專利名稱：全自動(dòng)印花滴料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印染設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在中國(guó)上規(guī)模的印花廠有兩千多家，每個(gè)印花廠都設(shè)置有印花實(shí)驗(yàn)室用于打樣。在印花實(shí)驗(yàn)室里打樣前需將各種粉劑染料，原漿糊料，助溶劑等化學(xué)助劑混合并攪拌均勻。這個(gè)過(guò)程稱為滴料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大部分印花實(shí)驗(yàn)室都為手工操作。需要將粉劑染料、原漿糊料一勺一勺進(jìn)行手工稱量。該種方式會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題1、由于粉劑染料為粉狀或顆粒狀染料，稱量時(shí)容易散落在外，造成浪費(fèi)且污染工作環(huán)境，致使工作環(huán)境較惡劣；2、配方庫(kù)管理目前都是靠人工記錄與人工操作配色，勞動(dòng)強(qiáng)度大，小樣對(duì)大生產(chǎn)的指導(dǎo)性差；3、人工配色準(zhǔn)確性差，精度低，色光要求難以滿足客戶的需要，容易導(dǎo)致客戶退單，甚至索賠，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。4、技術(shù)檔案和資料完全靠人工的經(jīng)驗(yàn)積累與人工記錄，無(wú)法實(shí)現(xiàn)技術(shù)檔案的電腦信息化管理，不能完成技術(shù)數(shù)據(jù)的在線調(diào)用與核對(duì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)，該滴料機(jī)配色準(zhǔn)確、精度高、有效提高印花打樣效率，成本較低、打樣重復(fù)性好，避免粉劑染料污染工作環(huán)境，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其包括機(jī)架、粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)粉劑給料裝置、兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置、兩個(gè)助劑供給裝置以及電氣控制裝置；機(jī)架上部安裝粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置，該粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置包括粉劑罐、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)盤，粉劑罐安裝在第一轉(zhuǎn)盤的卡孔中，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架下部對(duì)應(yīng)并排安裝兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置，該樣杯旋轉(zhuǎn)裝置包括接料氣缸、接料電機(jī)、接料轉(zhuǎn)盤、樣杯以及樣杯托架，接料電機(jī)以及接料轉(zhuǎn)盤分別安裝在接料氣缸的推桿上，接料電機(jī)驅(qū)動(dòng)接料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，樣杯通過(guò)樣杯托架安裝在接料轉(zhuǎn)盤的卡孔中；在樣杯旋轉(zhuǎn)裝置的樣杯正上方對(duì)應(yīng)一粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置上的粉劑罐，該粉劑罐的正上方安裝一粉劑給料裝置，該粉劑給料裝置包括給料氣缸、開關(guān)氣缸、給料安裝座、給料電 機(jī)以及給料套，給料電機(jī)通過(guò)給料安裝座固裝在給料氣缸的推桿上，給料氣缸固裝在機(jī)架上，給料套固裝在給料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上且與粉劑罐上的攪拌棒的上端配合，開關(guān)氣缸分別固裝在給料電機(jī)兩側(cè)的給料安裝座上并與粉劑罐上的滑套配合；與每個(gè)粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯的正下方固裝一計(jì)量裝置，該計(jì)量裝置與樣杯托架配合；助劑供給裝置包括助劑罐、輸送管、電控閥以及助劑滴加裝置，助劑罐通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑滴加裝置，助劑滴加裝置設(shè)置在粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯上方的機(jī)架上。
所述的助劑滴加裝置包括滴加氣缸、接液安裝座、接液氣缸、接液折彎連桿、接液盤以及滴液嘴，接液氣缸通過(guò)接液安裝座固裝在滴加氣缸的推桿上，接液折彎連桿的折彎部通過(guò)銷軸鉸裝在接液安裝座上，接液折彎連桿的一端鉸裝在接液氣缸的推桿端部，另一端固裝接液盤的底部，滴液嘴安裝在接液安裝座的端部并通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑罐。而且，所述的計(jì)量裝置為電子稱。而且，所述的粉劑罐包括罐蓋、罐體以及罐底，罐底制有下料口，其中在罐蓋中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一攪拌棒，對(duì)應(yīng)于罐底下料口的罐體內(nèi)安裝有下料漏斗，對(duì)應(yīng)于下料漏斗的攪拌棒底端固裝有一下料螺桿，在罐底與下料漏斗之間安裝有一刀開關(guān)，該刀開關(guān)由安裝在罐體外壁的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，下料漏斗上方的攪拌棒上固裝有攪拌桿，在罐蓋下方的攪拌棒上固裝有上限位擋片。而且，所述的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括滑套、內(nèi)孔卡扣、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，滑套滑動(dòng)安裝在 罐體外壁，內(nèi)孔卡扣安裝在滑套下端，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下端連接刀開關(guān)，內(nèi)孔卡扣通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置控制刀開關(guān)。而且，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括螺旋柱、彈性片、轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及中空安裝座，中空安裝座對(duì)應(yīng)固裝在內(nèi)孔卡扣下方的罐體外壁上，彈性片設(shè)置在中空安裝座的中心孔內(nèi)，螺旋柱上部與內(nèi)孔卡扣配合轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋柱下部穿過(guò)中心孔上方的中空安裝座且螺旋柱下端連接彈性片上端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上端連接彈性片下端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端穿過(guò)中心孔下方的中空安裝座并與刀開關(guān)連接。而且，所述的滑套通過(guò)滑套與罐體之間的導(dǎo)桿以及套裝在導(dǎo)桿外的復(fù)位彈簧滑動(dòng)安裝在罐體外壁，滑套上制有鍵孔與罐體上制出的鍵配合限位。而且，所述罐體內(nèi)的下料漏斗上固裝有一下限位擋片。而且，所述的攪拌棒與罐蓋之間安裝有一密封膠圈。而且，所述的所述的下料漏斗下部?jī)?nèi)壁上固裝一與下料螺桿配合的銅套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I、本全自動(dòng)印花滴料機(jī)包括機(jī)架、粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)粉劑給料裝置、兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置、兩個(gè)助劑供給裝置以及電氣控制裝置；該滴料機(jī)具有精度高、再現(xiàn)性好、效率高及對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)。能有力的提升我國(guó)印染實(shí)驗(yàn)室技術(shù)水平，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，滿足市場(chǎng)的需求?？蓮V泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè)。2、本全自動(dòng)印花滴料機(jī)的粉劑罐包括罐蓋、罐體以及罐底，罐底制有下料口，其在罐蓋中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一攪拌棒，攪拌棒頂端制有卡塊，對(duì)應(yīng)于罐底下料口的罐體內(nèi)安裝有下料漏斗，對(duì)應(yīng)于下料漏斗的攪拌棒底端固裝有一下料螺桿，在罐底與下料漏斗之間安裝有一刀開關(guān)，該刀開關(guān)由安裝在罐體外壁的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，下料漏斗上方的攪拌棒上固裝有攪拌桿，在罐蓋下方的攪拌棒上固裝有上限位擋片，該結(jié)構(gòu)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)卡塊驅(qū)動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出粉，提高了印花的打樣效率，避免粉劑污染工作環(huán)境，而且有效的防止粉劑原料的氧化變質(zhì)。3、本全自動(dòng)印花滴料機(jī)的粉劑罐的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括螺旋柱、彈性片、轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及中空安裝座，中空安裝座對(duì)應(yīng)固裝在內(nèi)孔卡扣下方的罐體外壁上，彈性片設(shè)置在中空安裝座的中心孔內(nèi)，螺旋柱上部與內(nèi)孔卡扣配合轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋柱下部穿過(guò)中心孔上方的中空安裝座且螺旋柱下端連接彈性片上端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上端連接彈性片下端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端穿過(guò)中心孔下方的中空安裝座并與刀開關(guān)連接，該結(jié)構(gòu)巧妙的將滑套的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈堕_關(guān)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活方便，彈性片的設(shè)置可以有效防止轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度問(wèn)題，防止由于硬性連接的破壞，保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及螺旋柱，使整個(gè)裝置更加安全可靠。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、配色準(zhǔn)確、精度高、有效提高印花打樣效率，安全可靠、成本較低、打樣重復(fù)性好，避免粉劑染料污染工作環(huán)境，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種方便實(shí)用的全自動(dòng)印花滴料機(jī)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本發(fā)明粉劑給料裝置與粉劑罐位置示意圖；圖4為圖3的A-A向剖視圖；圖5為本發(fā)明的助劑滴加裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明粉劑罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的B-B向剖視圖；圖8為圖6的后視圖；圖9為本發(fā)明的粉劑罐的內(nèi)孔卡扣、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及刀開關(guān)連接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其包括機(jī)架3、粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)粉劑給料裝置7、兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置14、兩個(gè)助劑供給裝置15以及電氣控制裝置16 ;本實(shí)施例中的計(jì)量裝置為電子稱；機(jī)架上部安裝粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置，該粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置包括粉劑罐5、第一電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)盤4,粉劑罐安裝在第一轉(zhuǎn)盤的卡孔17中,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架下部對(duì)應(yīng)并排安裝兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置，該樣杯旋轉(zhuǎn)裝置包括接料氣缸13、接料電機(jī)12、接料轉(zhuǎn)盤10、樣杯11以及樣杯托架9，接料電機(jī)以及接料轉(zhuǎn)盤分別安裝在接料氣缸的推桿上，接料電機(jī)驅(qū)動(dòng)接料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，樣杯通過(guò)樣杯托架安裝在接料轉(zhuǎn)盤的卡孔18中；在樣杯旋轉(zhuǎn)裝置的樣杯正上方對(duì)應(yīng)一粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置上的粉劑罐，該粉劑罐的正上方安裝一粉劑給料裝置，該粉劑給料裝置包括給料氣缸19、開關(guān)氣缸22、給料安裝座21、給料電機(jī)20以及給料套24，給料電機(jī)通過(guò)給料安裝座固裝在給料氣缸的推桿25上，給料氣缸通過(guò)連接板26固裝在機(jī)架上，給料套固裝在給料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上且與粉劑罐上的攪拌棒的上端配合，開關(guān)氣缸分別固裝在給料電機(jī)兩側(cè)的給料安裝座上并與粉劑罐上的滑套配合，開關(guān)氣缸的推桿端部固裝有一壓頭23，該壓頭在推進(jìn)過(guò)程中碰觸粉劑罐上的滑套，并可使滑套向下移動(dòng)，從而使粉劑罐出粉劑；與每個(gè)粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯的正下方固裝一計(jì)量裝置，該計(jì)量裝置與樣杯托架配合；助劑供給裝置包括助劑罐I、輸送管2、電控閥28以及助劑滴加裝置，助劑罐通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑滴加裝置，助劑滴加裝置設(shè)置在粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯上方的機(jī)架上，該助劑滴加裝置包括滴加氣缸27、接液安裝座30、接液氣缸36、接液折彎連桿33、接液盤32以及滴液嘴8，接液氣缸通過(guò)接液安裝座固裝在滴加氣缸的推桿29上，接液折彎連桿的折彎部31通過(guò)銷軸34鉸裝在接液安裝座上，接液折彎連桿的一端鉸裝在接液氣缸的推桿35端部，另一端固裝接液盤的底部，滴液嘴安裝在接液安裝座的端部并通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑罐。本發(fā)明另一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)為粉劑罐，該粉劑罐包括罐蓋39、罐體42以及罐底44，罐體與罐底通過(guò)螺栓固裝，罐底制有下料口 54，其在罐蓋中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一攪拌棒38，在攪拌棒與罐蓋之間安裝有密封膠圈51,攪拌棒頂端制有卡塊37,卡塊為六棱卡塊,也可以為具有兩個(gè)棱以上的卡塊，該卡塊用于連接電機(jī)，攪拌棒頂端也可以采用連接套方式連接電機(jī)，對(duì)應(yīng)于罐底下料口的罐體內(nèi)安裝有下料漏斗57，對(duì)應(yīng)于下料漏斗的攪拌棒底端固裝有一下料螺桿55，下料漏斗下部?jī)?nèi)壁上固裝一與下料螺桿配合的銅套56，為防止粉劑漏出，下料螺桿與銅套為較小間隙配合，在罐底與下料漏斗之間安裝有一刀開關(guān)53，該刀開關(guān)由安裝在罐體外壁的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括滑套40、內(nèi)孔卡扣49、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，滑套滑動(dòng)安裝在罐體外壁，進(jìn)一步的說(shuō)滑套通過(guò)滑套與罐體之間的導(dǎo)桿63以及套裝在導(dǎo)桿外的復(fù)位彈簧41滑動(dòng)安裝在罐體外壁，導(dǎo)桿以及復(fù)位彈簧可以為多組均布安裝，本實(shí)施例附圖為兩組對(duì)稱安裝，滑套上制有鍵孔61與罐體上制出的鍵62配合限位，內(nèi)孔卡扣安裝在滑套下端，與內(nèi)孔卡扣對(duì)應(yīng)的滑套上制有余量孔50，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下端連接刀開關(guān)，內(nèi)孔卡扣通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置控制刀開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括螺旋柱48、彈性片43、轉(zhuǎn)動(dòng)柱45以及中空安裝座46，中空安裝座對(duì)應(yīng)固裝在內(nèi)孔卡扣下方的罐體外壁上，彈性片設(shè)置在中空安裝座的中心孔47內(nèi)，螺旋柱上部與內(nèi)孔卡扣配合轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋柱下部穿過(guò)中心孔上方的中空安裝座且螺旋柱下端連接彈性片上端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上端連接彈性片下端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端穿過(guò)中心孔下方的中空安裝座并與刀開關(guān)連接，下料漏斗上方的攪拌棒上固裝有攪拌桿，攪拌桿可以為多個(gè)，本實(shí)施例附圖所示的攪拌桿為兩個(gè)59、60，間隔安裝在攪拌棒上，該兩個(gè)攪拌桿在空間上垂直安裝，在罐蓋下方的攪拌棒上固裝有上限位擋片52，在罐體內(nèi)的下料漏斗上固裝有一下限位擋片58。上限位擋片用于防止攪拌棒向上滑動(dòng)脫離罐蓋，下限位擋片防止攪拌棒向下脫離電機(jī)驅(qū)動(dòng)。上述罐蓋、罐體、罐底以及下料漏斗均采用POM工程塑料。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明通過(guò)電氣控制裝置輸入配料參數(shù)，通過(guò)控制各個(gè)裝置向樣杯中滴加粉劑進(jìn)行配色，電氣控制裝置控制粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置將所需要的粉劑罐轉(zhuǎn)到粉劑給料裝置下，并控制樣杯旋轉(zhuǎn)裝置將樣杯轉(zhuǎn)到粉劑給料裝置下，通過(guò)電子秤稱量樣杯及其托架的重量得到起始重量，然后開始通過(guò)粉劑給料裝置控制粉劑罐下料，粉劑罐將卡塊卡裝在給料電機(jī)上，當(dāng)需要落粉時(shí)，開關(guān)氣缸的推桿通過(guò)壓頭頂住滑套，同時(shí)氣缸推桿推動(dòng)滑套，滑套豎直運(yùn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)變?yōu)榈堕_關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使下料漏斗與罐底的下料口連通，開動(dòng)給料電機(jī)，給料電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)下料螺桿將粉劑帶出到下料口外?；紫蛳聲r(shí)，內(nèi)孔卡扣的內(nèi)孔帶動(dòng)螺旋柱轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋柱帶動(dòng)彈性片以及轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而是刀開關(guān)擺動(dòng)打開或者關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)配料，助劑供給裝置也是由電氣控制裝置控制電控閥實(shí)現(xiàn)等比例添力口，該助劑可以為糊料、水或者冰醋酸等各種添加劑。本發(fā)明設(shè)置兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)一個(gè)樣杯轉(zhuǎn)盤裝置在執(zhí)行添加粉劑任務(wù)時(shí)，另外一個(gè)樣杯轉(zhuǎn)盤裝置可執(zhí)行添加糊料助劑任務(wù)，工藝流程連續(xù)無(wú)間斷。配方輸入電腦發(fā)出指令，滴料軟件控制電氣控制系統(tǒng)執(zhí)行滴料任務(wù)。配方實(shí)現(xiàn)信息化，可保存歷史配方，實(shí)時(shí)監(jiān)控配方執(zhí)行情況，對(duì)配方可追溯性。并可方 便的與企業(yè)ERP等管理軟件相連接。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于紡織印染行業(yè)，同時(shí)，該設(shè)備在工藝上面進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，還可應(yīng)用于制藥、皮革、生物等行業(yè)。本發(fā)明整體運(yùn)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化、信息化技術(shù)來(lái)改造傳統(tǒng)的印染生產(chǎn)過(guò)程配料，不僅可滿足用戶企業(yè)對(duì)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)品更新周期的需求，并縮短了我國(guó)紡織品與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。為促進(jìn)印染企業(yè)走向高科技、完善信息化建設(shè)筑 好堅(jiān)實(shí)平臺(tái)。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)粉劑給料裝置、兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置、兩個(gè)助劑供給裝置以及電氣控制裝置； 機(jī)架上部安裝粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置，該粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置包括粉劑罐、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)盤，粉劑罐安裝在第一轉(zhuǎn)盤的卡孔中，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)； 機(jī)架下部對(duì)應(yīng)并排安裝兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置，該樣杯旋轉(zhuǎn)裝置包括接料氣缸、接料電機(jī)、接料轉(zhuǎn)盤、樣杯以及樣杯托架，接料電機(jī)以及接料轉(zhuǎn)盤分別安裝在接料氣缸的推桿上，接料電機(jī)驅(qū)動(dòng)接料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，樣杯通過(guò)樣杯托架安裝在接料轉(zhuǎn)盤的卡孔中； 在樣杯旋轉(zhuǎn)裝置的樣杯正上方對(duì)應(yīng)一粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置上的粉劑罐，該粉劑罐的正上方安裝一粉劑給料裝置，該粉劑給料裝置包括給料氣缸、開關(guān)氣缸、給料安裝座、給料電機(jī)以及給料套，給料電機(jī)通過(guò)給料安裝座固裝在給料氣缸的推桿上，給料氣缸固裝在機(jī)架上，給料套固裝在給料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上且與粉劑罐上的攪拌棒的上端配合，開關(guān)氣缸分別固裝在給料電機(jī)兩側(cè)的給料安裝座上并與粉劑罐上的滑套配合； 與每個(gè)粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯的正下方固裝一計(jì)量裝置，該計(jì)量裝置與樣杯托架配合； 助劑供給裝置包括助劑罐、輸送管、電控閥以及助劑滴加裝置，助劑罐通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑滴加裝置，助劑滴加裝置設(shè)置在粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯上方的機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的助劑滴加裝置包括滴加氣缸、接液安裝座、接液氣缸、接液折彎連桿、接液盤以及滴液嘴，接液氣缸通過(guò)接液安裝座固裝在滴加氣缸的推桿上，接液折彎連桿的折彎部通過(guò)銷軸鉸裝在接液安裝座上，接液折彎連桿的一端鉸裝在接液氣缸的推桿端部，另一端固裝接液盤的底部，滴液嘴安裝在接液安裝座的端部并通過(guò)輸送管以及電控閥連接助劑罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的計(jì)量裝置為電子稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的粉劑罐包括罐蓋、罐體以及罐底，罐底制有下料口，其中在罐蓋中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一攪拌棒，對(duì)應(yīng)于罐底下料口的罐體內(nèi)安裝有下料漏斗，對(duì)應(yīng)于下料漏斗的攪拌棒底端固裝有一下料螺桿，在罐底與下料漏斗之間安裝有一刀開關(guān)，該刀開關(guān)由安裝在罐體外壁的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，下料漏斗上方的攪拌棒上固裝有攪拌桿，在罐蓋下方的攪拌棒上固裝有上限位擋片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)彈性轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括滑套、內(nèi)孔卡扣、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，滑套滑動(dòng)安裝在罐體外壁，內(nèi)孔卡扣安裝在滑套下端，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下端連接刀開關(guān)，內(nèi)孔卡扣通過(guò)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置控制刀開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括螺旋柱、彈性片、轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及中空安裝座，中空安裝座對(duì)應(yīng)固裝在內(nèi)孔卡扣下方的罐體外壁上，彈性片設(shè)置在中空安裝座的中心孔內(nèi)，螺旋柱上部與內(nèi)孔卡扣配合轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋柱下部穿過(guò)中心孔上方的中空安裝座且螺旋柱下端連接彈性片上端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱上端連接彈性片下端，轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端穿過(guò)中心孔下方的中空安裝座并與刀開關(guān)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的滑套通過(guò)滑套與罐體之間的導(dǎo)桿以及套裝在導(dǎo)桿外的復(fù)位彈簧滑動(dòng)安裝在罐體外壁，滑套上制有鍵孔與罐體上制出的鍵配合限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述罐體內(nèi)的下料漏斗上固裝有一下限位擋片。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的攪拌棒與罐蓋之間安裝有一密封膠圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其特征在于所述的所述的下料漏斗下部?jī)?nèi)壁上固裝一與下料螺桿配合的銅套。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)印花滴料機(jī)，其包括機(jī)架、粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)粉劑給料裝置、兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置、兩個(gè)計(jì)量裝置、兩個(gè)助劑供給裝置以及電氣控制裝置；機(jī)架上部安裝粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置，機(jī)架下部對(duì)應(yīng)并排安裝兩個(gè)樣杯旋轉(zhuǎn)裝置，在樣杯旋轉(zhuǎn)裝置的樣杯正上方對(duì)應(yīng)一粉劑罐旋轉(zhuǎn)裝置上的粉劑罐，該粉劑罐的正上方安裝一粉劑給料裝置，與每個(gè)粉劑給料裝置對(duì)應(yīng)的樣杯的正下方固裝一計(jì)量裝置，該計(jì)量裝置與樣杯托架配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、配色準(zhǔn)確、精度高、有效提高印花打樣效率，安全可靠、成本較低、打樣重復(fù)性好，避免粉劑染料污染工作環(huán)境，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種方便實(shí)用的全自動(dòng)印花滴料機(jī)。
文檔編號(hào)D06B23/20GK102653905SQ201210139739
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者呂均, 呂筱軍, 王松, 盛小鋒 申請(qǐng)人:杭州三拓印染設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司