專利名稱：一種防紫外線的運(yùn)動(dòng)服用空變絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡絲材料領(lǐng)域，具體涉及ー種切片生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)服用空變絲。
背景技術(shù)：
目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酷)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酷)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纖維較粗，手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球。隨 著人們生活水平的提高，對(duì)于紡織品的穿著要求也越來(lái)越高。聚酰胺纖維是世界上最早投入エ業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維品種，它是由脂肪族ニ元酸和ニ元胺或脂肪族氨基酸經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)合成的聚酰胺為原料，再經(jīng)熔融紡絲所制得的ー類合成纖維的總稱。由于在其中都含有酰胺鍵，故統(tǒng)稱為聚酰胺纖維。它屬于雜鏈類合成纖維的ー種。其中以聚己內(nèi)酯酰胺纖維和聚己ニ酰己ニ胺纖維的產(chǎn)量最多，應(yīng)用最廣。錦綸不僅是最早エ業(yè)化的合成纖維品種，而且它還具有多種優(yōu)良特性，其具有較高的強(qiáng)度、弾性，而且耐磨耐侯性好，因而身受廣大消費(fèi)者的歡迎，但隨著人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)服裝的多祥性、舒適性、功能性要求也越來(lái)越廣泛。纖維細(xì)旦化、功能化是差別化纖維發(fā)展的ー個(gè)重要方向，也是聚酰胺纖維紡絲的主要發(fā)展趨勢(shì)。與常規(guī)錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優(yōu)異的性能透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發(fā)不同種類，新型的、功能性聚酰胺纖維的研究正如火如荼的開展起來(lái)。目前，纖維細(xì)旦化是新纖維開發(fā)的ー個(gè)重要研究方向，已有不少相關(guān)報(bào)道以及產(chǎn)品。例如聚酯類、聚酰胺類的細(xì)旦化技術(shù)已經(jīng)獲得應(yīng)用?！暗笔签`種專業(yè)術(shù)語(yǔ)，指的是9000m長(zhǎng)絲重I克，即稱為I旦。目前通用術(shù)語(yǔ)為“dtex”來(lái)表示纖維的粗細(xì)程度10000m長(zhǎng)纖維重I克，即為ldtex。纖維越細(xì)，旦數(shù)越小。細(xì)旦指的是單絲纖度在3-0. 6dtex的纖維。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足人們對(duì)服裝的多祥性、舒適性、功能性要求，不斷開發(fā)出新型的功能性纖維，本發(fā)明的目的在于開發(fā)ー種具有防紫外線的運(yùn)動(dòng)服用空變絲。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到發(fā)明所述的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
ー種具有防紫外線的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其是以尼龍66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-靜態(tài)混合器-計(jì)量泵-紡絲組件-細(xì)流-側(cè)吹風(fēng)-上油-甬道-第一導(dǎo)絲輥-第二導(dǎo)絲輥-第三導(dǎo)絲輥-卷繞的エ藝路線制備PDY細(xì)旦長(zhǎng)絲，然后利用空氣變形噴嘴進(jìn)行空氣變形制備ATY空變絲，其特征在于以尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 15-0. 25wt%的碳酸鈣微膠囊，0. 15-0. 25wt%的碳化鈣微膠囊，0. 15-0. 25wt%的抗氧劑，0. 6-1. 0wt%的氯化鋅，0. 4-0. 6 wt%的硫酸鎳，0. 5-1. 0wt%的分散劑。其中，所述的碳酸鈣微膠囊為碳酸鈣微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳酸鈣聚氨酯微膠囊。
其中，所述的碳化鈣微膠囊為碳化鈣微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化鈣聚
氨酯微膠囊。其中，所述的抗氧化劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。其中，所述的分散劑為聚こニ醇或聚こ烯蠟。其中，所述的尼龍6切片為半消光切片或全消光切片。其中，所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲的規(guī)格為160D/120f。

其中，紡絲溫度為282-285で，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20_30で，冷卻風(fēng)速為0.1-0. 3で，第一導(dǎo)絲輥的速度為4200-4500 m/min，第二導(dǎo)絲輥的速度為5000-5800 m/min，第三導(dǎo)絲輥的速度為5000-5500 m/min ;空氣變形壓カ為14_17kgf/cm2，熱定型溫度為210-230で。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果本發(fā)明使用金屬鹽催化劑改變尼龍熔體結(jié)構(gòu)，制備得到了具有防紫外線功能的運(yùn)動(dòng)服用空變絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。尼龍6切片相對(duì)粘度2. 48±0. 02，密度I. 15g/cm3，熔點(diǎn)為250_268°C，含水率小于 600ppmo實(shí)施例I
以尼龍66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-靜態(tài)混合器-計(jì)量泵-紡絲組件-細(xì)流-側(cè)吹風(fēng)-上油-甬道-第一導(dǎo)絲輥-第二導(dǎo)絲輥-第三導(dǎo)絲輥-卷繞的エ藝路線制備PDY細(xì)旦長(zhǎng)絲，然后利用空氣變形噴嘴進(jìn)行空氣變形制備ATY空變絲，其中以尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 15wt%的碳酸鈣微膠囊，0. 25wt%的碳化I丐微膠囊，0. 15wt%的燒基化雙酹，0. 6wt%的氯化鋅，0. 4wt%的硫酸鎳，0. 5wt%的聚こニ醇。其中，紡絲溫度為282-285で，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25で，冷卻風(fēng)速為0.2-0. 3で，第一導(dǎo)絲輥的速度為4200 m/min,第二導(dǎo)絲輥的速度為5000 m/min，第三導(dǎo)絲輥的速度為5000 m/min ;空氣變形壓カ為15kgf/cm2，熱定型溫度為210で。實(shí)施例2
以尼龍66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-靜態(tài)混合器-計(jì)量泵-紡絲組件-細(xì)流-側(cè)吹風(fēng)-上油-甬道-第一導(dǎo)絲輥-第二導(dǎo)絲輥-第三導(dǎo)絲輥-卷繞的エ藝路線制備PDY細(xì)旦長(zhǎng)絲，然后利用空氣變形噴嘴進(jìn)行空氣變形制備ATY空變絲，其中以尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 25wt%的碳酸鈣微膠囊，0. 15wt%的碳化I丐微膠囊，0. 25wt%的硫代雙酹，1.0wt%的氯化鋅，0.6 wt%的硫酸鎳，I. 0wt%的聚こ烯蠟。其中，紡絲溫度為282-285で，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-25で，冷卻風(fēng)速為0.2-0. 3で，第一導(dǎo)絲輥的速度為4200 m/min,第二導(dǎo)絲輥的速度為5000 m/min，第三導(dǎo)絲輥的速度為5000 m/min ;空氣變形壓カ為15kgf/cm2，熱定型溫度為210で。盡管發(fā)明人已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明所掲示的內(nèi)容，對(duì)上述實(shí)施例做出修改和/或改變或者采用等同的替代方案是顯而易見的，其都不能脫離本發(fā)明要求保護(hù)的范圍，本發(fā)明中的保護(hù)范圍以限定在 權(quán)利要求書中的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種具有防紫外線的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其是以尼龍66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-靜態(tài)混合器-計(jì)量泵-紡絲組件-細(xì)流-側(cè)吹風(fēng)-上油-甬道-第一導(dǎo)絲輥-第二導(dǎo)絲輥-第三導(dǎo)絲輥-卷繞的工藝路線制備TOY細(xì)旦長(zhǎng)絲，然后利用空氣變形噴嘴進(jìn)行空氣變形制備ATY空變絲，其特征在于以尼龍66切片的重量為基準(zhǔn)，所述的添加劑包括0. 15-0. 25wt%的碳酸鈣微膠囊，O. 15-0. 25wt%的碳化鈣微膠囊，O. 15-0. 25wt%的抗氧劑，O. 6-1. 0wt%的氯化鋅，O. 4-0. 6 wt%的硫酸鎳，0.5-1. 0wt%的分散劑。
2.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的碳酸鈣微膠囊為碳酸鈣微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳酸鈣聚氨酯微膠囊。
3.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的碳化鈣微膠囊為碳化鈣微粒分散在聚氨酯原料中所形成的碳化鈣聚氨酯微膠囊。
4.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的抗氧化劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。
5.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的分散劑為聚乙二醇或聚乙烯臘。
6.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的尼龍6切片為半消光切片或全消光切片。
7.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲的規(guī)格為160D/120fo
8.權(quán)利要求I所述的運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其特征在于紡絲溫度為282-285°C，冷卻采用側(cè)吹風(fēng)方式，吹風(fēng)風(fēng)溫為20-30 °C，冷卻風(fēng)速為O. 1-0.3 °C，第一導(dǎo)絲輥的速度為4200-4500 m/min,第二導(dǎo)絲輥的速度為5000-5800 m/min，第三導(dǎo)絲輥的速度為5000-5500m/min ;空氣變形壓力為14_17kgf/cm2，熱定型溫度為210-230 °C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尼龍6運(yùn)動(dòng)服用空變絲，其是以尼龍6切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機(jī)-預(yù)過(guò)濾器-靜態(tài)混合器-計(jì)量泵-紡絲組件-細(xì)流-側(cè)吹風(fēng)-上油-甬道-第一導(dǎo)絲輥-第二導(dǎo)絲輥-第三導(dǎo)絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細(xì)旦長(zhǎng)絲，然后利用空氣變形噴嘴進(jìn)行空氣變形制備ATY空變絲。本發(fā)明使用金屬鹽催化劑改變尼龍熔體結(jié)構(gòu)，制備得到了具有防紫外功能的運(yùn)動(dòng)服用空變絲。
文檔編號(hào)D01D5/088GK102766960SQ20121021644
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者龐振衛(wèi) 申請(qǐng)人:吳江亞太化紡有限公司