專利名稱：一種噴劑式冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種噴劑式冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在皮具的生產(chǎn)過程中，熱壓是很普遍也很重要的環(huán)節(jié)，皮具在熱壓機(jī)上熱壓后需要冷卻，自然冷卻比較慢，工作效率比較低，而且熱壓后的皮具溫度很高，自然冷卻時，皮具會變形或燒壞；人工噴制冷劑可以快速降低皮具的溫度，但是效率很低，影響整個工序的進(jìn)度，還容易燙傷操作者。現(xiàn)有技術(shù)中，還有一種用水冷卻皮具的做法，這種做法是熱壓完成后，水泵將水池中的水通過水管抽到上下兩個壓板中，水使壓板冷卻，同時使皮具冷卻，這種做法可以自動化實施，但是抽水、放水需要的時間比較長，水冷的時間比較長，皮具容易 變形，影響了生產(chǎn)效率和皮具的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴劑式冷卻系統(tǒng)，對熱壓后的皮具進(jìn)行冷卻，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種噴劑式冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括第一底板、固定在第一底板上的氣缸和導(dǎo)軌、連接所述氣缸的進(jìn)氣組件、扣合在導(dǎo)軌上的滑塊、同時連接在所述氣缸和滑塊上的支架、固定在所述支架上的噴嘴座和第一電磁閥、連接所述噴嘴座和第一電磁閥的第一導(dǎo)管以及通過第二導(dǎo)管連接所述第一電磁閥的冷媒儲存罐。底板承載并固定氣缸和導(dǎo)軌，所述氣缸和導(dǎo)軌并排設(shè)置，所述進(jìn)氣組件通過氣體驅(qū)動氣缸工作，氣缸帶動支架來回運(yùn)動，滑塊隨著支架來回運(yùn)動，滑塊作為支點(diǎn)承載支架、噴嘴座以及第一導(dǎo)管的重量，支架滑動時，帶動噴嘴座來回運(yùn)動，冷媒儲存罐中裝有制冷齊U，第一電磁閥控制所述噴嘴座的噴劑和停止。皮具被熱壓后，進(jìn)氣組件給氣缸供氣，氣缸驅(qū)動支架，支架帶動滑塊在導(dǎo)軌上滑動，噴嘴座隨著支架一起滑動，滑出3cm，滑到皮具的上方，第一電磁閥通電后閥門打開并延時，冷媒儲存罐中的制冷劑依次通過第二導(dǎo)管、第一電磁閥和第一導(dǎo)管，進(jìn)入噴嘴座中，然后從噴嘴座底部噴向皮具的熱壓區(qū)域，皮具迅速冷卻。第一電磁閥斷電后閥門開關(guān)，噴嘴座停止噴制冷劑，進(jìn)氣組件停止給氣缸供氣，氣缸排出氣體，并驅(qū)動支架反向運(yùn)動，支架帶動滑塊滑動，同時帶動噴嘴座復(fù)位，噴劑式冷卻系統(tǒng)的工作流程結(jié)束，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。該噴劑式冷卻系統(tǒng)代替了現(xiàn)有的人工噴之制冷劑和水冷的做法，采用電磁閥控制噴嘴座的來回滑動和噴劑的開和關(guān)，工作效率高，噴劑準(zhǔn)確均勻，皮具的質(zhì)量好。進(jìn)一步地，所述噴嘴座內(nèi)部有空腔，該噴嘴座底部有連接該空腔的噴嘴。制冷劑進(jìn)入噴嘴座中的空腔后，從底部的噴嘴中噴出，噴嘴等距排列成一條線，噴劑將皮具的熱壓部均勻覆蓋，噴點(diǎn)準(zhǔn)確，快速制冷，皮具的質(zhì)量好，不變形。進(jìn)一步地，所述噴嘴為上小下大的喇叭形狀。使得噴出的制冷劑均勻發(fā)散，皮具上的制冷劑均勻分布，皮具上熱壓到的地方同時降溫，制冷快，效率高，皮具的質(zhì)量好，不變形。進(jìn)一步地，每兩個相鄰噴嘴之間的距離為2cm，所述喇叭形噴嘴上部的直徑為1_。相鄰的兩個噴嘴噴出制冷劑覆蓋的區(qū)域剛好相連，沒有漏掉，也沒有重合，皮具上的制冷劑均勻分布，不僅降溫快，而且皮具質(zhì)量好，現(xiàn)有的做法相比，制冷時間縮短了 20%，皮具的質(zhì)量提高了 20%，而且最大限度地節(jié)省了制冷劑，有益效果顯著。進(jìn)一步地，所述氣缸表面有進(jìn)氣孔和出氣孔。進(jìn)氣孔連接進(jìn)氣組件，給氣缸供氣，出氣孔排放氣缸中的氣體，進(jìn)氣和出氣反復(fù)循環(huán)，控制氣缸中活塞的來回運(yùn)動，活塞帶動支架運(yùn)動，支架快速準(zhǔn)確地控制噴嘴座滑出和復(fù)位，提高了工作效率。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣組件包括金屬感應(yīng)器、連接金屬感應(yīng)器的第二電磁閥以及通 過第三導(dǎo)管連接第二電磁閥的氣瓶，該第二電磁閥通過第四導(dǎo)管連接所述進(jìn)氣孔。當(dāng)熱壓工作完成后，壓板抬起，并向上滑動，觸發(fā)金屬感應(yīng)器，金屬感應(yīng)器向第二電磁閥發(fā)送信號，第二電磁閥通電，閥門打開，氣瓶中的氣體依次通過第三導(dǎo)管、第二電磁閥、第四導(dǎo)管和進(jìn)氣孔，進(jìn)入氣缸，驅(qū)動氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動，活塞帶動驅(qū)動裝置運(yùn)動，該驅(qū)動裝置通過支架帶動噴嘴座滑出和復(fù)位，提高了工作效率。進(jìn)一步地，所述支架包括第二底板、固定在第二底板上的氣缸接頭和連接板，所述第二底板同時連接滑桿和滑塊，第一電磁閥固定在所述第二底板上，噴嘴座固定在所述連接板上。第二底板連接滑塊的作用是將承載的重量傳遞到滑塊上，氣缸通過滑桿驅(qū)動第二底板的滑動，第二底板通過連接板及時準(zhǔn)確地驅(qū)動噴嘴座滑出和復(fù)位，提高了工作效率。進(jìn)一步地，第二導(dǎo)管通過控制閥連接冷媒儲存罐。通過調(diào)節(jié)控制閥，調(diào)節(jié)輸出制冷劑的流量，將流量控制在最佳值，既節(jié)約了制冷劑，又提高制冷效率。進(jìn)一步地，氣缸接頭為L形。該氣缸接頭的一端固定在第二底板上,另一端位于氣缸的尾端，所述氣缸的尾端是氣缸朝向噴劑座的一端。當(dāng)滑桿帶動第二底板復(fù)位時，由于慣性的作用，滑塊會超出行程，甚至從導(dǎo)軌上滑脫，L形的氣缸接頭有效的避免產(chǎn)生這個問題，使滑塊在正常的范圍內(nèi)滑動，節(jié)約了時間，有利于提高效率。本發(fā)明的有益效果是該噴劑式冷卻系統(tǒng)代替了現(xiàn)有的人工噴之制冷劑和水冷的做法，采用電磁閥控制噴嘴座的來回滑動和噴劑的開和關(guān)，工作效率高，噴劑準(zhǔn)確均勻，避免皮具因熱壓區(qū)域降溫不均產(chǎn)生的變形，提高了皮具的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明一個實施例的立體 圖2是本發(fā)明一個實施例中噴劑座的示意 圖3是本發(fā)明一個實施例中噴劑座的縱向剖面 圖4是本發(fā)明一個實施例的部分立體 圖5是本發(fā)明一個實施例的進(jìn)氣組件示意 圖6是本發(fā)明一個實施例的部分立體圖。圖中標(biāo)記1_第一底板；2-氣缸；201_滑桿；202_氣缸接頭；203_進(jìn)氣孔；204_出氣孔；3_進(jìn)氣組件；301_金屬感應(yīng)器；302_第二電磁閥；303_氣瓶；304_第三導(dǎo)管；305_第四導(dǎo)管；4_導(dǎo)軌；5_滑塊；6_支架；601-第二底板；602_連接板；7_噴嘴座；701_噴嘴；
8-第一導(dǎo)管；9_第一電磁閥；10_第二導(dǎo)管；11_冷媒儲存罐；1101_控制閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較優(yōu)的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
參見圖I和5,—種噴劑式冷卻系統(tǒng),該系統(tǒng)包括第一底板I、固定在第一底板I上的氣缸2和導(dǎo)軌4、連接所述氣缸2的進(jìn)氣組件3、扣合在導(dǎo)軌4上的滑塊5、同時連接在所述氣缸2和滑塊5上的支架6、固定在所述支架6上的噴嘴座7和第一電磁閥9、連接所述噴嘴座7和第一電磁閥9的第一導(dǎo)管8以及通過第二導(dǎo)管10連接所述第一電磁閥9的冷媒儲存罐11。底板承載并固定氣缸2和導(dǎo)軌4，所述氣缸2和導(dǎo)軌4并排設(shè)置，所述進(jìn)氣組件3通過氣體驅(qū)動氣缸2工作，氣缸2帶動支架6來回運(yùn)動，滑塊5隨著支架6來回運(yùn)動，滑塊5作為支點(diǎn)承載支架6、噴嘴座7以及第一導(dǎo)管8的重量，支架6滑動時，帶動噴嘴座7來回運(yùn)動，冷媒儲存罐11中裝有制冷劑，第一電磁閥9控制所述噴嘴座7的噴劑和停止。皮具被熱壓后，進(jìn)氣組件3給氣缸2供氣，氣缸2驅(qū)動支架6，支架6帶動滑塊5在導(dǎo)軌4上滑動，噴嘴座7隨著支架6 —起滑動，滑出3cm，滑到皮具的上方，第一電磁閥9通電后閥門打開并延時，冷媒儲存罐11中的制冷劑依次通過第二導(dǎo)管10、第一電磁閥9和第一導(dǎo)管8,進(jìn)入噴嘴座7中,然后從噴嘴座7底部噴向皮具的熱壓區(qū),皮具迅速冷卻。第一電磁閥9斷電后閥門開關(guān)，噴嘴座7停止噴制冷劑，進(jìn)氣組件3停止給氣缸2供氣，氣缸2排出氣體，并驅(qū)動支架6反向運(yùn)動，支架6帶動滑塊5滑動，同時帶動噴嘴座7復(fù)位，噴劑式冷卻系統(tǒng)的工作流程結(jié)束，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。該噴劑式冷卻系統(tǒng)代替了現(xiàn)有的人工噴之制冷劑和水冷的做法，采用電磁閥控制噴嘴座7的來回滑動和噴劑的開和關(guān)，工作效率高，噴劑準(zhǔn)確均勻，避免皮具因熱壓區(qū)域降溫不均產(chǎn)生的變形，提高了皮具的質(zhì)量。參見圖2，噴嘴座7內(nèi)部有空腔，該噴嘴座7底部有連接該空腔的噴嘴701。制冷劑進(jìn)入噴嘴座7中的空腔后，從底部的噴嘴701中噴出，噴嘴701等距排列成一條線，噴劑將皮具的熱壓部均勻覆蓋，噴點(diǎn)準(zhǔn)確，快速制冷，皮具的質(zhì)量好，不變形。參見圖3，所述噴嘴701為上小下大的喇叭形狀。使得噴出的制冷劑均勻發(fā)散，皮具上的制冷劑均勻分布，皮具上熱壓到的地方同時降溫，制冷快，效率高，皮具的質(zhì)量好，不變形。參見圖2和3，每兩個相鄰噴嘴701之間的距離為2cm，喇叭形噴嘴701上部的直徑為1mm。相鄰的兩個噴嘴701噴出制冷劑覆蓋的區(qū)域剛好相連，沒有漏掉，也沒有重合，皮具上的制冷劑均勻分布，不僅降溫快，而且皮具質(zhì)量好，現(xiàn)有的做法相比，制冷時間縮短了20%,皮具的質(zhì)量提高了 20%，而且最大限度地節(jié)省了制冷劑，有益效果顯著。參見圖4，氣缸2表面有一個進(jìn)氣孔203和一個出氣孔204。進(jìn)氣孔203連接進(jìn)氣組件3，給氣缸2供氣，出氣孔204排放氣缸2中的氣體，進(jìn)氣和出氣反復(fù)循環(huán)，控制氣缸2中活塞的來回運(yùn)動，活塞帶動支架運(yùn)動，支架6快速準(zhǔn)確地控制噴嘴座7滑出和復(fù)位，提高了工作效率。參見圖I和5，進(jìn)氣組件3包括金屬感應(yīng)器301、連接金屬感應(yīng)器301的第二電磁 閥302以及通過第三導(dǎo)管304連接第二電磁閥302的氣瓶303，該第二電磁閥302通過第四導(dǎo)管305連接所述進(jìn)氣孔203。當(dāng)熱壓工作完成后，壓板抬起，并向上滑動，觸發(fā)金屬感應(yīng)器301，金屬感應(yīng)器301向第二電磁閥302發(fā)送信號，第二電磁閥302通電，閥門打開，氣瓶303中的氣體依次通過第三導(dǎo)管304、第二電磁閥302、第四導(dǎo)管305和進(jìn)氣孔203，進(jìn)入氣缸2，驅(qū)動氣缸2內(nèi)活塞的運(yùn)動，活塞帶動驅(qū)動裝置運(yùn)動，該驅(qū)動裝置通過支架6帶動噴嘴座7滑出和復(fù)位，提高了工作效率。參見圖4，支架6包括第二底板601、固定在第二底板601上的氣缸接頭202和連接板602，所述第二底板601同時連接滑桿201和滑塊5，第一電磁閥9固定在所述第二底板601上，噴嘴座7固定在所述連接板602上。第二底板601連接滑塊5的作用是將承載的重量傳遞到滑塊5上，氣缸2通過滑桿201驅(qū)動第二底板601的滑動，第二底板601通過連接板602及時準(zhǔn)確地驅(qū)動噴嘴座7滑出和復(fù)位，提高了工作效率。參見圖6，第二導(dǎo)管10通過控制閥1101連接冷媒儲存罐11。通過調(diào)節(jié)控制閥1101，調(diào)節(jié)輸出制冷劑的大小，提高制冷效率。
參見圖4，氣缸接頭202為L形。該氣缸接頭202 —端固定在第二底板601上，另一端位于氣缸2的尾端，所述氣缸2的尾端是氣缸2朝向噴劑座的一端。當(dāng)滑桿201帶動第二底板601復(fù)位時，由于慣性的作用，滑塊5會超出行程，甚至從導(dǎo)軌4上滑脫，L形的氣缸接頭202有效的避免產(chǎn)生這個問題，使滑塊5在正常的范圍內(nèi)滑動，節(jié)約了時間，有利于提聞效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括第一底板、固定在第一底板上的氣缸和導(dǎo)軌、連接所述氣缸的進(jìn)氣組件、扣合在導(dǎo)軌上的滑塊、同時連接在所述氣缸和滑塊上的支架、固定在所述支架上的噴嘴座和第一電磁閥、連接所述噴嘴座和第一電磁閥的第一導(dǎo)管以及通過第二導(dǎo)管連接所述第一電磁閥的冷媒儲存罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述噴嘴座內(nèi)部有空腔，該噴嘴座底部有連接該空腔的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述噴嘴為上小下大的喇叭形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于每兩個相鄰的噴嘴之間的距離為2cm，所述喇叭形噴嘴上部的直徑為1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的噴劑式冷卻系統(tǒng),其特征在于所述氣缸表面有進(jìn)氣孔和出氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)氣組件包括金屬感應(yīng)器、連接金屬感應(yīng)器的第二電磁閥以及通過第三導(dǎo)管連接第二電磁閥的氣瓶，該第二電磁閥通過第四導(dǎo)管連接所述進(jìn)氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述支架通過滑桿與所述氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述支架包括第二底板、固定在第二底板上的氣缸接頭和連接板，所述第二底板同時連接滑桿和滑塊，第一電磁閥固定在所述第二底板上，噴嘴座固定在所述連接板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于第二導(dǎo)管通過控制閥連接冷媒儲存罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴劑式冷卻系統(tǒng)，其特征在于氣缸接頭為L形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴劑式冷卻系統(tǒng)，包括第一底板、固定在第一底板上的氣缸和導(dǎo)軌、連接所述氣缸的進(jìn)氣組件、扣合在導(dǎo)軌上的滑塊、同時連接在所述氣缸和滑塊上的支架、固定在所述支架上的噴嘴座和第一電磁閥、連接所述噴嘴座和第一電磁閥的第一導(dǎo)管以及通過第二導(dǎo)管連接所述第一電磁閥的冷媒儲存罐。該噴劑式冷卻系統(tǒng)代替了現(xiàn)有的人工噴之制冷劑和水冷的做法，采用電磁閥控制噴嘴座的來回滑動和噴劑的開和關(guān)，工作效率高，噴劑準(zhǔn)確均勻，避免皮具因熱壓區(qū)域降溫不均產(chǎn)生的變形，提高了皮具的質(zhì)量。
文檔編號C14B1/00GK102703614SQ20121018918
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者李偉, 楊紅, 柳朝暉, 謝志強(qiáng) 申請人:深圳市合川科技有限公司