專利名稱：一種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電腦橫編織機的部件，尤其涉及一種橫編織機中的壓板機構(gòu)。
背景技術(shù)：
電腦編織橫機在進(jìn)行花型編織時ー些織針不參與編織，壓板對這些不參與編織織針的對應(yīng)針鍾進(jìn)行壓制，使其沉沒在針槽里不再受到編織三角的推抵作用，不能進(jìn)行編織動作?，F(xiàn)有電腦橫編織橫機中的壓板都是由電磁鐵控制的，在電磁鐵的動作下，壓板ー 般有兩種狀態(tài)，工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)。圖9為現(xiàn)有電腦橫編織機中的壓板機構(gòu)，其(a)圖中的小壓板31和(b)圖中的中壓板41分別由對應(yīng)的電磁鐵控制，電磁鐵芯32、42的伸出分別對傳動臂33、43作用使傳動臂33繞轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動并帶動轉(zhuǎn)動臂34轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臂34 推動傳動塊35運動，帶動小壓板31沿滑槽向下滑動至工作位置；傳動臂43帶動中壓板41 繞其轉(zhuǎn)動中心向下轉(zhuǎn)動至工作位置。當(dāng)電磁鐵的鐵芯32、42縮回，傳動臂33、43在扭簧36、 44的作用下回轉(zhuǎn)，分別帶動小壓板31、中壓板41回到原非工作位置。該種壓板機構(gòu)只能做單密度的編織，若要滿足雙密度或多密度的編織，只有增加對應(yīng)的壓板及電磁鐵，由此造成現(xiàn)有壓板控制機構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，占用空間大，密布在三角底板上，不利于三角底板的維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種能實行壓板多工作位置且結(jié)構(gòu)十分簡單、占用空間非常小的一種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)
所述壓板機構(gòu)置于橫編織機的三角底板上，包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述壓板座固定連接在所述三角底板上，至少ー個凸輪轉(zhuǎn)動連接于壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接在壓板和壓板座上，使壓板一端弾性抵觸在凸輪上。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，所述凸輪有三個，該三個凸輪橫向并列轉(zhuǎn)動連接于所述壓板座，每ー凸輪對應(yīng)于一所述壓板，并通過對應(yīng)的彈簧彈性壓觸于對應(yīng)的壓板。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，一所述凸輪與ー驅(qū)動電機連接。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，所述三凸輪的轉(zhuǎn)軸上分別連接有同軸轉(zhuǎn)動的一齒輪，相鄰的兩齒輪相互哨合，形成一齒輪傳動鏈，一驅(qū)動電機與該傳動鏈中的ー齒輪傳動連接。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，所述壓板座的ー側(cè)面上設(shè)有滑槽，該滑槽的對稱兩側(cè)設(shè)有彈簧槽，所述壓板滑動連接在滑槽中，該壓板對著彈簧槽的部分設(shè)有定位銷，所述彈簧置于彈簧槽中，露出彈簧槽外的彈簧上端部嵌套在定位銷上，使彈簧上端部得到定位。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，所述壓板由工作端、傳動端及連接所述工作端和傳動端的滑動板組成，工作端伸出壓板座外，傳動端抵觸于凸輪，滑動板滑動連接于所述滑槽。所述壓板機構(gòu)的進(jìn)ー步設(shè)計在于，所述壓板座設(shè)有滑槽及彈簧槽的ー側(cè)面置有壓板座蓋，該壓板座蓋通過螺釘連接在壓板座上。本發(fā)明通過凸輪來對壓板進(jìn)行精確控制，由此產(chǎn)生這樣的有益效果1)壓板控制機構(gòu)的體積大大減小且結(jié)構(gòu)簡單，從而使生產(chǎn)成本降低，同時便于三角底板的維護(hù)、維修； 2)通過對凸輪徑向的多個凸輪面的設(shè)置，容易實現(xiàn)雙密度及多密度的編織需求。


圖I是本發(fā)明壓板機構(gòu)ー實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示壓板機構(gòu)的左視圖。圖3是本發(fā)明壓板機構(gòu)另ー實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是與圖2所示壓板機構(gòu)相對應(yīng)的三角機構(gòu)。圖5是進(jìn)行成圈或移圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖6是進(jìn)行接圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖7是進(jìn)行兩種密度成圈編織時三凸輪相對位置的示意圖。圖8是進(jìn)行兩種密度集圈編織。圖9現(xiàn)有壓板機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，10彈簧，12壓板座，12b壓板座蓋，15轉(zhuǎn)軸，16凸輪，12壓板座，20壓板，22 滑槽，23彈簧槽，24步進(jìn)電機，31小壓板，32電磁鐵鐵芯，33傳動臂，41中壓板，42電磁鐵鐵芯，43傳動臂，50三角底板，51壓針三角，52移圈三角，54集圈三角，55起針三角，55成圈三角。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。實施例I
對照圖I、圖2，本實施例的壓板機構(gòu)主要由壓板20、壓板座12、凸輪16和彈簧10組成。壓板座12固定連接在三角底板50上，其上蓋有壓板座蓋12b，并用螺釘連接。凸輪16 通過轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動連接于壓板座12，轉(zhuǎn)軸15為步進(jìn)電機24的輸出軸。凸輪16上設(shè)有基圓的圓弧a和大于該基圓圓弧半徑ra的凸輪圓弧b，該凸輪的中心設(shè)有齒形鍵槽，轉(zhuǎn)軸15的對應(yīng)端設(shè)有對應(yīng)的齒形鍵，通過鍵槽與鍵的配合，轉(zhuǎn)軸15帶動凸輪16轉(zhuǎn)動。壓板座12上設(shè)有滑槽22，在該滑槽22對稱兩側(cè)設(shè)有用于置放彈簧10的彈簧槽23，壓板20插接在滑槽 22中，可沿滑槽22中上下滑動；彈簧10置于彈簧槽23中，其下端抵在槽底，上端抵在壓板 20對應(yīng)部位，使壓板上端彈性抵觸在凸輪上。在步進(jìn)電機24的驅(qū)動下，凸輪16使壓板處于兩種狀態(tài)，ー種是非工作狀態(tài)，此時壓板20與凸輪16上的圓弧a接觸；ー種是工作狀態(tài)，此時壓板20與凸輪16上的圓弧b接角蟲，由于圓弧b的半徑rb大于圓弧a的半徑ra,壓板20向下壓入ー個深度h, h = rb— ra。 由此，圖I所示壓板機構(gòu)是對ー壓板實現(xiàn)單密度控制的壓板機構(gòu)。實施例2
4本發(fā)明結(jié)構(gòu)還可以配合對應(yīng)的三角底板引伸出對多壓板進(jìn)行多密度控制的壓板機構(gòu)， 請參見圖3，它是針對圖4所示三角底板及其上三壓板19、20、21進(jìn)行雙密度控制的壓板機構(gòu)。對應(yīng)上述三壓板采用3個凸輪13、16、18來分別進(jìn)行控制，每ー凸輪上除基圓圓弧a 外，還設(shè)置有半徑大于基圓圓弧a的凸輪圓弧b和凸輪圓弧C。三凸輪13、16、18橫向并列放置，并分別置于壓板座21、20、19上，每ー凸輪通過對應(yīng)彈簧10彈性壓觸在ー對應(yīng)的壓板上。三凸輪可分別由對應(yīng)的步進(jìn)電機驅(qū)動，也可采用ー傳動鏈?zhǔn)雇馆喡?lián)動。本實施例采用了ー齒輪傳動鏈，即在三凸輪的轉(zhuǎn)軸上分別連接同軸線轉(zhuǎn)動的齒輪11、14、17，相鄰?fù)馆嗈D(zhuǎn)軸上兩齒輪兩兩嚙合，中間凸輪16及齒輪14的轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機24的輸出軸連接，步進(jìn)電機24的轉(zhuǎn)動通過齒輪14與齒輪11、17的嚙合帶動凸輪13、18轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)可減少步進(jìn)電機的數(shù)量，節(jié)約制造成本。電腦編織橫機在進(jìn)行編織時，步進(jìn)電機24根據(jù)編織程式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動凸輪轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度，以使凸輪上不同的圓弧面壓觸對應(yīng)壓板。當(dāng)圓弧a壓觸壓板時，壓板是非工作狀態(tài)，即壓板對織針的對應(yīng)針鍾沒有壓制作用；當(dāng)圓弧b或圓弧c壓觸壓板時，就會使壓板相對初始狀態(tài)向下運動，壓板對織針的對應(yīng)針鍾進(jìn)行兩種不同深度的壓制，形成兩種密度的編織。三個凸輪對所對應(yīng)的三個壓板進(jìn)行不同的壓制，其不同的配合就形成了不同的編織，請參見圖5 圖8，是本實施例的壓板機構(gòu)配合圖4所示三角機構(gòu)，在分別進(jìn)行成圈移圈編織、接圈編織、成圈兩種密度編織、集圈兩種密度編織時三個凸輪在所對應(yīng)的位置的結(jié)構(gòu)示意圖。如在一凸輪上設(shè)置更多的凸輪面就可實現(xiàn)多密度的編織要求，并且凸輪數(shù)量可根據(jù)對應(yīng)三角機構(gòu)上壓板的數(shù)量及分布位置來設(shè)置，因此本發(fā)明不限于上述的實施例。
權(quán)利要求
1.一種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，所述壓板機構(gòu)置于橫編織機的三角底板上，其特征在于包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述底板座固定連接在所述三角底板上，至少ー個凸輪轉(zhuǎn)動連接于壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接壓板和壓板座，使壓板一端弾性抵觸在凸輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于所述凸輪有三個，該三個凸輪橫向并列轉(zhuǎn)動連接于所述壓板座，每ー凸輪對應(yīng)于ー壓板，并通過對應(yīng)的彈簧彈性壓觸于對應(yīng)的壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于一所述凸輪與ー驅(qū)動電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于所述三凸輪的轉(zhuǎn)軸上分別連接有同軸轉(zhuǎn)動的ー齒輪，相鄰的兩齒輪相互哨合，形成一齒輪傳動鏈，一驅(qū)動電機與該傳動鏈中的ー齒輪傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于所述壓板座的ー側(cè)面上設(shè)有滑槽，該滑槽的對稱兩側(cè)設(shè)有彈簧槽，所述壓板滑動連接在滑槽中，該壓板對著彈簧槽的部分設(shè)有定位銷，所述彈簧置于彈簧槽中，露出彈簧槽外的彈簧上端部嵌套在定位銷上，使彈簧上端部得到定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于所述壓板由工作端、傳動端及連接所述工作端和傳動端的滑動板組成，工作端伸出壓板座外，傳動端抵觸于凸輪，滑動板滑動連接于所述滑槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電腦橫編織機的壓板機構(gòu)，其特征在于所述壓板座設(shè)有滑槽及彈簧槽的ー側(cè)面置有壓板座蓋，該壓板座蓋通過螺釘連接在壓板座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橫編織機中的壓板機構(gòu)。所述壓板機構(gòu)置于橫編織機的三角底板上，包括壓板、壓板座、凸輪和彈簧，所述底板座固定連接在所述三角底板上，至少一個凸輪轉(zhuǎn)動連接于壓板座，壓板滑動連接在壓板座上，所述彈簧兩端分別連接壓板和壓板座，使壓板一端彈性抵觸在凸輪上。本發(fā)明通過凸輪來對壓板進(jìn)行精確控制，由此產(chǎn)生這樣的有益效果1)壓板控制機構(gòu)的體積大大減小且結(jié)構(gòu)簡單，從而使生產(chǎn)成本降低，同時便于三角底板的維護(hù)、維修；2)通過對凸輪徑向的多個凸輪面的設(shè)置，容易實現(xiàn)雙密度及多密度的編織需求。
文檔編號D04B15/28GK102605532SQ20121010306
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者馮加林, 馮天元, 巫友群 申請人:馮加林, 馮天元, 巫友群