專利名稱：邊紗織口穩(wěn)定裝置及防止低密度織物爛邊的噴氣織機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防止織物邊紗爛邊的邊紗織口穩(wěn)定裝置及防止低密度織物爛邊的噴氣織機。
背景技術：
目前，市場上的織機，織物邊部廣泛采用邊撐(又稱刺毛輥)裝置，當經(jīng)紗與緯紗完成交織后，在卷取輥的拖動下，織物經(jīng)邊撐裝置、胸梁導板和伸幅裝置進入卷取輥 ，然后卷到卷布輥上。當織物經(jīng)過邊撐裝置時，由于屈曲變形大，織物與邊撐裝置如邊撐罩、刺毛輥等產(chǎn)生滑動摩擦，當織機所織造的織物緯密很小時，比如所織造的織物為紗布或玻璃纖維織物時，其緯紗排列有間隙，織物移動中緯紗會產(chǎn)生滑移，產(chǎn)生緯斜；如果不使用邊撐裝置，緯紗經(jīng)紗交織力小，在織物邊部織口前移，使位于織物邊部的上經(jīng)紗和下經(jīng)紗對緯紗的夾持力減弱，下一緯開口時上一緯已完成交織的緯紗就從布邊滑脫，形成爛邊現(xiàn)象，影響織物成品質(zhì)量，特別是當織物緯密很小如為5-10根/英寸時，進行高速織造時，這種缺陷越加明顯。隨著客戶對織物質(zhì)量要求的不斷提高，急需解決此問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中織機，在織造低密度織物的過程中，使得織物邊部緯紗發(fā)生滑移或產(chǎn)生爛邊的不足，提供一種在生產(chǎn)低密度織物時，不僅能防止緯紗產(chǎn)生滑移，且可防止織物爛邊的織物邊紗織口穩(wěn)定裝置及防止低密度織物爛邊的噴氣織機。本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，包括托布裝置，所述托布裝置由上托和下托組成，所述上托和下托間設置有供織物邊部穿過的間隙；所述的上托和所述的下托平行設置；所述的上托和所述的下托間設置有間隙調(diào)整墊片，由所述的間隙調(diào)整墊片間隔所述的上托和下托形成所述的間隙；所述的間隙調(diào)整墊片呈“U”型；還包括托布裝置的固定裝置，由所述固定裝置將所述的托布裝置的上托和下托固定在織機上；所述固定裝置包括“L”型托座、固定塊及“L”型支板，所述托座的底座的前壁上設置有底座連接孔，與所述底座連接孔相對應，所述固定塊上設置有固定塊連接孔，由所述支板的側(cè)板與所述托座的側(cè)壁側(cè)面固定連接，由所述的支板的底板固定所述的下托和所述的上托；所述的上托的前端比下托前端短H ；所述的下托的底面的前端設置有斜面；所述的間隙為0. l-2mm。一種防止低密度織物爛邊的噴氣織機，包括鋼筘，所述鋼筘設置有由筘上鼻和筘下鼻形成的筘槽，還包括分別設置在所述織機兩側(cè)的邊紗織口穩(wěn)定裝置，所述邊紗織口穩(wěn)定裝置由托布裝置和托布裝置的固定裝置組成，所述托布裝置由上托和下托組成，所述上托和所述下托間設置有供織物邊部穿過的間隙，由所述固定裝置將所述托布裝置固定在所述織機的兩側(cè)，當所述鋼筘位于筘前端位置時，上托前端和下托前端均位于所述筘槽內(nèi)。另一實施方案，一種防止低密度織物爛邊的噴氣織機，包括鋼筘，所述鋼筘設置有由筘上鼻和筘下鼻形成的筘槽，還包括分別設置在所述織機兩側(cè)的邊紗織口穩(wěn)定裝置，所述邊紗織口穩(wěn)定裝置由托布裝置和托布裝置的固定裝置組成，所述托布裝置由上托和下托組成，所述上托和所述下托間設置有供織物邊部穿過的間隙，由所述固定裝置將所述托布裝置固定在所述織機的兩側(cè)，所述上托的前端比下托前端短H，當所述鋼筘位于筘前端位置時，所述上托前端與所述筘上鼻相距D的距離，所述下托前端位于所述筘槽內(nèi)；進一步地，所述的上托和所述的下托平行設置；所述的上托和所述的下托間設置有間隙調(diào)整墊片，由所述的間隙調(diào)整墊片間隔所述的上托和下托形成所述的間隙； 進一步地，所述的間隙調(diào)整墊片呈“U”型；進一步地，還包括托布裝置的固定裝置，由所述固定裝置將所述的托布裝置的上托和下托固定在織機上；進一步地，所述固定裝置包括“L”型托座(I)、固定塊及“L”型支板，所述托座的底座的前壁上設置有底座連接孔，與所述底座連接孔相對應，所述固定塊上設置有固定塊連接孔，由所述支板的側(cè)板與所述托座的側(cè)壁側(cè)面固定連接，由所述的支板的底板固定所述的下托和所述的上托；進一步地，所述的D的取值為0_ < D < 3mm ；進一步地，所述的下托的底面的前端設置有斜面；進一步地，所述的間隙為0. l_2mm。采用本發(fā)明的織物邊紗織口穩(wěn)定裝置，由于布面從上托和下托的間隙內(nèi)通過，經(jīng)紗開口時，上托和下托可阻擋上經(jīng)紗和下經(jīng)紗開口位置前移，使開口位置保持在設計要求的位置，織物邊部經(jīng)紗對緯紗夾持力保持基本一致，防止在入緯時，位于織物邊部的上一緯紗從上經(jīng)紗和下經(jīng)紗間脫落，從而防止爛邊產(chǎn)生。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，可織造低密度織物，不發(fā)生織物爛邊。


圖I為本發(fā)明織口穩(wěn)定裝置實施例結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖2a為下托實施例結(jié)構(gòu)主視圖的示意圖；圖2b為圖2a的俯視圖；圖3為當鋼筘位于筘前端位置時本發(fā)明織物邊紗織口穩(wěn)定裝置實施例與鋼筘位置關系不意圖；圖4為圖3局部I放大示意圖；圖5為織口前移示意圖；圖6為本發(fā)明織口穩(wěn)定裝置另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明I-托座2-固定塊3-連接螺栓4-支板5-下托6_間隙調(diào)整墊片7_上托9_梯形撐桿10-側(cè)板長圓孔11-底板12-側(cè)板13-側(cè)壁14-底座15-斜面16-側(cè)壁側(cè)面17-底座連接孔18-固定塊連接孔19-底面20-織物21-筘上鼻22-筘下鼻23-上經(jīng)紗24-下經(jīng)紗25-鋼筘26-輔助噴嘴27-織口 28-筘槽29-前移的織口 30-托片長圓孔31-墊片連接孔32-下托前端33-間隙
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的描述本發(fā)明以本邊紗織口穩(wěn)定裝置設置在噴氣織機上為例，對本邊紗織口穩(wěn)定裝置的安裝和使用作進一步說明。本邊紗織口穩(wěn)定裝置是對現(xiàn)有技術中邊撐裝置的替代，保留原邊撐裝置的梯形撐 桿9，保持梯形撐桿9的結(jié)構(gòu)和安裝位置不變。如圖I、圖2a、圖2b-圖5所示，本發(fā)明的邊紗織口穩(wěn)定裝置，包括托布裝置，由托布固定裝置將本托布裝置固定在織機上。托布裝置由上托7和下托5組成，在上托和下托間設置有間隙調(diào)整墊片6，間隙調(diào)整墊片6的作用是使上托和下托間保留一定的間隙，供織物邊部穿過。優(yōu)選上托和下托均呈片狀，二者上下平行設置，在上托和下托上均設置托片長圓孔30，方便調(diào)整上托和下托的位置。根據(jù)現(xiàn)有織機的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選固定裝置由支板4、托座I和固定塊2組成。支板4由底板11和側(cè)板12組成，呈“L”型。托座I由側(cè)壁13和底座14組成，呈“L”型。在側(cè)板12上設置有側(cè)板長圓孔10，在側(cè)壁側(cè)面16上設置有連接孔，由連接螺栓3通過側(cè)板長圓孔10和連接孔將支板4和托座I固定連接在一起。在底座14的前壁上設置有底座連接孔17，與底座連接孔17相對應，在固定塊2上設置有固定塊連接孔18，由螺栓通過固定塊連接孔18和底座連接孔17將托座I夾固安裝在位于織機胸梁上的梯形撐桿9上。在間隙調(diào)整墊片6上設置有墊片連接孔31，托片長圓孔30及墊片連接孔31與底板上設置的底板連接孔相對應，由螺栓通過托片長圓孔30、墊片連接孔31及底板連接孔將托布裝置固定在支板4上。最好下托的前端長于上托的前端H距離。這樣可保證上托及下托的厚度，防止上托和下托在經(jīng)紗張力的作用下抖動。最好下托5的底面19的前端設置有斜面15，這樣方便織口穩(wěn)定裝置的安裝。固定裝置因各類織機的具體安裝環(huán)境而結(jié)構(gòu)不同，但只要能按要求將托布裝置固定設置在織機上即可。當然，上托和下托間的間隙33也可通過其它方式形成，只要使上托和下托間形成一定的距離，供織物邊部穿過即可。比如圖6所示，由固定裝置的支板分別固定上托和下托，通過支板上設置的側(cè)板長圓孔10調(diào)整上托和下托在織機上的位置，使上托和下托間相距一定距離，形成間隙33。本發(fā)明的邊紗織口穩(wěn)定裝置成對設置在織機上，它通過固定裝置分別設置在織機的兩側(cè)。如圖3和圖4所示，安裝時，以鋼筘到達筘前端位置為基準。當鋼筘25到達筘前端位置，且上托前端和下托前端32是平齊的結(jié)構(gòu)時，上托前端和下托前端32均位于筘上鼻21和筘下鼻22形成的筘槽28內(nèi)，且不與鋼筘25及筘上鼻21和筘下鼻22發(fā)生碰撞。當上托的前端比下托前端32短時，下托前端32位于筘槽28內(nèi)，而上托的前端位于筘槽外，上托7的前端不與筘上鼻21的前端碰撞，相距D的距離，D的取值越小越好，只要當鋼筘到達最前端位置時筘不會與上托相撞即可。D的最大值通常不要超過3MM，否則上托將失去對上經(jīng)紗23的定位功能，一般D的取值在0. 5-3mm間，這樣既便于操作，又可發(fā)揮邊紗織口穩(wěn)定裝置的作用。通過側(cè)板長圓孔10可調(diào)整上托7和下托5的高低位置及相對于水平面的傾斜角度，以織物邊部經(jīng)過梯型撐桿9的頂面后仍保持平直為宜。這樣可以使上托和下托與織物20的行進方向保持基本平行。通過選擇調(diào)整墊片6的厚度來調(diào)節(jié)上托和下托之間的距離。根據(jù)織物的厚度、織物的品種來選擇墊片的厚度來調(diào)整上托和下托間的間隙，當織物較薄、織物材質(zhì)較光滑時，要選擇較薄的墊片獲得較小的間隙，反之要選擇較厚的墊片獲得較大的間隙，上托和下托間的間隙以使織物邊部在上托和下托之間通過時織物緯紗不產(chǎn)生滑移，且能阻止織物在開 口時在經(jīng)紗張力的作用下織口前移為宜，這樣可防止上經(jīng)紗和下經(jīng)紗對織物邊端的緯紗失去握持力而形成邊紗爛邊。通常間隙量為0. 1-2_。通過墊片控制上托和下托間的間隙時，墊片的厚度為0. l-2mm。左右兩側(cè)的安裝方式相同，安裝時注意位于右側(cè)的下托不要與筘下鼻、輔助噴嘴26、探緯頭相碰。上托7不要與筘上鼻相碰。優(yōu)選下托和上托均為板式，前端均為圓弧狀，表面鍍硬鉻。下托的下表面的前端設置有減少其前端厚度的斜面15，防止下托伸入筘槽內(nèi)時與筘下鼻和輔噴嘴相碰。本結(jié)構(gòu)的織物邊紗織口穩(wěn)定裝置在織造緯密和/或經(jīng)密稀疏、緯紗相對滑移較大的織物如玻璃纖維布及紗布等的織機上使用，可有效防止織物發(fā)生爛邊，對提高織物的品質(zhì)具有明顯的效果?？捎糜谛滦涂棛C的設計及舊機改造，織造時，織物的左右邊部分別從位于左側(cè)和位于右側(cè)的上托和下托間穿過，進入到卷布軸上。當經(jīng)紗開口時，上托可以阻擋邊部上經(jīng)紗23因經(jīng)紗張力變大時經(jīng)紗織口點移動傾斜角度發(fā)生變化，對上經(jīng)紗起到了定位作用，同樣，下托可阻擋邊部下經(jīng)紗24在經(jīng)紗張力的作用下經(jīng)紗織口點移動傾斜角度發(fā)生變化，下托可對下經(jīng)紗進行定位，這樣可控制織物邊部織口 27的位置在設計的位置，防止織口 27前移，防止織物爛邊。在圖5中，給出了正?？椏?27與前移的織口 29間的對比。
權(quán)利要求
1.一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，包括托布裝置，所述托布裝置由上托(7)和下托(5)組成，所述上托(7)和下托(5)間設置有供織物(20)邊部穿過的間隙(33)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的上托(7)和所述的下托(5)平行設置。
3.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的上托(7)和所述的下托(5)間設置有間隙調(diào)整墊片(6)，由所述的間隙調(diào)整墊片(6)間隔所述的上托和下托形成所述的間隙(33)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的間隙調(diào)整墊片呈“U，，型。
5.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，還包括托布裝置的固定裝置，由所述固定裝置將所述的托布裝置的上托和下托固定在織機上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述固定裝置包括“L”型托座(I)、固定塊(2)及“L”型支板(4)，所述托座的底座(14)的前壁上設置有底座連接孔(17)，與所述底座連接孔(17)相對應，所述固定塊(2)上設置有固定塊連接孔(18)，由所述支板⑷的側(cè)板(12)與所述托座(14)的側(cè)壁側(cè)面(16)固定連接，由所述的支板⑷的底板(11)固定所述的下托和所述的上托。
7.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的上托(5)的前端比下托前端(32)短H。
8.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的下托(5)的底面(19)的前端設置有斜面(15)。
9.如權(quán)利要求I所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述的間隙(33)為0.l-2mm。
10.一種防止低密度織物爛邊的噴氣織機，包括鋼筘，所述鋼筘設置有由筘上鼻(21)和筘下鼻(22)形成的筘槽(28)，其特征在于，還包括分別設置在所述織機兩側(cè)的邊紗織口穩(wěn)定裝置，所述邊紗織口穩(wěn)定裝置由托布裝置和托布裝置的固定裝置組成，所述托布裝置由上托(7)和下托(5)組成，所述上托(7)和所述下托(5)間設置有供織物邊部穿過的間隙(33)，由所述固定裝置將所述托布裝置固定在所述織機的兩側(cè)，當所述鋼筘(25)位于筘前端位置時，上托前端和下托前端均位于所述筘槽(28)內(nèi)。
11.一種防止低密度織物爛邊的噴氣織機，包括鋼筘，所述鋼筘設置有由筘上鼻(21)和筘下鼻(22)形成的筘槽(28)，其特征在于，還包括分別設置在所述織機兩側(cè)的邊紗織口穩(wěn)定裝置，所述邊紗織口穩(wěn)定裝置由托布裝置和托布裝置的固定裝置組成，所述托布裝置由上托(7)和下托(5)組成，所述上托(7)和所述下托(5)間設置有供織物邊部穿過的間隙(33)，由所述固定裝置將所述托布裝置固定在所述織機的兩側(cè)，所述上托(5)的前端比下托前端(32)短H，當所述鋼筘(25)位于筘前端位置時，所述上托前端與所述筘上鼻(21)相距D的距離，所述下托前端(32)位于所述筘槽(28)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的上托(7)和所述的下托(5)平行設置。
13.如權(quán)利要求10或11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的上托(7)和所述的下托(5)間設置有間隙調(diào)整墊片(6)，由所述的間隙調(diào)整墊片(6)間隔所述的上托和下托形成所述的間隙(33)。
14.如權(quán)利要求10或11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的間隙調(diào)整墊片呈“U”型。
15.如權(quán)利要求10或11所述的一種邊紗織口穩(wěn)定裝置，其特征在于，還包括托布裝置的固定裝置，由所述固定裝置將所述的托布裝置的上托和下托固定在織機上。
16.如權(quán)利要求15所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述固定裝置包括“L”型托座(I)、固定塊⑵及“L”型支板(4)，所述托座的底座(14)的前壁上設置有底座連接孔(17)，與所述底座連接孔(17)相對應，所述固定塊(2)上設置有固定塊連接孔(18)，由所述支板(4)的側(cè)板(12)與所述托座(14)的側(cè)壁側(cè)面(16)固定連接，由所述的支板(4)的底板(11)固定所述的下托和所述的上托。
17.如權(quán)利要求11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的D的取值為 Omm < D < 3mm。
18.如權(quán)利要求10或11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的下托(5)的底面(19)的前端設置有斜面(15)。
19.如權(quán)利要求10或11所述的防止低密度織物爛邊的噴氣織機，其特征在于，所述的間隙(33)為 0. l-2mm。
全文摘要
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中織機，在織造低密度織物的過程中，使得織物邊部緯紗發(fā)生滑移或產(chǎn)生爛邊的不足，提供一種邊紗織口穩(wěn)定裝置及防止低密度織物爛邊的噴氣織機，該邊紗織口穩(wěn)定裝置由上托和下托組成的托布裝置，所述上托和下托間設置有供織物邊部穿過的間隙，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的邊紗織口穩(wěn)定裝置及織機，由于布面從上托和下托的間隙內(nèi)通過，經(jīng)紗開口時，上托和下托可阻擋上經(jīng)紗和下經(jīng)紗開口位置前移，使開口位置保持在設計要求的位置，織物邊部經(jīng)紗對緯紗夾持力保持基本一致，防止在入緯時，位于織物邊部的上一緯紗從上經(jīng)紗和下經(jīng)紗間脫落，從而防止在生產(chǎn)低密度織物時產(chǎn)生爛邊。
文檔編號D03D47/30GK102758300SQ20121022884
公開日2012年10月31日 申請日期2012年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月23日
發(fā)明者常革聯(lián), 晁浩明, 李建昌, 李征, 殷勝利, 王榮軍, 董梅, 賈進選, 郭紅煒 申請人:咸陽經(jīng)緯紡織機械有限公司