專利名稱：蒸紗缸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到紡織紗錠處理設備，特別是指一種蒸紗缸。
背景技術：
目前使用的蒸紗缸，在蒸紗過程中，需要工作人員不時去查看蒸紗情況，當工作人員忙于其他事項時，容易忘記按時關掉蒸汽閥，易致使通入蒸汽的時間過長，既會導致紗線 變色，又使得紗線的彈力下降，極大影響了紗線的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可以自動控制蒸紗過程的智能蒸紗缸。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是蒸紗缸，包括缸體，所述缸體上鉸接有門頁，所述門頁由門頁開閉動力裝置驅(qū)動開閉，所述缸體上連接有真空泵，所述缸體上連接有蒸汽管，所述蒸汽管上設有電磁閥，所述缸體上設有溫度傳感器、濕度傳感器和報警器，所述蒸紗缸上安裝有智能控制裝置，所述智能控制裝置與溫度傳感器、濕度傳感器、報警器、電磁閥、真空泵和門頁開閉動力裝置連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述門頁上設有軸套，所述缸體上固定安裝有鉸軸，所述鉸軸的軸向與缸體軸向一致。作為一種優(yōu)選的方案，所述門頁開閉動力裝置包括氣缸，所述氣缸的尾端鉸接于缸體上，所述氣缸的活塞桿與軸套鉸接，所述氣缸通過電磁閥與智能控制裝置連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述智能控制裝置為PLC或單片機。采用了上述技術方案后，本發(fā)明的效果是本發(fā)明蒸汽機的蒸汽通入時間，抽真空的程度以及蒸紗過程結束后的門頁開啟，均采用智能控制裝置控制，整個蒸紗過程無需人工觀察蒸紗進行的程度，既節(jié)省了人力，又保證了蒸紗的質(zhì)量。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明實施例的結構示意圖；I.缸體；2.門頁；3.氣缸；4.報警器；5.溫度傳感器；6.智能控制裝置；7.蒸汽管；8.真空泵；9.濕度傳感器。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明蒸紗缸作進一步的詳細描述。如圖I所示，蒸紗缸，包括缸體1，所述缸體I上鉸接有門頁2，所述門頁2上設有軸套，所述缸體I上固定安裝有鉸軸，所述鉸軸的軸向與缸體I軸向一致。所述門頁2由門頁2開閉動力裝置驅(qū)動開閉，所述門頁2開閉動力裝置包括氣缸3，所述氣缸3的尾端鉸接于缸體I上，所述氣缸3的活塞桿與軸套鉸接，所述氣缸3通過電磁閥與智能控制裝置6連接。所述缸體I上連接有真空泵8，所述缸體I上連接有蒸汽管7，所述蒸汽管7上設有電磁閥，所述缸體I上設有溫度傳感器5、濕度傳感器9和報警器4，所述蒸紗缸上安裝有智能控制裝置6，所述智能控制裝置6與溫度傳感器5、濕度傳感器9、報警器4、電磁閥、真空泵8和門頁2開閉動力裝置連接。本實施例中所述智能控制裝置6為PLC。
工作時，首先將紗錠放入蒸紗缸中，關閉門頁2，設定智能控制裝置6完成后，開啟智能控制裝置6，控制開啟真空泵8，將缸體I內(nèi)抽真空至設定的負壓值后關閉真空泵8，然后控制蒸汽的電磁閥打開，向缸體I內(nèi)通入蒸汽，達到智能控制裝置6的設定通蒸汽時間后，蒸汽的電磁閥關閉，在整個蒸紗過程中，溫度傳感器5和濕度傳感器9隨時傳送蒸紗缸內(nèi)的溫度和和濕度，當蒸紗缸內(nèi)各項參數(shù)達到蒸紗需要的設定值后，控制真空泵8的電磁閥再次開啟，調(diào)整缸體I內(nèi)的溫度和濕度，直至達到設定值，然后報警器4報警，控制氣缸3的電磁閥開啟，氣缸3伸縮帶動門頁2開啟，從而完成蒸紗過程。在本實施例的附圖I中，電磁閥未畫出。
權利要求
1.蒸紗缸，其特征在于包括缸體，所述缸體上鉸接有門頁，所述門頁由門頁開閉動力裝置驅(qū)動開閉，所述缸體上連接有真空泵，所述缸體上連接有蒸汽管，所述蒸汽管上設有電磁閥，所述缸體上設有溫度傳感器、濕度傳感器和報警器，所述蒸紗缸上安裝有智能控制裝置，所述智能控制裝置與溫度傳感器、濕度傳感器、報警器、電磁閥、真空泵和門頁開閉動力裝置連接。
2.如權利要求I所述蒸紗缸，其特征在于所述門頁上設有軸套，所述缸體上固定安裝有鉸軸，所述鉸軸的軸向與缸體軸向一致。
3.如權利要求2所述蒸紗缸，其特征在于所述門頁開閉動力裝置包括氣缸，所述氣缸的尾端鉸接于缸體上，所述氣缸的活塞桿與軸套鉸接，所述氣缸通過電磁閥與智能控制裝置連接。
4.如權利要求3所述蒸紗缸，其特征在于所述智能控制裝置為PLC或單片機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸紗缸，包括缸體，所述缸體上鉸接有門頁，所述門頁由門頁開閉動力裝置驅(qū)動開閉，所述缸體上連接有真空泵，所述缸體上連接有蒸汽管，所述蒸汽管上設有電磁閥，所述缸體上設有溫度傳感器、濕度傳感器和報警器，所述蒸紗缸上安裝有智能控制裝置，所述智能控制裝置與溫度傳感器、濕度傳感器、報警器、電磁閥、真空泵和門頁開閉動力裝置連接。本發(fā)明蒸汽機采用智能控制裝置控制，整個蒸紗過程無需人工觀察蒸紗進行的程度，既節(jié)省了人力，又保證了蒸紗的質(zhì)量。
文檔編號D06B23/14GK102619046SQ20121008924
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權日2012年3月30日
發(fā)明者陳曉穎 申請人:張家港市華鹿毛紡有限公司