專利名稱：羊絨分梳機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及梳理機械，特別涉及ー種羊絨分梳機。
背景技術：
羊絨分梳機主要用于梳理山羊絨、駝絨及牦牛絨等原料，形成無毛絨以供下道エ序進行紡織加工使用。 現(xiàn)有技術中的ー種羊絨分梳機，包括喂入機構、開松機構、去粗除雜機構及梳理機構，上述喂入機構后接開松機構，開松機構后接去粗除雜機構，去粗除雜機構后接梳理機構。上述去粗除雜機構設有多組去粗除雜單元，姆組去粗除雜單元設置包覆金屬針布的前分梳轉移輥、中分梳凝聚輥及后分梳轉移輥，三輥成品字形排布，其中前分梳轉移輥與后分梳轉移輥轉向相同，中分梳凝聚輥與前、后分梳轉移輥轉向相反。上述梳理機構設有多組梳理單元，每組梳理單元均包括刺輥、錫林及道夫。上述羊絨分梳機，通過前分梳轉移輥將開松機構送至的原料纖維抓取至輥體上，在離心カ的作用下甩掉一部分粗毛雜質，并與中分梳凝聚輥之間產(chǎn)生分梳將多數(shù)原料纖維凝聚到該輥體上，然后由后分梳轉移輥剝取送至后續(xù)流程；上述成品字形的三輥協(xié)同作用，有利于除卻粗毛雜質，能提高原料纖維中雜質的去除效果。但在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，該種羊絨分梳機的除雜效果及對無毛絨的提取率還有待于進一步提尚。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于解決現(xiàn)有技術中羊絨分梳機存在的技術缺陷，提供一種羊絨分梳機。其技術解決方案是ー種羊絨分梳機，包括喂入機構、開松機構、去粗除雜機構及梳理機構，各機構按上述順序排列；上述去粗除雜機構包括若干個去粗除雜單元，各去粗除雜單元包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單元包括第一刺輥、第一錫林和第一道夫，第一刺輥、第一錫林和第一道夫成一字型排列，第一道夫前側設置有剝取斬刀，在兩個去粗除雜子單元之間設置有第一輸送平簾，上述去粗除雜單元還包括用于收集落料的底輸送平簾，底輸送平簾橫跨所在的去粗除雜單元，在底輸送平簾的前側設置有用于接收來自底輸送平簾上落料的集料槽，在相鄰兩個去粗除雜單元之間設置有凝棉器，凝棉器的喂入口連接其后側的去粗除雜單元，輸出口連接其前側的去粗除雜單元，位于最后側位置上的去粗除雜單元中的集料槽通過輸送風機及回料管路連接喂入機構，其他位置上的去粗除雜單元中的集料槽通過輸送風機及回料管路連接向該去粗除雜單元喂入原料的凝棉器。上述喂入機構包括平簾、斜簾、剝毛輥、均毛耙及容積箱，均毛耙設置在斜簾的后側頂部，剝毛輥設置在斜簾的前側頂部，容機箱位于剝毛輥的下方，在容積箱的底部設置有第二輸送平簾，在第二輸送平簾的上側設置有壓毛輥。上述開松機構設有第一開松梳理單元和第二開松梳理單元，第一開松梳理單元包括第二錫林及工作與剝毛輥組，第二開松梳理單元包括第三錫林及工作與剝毛輥組、第二道夫，在第二錫林與第三錫林之間設置有轉移輥，在第二錫林與第二輸送平簾之間設置有喂入羅拉組，第二道夫位于第三錫林的前側，第二道夫前側設置有剝取斬刀，在第二道夫與位于最后側位置上的去粗除雜單元之間設置有第三輸送平簾。上述梳理機構設有若干個梳理単元，各梳理單元包括第三刺輥、第四錫林和第三道夫，第四錫林上側設置有轉動蓋板，第三道夫前側設置有剝取斬刀，在第三刺輥的后側設置有第四輸送平簾，在第四輸送平簾的前部上側設置有能夠與第四輸送平簾形成夾持送料空間的夾持斜簾。本發(fā)明具有以下有益技術效果本發(fā)明不僅能夠進ー步提高原料纖維中雜質的去除效果，有利于提高成品毛絨纖維的品質，同時還有助于提聞無毛續(xù)的提取率。


下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作更ー步說明圖I為本發(fā)明一種實施方式的結構原理示意圖，主要示出了本發(fā)明的后半段即處于上游段的結構。圖2為本發(fā)明一種實施方式的結構原理示意圖，主要示出了本發(fā)明的前半段即處于下游段的結構。
具體實施例方式結合圖I與圖2，ー種羊絨分梳機，包括喂入機構、開松機構、去粗除雜機構及梳理機構，各機構按上述順序排列。上述去粗除雜機構包括若干個去粗除雜單元，本示例為三個，即去粗除雜單元4、去粗除雜單元5和去粗除雜單元6。上述去粗除雜單元4作為位于最后側位置上的去粗除雜單元，其包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單元包括第一刺輥401、第一錫林402和第一道夫403，第一刺輥、第一錫林和第一道夫成一字型排列，第一道夫前側設置有剝取斬刀404，在兩個去粗除雜子單元之間設置有第一輸送平簾405，去粗除雜單元4還包括一個用于收集落料的底輸送平簾406，底輸送平簾406橫跨去粗除雜單元4，在底輸送平簾406的前側設置有用于接收來自底輸送平簾上落料的集料槽407，集料槽407通過輸送風機及回料管路連接喂入機構I。上述去粗除雜單元5包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單兀包括第一刺棍501、第一錫林502和第一道夫503,第一刺棍、第一錫林和第一道夫成一字型排列，第一道夫前側設置有剝取斬刀504，在兩個去粗除雜子單元之間設置有第一輸送平簾505，去粗除雜單元5還包括ー個用于收集落料的底輸送平簾506，底輸送平簾506橫跨去粗除雜單元5，在底輸送平簾506的前側設置有用于接收來自底輸送平簾上落料的集料槽507，集料槽507通過輸送風機及回料管路連接第一凝棉器。上述去粗除雜單元6作為位于最前側位置上的去粗除雜單元，其包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單元包括第一刺棍601、第一錫林602和第一道夫603,第一刺棍、第一錫林和第一道夫成一字型排列，第一道夫前側設置有剝取斬刀604，在兩個去粗除雜子單元之間設置有第一輸送平簾605，去粗除雜單元6還包括ー個用于收集落料的底輸送平簾606，底輸送平簾606橫跨去粗除雜單元6，在底輸送平簾606的前側設置有用于接收來自底輸送平簾上落料的集料槽607，集料槽607通過輸送風機及回料管路連接第二凝棉器。在去粗除雜單元4與去粗除雜單元5之間設置有第一凝棉器9，第一凝棉器9的喂入口連接其后側的去粗除雜單元4，輸出口連接其前側的去粗除雜單元5。在去粗除雜單元5與去粗除雜單元6之間設置有第二凝棉器10，第二凝棉器10的喂入口連接其后側的去粗除雜單元5，輸出口連接其前側的去粗除雜單元6。對于每個去粗除雜單元來說，通過第一前刺輥將來自上游的原料纖維抓取至輥體上，在離心力的作用下甩掉一部分粗毛雜質，并與第一錫林之間產(chǎn)生分梳將多數(shù)原料纖維凝聚到該錫林上，然后由道夫成網(wǎng)，通過斬刀剝取后送至后續(xù)流程，在一個去粗除雜單元內重復上述處理過程一次；同時，在處理中落下的纖維原料即落料，由下方的底輸送平簾接住收集，并在連續(xù)不斷的運轉過程中，將收集的落料連續(xù)送交集料槽，再由集料槽通過輸送風機及回料管路送回喂入機構或凝棉器，再回至上述處理進程。通過上述處理過程反復去粗分梳凝聚，絕大部分的粗毛、雜質被除掉，還能夠大幅減少廢料的生成，提1 無毛域的提取率，此外，上述方式還具有纖維損傷小，分梳充分等特點。
上述方式中，去粗除雜單元的數(shù)量可以少于三個或多于三個，如為兩個、四個或五
小坐坐I 寸寸O上述喂入機構I包括平簾101、斜簾102、剝毛輥103、均毛耙104及容積箱，均毛耙設置在斜簾的后側頂部，剝毛輥設置在斜簾的前側頂部，容機箱位于剝毛輥的下方，在容積箱的底部設置有第二輸送平簾105，在第二輸送平簾的上側設置有壓毛輥106。上述開松機構設有第一開松梳理單元2、第二開松梳理單元3。第一開松梳理單元包括第二錫林202及工作與剝毛輥組203。第二開松梳理單元包括第三錫林302及工作與剝毛輥組303、第二道夫304，在第二錫林與第三錫林之間設置有轉移輥301，在第二錫林與第二輸送平簾之間設置有喂入羅拉組201，第二道夫位于第三錫林的前側，第二道夫前側設置有剝取斬刀305，在第二道夫與去粗除雜單元4之間設置有第三輸送平簾11。上述梳理機構設有若干個梳理單元，本示例為兩個，即梳理單元7和梳理單元8。上述梳理單元7包括第三刺輥701、第四錫林702和第三道夫703，第四錫林上側設置有轉動蓋板704，第三道夫前側設置有剝取斬刀705，在第三刺輥的后側設置有第四輸送平簾12，在第四輸送平簾的前部上側設置有夾持斜簾13，夾持斜簾13能夠與第四輸送平簾12形成夾持送料空間。上述梳理單元8包括第三刺輥801、第四錫林802和第三道夫803，第四錫林上側設置有轉動蓋板804，第三道夫前側設置有剝取斬刀805，在第三刺輥的后側設置有第四輸送平簾14，在第四輸送平簾的前部上側設置有夾持斜簾15，夾持斜簾能夠15與第四輸送平簾14形成夾持送料空間。來自上述去粗除雜機構的纖維原料轉移到梳理單元7，經(jīng)第四錫林702，并經(jīng)過轉動蓋板704梳理區(qū)進行進一步梳理，并轉移到第三道夫703上形成毛網(wǎng)，后由剝取斬刀705剝取毛網(wǎng)，毛網(wǎng)通過第四輸送平簾與夾持斜簾夾持輸送，轉移至梳理單元8，經(jīng)第四錫林802，并經(jīng)過轉動蓋板804梳理區(qū)進行進一步梳理，并轉移到第三道夫803上形成毛網(wǎng)，后由剝取斬刀805剝取毛網(wǎng)，毛網(wǎng)可送至儲毛箱等后續(xù)裝置或機構等等。上述方式中，梳理單元的數(shù)量可多于兩個，如為三個或四個等等。上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.ー種羊絨分梳機，包括喂入機構、開松機構、去粗除雜機構及梳理機構，各機構按上述順序排列；其特征在于所述去粗除雜機構包括若干個去粗除雜單元，各去粗除雜單元包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單元包括第一刺輥、第一錫林和第一道夫，第一刺輥、第一錫林和第一道夫成一字型排列，第一道夫前側設置有剝取斬刀，在兩個去粗除雜子単元之間設置有第一輸送平簾，上述去粗除雜單元還包括用于收集落料的底輸送平簾，底輸送平簾橫跨所在的去粗除雜單元，在底輸送平簾的前側設置有用于接收來自底輸送平簾上落料的集料槽，在相鄰兩個去粗除雜單元之間設置有凝棉器，凝棉器的喂入口連接其后側的去粗除雜單元，輸出口連接其前側的去粗除雜單元，位于最后側位置上的去粗除雜單元中的集料槽通過輸送風機及回料管路連接喂入機構，其他位置上的去粗除雜單元中的集料槽通過輸送風機及回料管路連接向該去粗除雜單元喂入原料的凝棉器。
2.根據(jù)權利要求I所述的羊絨分梳機，其特征在于所述喂入機構包括平簾、斜簾、剝毛輥、均毛耙及容積箱，均毛耙設置在斜簾的后側頂部，剝毛輥設置在斜簾的前側頂部，容機箱位于剝毛輥的下方，在容積箱的底部設置有第二輸送平簾，在第二輸送平簾的上側設置有壓毛親。
3.根據(jù)權利要求I所述的羊絨分梳機，其特征在于所述開松機構設有第一開松梳理単元和第二開松梳理單元，第一開松梳理單元包括第二錫林及工作與剝毛輥組，第二開松梳理單元包括第三錫林及工作與剝毛輥組、第二道夫，在第二錫林與第三錫林之間設置有轉移輥，在第二錫林與第二輸送平簾之間設置有喂入羅拉組，第二道夫位于第三錫林的前偵れ第二道夫前側設置有剝取斬刀，在第二道夫與位于最后側位置上的去粗除雜單元之間設置有第三輸送平簾。
4.根據(jù)權利要求I所述的羊絨分梳機，其特征在于所述梳理機構設有若干個梳理單元，各梳理單元包括第三刺輥、第四錫林和第三道夫，第四錫林上側設置有轉動蓋板，第三道夫前側設置有剝取斬刀，在第三刺輥的后側設置有第四輸送平簾，在第四輸送平簾的前部上側設置有能夠與第四輸送平簾形成夾持送料空間的夾持斜簾。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種羊絨分梳機，包括喂入機構、開松機構、去粗除雜機構及梳理機構，去粗除雜機構包括若干個去粗除雜單元，各去粗除雜單元包括兩個去粗除雜子單元，各去粗除雜子單元包括刺輥、錫林和道夫，刺輥、錫林和道夫成一字型排列，去粗除雜單元還包括用于收集落料的底輸送平簾，在底輸送平簾的前側設置有集料槽，在相鄰兩個去粗除雜單元之間設置有凝棉器，去粗除雜單元中的集料槽通過輸送風機及回料管路連接喂入機構或凝棉器。本發(fā)明不僅能夠進一步提高原料纖維中雜質的去除效果，有利于提高成品毛絨纖維的品質，同時還有助于提高無毛絨的提取率。
文檔編號D01G15/82GK102677232SQ20121014034
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者劉欽超, 唐明, 張中發(fā), 李政, 紀合聚 申請人:青島東佳紡機(集團)有限公司