專利名稱：防紫外線的運(yùn)動服用dty高彈絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡絲材料領(lǐng)域，具體涉及ー種切片生產(chǎn)運(yùn)動服用DTY高彈絲。
背景技術(shù)：
目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酷)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酷)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。尼龍纖維是世界上最早投入エ業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維品種，它是由脂肪族ニ元酸和ニ元胺或脂肪族氨基酸經(jīng)過縮聚反應(yīng)合成的尼龍為原料，再經(jīng)熔融紡絲所制得的ー類 合成纖維的總稱。由于在其中都含有酰胺鍵，故統(tǒng)稱為尼龍纖維。它屬于雜鏈類合成纖維的ー種。其中以聚己內(nèi)酯酰胺纖維和聚己ニ酰己ニ胺纖維的產(chǎn)量最多，應(yīng)用最廣。錦綸不僅是最早エ業(yè)化的合成纖維品種，而且它還具有多種優(yōu)良特性，其具有較高的強(qiáng)度、弾性，而且耐磨耐侯性好，因而身受廣大消費(fèi)者的歡迎，但隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服裝的多祥性、舒適性、功能性要求也越來越廣泛。纖維細(xì)旦化、功能化是差別化纖維發(fā)展的ー個重要方向，也是尼龍纖維紡絲的主要發(fā)展趨勢。與常規(guī)錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優(yōu)異的性能透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發(fā)不同種類，新型的、功能性尼龍纖維的研究正如火如荼的開展起來。太陽發(fā)射出的電磁波按波長來分，可以分為Y射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線和微波，其中的紫外線對人類既有利又有害。紫外線具有滅菌殺毒作用，能促進(jìn)鈣和維生素的吸收，預(yù)防軟骨病。但過量的紫外線照射容易出現(xiàn)皺紋加速皮膚老化，甚至出現(xiàn)灼傷病變等風(fēng)險(xiǎn)。近年來，由于人類大量排放消耗臭氧的四氯化碳、氟氯烴、甲烷等氣體，使得臭氧含量逐年減少。有資料表明，臭氧層每減少1%，紫外線輻射強(qiáng)度會増加2%，人類患皮膚癌的可能性提高3%。為此，人們開始重視防紫外線纖維及其織物的研究和開發(fā)?，F(xiàn)有技術(shù)中通常通過在織物中外加紫外線屏蔽劑，通過這些物質(zhì)的高折射來實(shí)現(xiàn)對入射的紫外線進(jìn)行反射和折射，從而達(dá)到防紫外線輻射的目的；但是外加無機(jī)的紫外線屏蔽劑，防紫外功能的耐久性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足人們對服裝的多祥性、舒適性、功能性要求，不斷開發(fā)出新型的功能性纖維，本發(fā)明的目的在于開發(fā)ー種具有防紫外線的運(yùn)動服用纖維。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，達(dá)到發(fā)明所述的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
ー種防紫外線的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其是指以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTYエ藝制造，其特征在于以所述的聚酰胺66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 25-0. 50wt%的受阻酚類抗氧化劑1010，0. 50-1. 20wt%的月桂酸ニ丁基錫，0. 15-0. 25wt%的ニ氧化硅微膠囊，0. 15-0. 25wt%的碳化硅微膠囊和0. 5-1. 0wt%的分散齊U。
其中，在所述POY-DTYエ藝中，POY的エ藝路線為螺桿擠出機(jī)一預(yù)過濾器一靜態(tài)混合器一計(jì)量泵一紡絲組件一噴絲一側(cè)吹風(fēng)上油一甬道一POY卷繞絲；其中熔融紡絲溫度270-275°C;側(cè)吹風(fēng)條件風(fēng)速為0. 2-0. 3 m/s、風(fēng)溫20-30で、相対濕度60-75% ;上油率為0. 8-1. 8% ;紡絲速度為3500-4500 m/min ;其中，DTY生產(chǎn)エ藝路線為導(dǎo)絲器一喂入羅拉—第一熱箱一冷卻板一假捻器一輸出羅拉一上油裝置一DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為 150-175 0C, D/Y 比值為 I. 2-1. 5，牽伸倍數(shù)為 I. 15-1. 30。其中，所述的ニ氧化硅微膠囊為ニ氧化硅微粒分散在聚氨酯原料中所形成的ニ氧化硅聚氨酯微膠囊。其中，所述的碳化硅微膠囊為碳化硅微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化硅聚
氨酯微膠囊。

其中所述的ニ氧化硅微粒的粒徑為0. 1-0. 5微米。其中，所述的碳化硅微粒的粒徑為0. 1-0. 5微米。其中，所述的分散劑為聚こニ醇。其中，所述的原料中還含有粒徑為3微米以下的ニ氧化鈦微粒，以制備FD纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果①本發(fā)明的エ藝方法簡單易行，并且制備得到的聚酰胺纖維同時添加了紫外線屏蔽劑和紫外線吸收劑，并且結(jié)合了微膠囊技術(shù)，使得纖維的防紫外性能持久有效。②通過調(diào)整相關(guān)エ藝參數(shù)，本發(fā)明的エ藝適用于制備20D-70D的錦綸6 DTY高彈絲，同時添加消光劑可以制備得到相應(yīng)的全消光高彈絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。尼龍66切片相對粘度2. 48±0. 02，密度I. 15g/cm3，熔點(diǎn)為256_263°C，含水率小于 600ppmo實(shí)施例I
以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTYエ藝制備所述DTY高彈絲，在于在所述POY-DTYエ藝中，POY的エ藝路線為螺桿擠出機(jī)一預(yù)過濾器一靜態(tài)混合器一計(jì)量泵一紡絲組件一噴絲一側(cè)吹風(fēng)上油一甬道一POY卷繞絲；其中熔融紡絲溫度275-280°C;側(cè)吹風(fēng)條件風(fēng)速為0. 2-0. 5 m/s、風(fēng)溫20-30で、相対濕度60-75% ;上油率為0. 8-1. 8% ;紡絲速度為3500-4500 m/min ;其中，DTY生產(chǎn)エ藝路線為導(dǎo)絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板—假捻器一輸出羅拉一上油裝置一DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為160-175で，D/Y比值為I. 2-1. 8，牽伸倍數(shù)為I. 15-1.30。以所述的尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 25wt%的受阻酚類抗氧化劑1010，I. 20wt%的硬脂酸鋇，0. 25wt%的ニ氧化硅微膠囊，0. 15wt%的碳化娃微膠囊和0. 8wt%的聚こニ醇和2. 0wt%的ニ氧化鈦消光劑。實(shí)施例2
以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTYエ藝制備所述DTY高彈絲，在于在所述POY-DTYエ藝中，POY的エ藝路線為螺桿擠出機(jī)一預(yù)過濾器一靜態(tài)混合器一計(jì)量泵一紡絲組件一噴絲一側(cè)吹風(fēng)上油一甬道一POY卷繞絲；其中熔融紡絲溫度275-280°C;側(cè)吹風(fēng)條件風(fēng)速為0. 2-0. 5 m/s、風(fēng)溫20-30で、相対濕度60-75% ;上油率為0. 8-1. 8% ;紡絲速度為3500-4500 m/min ;其中，DTY生產(chǎn)エ藝路線為導(dǎo)絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板—假捻器一輸出羅拉一上油裝置一DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為160-175で，D/Y比值為I. 2-1. 8，牽伸倍數(shù)為I. 15-1.30。以所述的尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 25wt%的受阻酚類抗氧化劑1010，I. 20wt%的月桂酸ニ丁基錫，0. 15wt%的ニ氧化娃微膠囊，0. 25wt%的碳化娃微膠囊，0. 8wt%的聚こニ醇和2. 0wt%的ニ氧化鈦消光劑。實(shí)施例3
以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTYエ藝制備所述DTY高彈絲，在于在所述POY-DTYエ藝中，POY的エ藝路線為螺桿擠出機(jī)一預(yù)過濾器一靜態(tài)混合器一計(jì)量泵一紡絲組件一噴絲一側(cè)吹風(fēng)上油一甬道一POY卷繞絲；其中熔融紡絲溫度275-280°C;側(cè)吹風(fēng)條件風(fēng)速為0. 2-0. 5 m/s、風(fēng)溫20-30で、相対濕度60-75% ;上油率為0. 8-1. 8% ;紡絲速度 為3500-4500 m/min ;其中，DTY生產(chǎn)エ藝路線為導(dǎo)絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板—假捻器一輸出羅拉一上油裝置一DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為160-175で，D/Y比值為I. 2-1. 8，牽伸倍數(shù)為I. 15-1.30。以所述的尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 35wt%的受阻酚類抗氧化劑1010，0. 8wt%的月桂酸ニ丁基錫，0. 2wt%的ニ氧化硅微膠囊，0. 2wt%的碳化娃微膠囊，0. 9wt%的聚こニ醇和2. 0wt%的ニ氧化鈦消光劑。盡管發(fā)明人已經(jīng)對本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明所掲示的內(nèi)容，對上述實(shí)施例做出修改和/或改變或者采用等同的替代方案是顯而易見的，其都不能脫離本發(fā)明要求保護(hù)的范圍，本發(fā)明中的保護(hù)范圍以限定在權(quán)利要求書中的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防紫外線的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其是指以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTY工藝制造，其特征在于以所述的尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括O. 25-0. 50wt%的受阻酚類抗氧化劑1010，O. 50-1. 20wt%的月桂酸二丁基錫，O.15-0. 25wt%的二氧化硅微膠囊，O. 15-0. 25wt%的碳化硅微膠囊和O. 5-1. 2wt%的分散劑。
2.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于在所述POY-DTY工藝中，POY的工藝路線為螺桿擠出機(jī)一預(yù)過濾器一靜態(tài)混合器一計(jì)量泵一紡絲組件一噴絲一側(cè)吹風(fēng)上油一甬道一POY卷繞絲；其中熔融紡絲溫度270-275°C ;側(cè)吹風(fēng)條件風(fēng)速為O. 2-0. 3 m/S、風(fēng)溫20-30 °C、相對濕度60-75% ;上油率為O. 8-1. 8% ;紡絲速度為3500-4500 m/min ;其中，DTY生產(chǎn)工藝路線為導(dǎo)絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板一假捻器一輸出羅拉一上油裝置一DTY卷繞絲；其中，第一熱箱溫度為150-175 V, D/Y比值為I. 2-1. 5，牽伸倍數(shù)為 I. 15-1. 30。
3.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于所述的二氧化硅微膠囊為二氧化硅微粒分散在聚氨酯原料中所形成的二氧化硅聚氨酯微膠囊。
4.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于所述的碳化硅微膠囊為碳化硅微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化硅聚氨酯微膠囊。
5.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于所述的二氧化硅微粒的粒徑為O.1-0. 5 微米。
6.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于所述的碳化硅微粒的粒徑為O.1-0. 5 微米。
7.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其特征在于所述的分散劑為聚乙二醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防紫外線的運(yùn)動服用DTY高彈絲，其是指以尼龍66切片和添加劑為原料采用POY-DTY工藝制造。本發(fā)明的工藝方法簡單易行，并且制備得到的聚酰胺纖維同時添加了紫外線屏蔽劑和紫外線吸收劑，并且結(jié)合了微膠囊技術(shù)，使得纖維的防紫外性能持久有效。
文檔編號D01F6/90GK102766958SQ20121021644
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者李軍 申請人:吳江亞太化紡有限公司