專利名稱：智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)纖維針織面料及其制備領(lǐng)域，特別涉及ー種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料及其制備方法。
背景技術(shù)：
Outlast空調(diào)纖維是美國太空總署為登月計(jì)劃而研發(fā)的，最初被應(yīng)用于宇航員服裝和保護(hù)太空實(shí)驗(yàn)精密儀器等。在美國、歐洲和日本等地，空調(diào)纖維服飾作為戶外服裝已經(jīng)很流行。在國內(nèi)，2005年，江蘇丹盛紡織有限公司制造的奧特佳(熱敏材料)登月空調(diào)纖維棉型機(jī)織產(chǎn)品通過了省級鑒定，但是腈綸空調(diào)纖維混紡棉型針織產(chǎn)品現(xiàn)在并無很道，而膠粘型空調(diào)纖維是美國Outlast公司在腈綸型空調(diào)纖維的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場的需要另行研發(fā) 而成，比較適合民用產(chǎn)品用途，在國內(nèi)，該面料的研究還尚在探討階段?？照{(diào)纖維制品與傳統(tǒng)的紡織品的區(qū)別在于保溫機(jī)理不同。傳統(tǒng)的衣物主要是通過絕熱方法來避免皮膚溫度降低過多，主要取決于滯留在織物內(nèi)部的靜止空氣量，所以厚度越大、密度越小，絕熱效果越好。而空調(diào)纖維的保溫機(jī)理則是能為人體提供舒適“微氣候環(huán)境”的全新保溫機(jī)理，能夠熱調(diào)節(jié)而不僅僅是熱隔絕。含有相變材料的紡織品在外界環(huán)境溫度升高時(shí)，相變材料吸收熱量，從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，降低了體表溫度；當(dāng)外界環(huán)境溫度降低吋，相變材料放出熱量，從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，減少了人體向周圍放出的熱量，保持了人體正常的體溫，為人體提供舒適的“衣內(nèi)微氣候”環(huán)境，使人體始終處于ー種舒適的狀態(tài)。Outlast空調(diào)纖維的關(guān)鍵技術(shù)是微膠囊包覆石蠟烴，這種材料具有能以潛熱的形式，吸收儲(chǔ)存和釋放熱量的功能。其在溫度變化中，可以固態(tài)、液態(tài)互相轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到吸熱、放熱的效果。Outlast空調(diào)纖維應(yīng)用的方式主要有ニ種采用面料涂層技術(shù)，即將含有Outlast技術(shù)的微膠囊(PCMS)涂于織物表面；紡制空調(diào)纖維，即采用Outlast技術(shù)將微膠囊(PCMS)植入纖維內(nèi)，進(jìn)行紡紗。面料涂層技術(shù)比較適合機(jī)織物等，而且往往會(huì)損失掉一些良好的手感和透濕透氣性能。此外，由于空調(diào)面料純紡的成本很高，開發(fā)后比較難推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料及其制備方法，該空調(diào)纖維針織面料人體提供舒適“微氣候環(huán)境”的全新保溫機(jī)理，能夠熱調(diào)節(jié)而不僅僅是熱隔絕，可制得冬暖夏涼的服裝，使穿著者感覺非常舒適。本發(fā)明的ー種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料，按重量百分比，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為40 45%膠粘空調(diào)纖維、30 35%吸濕排汗滌綸纖維、15 20%超細(xì)膠粘和5 10%天絲。按重量百分比，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為45%膠粘空調(diào)纖維、30%吸濕排汗滌綸纖維、15 %超細(xì)膠粘和10 %天絲。根據(jù)美國Outlast公司《智能織物技木》標(biāo)準(zhǔn)，要求空調(diào)纖維的含量必須大于30%，才能確保最終產(chǎn)品具有智能調(diào)溫的效果。所以為降低成本，同時(shí)又加強(qiáng)和確保本產(chǎn)品的調(diào)溫效果，設(shè)計(jì)采用了 45%的膠粘空調(diào)纖維。又結(jié)合膠粘纖維回潮率大，縮水率大，很難達(dá)標(biāo)的缺點(diǎn)，選擇加入30%的吸濕排汗滌綸纖維，用它來擔(dān)當(dāng)骨架作用，控制膠粘纖維的收縮，同時(shí)為提高面料的硬挺度或身骨，為了增加面料的滑爽感和與皮膚的親密接觸感，還加入了 15%超細(xì)膠粘和10%天絲一起進(jìn)行混紡，改善面料的手感、光澤，提升了面料的整體品質(zhì)，達(dá)到比較好的針織服裝面料效果。本發(fā)明的ー種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，包括
(I)經(jīng)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒和上機(jī)，得空調(diào)纖維用紗；其中，在清棉之前添加抗靜電劑，清棉エ序采用多松、少打擊エ藝，梳針把手適當(dāng)降低速度；開棉機(jī)把手450 460轉(zhuǎn)/分,成卷機(jī)把手750 760轉(zhuǎn)/分；在梳棉エ序中的張カ牽伸倍數(shù)為I. 3倍，降低分梳的カ度，加大蓋板到錫林的隔距10、9、8、8、9，隔棉板到刺輥隔距放大到15英絲，梳棉機(jī)道夫速度降低到20轉(zhuǎn)/分；在并條エ序中牽伸倍數(shù)為頭并6倍、ニ并8倍、三并8倍，速度頭并350 360米/分，ニ、三并300 320米/分，不能重加壓，并對膠輥進(jìn)行防靜電處理；在粗紗エ序中提高捻系數(shù)到60 65，增加纖維的飽和力；在細(xì)紗エ序要根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，輕定量、慢速度，前皮輥壓カ16 18KG ;鋼絲圈的尺寸和開ロ應(yīng)與鋼領(lǐng)邊寬相配合，避免兩腳碰鋼領(lǐng)的頸壁，保證有寬敞的紗線通道；在絡(luò)筒エ序中車速為1000 1200米/分；(2)將上述空調(diào)纖維用紗在18_23°C、濕度60_65%下采用主動(dòng)輸紗裝置進(jìn)行織造，得空調(diào)纖維針織面料；(3)將上述空調(diào)纖維針織面料進(jìn)行染色和定型，得智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料。所述步驟(3)中染色前采用少于58/L的燒堿進(jìn)行預(yù)處理，pH小于11，預(yù)處理溫度為 95。。。所述步驟(3)中染色過程采用兩浴兩步法，染滌采用pH值小的中低溫型分散染料閏土或龍盛。所述步驟(3)中定型過程中定型機(jī)軋棍壓カ小于2KG，定型溫度為140°C _150°C，避免高溫高壓定型而破壞空調(diào)纖維面料調(diào)溫功能。膠粘空調(diào)纖維的吸濕能力好，相對來說織造車間溫濕度環(huán)境比較敏感，膠粘空調(diào)纖維回潮率的増加，纖維的強(qiáng)力會(huì)有所下降，所以在織造的時(shí)候，需嚴(yán)格控制溫度。從膠粘空調(diào)纖維的性能指標(biāo)來看，該纖維的斷裂強(qiáng)度，斷裂伸長率，纖維抱合度并不好，所以在紡紗以及織造過程中要特別注意強(qiáng)力、張カ的問題。本發(fā)明采用主動(dòng)輸紗裝置以減少輸紗過程中斷紗現(xiàn)象；喂紗張力在保證順利編織的前提下盡量降低。經(jīng)試樣，當(dāng)機(jī)速為22m/min時(shí)，一分鐘內(nèi)斷頭次數(shù)達(dá)到10次之多，經(jīng)過多次試樣，最終確定最佳的織造速度為18_20m/mino有益效果(I)本發(fā)明采用的膠粘空調(diào)纖維的回潮率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于腈綸空調(diào)纖維，所以膠粘空調(diào)纖維具有良好的柔軟性，高吸濕性，穿著舒適性；(2)本發(fā)明能為人體提供舒適“微氣候環(huán)境”的全新保溫機(jī)理，能夠熱調(diào)節(jié)而不僅僅是熱隔絕，可制得冬暖夏涼的服裝，使穿著者感覺非常舒適；(3)本發(fā)明的制備エ藝簡單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例Iー種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料，按重量百分比，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為45%膠粘空調(diào)纖維、30%吸濕排汗滌綸纖維、15%超細(xì)膠粘和10%天絲。上述組分的智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，包括 (I)按重量百分比，以45%膠粘空調(diào)纖維、30%吸濕排汗滌綸纖維、15%超細(xì)膠粘和10%天絲為原料，經(jīng)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒和上機(jī)，得空調(diào)纖維用紗；其中，在清棉之前添加抗靜電劑，清棉エ序采用多松、少打擊エ藝，梳針把手適當(dāng)降低速度；開棉機(jī)把手450轉(zhuǎn)/分，成卷機(jī)把手750轉(zhuǎn)/分；在梳棉エ序中的張カ牽伸倍數(shù)為I. 3倍，降低分梳的カ度，加大蓋板到錫林的隔距10、9、8、8、9，隔棉板到刺輥隔距放大到15英絲，梳棉機(jī)道夫速度降低到20轉(zhuǎn)/分；在并條エ序中牽伸倍數(shù)為頭并6倍、ニ并8倍、三并8倍，速度頭并350米/分，ニ、三并300米/分，不能重加壓，并對膠輥進(jìn)行防靜電處理；在粗紗エ序中提高捻系數(shù)到60，增加纖維的飽和力；在細(xì)紗エ序要根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)，輕定量、慢速度，前皮輥壓カ16KG ;鋼絲圈的尺寸和開ロ應(yīng)與鋼領(lǐng)邊寬相配合，避免兩腳碰鋼領(lǐng)的頸壁，保證有寬敞的紗線通道；在絡(luò)筒エ序中車速為1000米/分；(2)將上述空調(diào)纖維用紗在18°C、濕度60%下采用主動(dòng)輸紗裝置進(jìn)行織造，得空調(diào)纖維針織面料；(3)采用少于58/L的燒堿進(jìn)行預(yù)處理，pH小于11，預(yù)處理溫度為95°C ;將上述空調(diào)纖維針織面料進(jìn)行染色和定型，得智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料；染色過程采用兩浴兩步法，染滌采用pH值小的中低溫型分散染料，120°C下染色；定型過程中定型機(jī)軋棍壓カ小于2KG，定型溫度為140°C，避免高溫高壓定型而破壞空調(diào)纖維面料調(diào)溫功能。將空調(diào)纖維針織面料進(jìn)行測試，結(jié)果見表I和表2 :表I實(shí)施例I空調(diào)纖維針織面料質(zhì)量檢測
表2實(shí)施例I空調(diào)纖維針織面料功能檢測
權(quán)利要求
1.一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料，其特征在于按重量百分比，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為40 45%膠粘空調(diào)纖維、30 35%吸濕排汗滌綸纖維、15 20%超細(xì)膠粘和5 10%天絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料，其特征在于按重量百分t匕，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為45%膠粘空調(diào)纖維、30%吸濕排汗滌綸纖維、15%超細(xì)膠粘和10%天絲。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，包括 (1)經(jīng)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒和上機(jī)，得空調(diào)纖維用紗； 其中，在清棉之前添加抗靜電劑，清棉工序采用多松、少打擊工藝，開棉機(jī)把手450 460轉(zhuǎn)/分，成卷機(jī)把手750 760轉(zhuǎn)/分； 在梳棉工序中的張力牽伸倍數(shù)為I. 3倍，加大蓋板到錫林的隔距10、9、8、8、9，隔棉板到刺輥隔距放大到3. 81cm，梳棉機(jī)道夫速度降低到20轉(zhuǎn)/分； 在并條工序中牽伸倍數(shù)為頭并6倍、二并8倍、三并8倍，速度頭并350 360米/分，二、三并300 320米/分，并對膠輥進(jìn)行防靜電處理； 在粗紗工序中提高捻系數(shù)到60 65 ; 在細(xì)紗工序中前皮輥壓力16 18KG ;鋼絲圈的尺寸和開口與鋼領(lǐng)邊寬相配合； 在絡(luò)筒工序中車速為1000 1200米/分； (2)將上述空調(diào)纖維用紗在18-23°C、濕度60-65%下采用主動(dòng)輸紗裝置進(jìn)行織造，織造速度為18-20m/min，得空調(diào)纖維針織面料； (3)將上述空調(diào)纖維針織面料進(jìn)行染色和定型，得智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的開棉機(jī)把手450轉(zhuǎn)/分，成卷機(jī)把手750轉(zhuǎn)/分；頭并350米/分，二、三并300米/分；在粗紗工序中提高捻系數(shù)到60 ;在細(xì)紗工序中前皮輥壓力16KG ;在絡(luò)筒工序中車速為1000米/分。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中染色前采用少于58/L的燒堿進(jìn)行預(yù)處理，pH小于11，預(yù)處理溫度為95°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中染色過程采用兩浴兩步法，染滌采用pH值小的中低溫型分散染料，120-125°C 下染色。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中定型過程中定型機(jī)軋棍壓力小于2KG，定型溫度為140°C -150°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料及其制備方法，按重量百分比，所述空調(diào)纖維針織面料的材料組分為40～45％膠粘空調(diào)纖維、30～35％吸濕排汗滌綸纖維、15～20％超細(xì)膠粘和5～10％天絲。制備方法包括(1)經(jīng)清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒和上機(jī)，得空調(diào)纖維用紗；(2)將上述空調(diào)纖維用紗采用主動(dòng)輸紗裝置進(jìn)行織造，得空調(diào)纖維針織面料；(3)將上述空調(diào)纖維針織面料進(jìn)行染色和定型，得智能調(diào)溫空調(diào)纖維針織面料。本發(fā)明能為人體提供舒適“微氣候環(huán)境”的全新保溫機(jī)理，能夠熱調(diào)節(jié)而不僅僅是熱隔絕，可制得冬暖夏涼的服裝，使穿著者感覺非常舒適；制備工藝簡單，成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號D06P3/82GK102677379SQ20121014419
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張素青 申請人:寧波獅丹努集團(tuán)有限公司