專利名稱:一種亞麻織物的染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種織物的染色工藝,尤其是一種一種亞麻織物的染色工藝。
背景技術(shù):
亞麻纖維具有良好的吸水和散水性能,因此穿著舒適,涼爽,挺括,頗受消費(fèi)者的青睞,并且因其彈性好,拉伸強(qiáng)力大,耐腐、抗霉能力強(qiáng),成為我國重要的工業(yè)原料之一。但是亞麻由于其纖維的特性,導(dǎo)致其上色率低,色澤鮮艷度較差等問題,無法滿足消費(fèi)者對(duì)衣物外觀美感的追求。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種穿著舒適,易于上色且色澤鮮艷穩(wěn)定的亞麻織物的染色方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的一種亞麻織物的染色工藝
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的亞麻織物;
(b)脫膠在通風(fēng)、常溫條件下,采用脫膠菌株Ym68在液體果膠培養(yǎng)基中與待處理亞麻織物接觸16-25小時(shí);
(c)煮練將亞麻織物浸入氫氧化鈉6-8g/L,碳酸鈉4-5g/L的溶液中進(jìn)行煮練,煮練時(shí)間為50-60min,煮練溫度為90_95°C ;
(d)熱水洗用80-95°C的水對(duì)織物進(jìn)行清洗;
(e)漂白將織物浸入濃度為過氧化氫I.3-2. Og/L,氫氧化鈉6-8g/L,碳酸鈉12-16g/L,硅酸鈉6-8g/L,滲透劑JFL 0. 3_0. 6g/L的工作液中進(jìn)行漂白,漂白時(shí)間為20-40min,漂白溫度為 95-98°C,PH 值為 9-11,浴比 1:15-20 ;
(f)水洗用清水清洗織物;
(g)染色采用K型活性染料8-15g/L,元明粉3-8g/L的染料液對(duì)織物進(jìn)行染色,染色時(shí)間為45-65min,染色溫度為35_45°C ;
(h)固色處理將織物浸入85-95°C的純堿溶液中進(jìn)行固色,固色時(shí)間為20-40min ;
(i)后整理在含皂角0. 25-0. 4g/L的溶液中對(duì)織物進(jìn)行皂煮,皂煮溫度為92-98°C,皂煮時(shí)間為8-15min ;
(j)水洗用30-40°C的清水清洗織物;
(k)干燥將織物放置在20-40°C的通風(fēng)處進(jìn)行干燥;
(I)質(zhì)檢;
(m)包裝將亞麻織物包裝好,運(yùn)送出廠。所述步驟(h)中所述的固色,還可用固色劑E-50濃度為3%_6%,氯化鈉8_15g/L的工作液對(duì)織物進(jìn)行固色,固色時(shí)間為15-25min,固色溫度為50_65°C,PH值為4_5。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過增加脫膠這一步驟,去除亞麻紗線上的脂蠟,使亞麻紗線手感柔軟的同時(shí)能夠提高上染率,保證顏色的穩(wěn)定性,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,上染率高,且染色穩(wěn)定,便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I :
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的亞麻織物;
(b)脫膠在通風(fēng)、常溫條件下,采用脫膠菌株Ym68在液體果膠培養(yǎng)基中與待處理亞麻織物接觸16小時(shí);
(c)煮練將亞麻織物浸入氫氧化鈉6g/L,碳酸鈉4g/L的溶液中進(jìn)行煮練,煮練時(shí)間為50min,煮練溫度為90°C ; (d)熱水洗用80°C的水對(duì)織物進(jìn)行清洗;
(e)漂白將織物浸入濃度為過氧化氫1.3g/L,氫氧化鈉6g/L,碳酸鈉12g/L,硅酸鈉6g/L,滲透劑JFL 0. 3g/L的工作液中進(jìn)行漂白,漂白時(shí)間為20min,漂白溫度為95°C,PH值為9,浴比1:15 ;
(f)水洗用清水清洗織物;
(g)染色采用活性染料K-2G艷紅8g/L,元明粉3g/L的染料液對(duì)織物進(jìn)行染色,染色時(shí)間為45min,染色溫度為35°C ;
(h)固色處理將織物浸入85°C的純堿溶液中進(jìn)行固色,固色時(shí)間為20min ;
(i)后整理在含皂角0. 25g/L的溶液中對(duì)織物進(jìn)行皂煮,皂煮溫度為92°C,皂煮時(shí)間為 8min ;
(j)水洗用30°C的清水清洗織物;
(k)干燥將織物放置在20°C的通風(fēng)處進(jìn)行干燥;
(I)質(zhì)檢;
(m)包裝將亞麻織物包裝好,運(yùn)送出廠。實(shí)施例2
(a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的亞麻織物;
(b)脫膠在通風(fēng)、常溫條件下,采用脫膠菌株Ym68在液體果膠培養(yǎng)基中與待處理亞麻織物接觸20小時(shí);
(c)煮練將亞麻織物浸入氫氧化鈉7g/L,碳酸鈉4.5g/L的溶液中進(jìn)行煮練,煮練時(shí)間為55min,煮練溫度為93°C ;
(d)熱水洗用86°C的水對(duì)織物進(jìn)行清洗;
(e)漂白將織物浸入濃度為過氧化氫1.7g/L,氫氧化鈉7g/L,碳酸鈉14g/L,硅酸鈉7g/L,滲透劑JFL 0. 5g/L的工作液中進(jìn)行漂白,漂白時(shí)間為30min,漂白溫度為96°C,PH值為10,浴比1:18 ;
(f)水洗用清水清洗織物;
(g)染色采用活性染料K-GR黃棕12g/L,元明粉6g/L的染料液對(duì)織物進(jìn)行染色,染色時(shí)間為52min,染色溫度為40°C ;
(h)固色處理固色劑E-50濃度為4%,氯化鈉12g/L的工作液對(duì)織物進(jìn)行固色,固色時(shí)間為19min,固色溫度為60°C,PH值為4. 5。;
(i)后整理在含皂角0. 3g/L的溶液中對(duì)織物進(jìn)行皂煮,皂煮溫度為96°C,皂煮時(shí)間為 Ilmin ;
(j)水洗用35°C的清水清洗織物;
(k)干燥將織物放置在30°C的通風(fēng)處進(jìn)行干燥;
(I)質(zhì)檢;
(m)包裝將亞麻織物包裝好,運(yùn)送出廠。 實(shí)施例3 (a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的亞麻織物;
(b)脫膠在通風(fēng)、常溫條件下,采用脫膠菌株Ym68在液體果膠培養(yǎng)基中與待處理亞麻織物接觸25小時(shí);
(c)煮練將亞麻織物浸入氫氧化鈉8g/L,碳酸鈉5g/L的溶液中進(jìn)行煮練,煮練時(shí)間為60min,煮練溫度為95°C ;
(d)熱水洗用95°C的水對(duì)織物進(jìn)行清洗;
(e)漂白將織物浸入濃度為過氧化氫2.Og/L,氫氧化鈉8g/L,碳酸鈉16g/L,硅酸鈉8g/L,滲透劑JFL 0.6g/L的工作液中進(jìn)行漂白,漂白時(shí)間為40min,漂白溫度為98°C,PH值為11,浴比1:20 ;
(f)水洗用清水清洗織物;
(g)染色采用活性染料K-R深藍(lán)134215g/L,元明粉8g/L的染料液對(duì)織物進(jìn)行染色,染色時(shí)間為65min,染色溫度為45°C ;
(h)固色處理固色劑E-50濃度為6%,氯化鈉15g/L的工作液對(duì)織物進(jìn)行固色,固色時(shí)間為25min,固色溫度為65°C,PH值為5。;
(i)后整理在含皂角0. 4g/L的溶液中對(duì)織物進(jìn)行皂煮,皂煮溫度為98°C,皂煮時(shí)間為 15min ;
(j)水洗用40°C的清水清洗織物;
(k)干燥將織物放置在40°C的通風(fēng)處進(jìn)行干燥;
(I)質(zhì)檢;
(m)包裝將亞麻織物包裝好,運(yùn)送出廠。
權(quán)利要求
1.一種亞麻織物的染色,其特征在于,所述的步驟包括 (a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備待染的亞麻織物; (b)脫膠在通風(fēng)、常溫條件下,采用脫膠菌株Ym68在液體果膠培養(yǎng)基中與待處理亞麻織物接觸16-25小時(shí); (c)煮練將亞麻織物浸入氫氧化鈉6-8g/L,碳酸鈉4-5g/L的溶液中進(jìn)行煮練,煮練時(shí)間為50-60min,煮練溫度為90_95°C ; (d)熱水洗用80-95°C的水對(duì)織物進(jìn)行清洗; (e)漂白將織物浸入濃度為過氧化氫I.3-2. Og/L,氫氧化鈉6-8g/L,碳酸鈉12-16g/L,硅酸鈉6-8g/L,滲透劑JFL 0. 3_0. 6g/L的工作液中進(jìn)行漂白,漂白時(shí)間為20-40min,漂白溫度為 95-98°C,PH 值為 9-11,浴比 1:15-20 ; (f)水洗用清水清洗織物; (g)染色采用K型活性染料8-15g/L,元明粉3-8g/L的染料液對(duì)織物進(jìn)行染色,染色時(shí)間為45-65min,染色溫度為35_45°C ;(h)固色處理將織物浸入85-95°C的純堿溶液中進(jìn)行固色,固色時(shí)間為20-40min ; (i)后整理在含皂角0. 25-0. 4g/L的溶液中對(duì)織物進(jìn)行皂煮,皂煮溫度為92-98°C,皂煮時(shí)間為8-15min ; (j)水洗用30-40°C的清水清洗織物; (k)干燥將織物放置在20-40°C的通風(fēng)處進(jìn)行干燥; (I)質(zhì)檢; (m)包裝將亞麻織物包裝好,運(yùn)送出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種亞麻織物的染色工藝,其特征在于所述步驟(h)中所述的固色,還可用固色劑E-50濃度為3%-6%,氯化鈉8-15g/L的工作液對(duì)織物進(jìn)行固色,固色時(shí)間為15-25min,固色溫度為50-65°C,PH值為4-5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種亞麻織物的染色工藝,包括準(zhǔn)備工序,脫膠,煮練,水洗,漂白,水洗,染色,水洗,濕紡細(xì)紗,干燥,質(zhì)檢,絡(luò)紗,包裝。本發(fā)明通過增加脫膠這一步驟,去除亞麻紗線上的脂蠟,使亞麻紗線手感柔軟的同時(shí)能夠提高上染率,保證顏色的穩(wěn)定性,本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,上染率高,且染色穩(wěn)定,便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D06P3/66GK102747619SQ201210163758
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者汪雪琴 申請(qǐng)人:太倉市名流制衣有限公司