專利名稱：一種針織羊毛織物的仿舊染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于織物染色領(lǐng)域，特別涉及一種針織羊毛織物的仿舊染色方法。
背景技術(shù)：
涂料在印染行業(yè)中長(zhǎng)期以來(lái)都是廣泛應(yīng)用于織物印花方面。直到20世紀(jì)60年代，才開(kāi)始有ー些關(guān)于涂料染色的專利和研究報(bào)告發(fā)表，但由于染色效果不盡如人意，這項(xiàng)技術(shù)沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。90年代起，隨著新的粘合劑、助劑的不斷出現(xiàn)以及應(yīng)用技術(shù)的不斷完善，涂料染色技術(shù)重新受到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注和推廣，特別是用于染淺中色產(chǎn)品。近年來(lái)，涂料染色產(chǎn)品如彩色牛仔、針織牛仔、成衣仿舊、水洗布等面料，因其豐富的色彩和獨(dú)特的風(fēng)格受到了不少消費(fèi)者的青睞。與染料染色相比，涂料染色主要具有4大優(yōu)點(diǎn)，即對(duì)纖維加工對(duì)象的普適性、色譜選擇的廣泛多祥性、污染輕的環(huán)境優(yōu)化性、節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)性。涂料軋染染色在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用較廣泛，其突出特點(diǎn)是エ藝流程短、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、無(wú)需水洗，但存在手感較硬、易粘軋輥以及只適合染中淺色等問(wèn)題，而且與當(dāng)今小批量、多品種的市場(chǎng)需求不夠適應(yīng)。涂料浸染染色的原理是通過(guò)改性使纖維的陽(yáng)離子化，賦予纖維與涂料間一定的親和力，通過(guò)靜電引力將涂料吸附到纖維上去，明顯提高了涂料的上染率。它的特點(diǎn)是可以克服涂料軋染存在的手感差、泳移明顯、染化料浪費(fèi)等缺點(diǎn)，并且適應(yīng)小批量、多品種的快速反應(yīng)生產(chǎn)，可以滿足當(dāng)前多變的市場(chǎng)需求。同時(shí)，涂料浸染エ藝可以產(chǎn)生石洗、磨白、碧紋等多種效果，在成衣染色、紗線染色、針織物染色等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針織羊毛織物的仿舊染色方法，采用該方法對(duì)羊毛織物染色，涂料上染率高，幾乎無(wú)殘液；具有優(yōu)良的水洗牢度和濕摩擦色牢度，具有良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的一種針織羊毛織物的仿舊染色方法，包括( I)將充分去油的針織羊毛織物置于染色機(jī)中，進(jìn)水，加入I. 0-3. 0wt%的預(yù)處理齊U，升溫至70-90°C，保溫20-40分鐘，排出預(yù)處理溶液，水洗；(2)進(jìn)水，然后加入y wt%陽(yáng)離子改性劑和L 0-2. 0wt°/c^K醋酸，pH值控制在5-7. 5，升溫至70-90°C，保溫20-40分鐘，排出殘液，水洗；(3)進(jìn)水，室溫加入I. 0-4. 0wt%的勻染劑或(TlOg/L的元明粉，運(yùn)轉(zhuǎn)5_10min，然后加入X wt%的涂料，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫至40_50°C，加入6. 0-10. 0wt%粘合劑和2. 0-4. 0wt%柔軟劑，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫至70_90°C，加入O. 3-0. 5wt%的冰醋酸，運(yùn)轉(zhuǎn)30-60min,降溫至55_60°C排液，水洗；其中，y=2. 0x+b,b=-0. 5 O. 5。(上述百分比均以針織羊毛織物的重量為基準(zhǔn))所述步驟(I)中的預(yù)處理劑為KZ-76K (上海大祥化工エ業(yè)有限公司)或HumectolIiq H. C (科萊恩化工有限公司)。所述步驟(2)中的陽(yáng)離子改性劑為EC Liq (科萊恩化工有限公司)或Lava Cone(德司達(dá)染料有限公司)。所述步驟(3)中的勻染劑為GL (科萊恩化工有限公司)。所述步驟(3)中的粘合劑為L(zhǎng)ava Fast S (德司達(dá)染料有限公司)或MTB (科萊恩化工有限公司)。所述步驟(3)中的柔軟劑為HS-3214 (上海漢宋紡織科技有限公司)。所述步驟(I)、(2)和(3)中的水洗溫度為40°C。
_7] 有益.效果 (I)本發(fā)明陽(yáng)離子改性前對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理，可以使改性更充分，上色均勻，避免色花；(2)—般陽(yáng)離子改性在堿性條件下完成，本發(fā)明在酸性條件下完成陽(yáng)離子改性，對(duì)羊毛的損傷小，羊毛的強(qiáng)力保留率高；(3)采用此發(fā)明對(duì)羊毛織物染色，涂料上染率高，幾乎無(wú)殘液；具有優(yōu)良的水洗牢度和濕摩擦色牢度； (4)本發(fā)明固色的同時(shí)加入柔軟劑,織物手感豐滿、柔軟。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例I將20kg 100%60N/1防縮羊毛針織物染成橘紅色(I)羊毛織物預(yù)處理將充分去油的羊毛針織物置于染色機(jī)中，加水400L，加入
I.0wt%的預(yù)處理劑，升溫至70°C，保溫20分鐘，排出預(yù)處理溶液，40°C水洗一次；(2)陽(yáng)離子改性進(jìn)水400L，然后加入3. 5wt%陽(yáng)離子改性劑和I. 0wt%冰醋酸，pH值在6. 9，升溫至70°C，保溫20分鐘，排出殘液，40V水洗一次;(3)染色進(jìn)水400L，室溫加入2. 0wt%的勻染劑，運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin，然后加入I. 6wt%的涂料，運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin，然后升溫至40°C，加入8. Owt%固色劑和3. Owt%柔軟劑，運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin，然后升溫至70°C，加入O. 3wt%的冰醋酸，運(yùn)轉(zhuǎn)60min，降溫至60°C排水，40°C水洗兩次。面料測(cè)試結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種針織羊毛織物的仿舊染色方法，包括 (1)將充分去油的針織羊毛織物置于染色機(jī)中，進(jìn)水，加入I.0-3. 0wt%的預(yù)處理劑，升溫至70-90°C，保溫20-40分鐘，排出預(yù)處理溶液，水洗； (2)進(jìn)水，然后加入ywt%陽(yáng)離子改性劑和I. 0-2. 0wt9UJC醋酸，pH值控制在5-7. 5，升溫至70-90°C，保溫20-40分鐘，排出殘液，水洗； (3)進(jìn)水，室溫加入I.0-4. 0wt%的勻染劑或(TlOg/L的元明粉，運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，然后加入X wt%的涂料，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫至40_50°C，加入6. 0-10. 0wt%粘合劑和0-4. 0wt%柔軟劑，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫至70_90°C，加入O. 3-0. 5wt%的冰醋酸，運(yùn)轉(zhuǎn)30_60min，降溫至55-60°C排液，水洗；其中，y=2. Ox+b, b=-0. 5^0. 5，上述百分比均以針織羊毛織物的重量為基準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(1)中的預(yù)處理劑為KZ-76K或HumectolIiq H. C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(2)中的陽(yáng)離子改性劑為ECLiq或Lava Cone。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(3)中的勻染劑為GL。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(3)中的粘合劑為L(zhǎng)ava Fast S或MTB。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(3)中的柔軟劑為HS-3214。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種針織羊毛織物的仿舊染色方法，其特征在于所述步驟(I)、(2)和(3)中的水洗溫度為40。。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針織羊毛織物的仿舊染色方法，包括(1)將充分去油的針織羊毛織物置于染色機(jī)中，進(jìn)水，加入預(yù)處理劑，升溫、保溫，排出預(yù)處理溶液，水洗；(2)進(jìn)水，然后加入陽(yáng)離子改性劑和冰醋酸，pH值控制在5-7.5，升溫、保溫，排出殘液，水洗；(3)進(jìn)水，室溫加入勻染劑，運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，然后加入涂料，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫，加入固色劑和柔軟劑，運(yùn)轉(zhuǎn)10-20min，然后升溫，加入冰醋酸，運(yùn)轉(zhuǎn)30-60min，降溫至55-60℃排液，水洗。采用此發(fā)明對(duì)羊毛織物染色，涂料上染率高，幾乎無(wú)殘液；具有優(yōu)良的水洗牢度和濕摩擦色牢度，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)D06P5/00GK102677487SQ20121016162
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者丁晨, 單苗苗, 楊啟東, 王俊麗, 許暢, 黃偉國(guó) 申請(qǐng)人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司