專利名稱：降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法，屬于金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
三角股鋼絲繩具有耐磨損、使用壽命較長等特點(diǎn)，是鋼絲繩中的高端產(chǎn)品，但因其結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式導(dǎo)致鋼絲繩捻制應(yīng)力較大，給用戶在放繩和使用中造成不便，其主要原因是在捻股時股應(yīng)力較大造成。股捻制力大的原因三角股鋼絲繩由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其股繩捻制是在串聯(lián)式筐蘭股繩機(jī)上生產(chǎn)，生產(chǎn)時內(nèi)外層是分層一次捻制，排頭時先將內(nèi)層排出，由于存在捻制應(yīng)力，內(nèi)層排出后存在破勁，內(nèi)層螺距與理論螺距有較大的偏差，再排頭生產(chǎn)外層時，內(nèi)外層螺距偏差較大，造成股繩捻制應(yīng)力較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法。本發(fā)明通過調(diào)整控制三角股內(nèi)外層螺距來實(shí)現(xiàn)降低三角股鋼絲繩的捻制應(yīng)力。本發(fā)明的實(shí)施步驟如下
I、生產(chǎn)內(nèi)層股時，先將內(nèi)層排頭并生產(chǎn)到外層處，壓緊扭轉(zhuǎn)架成型壓輥，轉(zhuǎn)動扭轉(zhuǎn)架將內(nèi)層螺距調(diào)整到理論螺距，然后再開車生產(chǎn)到牽引輪上，減少生產(chǎn)中因股破勁而造成的螺距變化現(xiàn)象。2、待內(nèi)層螺距穩(wěn)定后，再排頭生產(chǎn)外層，生產(chǎn)外層時，控制好三爪卡盤成型輥與分線盤的距離、確保鋼絲夾角在45°左右，當(dāng)內(nèi)外層螺距達(dá)到匹配時，松開成型輥后股應(yīng)為靜止不動，若股有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整，確保股的應(yīng)力達(dá)到工藝要求。3、捻制的三角股出牽引后，檢查股的螺距和股成型的穩(wěn)定性，螺距檢測要求實(shí)測螺距應(yīng)不大于理論螺距的±5mm這一范圍；股成型的穩(wěn)定性檢測從出牽引股的任意一端，平行看股，股的外表面即大面是平整和均勻的面看不到棱。本發(fā)明三角股鋼絲繩內(nèi)層螺距控制在內(nèi)外層螺距偏差2mm IOmm的范圍內(nèi)時，股的捻制應(yīng)力較小，鋼絲繩合繩后應(yīng)力較小，進(jìn)一步提高三角股鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用壽命。本發(fā)明的有益效果降低了股的捻制應(yīng)力，提高了三角股鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用壽命。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明通過調(diào)整控制三角股內(nèi)外層螺距來實(shí)現(xiàn)降低三角股鋼絲繩的捻制應(yīng)力，具體實(shí)施步驟如下
I、生產(chǎn)內(nèi)層股時，先將內(nèi)層排頭并生產(chǎn)到外層處，壓緊扭轉(zhuǎn)架成型壓輥，轉(zhuǎn)動扭轉(zhuǎn)架將內(nèi)層螺距調(diào)整到理論螺距，然后再開車生產(chǎn)到牽引輪上，減少生產(chǎn)中因股破勁而造成的螺距變化現(xiàn)象。2、待內(nèi)層螺距穩(wěn)定后，再排頭生產(chǎn)外層，生產(chǎn)外層時，控制好三爪卡盤成型輥與分線盤的距離、確保鋼絲夾角在45°左右，當(dāng)內(nèi)外層螺距達(dá)到匹配時，松開成型輥后股應(yīng)為靜止不動，若股有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整，確保股的應(yīng)力達(dá)到工藝要求。3、捻制的三角股出牽引后，檢查股的螺距和股成型的穩(wěn)定性，螺距檢測要求實(shí)測螺距應(yīng)不大于理論螺距的±5mm這一范圍；股成型的穩(wěn)定性檢測從出牽引股的任意一端，平行看股，股的外表面即大面是平整和均勻的面看 不到棱。本發(fā)明三角股鋼絲繩內(nèi)層螺距控制在內(nèi)外層螺距偏差2mm IOmm的范圍內(nèi)時，股的捻制應(yīng)力較小，鋼絲繩合繩后應(yīng)力較小。
權(quán)利要求
1.一種降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法，其特征是包括如下實(shí)施步驟 (1)生產(chǎn)內(nèi)層股時，先將內(nèi)層排頭并生產(chǎn)到外層處，壓緊扭轉(zhuǎn)架成型壓輥，轉(zhuǎn)動扭轉(zhuǎn)架將內(nèi)層螺距調(diào)整到理論螺距，然后再開車生產(chǎn)到牽引輪上，減少生產(chǎn)中因股破勁而造成的螺距變化現(xiàn)象； (2)待內(nèi)層螺距穩(wěn)定后，再排頭生產(chǎn)外層，生產(chǎn)外層時，控制好三爪卡盤成型輥與分線盤的距離、確保鋼絲夾角在45°左右，當(dāng)內(nèi)外層螺距達(dá)到匹配時，松開成型輥后股應(yīng)為靜止不動，若股有轉(zhuǎn)動現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整，確保股的應(yīng)力達(dá)到工藝要求； (3)捻制的三角股出牽引后，檢查股的螺距和股成型的穩(wěn)定性，螺距檢測要求實(shí)測螺距應(yīng)不大于理論螺距的±5mm這一范圍；股成型的穩(wěn)定性檢測從出牽引股的任意一端，平行看股，股的外表面即大面是平整和均勻的面看不到棱。
2.如權(quán)利要求I所述的一種降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法，其特征是三角股鋼絲繩內(nèi)層螺距控制在內(nèi)外層螺距偏差2mm IOmm的范圍內(nèi)時，股的捻制應(yīng)力較小，鋼絲繩合繩后應(yīng)力較小?！?br> 全文摘要
一種降低三角股鋼絲繩捻制應(yīng)力的方法，通過調(diào)整控制三角股內(nèi)外層螺距來實(shí)現(xiàn)降低三角股鋼絲繩的捻制應(yīng)力。本發(fā)明三角股鋼絲繩內(nèi)層螺距控制在內(nèi)外層螺距偏差2mm～10mm的范圍內(nèi)時，股的捻制應(yīng)力較小，鋼絲繩合繩后應(yīng)力較小，提高了三角股鋼絲繩的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
文檔編號D07B3/00GK102747629SQ20121021588
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者劉廷均, 朱永紅, 李權(quán)大, 田維強(qiáng), 鄢光林, 黃思維, 黃盛平 申請人:貴州鋼繩股份有限公司