專利名稱：長絲分束二軸系展絲器及應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡紗領域內的長絲束分束展開保護式復合紡紗裝置及該裝置的應用。
背景技術：
隨著紡織業(yè)的快速發(fā)展，長絲的應用也越來越廣泛，特別是在短纖維的利用方面。在紡織加工過程中的落棉、落毛等偏短、偏弱類纖維增加；回用紡織品所得纖維在長度和強度上同原纖維相比，也都有一定差距；這些偏短、偏弱類的纖維不能紡紗或紡出的紗線強力低、毛羽多等缺點。這樣就導致這一類偏短、偏弱的纖維不能被充分利用。但長絲包覆短纖 的復合紗可以彌補這方面的不足，提高短纖維的利用率。單一種類的纖維和單一結構的紗線難以克服纖維自身的不足，由不同原料組成的復合紗能最大程度的發(fā)揮不同纖維原料的優(yōu)良特征，而且最大限度地彌補不同纖維的不足，且復合紗線的結構還能夠賦予其更多的優(yōu)良品質，復合紗可以兼有長絲和短纖紗兩方面的優(yōu)點。目前短纖/長絲復合紗生產裝置都是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機構基礎上進行部分改造。如王文革和李保倉的實用新型專利(專利申請?zhí)朇N200320121270. 5)，在紡紗支架上設置偏口集合器，紗條由皮圈嵌口經偏口集合器通道進入前皮輥，長絲經集合器前端在前皮輥與紗條匯合，使紗條與長絲形成穩(wěn)定的加捻三角區(qū)。但加工而成的長絲束如何分離為單根長絲，成為了長絲短纖維復合紡紗的前提，就需要一種裝置能將長絲束快速、有效地分離成單根長絲。有關長絲束分劈為單根長絲的專利報道，如馬強的專利連續(xù)纖維束分散裝置(公開號CN1811025A)主要由空氣分離器和梳理器組成，空氣分離器中有中空筒體，其上端口有分絲腔，分絲腔底面為分布有若干通氣孔的分絲板，梳理器中裝有梳理槽，依靠空氣壓力作用來完成分絲過程。余明偉的專利將絲束分解為平行單絲的收/放卷設備及方法(公開號CN1884026A)由分筘器和張力控制裝置組成，通過張力控制裝置控制張力，通過分絲筘的分離作用將絲束分解成平行單絲。Joseph Lee Lifke的專利束纖維分的離方法與裝置(METHOD AND APPARATUS FOR SPEREADING FIBER BUNDLES)(專利號US6049956)由數個分散鼓組成，通過改變分散鼓兩端圓片的角度來使纖維束分散開，該方法設備機械部件多、機械協同性要求高。上述各相關方法，其一，都是以可紡性優(yōu)秀的纖維為對象、改變成紗風格和花式或高支化為目的的紡紗，對可紡性差或根本無法紡纖維的就顯得無能為力；其二，不適于偏短偏弱纖維的高支化、甚至超高支化紡紗。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種長絲分束二軸系展絲器，不僅可將長絲束分劈為兩束，而且可將兩束長絲展開得到準單層的長絲層，進而解決在通用環(huán)錠紡紗機上，采用較少長絲對偏短、偏弱、難紡、甚至傳統(tǒng)紡紗不可紡纖維的低耗、高效、高支、防飛花、掉毛和起毛的保護式紡紗問題，以提供高制成率的高支甚至超細支柔軟光潔復合紗。本發(fā)明的另一個目的是提供了一種上述裝置的應用。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于包括中心導紗鉤，長絲經中心導紗鉤定位于展平羅拉組中線喂入其中，由展平羅拉組將長絲展平絲束層，絲束層經由分劈桿后對稱劈為左絲束及右絲束，通過導紗鉤將左絲束及右絲束引導至展絲輥，展絲輥將左絲束及右絲束作對稱鋪展成左絲網及右絲網，左絲網及右絲網繞經緊貼環(huán)錠細紗機的前羅 拉的驅動輥輸出，中心導紗鉤、展平羅拉組、分劈桿、導紗鉤、展絲輥及驅動輥連接固定架，固定架連接環(huán)錠細紗機。優(yōu)選地，所述對中導紗鉤為單圈導紗鉤，單圈導紗鉤包括位于頭端的螺旋圈，螺旋圈與直桿相連；所述展平羅拉組包括由上至下依次排列的第一羅拉、第二羅拉和第三羅拉，其中，第一羅拉與第二羅拉中心之間的連線和第二羅拉與第三羅拉的中心之間的連線的夾角e可變，且展平羅拉組本身可作整體的前后和上下移動，以調整所述長絲的展平效果。優(yōu)選地，所述分劈桿包括分劈柱，該分劈柱的截面是帶有尖端的流線型截面，用于無損傷分劈，分劈柱設于支桿的端部；在上蓋式的展絲中，所述導紗鉤包括左導紗鉤及右導紗鉤，在下托式的展絲中，所述導紗鉤包括左下引導紗鉤及右下引導紗鉤，左導紗鉤及右導紗鉤或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤分別固接在可左右移動的左滑套及右滑套上，左滑套及右滑套套接在滑桿上，滑桿和可上下、前后移動的移動架相連，通過左導紗鉤及右導紗鉤或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的左右移動，以實現所述左絲束及所述右絲束各自對中及其間間距的調節(jié)，通過左導紗鉤及右導紗鉤或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的上下、前后移動，以調節(jié)所述所述左絲束及所述右絲束對所述展絲輥的包圍角a。優(yōu)選地，所述左下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的左上螺旋圈及左下螺旋圈，左上螺旋圈與左下螺旋圈之間連接有左下引彎桿；所述右下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的右上螺旋圈及右下螺旋圈，右上螺旋圈與右下螺旋圈之間連接有右下引彎桿。優(yōu)選地，所述展絲輥包括表面均對稱刻有人字形螺紋溝槽的左展絲輥和右展絲輥，在左展絲輥和右展絲輥上分別形成有左展絲區(qū)及右展絲區(qū)，左展絲輥和右展絲輥套接在同軸軸套上，在左展絲輥左側和右展絲輥右側分別對稱吸貼有n個左慣性磁片及n個右慣性磁片，n = 0 5，左慣性磁片及右慣性磁片套接在同軸軸套上，同軸軸套套接在展絲輥軸上。優(yōu)選地，所述固定架包括主支架，在主支架上設有導紗鉤支架及移塊，所述中心導紗鉤及導紗鉤分別與所述導紗鉤支架及移塊相連，所述驅動輥套接在驅動輥軸上，驅動輥軸與主支架相連，底座的兩端分別連接主支架及環(huán)錠細紗機。優(yōu)選地，所述長絲束為無捻的人造纖維長絲、合成纖維長絲或天然蠶絲中的一種。本發(fā)明的另一個技術方案是提供了一種上述的長絲分束二軸系展絲器的應用，其特征在于用于長絲含量減少一倍的、超短、易掉屑、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支或超細支復合紗的紡紗。本發(fā)明的原理是將一束長絲展平后對稱分劈為兩束，再經一對展絲輥展成兩絲網，以此絲網上蓋或下托、并裹纏保護兩短纖維須條進行連續(xù)、均勻、基本無纖維丟失地復合紡紗。本發(fā)明的特點和有益效果在于①僅在普通細紗機上增加一套長絲分束二軸系展絲器，就解決了在長絲用量減少一倍的條件下的偏短偏弱、可紡性差、或不可紡纖維的高制成率、低毛羽量的光潔復合紗的紡紗問題，方法簡捷、機構實用、安裝方便、可控可調；②通過調整二軸系展絲器就可以方便、快捷地將長絲束展開成絲網，以達成紗結構的穩(wěn)定；③可實現對不可紡纖維和回用纖維須條的下托上蓋的保護，達到連續(xù)、增強、低飛花、掉毛和起毛的高支或超細支紗的紡紗；④所得光潔復合紗更細，可織造成紋理清晰、結構穩(wěn)定、斷裂強度和撕破強度高，抗起毛起球、耐磨、光澤好、美觀舒適的織物和精細高檔面料等。


圖I為分束長絲同軸雙向展絲器示意圖；圖2為下引導紗鉤示意圖；
圖3為上蓋式導紗展紗示意圖；圖4為下引導紗鉤的上蓋式導紗展紗示意圖。圖中1-中心導紗鉤；2_展平羅拉組；3_分劈桿；4_導紗鉤；5_展絲輥；6_驅動輥-J-固定架；8_長絲束；9_前羅拉；10_復合紗；lla-螺旋圈；llb-直桿；21_分展軸桿；31-分劈柱；32_支桿；41a-左導紗鉤、41b-右導紗鉤；42a_左滑套、42b_右滑套；43_滑桿；44-移動架；45_下引導紗鉤；45a-左上螺旋圈、45b-右上螺旋圈；45c_左下螺旋圈、45d_右下螺旋圈；45e-左下引彎桿、45f-右下引彎桿；51a-左展絲輥、51b_右展絲輥；52_同軸軸套；53a-左慣性磁片、53b-右慣性磁片；54_展絲輥軸；71_主支架；72_底座；73_導紗鉤支架；74_移塊；75_驅動輥軸；81_絲束層；82a-左絲束、82b-右絲束；83a_左展絲區(qū)、83b_右展絲區(qū)；84a-左絲網、84b-右絲網。
具體實施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。下述各實施例均采用如圖I或圖2所示的一種用于雙棍差動式二級分劈展紗器，包括中心導紗鉤1，長絲8經中心導紗鉤I定位于展平羅拉組2中線喂入其中，由展平羅拉組2將長絲8展平絲束層81，絲束層81經由分劈桿3后對稱劈為左絲束82a及右絲束82b，通過導紗鉤4將左絲束82a及右絲束82b弓I導至展絲輥5，展絲輥5將左絲束82a及右絲束82b作對稱鋪展成左絲網84a及右絲網84b，左絲網84a及右絲網84b繞經緊貼環(huán)錠細紗機的前羅拉的驅動輥6輸出，中心導紗鉤I、展平羅拉組2、分劈桿3、導紗鉤4、展絲輥5及驅動輥6連接固定架7，固定架7連接環(huán)錠細紗機。對中導紗鉤I為單圈導紗鉤，單圈導紗鉤包括位于頭端的螺旋圈11a，螺旋圈Ila與直桿Ilb相連；展平羅拉組2包括由上至下依次排列的第一羅拉I、第二羅拉II和第三羅拉III，其中，第一羅拉I與第二羅拉II中心之間的連線L和第二羅拉II與第三羅拉III的中心之間的連線L的夾角0可變，且展平羅拉組2本身可作整體的前后和上下移動，以調整長絲8的展平效果。分劈桿3包括分劈柱31，該分劈柱31的截面是帶有尖端的流線型截面，用于無損傷分劈，分劈柱31設于支桿32的端部；如圖I所示，在上蓋式的展絲中，導紗鉤4包括左導紗鉤41a及右導紗鉤41b。如圖2所示，在下托式的展絲中，所述導紗鉤4包括左下引導紗鉤及右下引導紗鉤。左導紗鉤41a及右導紗鉤41b或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤分別固接在可左右移動的左滑套42a及右滑套42b上，左滑套42a及右滑套42b套接在滑桿43上，滑桿43和可上下、前后移動的移動架44相連，通過左導紗鉤41a及右導紗鉤41b或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的左右移動，以實現所述左絲束82a及所述右絲束82b各自對中及其間間距的調節(jié)，通過左導紗鉤41a及右導紗鉤41b或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的上下、前后移動，以調節(jié) 所述所述左絲束82a及所述右絲束82b對所述展絲輥5的包圍角a。如圖2所示，所述左下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的左上螺旋圈45a及左下螺旋圈45c，左上螺旋圈45a與左下螺旋圈45c之間連接有左下引彎桿45e ;所述右下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的右上螺旋圈45b及右下螺旋圈45d，右上螺旋圈45b與右下螺旋圈45d之間連接有右下引彎桿45f。展絲輥5包括表面均對稱刻有人字形螺紋溝槽的左展絲輥51a和右展絲輥51b，在左展絲輥51a和右展絲輥51b上分別形成有左展絲區(qū)83a及右展絲區(qū)83b，左展絲輥51a和右展絲輥51b套接在同軸軸套52上，在左展絲輥51a左側和右展絲輥51b右側分別對稱吸貼有n個左慣性磁片53a及n個右慣性磁片53b，n = 0 5，左慣性磁片53a及右慣性磁片53b套接在同軸軸套52上，同軸軸套52套接在展絲輥軸54上。固定架7包括主支架71，在主支架71上設有導紗鉤支架73及移塊74，所述中心導紗鉤I的直桿Ilb及導紗鉤4的滑桿43分別與所述導紗鉤支架73及移塊74相連，驅動輥6套接在驅動輥軸75上，驅動輥軸75與主支架71相連，展絲輥軸54、支桿32及第一羅拉I、第二羅拉II和第三羅拉III的軸與主支架71相連，底座72的兩端分別連接主支架71及環(huán)錠細紗機。結合圖3或圖4，采用上述裝置的復合紡紗方法，其步驟為取一長絲筒，將其上的長絲8經中心導紗鉤I定位于展平羅拉組2的中線上，繞經展平羅拉組2展開成絲束層81。然后，由分劈桿3將絲束層81對稱劈為左絲束82a及右絲束82b，左絲束82a及右絲束由導紗鉤4引導，對準左展絲輥51a和右展絲輥51b上的人字形螺紋的中線喂入，分別繞經左展絲區(qū)83a及右展絲區(qū)83b展成左絲網84a及右絲網84b。左絲網84a及右絲網84b繞經緊貼前羅拉9的驅動輥6輸出。同時，再取兩筒粗紗，將兩粗紗條由環(huán)錠細紗機的后羅拉喂入，經中羅拉牽伸成短纖維須條后與左絲網84a及右絲網84b同步喂入前羅拉9。當左絲網84a及右絲網84b下托或上蓋兩短纖維須條形成上下兩層纖維結構后，在加捻三角區(qū)的回轉作用下形成左絲網84a及右絲網84b緊裹各自的短纖維須條的保護式復合紗10，從而達到連續(xù)、覆蓋、光潔和防掉毛的作用。下述具體實施例I 3是對不同纖維及其線密度，即選擇不同的長絲、不同的粗紗條和不同的復合比例及不同復合紡紗工藝參數，即長絲的張力、展絲棍轉速、錠速、前羅拉轉速，紡紗捻度。進行按本發(fā)明的長絲分束同軸雙向展絲器光潔復合紡紗機構和方法的紡紗，并紡制成高支的光潔復合紗。記錄紡紗中的每千錠每小時的紡紗斷頭率(個/千錠時)。根據紡紗用粗紗條和長絲的質量和最終成紗的質量，計算紡紗的制成率。采用USTER儀測量成紗的條干均勻度(CV%)。采用單側毛羽計數法測定復合紗的毛羽，所得的光潔復合紗的毛羽指數(F)，指單位長度紗線內單側面上伸出長度超過某設定長度的毛羽累計數(根/m)F = A+Be_a，l為毛羽的設定伸出長度(mm)，A、B、C為試驗常數。采用強力儀，測量成紗的斷裂強度(cN/tex)；斷裂伸長率e = (L-L0)/L0 = AL/U，其中，Ltl為原長，L為拉伸斷裂時的試樣長度，AL為絕對伸長值。具體實施和實際數據如下和見下表。實施例I :紡制回用棉/滌綸長絲復合紗
采用本發(fā)明的用于長絲分束二軸系展絲器，將滌綸長絲束按上述分劈展紗方法進行分劈和展紗成兩絲網，而后在前羅拉鉗口處分別與兩束回用棉纖維須條進行加捻復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的滌綸長絲分劈展紗裹纏回用落棉短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。實施例2 :紡制土種毛/錦綸長絲復合紗采用本發(fā)明的用于長絲分束二軸系展絲器，將錦綸長絲束按上述分劈展紗方法進行分劈和展紗成兩絲網，而后在前羅拉鉗口處分別與兩束土種毛纖維須條進行加捻復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的錦綸長絲分劈展紗裹纏土種毛短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。實施例3 :回用羊絨/蠶絲復合紗采用本發(fā)明的用于長絲分束二軸系展絲器，將蠶絲按按上述分劈展紗方法進行分劈和展紗成兩絲網，而后在前羅拉鉗口處分別與兩束回用羊絨纖維須條進行加捻復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的蠶絲分劈展紗裹纏回用羊絨短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。長絲分束二軸系展絲復合紡紗工藝參數與紗線品質指標
權利要求
1.一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于包括中心導紗鉤(1)，長絲(8)經中心導紗鉤(I)定位于展平羅拉組(2)中線喂入其中，由展平羅拉組(2)將長絲(8)展平絲束層(81)，絲束層(81)經由分劈桿(3)后對稱劈為左絲束(82a)及右絲束(82b)，通過導紗鉤(4)將左絲束(82a)及右絲束(82b)引導至展絲輥(5)，展絲輥(5)將左絲束(82a)及右絲束(82b)作對稱鋪展成左絲網(84a)及右絲網(84b)，左絲網(84a)及右絲網(84b)繞經緊貼環(huán)錠細紗機的前羅拉的驅動輥(6)輸出，中心導紗鉤(I)、展平羅拉組(2)、分劈桿(3)、導紗鉤(4)、展絲輥(5)及驅動輥(6)連接固定架(7)，固定架(7)連接環(huán)錠細紗機。
2.如權利要求I所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述對中導紗鉤(I)為單圈導紗鉤，單圈導紗鉤包括位于頭端的螺旋圈(11a)，螺旋圈(Ila)與直桿(Ilb)相連； 所述展平羅拉組(2)包括由上至下依次排列的第一羅拉(I)、第二羅拉(II)和第三羅拉(III)，其中，第一羅拉(I)與第二羅拉(II)中心之間的連線和第二羅拉(II)與第三羅拉(III)的中心之間的連線的夾角0可變，且展平羅拉組(2)本身可作整體的前后和上下移動，以調整所述長絲(8)的展平效果。
3.如權利要求I所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述分劈桿(3)包括分劈柱(31)，該分劈柱(31)的截面是帶有尖端的流線型截面，用于無損傷分劈，分劈柱(31)設于支桿(32)的端部； 在上蓋式的展絲中，所述導紗鉤(4)包括左導紗鉤(41a)及右導紗鉤(41b)，在下托式的展絲中，所述導紗鉤(4)包括左下引導紗鉤及右下引導紗鉤，左導紗鉤(41a)及右導紗鉤(41b)或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤分別固接在可左右移動的左滑套(42a)及右滑套(42b)上，左滑套(42a)及右滑套(42b)套接在滑桿(43)上，滑桿(43)和可上下、前后移動的移動架(44)相連，通過左導紗鉤(41a)及右導紗鉤(41b)或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的左右移動，以實現所述左絲束(82a)及所述右絲束(82b)各自對中及其間間距的調節(jié)，通過左導紗鉤(41a)及右導紗鉤(41b)或左下引導紗鉤及右下引導紗鉤的上下、前后移動，以調節(jié)所述所述左絲束(82a)及所述右絲束(82b)對所述展絲輥(5)的包圍角a。
4.如權利要求3所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述左下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的左上螺旋圈(45a)及左下螺旋圈(45c)，左上螺旋圈(45a)與左下螺旋圈(45c)之間連接有左下引彎桿(45e);所述右下引導紗鉤包括分別位于其上端及下端的右上螺旋圈(45b)及右下螺旋圈(45d)，右上螺旋圈(45b)與右下螺旋圈(45d)之間連接有右下引彎桿(45f)。
5.如權利要求I所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述展絲輥(5)包括表面均對稱刻有人字形螺紋溝槽的左展絲輥(51a)和右展絲輥(51b)，在左展絲輥(51a)和右展絲輥(51b)上分別形成有左展絲區(qū)(83a)及右展絲區(qū)(83b)，左展絲輥(51a)和右展絲輥(51b)套接在同軸軸套(52)上，在左展絲輥(51a)左側和右展絲輥(51b)右側分別對稱吸貼有n個左慣性磁片(53a)及n個右慣性磁片(53b)，n = O 5，左慣性磁片(53a)及右慣性磁片(53b)套接在同軸軸套(52)上，同軸軸套(52)套接在展絲輥軸(54)上。
6.如權利要求I所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述固定架(7)包括主支架(71)，在主支架(71)上設有導紗鉤支架(73)及移塊(74)，所述中心導紗鉤(I)及導紗鉤(4)分別與所述導紗鉤支架(73)及移塊(74)相連，所述驅動輥(6)套接在驅動輥軸(75)上，驅動輥軸(75)與主支架(71)相連，底座(72)的兩端分別連接主支架(71)及環(huán)錠細紗機。
7.如權利要求I所述的一種長絲分束二軸系展絲器，其特征在于所述長絲束(8)為無捻的人造纖維長絲、合成纖維長絲或天然蠶絲中的一種。
8.—種如權利要求I所述的長絲分束二軸系展絲器的應用，其特征在于用于長絲含量減少一倍的、超短、易掉屑、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支或超細支復合紗的紡紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種長絲分束二軸系展絲器及應用。該展紗器是由中心導紗鉤、展平羅拉組、分劈桿，引導二軸系長絲的一對導紗鉤、一對展絲輥、驅動輥等構成，接裝于固定架上，并通過固定架安裝于環(huán)錠細紗機上。實現長絲分束二軸系展絲的方法是長絲經中心導紗鉤定位于展平羅拉組的中線上，繞經展平羅拉組完成絲束的展開；然后由分劈桿對稱劈為兩束，經一對導紗鉤對準各自展絲輥“人”字形螺紋的中線喂入，繞經展絲輥展成絲網；絲網繞經緊貼前羅拉的驅動輥輸出。該展紗器可應用于超短、易掉屑、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支和超細支復合紗的紡紗。
文檔編號D01H13/00GK102704075SQ201210215138
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者于偉東, 于昊慧, 杜趙群, 鄧成亮 申請人:東華大學