水室。由隔板444形成的貯水室沿橫穿烘干空氣的流動方向的方向擴展，因此除濕水供應至熱交換器400的內面411的較大范圍。圖31是熱交換器400的上部的概略放大縱剖視圖。圖32是熱交換器400的上部的概略橫剖視圖。利用圖4、圖5、圖29至圖32對隔板444進行說明。 如上所述，熱交換器400包含第一外殼體430以及與第一外殼體430重疊的第二外殼體440。隔板444包含一體地形成在第一外殼體430上的第一隔板446、以及一體地形成在第二外殼體440上的第二隔板447。如圖32所示，第一隔板446包含與第二隔板447相向的第一緣部448。第二隔板447包含連接于第一緣部448的第二緣部449。在本實施方式中，第一緣部448以及第二緣部449利用超聲波而被接合。據(jù)此，隔板444形成跨于第一外殼體430與第二外殼體440的貯水室。如圖30及圖31所示，在隔板444上形成有多個開口部445。除濕水通過開口部445從隔板444所形成的貯水室排出。圖32概略地表示了形成在隔板444上的開口部445的配置。圖32還表示了排氣口 413的剖面。排氣口 413的一部分用作隔板444。在排氣口 413的管壁上形成有一對開口部445。如圖30所示，從這些開口部445流出的除濕水主要流向第一外殼體430的主壁427的內面411。在本實施方式中，形成在排氣口 413的管壁的這些開口部445作為第一開口部而被例示。如圖32所示，在第二隔板447上形成有沿第二外殼體440的主壁427的內面411排列的4個開口部445。如圖30所示，從這些開口部445流出的除濕水主要沿第二外殼體440的主壁427的內面411而流動。在本實施方式中，沿第二外殼體440的主壁427的內面411而排列的四個開口部445作為第二開口部而被例示。如圖32所示，在第一隔板446的第一緣部448兩端形成有缺口部。當連接第一緣部448以及第二緣部449時，形成分別與熱交換器400的第一側壁425以及第二側壁426鄰接的開口部445。形成在第一緣部448與第二緣部449的邊界上的這些開口部445允許除濕水沿熱交換器400的側壁(第一側壁425以及第二側壁426)而流下。如圖29所示，第二電極452在最上方的第一肋471與隔板444之間從第二外殼體440的主壁427的內面411突出。沿第二外殼體440的主壁427的內面411排列的開口部445中的一個形成在第二電極452的鉛垂線VL上。因此，從正上方的開口部445流下的除濕水直接清洗第二電極452，適當?shù)爻ダw維屑。如上所述，控制裝置250控制供水組件300，在烘干空氣在熱交換管410中流動的期間，通過第一供水口 421以及第二供水口 422對熱交換器400供應除濕水。也可根據(jù)需要，供水組件300在控制裝置250的控制下，也在向處理槽200供應洗衣水的洗衣工序中對熱交換器400供應除濕水。導電傳感器450向控制裝置250輸出與洗衣水的物性相關的數(shù)據(jù)，因此，控制裝置250也可基于洗衣水的物性數(shù)據(jù)而控制供水組件300。例如，如果洗衣水的物性數(shù)據(jù)顯示纖維屑附著于第一電極451及/或第二電極452，則控制裝置250也可在打開排水閥361而降低熱交換器400中的液位之后，將除濕水供應至熱交換器400。(接地結構)利用圖5及圖29對烘干機100的接地結構進行說明。烘干機100利用電力運轉。因此，從安全性的觀點出發(fā)，烘干機100包含接地線101。在本實施方式中，接地線101從驅動馬達230延伸并適當?shù)乇贿M行接地處理。
如圖29所示，接地電極460設置在供水口 420的下方，且突出至熱交換管410所形成的流路內。接地電極460設置在熱交換管410所形成的流路的下端附近，因此接觸于從供水口 420流下的除濕水及從流入口 412流入的洗衣水雙方。接地電極460電連接于接地線101。利用電力工作的導電傳感器450突出至熱交換管410所形成的流路內，其接觸于洗衣水或除濕水，之后接地電極460直接接觸于熱交換管410內的水，因此可對熱交換管410內的水直接進行接地處理。因此，烘干機100的安全性提高。圖33是第二外殼體440的下部的概略放大圖。利用圖5、圖29及圖33進一步對接地結構進行說明。在第二外殼體440的內面411形成有包圍接地電極460的貯水區(qū)域461。貯水區(qū)域461相對于第二外殼體440的內面411而凹進設置。因此，從供水口 420流下的除濕水以及從流入口 412流入的洗衣水貯存在貯水區(qū)域461中。接地電極460突出于貯水區(qū)域461內，因此與除濕水以及洗衣水適當?shù)亟佑|。 第二外殼體440包含從第二外殼體440的內面411突出的引導肋462，以向貯水區(qū)域461引導從供水口 420流下的除濕水。引導肋462包含直接接收從最下方的第一肋471流下的除濕水的第一引導肋463、以及接收越過第一引導肋463而流下的除濕水的第二引導肋464。據(jù)此，除濕水適當?shù)亟佑|于接地電極460。圖34是水槽210與熱交換器400之間的連接結構的概略放大剖視圖。利用圖5、圖7、圖26、圖29及圖34進一步對接地結構進行說明。如與圖7相關地進行說明的那樣，第二外殼體440的上部背面沿主筐體110的背面壁112而形成。如圖7及圖34所示，熱交換器400的下部向正面方向彎曲。其結果，流入口 412連接于水槽210。形成有貯水區(qū)域461的第二外殼體440的內面411稍向下方彎曲。此外，貯水區(qū)域461相對于內面411而凹進設置。因此，除濕水及洗衣水易于貯存在貯水區(qū)域461中。圖34中表示了貯存在貯水區(qū)域461中的水。如圖34所示，接地電極460突出于貯水區(qū)域461內。因此，接地電極460適當?shù)亟佑|于貯存在貯水區(qū)域461中的水。如圖34所示，貯水區(qū)域461與流入口 412相向。因此，在通過排水口 362排出除濕水或洗衣水時，與熱交換器400內的導電傳感器450接觸的水在接觸于接地電極460之后，經(jīng)由流入口 412從熱交換器400排出。因此，適當?shù)剡M行了接地處理的水從烘干機100排出。據(jù)此，烘干機100的安全性提高。上述的實施方式主要包含具有以下結構的衣物處理裝置。具有以下結構的衣物處理裝置能夠適當?shù)爻ジ街跓峤粨Q器的纖維屑。上述實施方式的一方面所涉及的衣物處理裝置，包括處理槽，用于收容衣物；以及循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內的衣物的烘干空氣循環(huán)，其中，所述循環(huán)系統(tǒng)包含對所述烘干空氣進行除濕的除濕部件，所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動的流路的內面的引導管；用于將對所述烘干空氣進行除濕的除濕水供應至所述流路內的供水口 ；以及形成用于暫時貯存從供水口供應的除濕水的貯水室的隔板，其中，形成沿橫穿所述烘干空氣的流動方向而擴展的所述貯水室的隔板上設有多個開口部。根據(jù)所述結構，使烘干處理槽內的衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)包含對烘干空 氣進行除濕的除濕部件。除濕部件包括包含規(guī)定烘干空氣流動的流路的內面的引導管；用于將對烘干空氣進行除濕的除濕水供應至流路內的供水口 ；以及形成用于暫時貯存從供水口供給的除濕水的貯水室的隔板。形成沿橫穿烘干空氣的流動方向的方向而擴展的貯水室的隔板上形成有多個開口部，因此，除濕水供應至引導管的內面的較大范圍，纖維屑被沖走。據(jù)此，附著于熱交換器的纖維屑適當?shù)乇怀?。在上述結構中，較為理想的是，所述引導管包括形成所述烘干空氣流入的流入口的第一管部件；以及與所述第一管部件重疊形成所述流路的第二管部件，其中，所述隔板形成跨越所述第一管部件和所述第二管部件的所述貯水室，所述多個開口部包括使所述除濕水流到所述第一管部件的所述內面的第一開口部；以及使所述除濕水流到所述第二管部件的所述內面的第二開口部。根據(jù)所述結構，引導管包含形成有烘干空氣流入的流入口的第一管部件；以及與第一管部件重疊而形成流路的第二管部件。隔板形成跨越第一管部件和第二管部件的貯水室。而且，多個開口部包含使除濕水流到第一管部件的內面的第一開口部；以及使除濕水流到第二管部件的內面的第二開口部，因此，附著于第一管部件和第二管部件的纖維屑適當?shù)乇怀?。在上述結構中，較為理想的是，還包括供水系統(tǒng)，供應用于對所述處理槽內的所述衣物進行洗滌或漂洗的洗衣水；以及導電傳感器，包含測量所述洗衣水的物性的電極，其中，所述電極在所述隔板的下方從所述內面突出，所述多個開口部中的至少其中之一形成在所述電極的鉛垂線上。根據(jù)所述結構，供水系統(tǒng)供應用于洗滌處理槽內的衣物的洗衣水。導電傳感器包含測量洗衣水的物性的電極。然而，由于多個開口部中的至少其中之一形成在電極的鉛垂線上，因此，在隔板的下方從內面突出的電極捕捉的纖維屑適當?shù)乇怀ァＴ谏鲜鼋Y構中，較為理想的是，所述隔板包括與所述第一管部件一體形成的第一隔板；以及與所述第二管部件一體形成的第二隔板，其中，所述第一隔板包含與所述第二隔板相向的第一緣部，所述第二隔板包含連接于所述第一緣部的第二緣部，所述多個開口部中的至少其中之一形成在所述第一緣部與所述第二緣部的邊界上。根據(jù)所述結構，隔板包含與第一管部件一體形成的第一隔板；以及與第二管部件一體形成的第二隔板。第一隔板包含與第二隔板相向的第一緣部。第二隔板包含連接于第一緣部的第二緣部。多個開口部中的至少其中之一形成在第一緣部與第二緣部的邊界，因此，附著于第一管部件與第二管部件的邊界的纖維屑適當?shù)乇怀ァＴ谏鲜鼋Y構中，較為理想的是，所述供水系統(tǒng)向所述供水口供應所述除濕水。根據(jù)所述結構，供應用于洗滌處理槽內的衣物的洗衣水的供水系統(tǒng)還供應除濕水，因此，無需追加用于供應除濕水的設備。因此，可提供小型的衣物處理裝置。在上述結構中，較為理想的是，還包括控制裝置，控制所述供水系統(tǒng)，其中，所述供水系統(tǒng)，在所述烘干空氣在所述引導管內流動的期間，在所述控制裝置的 控制下向所述引導管供應所述除濕水。根據(jù)所述結構，衣物處理裝置還包括控制供水系統(tǒng)的控制裝置。在烘干空氣在引導管流動的期間，供水系統(tǒng)在控制裝置的控制下向引導管供應除濕水，因此，烘干空氣適當?shù)乇怀凉?。在上述結構中，較為理想的是，所述供水系統(tǒng)，在所述控制裝置的控制下向所述處理槽供應所述洗衣水，并且向所述引導管供應所述除濕水。 根據(jù)所述結構，供水系統(tǒng)在控制裝置的控制下向處理槽供應洗衣水。而且，供水系統(tǒng)向引導管供應除濕水，因此，在洗衣期間，也能適當?shù)爻ヒ龑Ч苤械睦w維屑。在上述結構中，較為理想的是，所述導電傳感器，向所述控制裝置輸出有關所述洗衣水的所述物性的物性數(shù)據(jù)，所述控制裝置，基于所述物性數(shù)據(jù)使所述供水系統(tǒng)供應所述除濕水。根據(jù)所述結構，導電傳感器向控制裝置輸出有關洗衣水的物性的物性數(shù)據(jù)。控制裝置基于物性數(shù)據(jù)使供水系統(tǒng)供應除濕水，因此，能夠適當?shù)販y量洗衣水的物性。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明適合利用于烘干衣物的裝置。
權利要求
1.一種衣物處理裝置，其特征在于包括 處理槽，用于收容衣物；以及 循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內的衣物的烘干空氣循環(huán)，其中， 所述循環(huán)系統(tǒng)包含對所述烘干空氣進行除濕的除濕部件， 所述除濕部件包括 包含規(guī)定所述烘干空氣流動的流路的內面的引導管； 用于將對所述烘干空氣進行除濕的除濕水供應至所述流路內的供水口 ；以及 形成用于暫時貯存從供水口供應的除濕水的貯水室的隔板，其中， 形成沿橫穿所述烘干空氣的流動方向而擴展的所述貯水室的隔板上設有多個開口部。
2.根據(jù)權利要求I所述的衣物處理裝置，其特征在于， 所述引導管包括 形成所述烘干空氣流入的流入口的第一管部件；以及 與所述第一管部件重疊形成所述流路的第二管部件，其中， 所述隔板形成跨越所述第一管部件和所述第二管部件的所述貯水室，所述多個開口部包括 使所述除濕水流到所述第一管部件的所述內面的第一開口部；以及 使所述除濕水流到所述第二管部件的所述內面的第二開口部。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的衣物處理裝置，其特征在于還包括 供水系統(tǒng)，供應用于對所述處理槽內的所述衣物進行洗滌或漂洗的洗衣水；以及 導電傳感器，包含測量所述洗衣水的物性的電極，其中， 所述電極在所述隔板的下方從所述內面突出， 所述多個開口部中的至少其中之一形成在所述電極的鉛垂線上。
4.根據(jù)權利要求2所述的衣物處理裝置，其特征在于 所述隔板包括 與所述第一管部件一體形成的第一隔板；以及 與所述第二管部件一體形成的第二隔板，其中， 所述第一隔板包含與所述第二隔板相向的第一緣部， 所述第二隔板包含連接于所述第一緣部的第二緣部， 所述多個開口部中的至少其中之一形成在所述第一緣部與所述第二緣部的邊界上。
5.根據(jù)權利要求3所述的衣物處理裝置，其特征在于 所述供水系統(tǒng)向所述供水口供應所述除濕水。
6.根據(jù)權利要求5所述的衣物處理裝置，其特征在于還包括 控制裝置，控制所述供水系統(tǒng)，其中， 所述供水系統(tǒng)，在所述烘干空氣在所述引導管內流動的期間，在所述控制裝置的控制下向所述引導管供應所述除濕水。
7.根據(jù)權利要求6所述的衣物處理裝置，其特征在于 所述供水系統(tǒng)，在所述控制裝置的控制下向所述處理槽供應所述洗衣水，并且向所述引導管供應所述除濕水。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的衣物處理裝置，其特征在于所述導電傳感器，向所述控制裝置輸出有關所述洗衣水的所述物性的物性數(shù)據(jù)，所述控制裝置，基于所述物性數(shù)據(jù)使所述供水系統(tǒng)供應所 述除濕水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衣物處理裝置，包括用于收容衣物的處理槽；以及使烘干所述處理槽內的衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)，其中，所述循環(huán)系統(tǒng)包含對所述烘干空氣進行除濕的除濕部件，所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動的流路的內面的引導管；用于將對所述烘干空氣進行除濕的除濕水供應至所述流路內的供水口；以及形成用于暫時貯存從供水口供應的除濕水的貯水室的隔板，其中，形成沿橫穿所述烘干空氣的流動方向而擴展的所述貯水室的隔板上形成有多個開口部。據(jù)此，能夠適當?shù)爻ジ街跓峤粨Q器上的纖維屑。
文檔編號D06F58/22GK102733159SQ20121008904
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者井上貴裕, 小谷淳二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社