專利名稱：具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法及洗衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及洗衣機領域，特別涉及一種通過清洗顆粒自清潔內外桶間壁的洗衣機及其顆粒收集控制方法。
背景技術：
現(xiàn)有的洗衣機內、外桶之間是一個封閉的環(huán)境，只有水流可以通過，由于洗衣機上述結構的局限性和使用環(huán)境的特殊性，因此在使用3-5個月之后，內桶外壁和外桶內壁上會粘附污垢，從而滋生不同程度的細菌，而滋生的細菌絕大部分是對人體有害的。隨著人們生活水平的提高和對生活質量要求的提高，洗衣機的衛(wèi)生問題的解決已經(jīng)顯的很迫切。相關科研機構對洗衣機內部環(huán)境的調查情況顯示，洗衣機內部污染的嚴重性已經(jīng)越來越受到消費者的重視。為了從根本上避免洗衣機對洗滌物的二次污垢，并且更好地對用戶的健康負責，洗衣機內部環(huán)境的清潔難題已經(jīng)是一個迫切需要攻克的問題。中國專利200820183308. 4公開了一種帶有桶間清潔的套桶洗衣機，它包括內桶、外桶和用于清潔內外桶壁的多個圓形硅膠球，利用洗衣時內桶旋轉帶動水的流動，從而帶動洗衣機內桶、外桶之間的硅膠球運動并不斷碰撞內外桶的兩壁以達到清潔內外桶壁的目的。但是這種硅膠球的相對硬度比較大，試驗中發(fā)現(xiàn)硬質的東西對內外桶的清潔起到的作用微乎其微；由于其數(shù)量為20-80個容易在洗滌過程尤其是脫水過程中產(chǎn)生很大的噪音，同時增加洗衣機的能耗，影響洗衣機的壽命。此外，申請人在中國申請201010160548. 4中公開了一種使用柔性顆粒清洗洗衣機內外桶之間的洗衣機及方法，該洗衣機采用在洗衣機內外桶之間放置柔性顆粒，通過衣物洗滌過程中水的規(guī)律性流動帶動柔性顆粒撞擊和摩擦洗衣機內外桶壁，實現(xiàn)洗衣機內外桶之間的清潔。但上述洗衣機結構，在排水后，由于橡膠球或柔性顆粒在桶內處于自由散落狀態(tài)，高速脫水過程中會產(chǎn)生很大的噪音，同時增加洗衣機的能耗，影響洗衣機的壽命。因此，需要對橡膠球或柔性顆粒進行收集。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種通過清洗顆粒自清潔內外桶間壁的洗衣機在排水和脫水時利用排水收集清洗顆粒的控制方法，該方法簡單，實現(xiàn)顆粒完全收集，避免了脫水時清洗顆粒對內外桶撞擊產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有該顆粒收集控制方法的洗衣機。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，該洗衣機內外桶之間設有隨洗衣機工作時水流運動清潔內外桶壁的清洗顆粒，其特征在于在排水過程和/或甩干過程中，控制內桶運行不同的動作，使清洗顆粒與洗滌水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。在排水過程中，內桶轉動，使卡在內外桶壁間的清洗顆粒落入內外桶之間，隨外桶中的水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。在排水過程中，內桶以5-50轉/分鐘的低轉速旋轉。在甩干階段，控制內桶執(zhí)行至少一次剎車動作，使卡在內外桶壁間的清洗顆粒落入內外桶之間，隨衣物中甩出的水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。甩干階段包括中速甩衣物水沖刷清洗顆粒、至少一次高速甩干和剎車、最高轉速甩干至結束，其中，該階段各動作的時間分配根據(jù)甩干程序的總時間而定。在甩干階段，執(zhí)行設定的進水時間，增加沖水流量，輔助清洗顆粒經(jīng)過排水口進入 排水閥內。甩干階段的具體步驟為a、排水結束，內桶先以一個中速甩衣物水，運行10-60秒，或者按照中速轉2-5秒、停5-15秒的規(guī)律反復2-8次，甩出衣服內大部分的水與遺落在外桶底部的顆粒一起流經(jīng)排水口至排水閥內；b、內桶加速到高速后在10-20秒時間內停止，以抖落卡在內外桶壁間的顆粒；C、重復步驟b為1-6次；d、最高轉速甩干至結束。如果洗滌量低于設定值，則步驟c為，進水5-15秒，并重復步驟a，然后重復步驟b0甩干階段，中速為200-600rpm，高速為600_800rpm，最高轉速為800_1600rpm。本發(fā)明所述的洗衣機，包括內桶、外桶，內外桶之間設有隨洗衣機工作時水流運動以清潔內外桶壁的清洗顆粒，所述外桶的底部排水口與下方的排水閥相通，排水閥包括顆粒收放腔室和排水腔室，顆粒收放腔室和排水腔室之間設有阻擋清洗顆粒的過濾結構。本發(fā)明所述的清洗顆粒能浮在水中，于洗衣機內外桶之間隨水流沖擊內外桶壁，衣物洗滌過程中通過水流帶動清洗顆粒撞擊和摩擦內外桶壁實現(xiàn)洗衣機內桶外壁與外桶內壁的清潔，清潔結束后，洗滌水從排水閥排出，清洗顆粒隨排水流入到顆粒收放腔室內被收集；漂洗進水或下次洗滌再進水時，清洗顆粒隨水位的升高由排水口浮到外桶中。在內外桶之間放置清洗顆粒以清潔內外桶壁是借鑒了內桶中洗滌物摩擦內桶使其不會粘附污垢滋生細菌的原理；清洗顆粒可以是海綿類的物質，也可以是橡膠或者塑料發(fā)泡物，如發(fā)泡橡膠，發(fā)泡塑料、發(fā)泡復合聚氨酯，優(yōu)選的采用有吸附性的材料，使得其清洗桶壁效果更好，清洗顆粒要有一定的彈性，干燥狀態(tài)下其密度比水小，在水中具有浸透水的性質，價格便宜，使用多次之后可以直接通過打開儲存腔室開口的密封蓋取出回收，然后重新使用新的清洗顆粒。清洗顆粒為球狀、方塊狀、橢圓球狀、圓柱體狀、正四面體或其他不規(guī)則的團狀顆粒物質，其個數(shù)為10-50個，這些顆粒密度比水小，其具有一定彈性和耐磨性。采用上述技術方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。本發(fā)明所述的洗衣機為一種具有在內外桶之間帶有清洗顆粒清潔內外桶壁功能的洗衣機，該洗衣機在洗滌過程中，由于波輪或者內桶不停的正反向轉動，在內外桶之間的水跟內桶中的水進行交換，形成水流，帶動放置在內外桶之間的清洗顆粒在水中游動，對內外桶壁進行碰撞摩擦，同時在水的浸泡輔助作用下對內外桶壁和內桶底部附著物進行清理，根本上阻止了污垢的產(chǎn)生，杜絕了細菌的滋生。用戶洗衣服的同時也在進行內外桶的清潔，隨時洗滌，隨時清洗，不留污垢，干凈放心。洗滌完成，洗衣機排水時讓內桶低速旋轉使卡在內外桶壁間的清洗球落入內外桶之間，清洗顆粒隨水流流經(jīng)排水口進入到排水閥，被過濾結構收集在顆粒收放腔室內，即使殘留在內桶底部的清洗顆粒也可通過控制甩干時內桶的動作實現(xiàn)完全收集，避免了甩干時清洗顆粒撞擊桶壁產(chǎn)生噪音。下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖I是本發(fā)明洗衣機所述的排水閥示意圖；圖2是圖I所述排水閥的A向示意圖； 圖3是圖2中排水閥的B-B向斷面示意圖；圖4至圖7是本發(fā)明不同實施例所述的顆粒收集控制方法流程示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明洗衣機包括外桶和內桶波輪，內外桶之間設有清潔桶壁的清洗顆粒，為了避免在衣物高速甩干階段，清洗顆粒在內外桶之間打桶造成噪音污染，因此需要將清洗顆粒暫時收集。如圖I至圖3所示，本發(fā)明所述的排水閥包括顆粒收放腔室I和排水腔室2，顆粒收放腔室I和排水腔室2之間設有阻擋清洗顆粒4的過濾結構3。所述的顆粒收放腔室I設有與外桶底部排水口相通的進水口 10，進水口 10、顆粒收放腔室I、排水腔室2依次相通構成L形出水通路，排水腔室2內安裝有控制閥11，排水腔室2下方設有與洗衣機排水管連接的出水口 12，出水口 12上設有相通的溢水管連接口 13 ;顆粒收放腔室與排水腔室相反的一側設有與外界相通的開口 14，開口 14上設有可開閉的密封蓋15。在排水過程和/或甩干過程中，控制內桶運行不同的動作，使清洗顆粒與洗滌水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。實施例一如圖4所示，本實施例通過在排水過程中，控制內桶的轉動將卡在內外桶壁間的清洗顆粒脫落，隨排水收集到排水閥中。具體為洗滌完成，排水時讓內桶以5-50轉/分鐘的低速旋轉，一般為10-30轉/分鐘，使卡在內外桶壁間的清洗球落入內外桶之間，清洗顆粒4隨水流流經(jīng)排水口進入排水閥，被過濾結構3過濾收集在顆粒收放腔室I內(參閱圖3)。實施例二如圖5所示，本實施例是在甩干階段，通過先中速甩干，利用甩出的衣物的水沖刷遺落在外桶底部的顆粒至排水閥內，然后控制內桶高速轉動和停止，將卡在內外桶壁間的清洗顆粒抖落，收集到排水閥中。具體步驟為a、排水結束，內桶先以一個中速甩衣物水，運行10-60秒，甩出衣服內大部分的水，以沖刷遺落在外桶底部的清洗顆粒至排水閥內；b、內桶加速到高速后在10-20秒時間內停止，以抖落卡在內外桶壁間的顆粒；
C、重復步驟b為1-6次,優(yōu)選為2-3次；d、最高轉速甩干至結束。實施例三本實施例與實施例二的區(qū)別在于控制內桶以中速按照轉2-5秒、停5-15秒反復2-8次的運動規(guī)律替換實施例二步驟a中內桶以中速連續(xù)運行10-60秒甩衣物水的動作，優(yōu)選為4-6次。實施例四·本實施例與實施例二或實施例三的區(qū)別在于在步驟a和步驟b之間增加一進水沖刷步驟，具體為，如圖6所示，排水結束后，執(zhí)行設定的中速甩水時間后開啟進水5-15s，同時繼續(xù)甩干，增加沖水流量，輔助沖刷清洗顆粒經(jīng)過排水口進入排水閥內。實施例五本實施例在實施例二或實施例三的基礎上增加如下步驟如果洗滌量低于額定值，則步驟c為，進水5-15秒，并重復步驟a，然后重復步驟b。實施例六如圖7所示，本實施例中，先通過排水過程中控制內桶轉動將卡在內外桶壁間的清洗顆粒脫落，隨排水收集到排水閥中(參閱實施例一)；再通過甩干階段控制內桶中、高速轉動，將卡在內外桶壁間的清洗顆粒收集到排水閥中(參閱實施例二至實施例六)。在上述實施例二至實施例六的甩干階段中，中速為200_600rpm，高速為600-800rpm,最高轉速為800_1600rpm ;該階段各動作的時間分配根據(jù)甩干程序的總時間而定。上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中專業(yè)技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，該洗衣機內外桶之間設有隨洗衣機工作時水流運動清潔內外桶壁的清洗顆粒，其特征在于在排水過程和/或甩干過程中，控制內桶運行不同的動作，使清洗顆粒與洗滌水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于在排水過程中，內桶轉動，使卡在內外桶壁間的清洗顆粒落入內外桶之間，隨外桶中的水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于在排水過程中，內桶以5-50轉/分鐘的低轉速旋轉。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于甩干階段，控制內桶執(zhí)行至少一次剎車動作，使卡在內外桶壁間的清洗顆粒落入內外桶之間，隨衣物中甩出的水一起流經(jīng)排水口，被排水閥收集。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于甩干階段包括中速甩衣物水沖刷清洗顆粒、至少一次高速甩干和剎車、最高轉速甩干至結束，其中，該階段各動作的時間分配根據(jù)甩干程序的總時間而定。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于在甩干階段，執(zhí)行設定的進水時間，增加沖水流量，輔助清洗顆粒經(jīng)過排水口進入排水閥內。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于甩干階段具體步驟為 a、排水結束，內桶先以一個中速甩衣物水，運行10-60秒，或者按照中速轉2-5秒、停.5-15秒的規(guī)律反復2-8次，甩出衣服內大部分的水，以沖刷遺落在外桶底部的顆粒至排水閥內； b、內桶加速到高速后在10-20秒時間內停止，以抖落卡在內桶底的顆粒； C、重復步驟b為1-6次； d、最高轉速甩干至結束。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于如果洗滌衣服的量低于設定值，則步驟c為，進水5-15秒，并重復步驟a，然后重復步驟b。
9.根據(jù)權利要求5-8任一所述的一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法，其特征在于甩干階段，中速為200-600rpm，高速為600_800rpm，最高轉速為.800-1600rpmo
10.一種具有如權利要求1-9任一所述控制方法的洗衣機，包括內桶、外桶，內、外桶之間設有隨水流運動以清潔內外桶間壁的清洗顆粒，其特征在于所述外桶的底部排水口與下方的排水閥相通，排水閥包括顆粒收放腔室和排水腔室，顆粒收放腔室和排水腔室之間設有阻擋清洗顆粒的過濾結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有自清潔功能洗衣機清洗顆粒的收集控制方法及洗衣機，該洗衣機內外桶之間設有隨水流運動清潔內外桶間壁的清洗顆粒，在排水過程和/或甩干過程中，控制內桶運行不同的動作，將清洗顆粒沖到排水口內，被排水閥收集。在排水過程中，內桶轉動，帶動水流轉動使清洗顆粒清洗內外桶壁，同時使卡在內外桶間的清洗顆粒落下，隨水位下降，與水流一起流入排水口內，被排水閥收集。甩干階段，控制內桶執(zhí)行至少一次轉剎車動作，使卡在內外桶間的清洗顆粒落下，利用衣物中甩出的水將其沖刷進入排水口內，被排水閥收集。本發(fā)明方法簡單，實現(xiàn)了清洗顆粒的完全收集，避免了脫水時清洗顆粒對內外桶撞擊產(chǎn)生的噪音。
文檔編號D06F33/04GK102733145SQ20121018859
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者呂佩師, 李海濤, 許升, 鄧秀文 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司