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用于電纜包扎的具有織物載體的膠帶的制作方法

文檔序號:1733648閱讀:231來源:國知局
專利名稱:用于電纜包扎的具有織物載體的膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膠帶,其優(yōu)選用于包裹細長產(chǎn)品例如更具體地包裹導線或電纜束,其具有織物載體并且具有優(yōu)選的、至少涂覆于載體的一面上的壓敏粘合劑涂層。本發(fā)明進一步涉及膠帶的用途,并且還涉及細長產(chǎn)品例如用本發(fā)明的膠帶包覆的電纜束,和涉及織物載體本身。
背景技術(shù)
膠帶長期用于生產(chǎn)電纜束的工業(yè)中。在此應(yīng)用中,膠帶用來在安裝之前或在安裝狀態(tài)下捆綁多個電導線,以便通過包扎來減少導線束所占的空間,以及另外還獲得防護作用。同樣在使用中的是護套,其由覆蓋物組成,自黏處理了的膠帶至少存在于覆蓋物的邊緣區(qū)域上,并且粘結(jié)于該覆蓋物上,以此方式,以使得該膠帶在該覆蓋物的縱向邊緣的·之一上延伸,優(yōu)選在與該覆蓋物的寬度比較而言是狹窄的邊緣區(qū)域上延伸。這一類的產(chǎn)品和其優(yōu)化的實施方案公開在EP1312097A1中。這些護套通過指定為“套管(sleeve)”而被本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉。這些膠帶/套管的載體主要是織物并且主要組成為PET。為此目的,典型地使用的載體是已經(jīng)著色為黑色的織造或非織造PET織物。在激勵越來越多地引入混合動力汽車時,膠帶/套管現(xiàn)在附加地要求履行警告作用所有具有大于60V的電壓的電纜或電纜束必須由橙色色彩(orange shade)所指示。在2010年期間,作為在這一情況下的標準色彩所規(guī)定的色彩是RAL2003 (淡橙色)。迄今,在3000小時測試期間以后甚至在125° C或150° C的溫度也沒有未顯示出顯著顏色退色的橙色膠帶/套管的方案。實踐上,上述問題可能導致的一個后果為面對已經(jīng)卷入事故的舊車的消防人員,無法受到在攜帶高電壓的電纜上的明亮的橙色警示信號所保護。根據(jù)多個機構(gòu)標準,電纜包覆用膠帶的測試和分類出現(xiàn)在機動車工業(yè)中,這些標準例如如作為戴姆勒、奧迪、寶馬和大眾公司的聯(lián)合標準的LV312-1 ^'Protection systemsfor wire harnesses in motor vehicles, adhesive tapes;test guideline,,(10/2009),或福特規(guī)范 ES-XU5T-lA303_aa (修訂版,03/2011) :“Harness Tape PerformanceSpecification”。在下文中,以省略的形式將這些標準分別稱作LV312和福特規(guī)范。在長時間的時間段的升高的溫度的影響不得導致膠帶/套管脫色、漂白或者褪色。此外,電纜絕緣材料不得由于在長時間的時間段中膠帶與升高的溫度的結(jié)合的影響而經(jīng)受改變,更不用說損傷,與核心絕緣材料的相容性是必須的。核心絕緣材料不得顯示出任何變色、裂紋或者其他損傷。這里,LV312在四個溫度分級Tl到T4之間進行區(qū)分對應(yīng)于85° C(也叫溫度分級A),105° C(也叫溫度分級B(105)),125° C(也叫溫度分級C)和150°C (也叫溫度分級D),其中該包裹的電纜被要求耐受3000小時。顯然,相比于低級的Tl和T2,溫度分級T3和T4給膠帶強加了更加嚴格的要求。Tl到Τ4的分級不僅由電纜絕緣材料而且由壓敏粘合劑和載體的類型所決定。ΕΡ1607459Β1公開了 PET織物載體的原液染色(spin dye)??椢镙d體組成為原液染色過的紗線或纖維。在原液染色中,生產(chǎn)纖維所使用的聚合物最初被熔化。為了生產(chǎn)紡絲摻雜液,將添加劑例如抗氧劑和著色顏料添加到聚合物熔體中。用于生產(chǎn)纖維的該紡絲摻雜液直接地進行著色。該摻雜液隨后通過擠出機來進行紡絲并且進一步地進行處理來形成紗或短纖維。在該專利中,優(yōu)選的是,如果通過使用原液染色過的紗或纖維作為膠帶的載體材料,那么染料在生產(chǎn)纖維本身的操作的過程中已經(jīng)被引入到聚合物基質(zhì)里,以此方式,以使得以后在存貯期間或膠帶曝露在升高的溫度下時,不會有織物材料的脫色或任何染料遷移。然而,在此專利申請中所作出的斷言為一般僅適用于黑色染色,因為所涉的黑色粒子沒有在高溫下褪色的傾向。在原液染色過并穩(wěn)定化的纖維的情況下,如果使用橙色顆粒(例如為純橙色或為紅色、黃色和純橙色的混合色)的話,則褪色的發(fā)生是由于溫度曝露而使著色顏料/染料經(jīng)·過退化的結(jié)果。此外,由于對于單一的顏色而言用于原液染色的裝備所涉及的高成本和復(fù)雜性,必須制造非常高的批量尺寸,以便獲得成本有效的操作。然后,目前在市場上可以得到的是tesa⑩51026橙(匹染的(piece-dyed),淺色)和tesa 51026橙(原液染色的,深色)。兩個產(chǎn)品載體都含有標準的、具有偶氮化合物的橙色顏料,并且它們在溫度曝露作用下脫色的傾向是這樣的它們僅獲得溫度分級T2(105° C 持續(xù) 3000 小時)。一方面,通過比較僅載體的溫度存貯結(jié)果,并且另一方面,通過比較用粘合劑涂覆的并且與鋁結(jié)合的載體的溫度存貯結(jié)果,則對于著色的兩種形式而言,可以確定,就褪色和遷移兩者而言,在Τ2之上的溫度穩(wěn)定性上沒有差別。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得相對于現(xiàn)有技術(shù)的明顯改善,并且提供了具有著色的織物載體的膠帶,并且還提供了著色的織物載體,它們甚至在升高的溫度下曝露也沒有褪色的傾向。這一目的通過如在獨立權(quán)利要求中較詳細地描繪的膠帶來實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的有利的實施方案。由本發(fā)明的概念另外包括的是本發(fā)明的該膠帶的用途以及用該膠帶包覆的電纜束。另外一部分的本發(fā)明的概念是織物載體。本發(fā)明因此提供了由織物載體和涂覆于該載體的至少一面的粘合劑層組成的膠帶,該載體是用染料和/或顏料的混合物著色的,其中該染料的至少一種和/或該顏料的至少一種基于蒽醌。如果下文僅提到染料或顏料,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,顯然是意指兩者。被稱為蒽醌染料的染料是一大類的高度不褪色的具有各種種類的結(jié)構(gòu)的染料,通過取代或通過進一步的環(huán)系統(tǒng)(例如吖啶酮、咔唑、噻唑、噻吩衍生物、吖嗪,稠環(huán)系統(tǒng)等等)的稠合連接而從蒽醌中衍生。
蒽醌顏料是從蒽醌的母結(jié)構(gòu)衍生的一類顏料。它們包括氨基蒽醌顏料和羥基蒽醌顏料,以及雜環(huán)和多碳環(huán)蒽醌顏料。雜環(huán)蒽醌顏料形式上衍生自氨基蒽醌。它們包括蒽嘧啶顏料、陰丹酮顏料和黃烷士酮顏料。多碳環(huán)蒽醌顏料是高度稠合的、碳環(huán)的醌,其最簡單的母結(jié)構(gòu)是蒽醌。具體而言,它們是皮蒽酮顏料、二苯并芘二酮顏料和異紫蒽酮顏料。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案,該混合物組成為黃色和紅色染料和/或顏料。其中進一步優(yōu)選的是,黃色染料和/或黃色顏料基于蒽醌,和紅色染料和/或紅色顏料由偶氮化合物組成。所有偶氮染料具有通式R1-N=N_R2,其中兩個基團Rl和R2可以相同或不同。當染料分子包含兩個偶氮基團時,則該產(chǎn)品是重氮染料;具有三個偶氮基團時,則·它是三偶氮染料,等等。偶氮染料的多樣性可歸因于烷氧基、羧基、磺基、硝基,烷基和芳基基團、鹵素和其他取代基被引入到芳基偶氮核中。這里芳族核不僅包括苯衍生物,而且包括萘衍生物、蒽衍生物以及雜環(huán)衍生物。紅色染料和/或紅色顏料可以進一步包括蒽醌化合物和偶氮化合物的混合物。作為載體材料,能夠使用所有已經(jīng)知道的織物載體如針織物、稀松布(scrims)、帶、編織物、簇絨織物、毛氈、織造織物(包含平紋織、斜紋織和緞紋織)、針織物(包含經(jīng)編針織物和其他針織物)或非織造幅面(nonwoven web),術(shù)語“非織造幅面”含義是根據(jù)EN29092(1988)的至少片狀的織物結(jié)構(gòu)以及是縫編網(wǎng)(stitchbonded web)和相似的體系。同樣可以使用具有層壓的織造和針織的間隔織物。這些種類的間隔織物公開在EP0071212B1中。間隔織物是氈片狀(mat-like)層狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括纖維幅面或長絲幅面(filament web)覆蓋層、底層和在這些層之間的各固定纖維(retaining fibre)或該固定纖維的束,這些纖維分布在層狀結(jié)構(gòu)的區(qū)域中,這些纖維通過粒子層來針織并將覆蓋層和底層彼此連接。作為附加的但是非必須的特征,根據(jù)EP0071212B1的固定纖維例如含有惰性礦物粒子,如沙、礫石或類似物。通過粒子層針織的該固定纖維以一定的相互間距保持覆蓋層和底層,并與該覆蓋層和底層連接。預(yù)期的非織造織物特別包括加固的短纖維幅面,而且包括長絲幅面、熔噴幅面(me Itb I own web)和紡粘幅面(spunbonded web),其通常要求另外的加固??捎糜诜娴囊阎庸谭椒òC械、熱和化學加固。雖然在機械加固下,纖維一般通過將各纖維纏結(jié)、通過將纖維束交互成環(huán)或通過縫合另外的絲來被純機械地維持在一起,但是也可以通過熱和通過化學技術(shù)來獲得粘合的(用粘結(jié)劑)或內(nèi)聚的(不含粘結(jié)劑)的纖維-纖維結(jié)合。給定合適的配方和合適的加工方式,這些結(jié)合可以完全地或者至少主要地限制到纖維節(jié)點,從而形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò),還同時在該幅面(web)中保持相對松散的開口結(jié)構(gòu)。已經(jīng)證實是特別有利的幅面是特別地通過用單獨的線有底縫編(overstitching)或通過交互成環(huán)來加固的那些。該類加固的幅面是例如在來自于Karl Mayer(以前稱之為Malimo)公司的“Malimo”型縫編機上生產(chǎn)的,且可以從包括Techtex GmbH在內(nèi)的公司獲得。Malifleece的特征在于交叉鋪置的幅面(cross-laid web)通過由幅面的纖維所形成的線圈來進行加固。所用的載體也可以是Kunit或Multiknit型幅面。Kunit幅面的特征在于它來源于加工縱向定向的纖維幅面而形成的片狀結(jié)構(gòu),其具有在一個面上的線圈和具有在另一個面上的線圈腳(loop feet)或束纖維裙皺(pile fibre fold),但是不具有線或預(yù)制的片狀結(jié)構(gòu)。該類型的幅面也已經(jīng)被生產(chǎn)了較長的時間,例如在來自于Karl Mayer公司的“Malimo”型縫編機上生產(chǎn)。該幅面的另一特征性質(zhì)是,作為縱纖維幅面,它能夠在縱向方向上吸收高拉力。Multiknit幅面相對于Kunit幅面的特有性質(zhì)是該幅面通過雙面針刺法在頂面和底面上都進行加固。用于Multiknit的開始產(chǎn)品一般是一個或兩個由Kunit方法所生產(chǎn)的單面交互成環(huán)的(interlooped)束纖維(pile fibre)非織造布。在最終產(chǎn)品中,非織造布的兩個頂端都通過交互成環(huán)的纖維來成形,以便形成閉合的表面,并且由幾乎垂直豎立的纖維來彼此連接。一種另外的可能性是進一步引入可針織的(needlable)片狀結(jié)構(gòu)和/或可分散的(scatterable)介質(zhì)。最后,作為中間介質(zhì),縫編幅面(stitchbonded web)也適用于形成本發(fā)明的襯里(liner)和本發(fā)明的膠帶。縫編幅面由具有大量彼此平行延伸的接縫(stitches)的非織造·材料形成。這些接縫通過連續(xù)的紡織線的縫入(stitching-in)或縫編(stitchbonding)所帶來。對于該類型的幅面,來自于Karl Mayer (以前稱之為Malimo)公司的“Malimo”型縫編機是已知的。還特別合適的是針刺租幅面(needlefelt web)。在針刺租幅面中,纖維簇通過提供有倒鉤的縫針而被制成片狀結(jié)構(gòu)。通過縫針的輪流的進入和后退,材料在針桿上進行加固,其中各纖維交互成環(huán)來形成牢固的片狀結(jié)構(gòu)。縫紉點的數(shù)量和構(gòu)型(縫紉形狀、穿透深度、雙面縫紉)決定了纖維結(jié)構(gòu)的厚度和強度,該纖維結(jié)構(gòu)一般是輕重量的、透氣的和有彈性的。還特別有利的是在第一步驟中機械預(yù)加固的短纖維幅面或者是由水動力鋪設(shè)的濕法幅面(wet-laid web),其中2%至50重量%的幅面的纖維是可熔纖維,更具體地5%至40重量%的幅面的纖維是可熔纖維。這一類型的幅面的特征在于,纖維是濕法成網(wǎng)的(laid wet),或者,例如,短纖維幅面通過從幅面的纖維由針織、縫合或噴氣和/或噴水處理所形成的線圈(loop)來進行加固。在第二步驟中,進行熱固定,其中該幅面的強度通過該可熔性纖維的熔融或部分熔融而被再次提高為了使用根據(jù)本發(fā)明的非織造布,機械預(yù)加固的或濕法幅面(wet-laid web)的粘合劑固化是特別關(guān)注的,對于所述的固化,可通過呈固體、液體,泡沫或者糊狀形式的粘結(jié)劑的添加來進行??赡艽嬖诖罅康亩鄻有缘睦碚摯嬖谛问嚼?,固體粘結(jié)劑作為滴入的粉末;作為片或作為網(wǎng);或呈粘結(jié)纖維的形式。液體粘結(jié)劑可以作為在水中或有機溶劑中的溶液或作為分散體而施涂。對于粘合劑固化,粘結(jié)分散體主要地選自呈酚醛或三聚氰胺樹脂分散體的形式的熱固性材料,作為天然或合成橡膠分散體的彈性體,或者,通常,熱塑性塑料例如丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯體系、PVC等等以及它們的共聚物的分散體。通常這些分散體是陰離子或非離子穩(wěn)定化的,但是在某些情況下陽離子分散體也可能是有利的。粘結(jié)劑可以按照根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方式來施涂,并且對于該施涂,例如可參照如“Vliesstoffe”(Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1982)或“Textiltechnik-Vliesstofferzeugung”(Arbeitgeberkreis GesamttextiI, Eschborn, 1996)的涂布或非織造布技術(shù)的標準操作。對于已經(jīng)具有足夠復(fù)合強度的機械加固的幅面,單面噴涂粘結(jié)劑適于在表面性能上產(chǎn)生特定變化。這種方法不僅節(jié)約粘結(jié)劑的用量,而且大大地降低了干燥所需要的能量。由于無需擠壓輥,且分散體主要地保留在非織造布的上部區(qū)域,因此可以很大程度上避免不合乎需要的幅面的硬化和僵直。對于幅面載體(web carrier)的粘合劑充分加固而言,一般需要按纖維幅面(fibre web)重量的1%到50%、更具體地3%到20%的數(shù)量級加入粘結(jié)劑。
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粘結(jié)劑可以在幅面的制造中、機械預(yù)加固過程中或者在單獨的處理步驟中盡早地加入,其可以在線進行或脫機進行。加入粘結(jié)劑之后,有必要臨時產(chǎn)生適合粘結(jié)劑的條件(其中粘結(jié)劑變粘并且粘接纖維),這可以在例如分散體的干燥過程中實現(xiàn),要不就通過加熱來實現(xiàn),其中還可以通過表面或局部施壓來將現(xiàn)有的進行變化。如果對粘結(jié)劑進行適當選擇,則粘結(jié)劑可以在已知的隧道式烘干爐中進行活化,或可以通過紅外輻射、紫外輻射、超聲波、高頻輻射等進行活化。對于隨后的最終用途而言,盡管并非絕對必要,但是在幅面生產(chǎn)過程結(jié)束之后,使粘結(jié)劑喪失其初粘性(tack)將是明智的。作為熱處理的結(jié)果有利的是,揮發(fā)性組分(如纖維助劑)得以除去,得到具有符合需要霧化值的幅面,使得在使用低霧化粘合劑時,可以制造具有特別有利的霧化值的膠帶,因此,包覆(enclosure)也具有非常低的霧化值。另外,特殊的粘合劑加固形式包括通過部分溶解或部分溶脹來活化粘結(jié)劑。這種情況下,原則上對于纖維它們本身或混合的特種纖維(speciality fibre)也可以接管粘結(jié)劑的功能。但是,對于大多數(shù)聚合物纖維而言,由于這類溶劑從環(huán)境觀點來看是不能采用的和/或其處置上存在問題,所以該方法不經(jīng)常使用。有利地和至少在區(qū)域上,載體可以有單面或雙面的拋光表面,優(yōu)選在各情況下,在整體區(qū)域上進行表面拋光。拋光表面可以被摩擦軋光的(chintzed),例如在EP1448744A1中詳細闡明的。載體材料的開始材料更具體地是從合成聚合物制成的(人造)纖維(短纖維或連續(xù)的長絲),也稱作合成纖維,其從聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚芳酰胺、聚烯烴、聚丙烯腈或者玻璃制得,從天然聚合物制得的(人造)纖維如纖維素纖維(粘膠纖維、ModaULyocell、Cupro、醋酸纖維素、三醋酸纖維素、Cellulon),如橡膠纖維,如植物蛋白纖維和/或如動物蛋白纖維和/或由棉、西沙爾麻(sisal)、亞麻(flax)、絲綢、大麻、亞麻線(linen)、椰子或者羊毛制成的天然纖維。然而,本發(fā)明不限制于所述的材料,而是有可能使用多個另外的纖維來生產(chǎn)織物載體,這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯然的,無需必須付出創(chuàng)造性。此外,同樣合適的是從特定纖維制造的紗。短纖維是在它們的長度上是有限的單纖維。與短纖維相反的是長絲(連續(xù)纖維)。因為存在的天然纖維至多僅到某一長度,所以所有的天然纖維都是短纖維。所有人造纖維均可以切開來形成短纖維。在下文中,為了簡單化,短纖維也被干脆稱為纖維。在織造織物或稀松布的情況下,各線可能從混合紗中來制造,并因此會具有合成和天然組成部分。然而,一般來說,經(jīng)線(warp thread)和諱線(weftthread)各自是由唯一種類形成。這里的經(jīng)線和/或緯線在各情況下可以僅僅由合成線形成或僅僅由天然原材料制成的線形成??椢镙d體優(yōu)選組成為由短纖維和/或長絲制成的非織造布幅。優(yōu)選織物載體是織造織物??椢镙d體優(yōu)選地組成為由聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維或者聚酰胺纖維(更具體地由聚酯)制成的纖維、長絲或者紗線。聚酯纖維優(yōu)選地是基于聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乳酸(PLA)。一個特別優(yōu)選的實施方案包括基于非織造布幅或基于織造織物的織物載體,其進·一步包括聚酯纖維、聚酯長絲或者聚酯紗線。纖維厚度優(yōu)選是I到5分特(dtex),I特1克/1000米,更優(yōu)選I. 7到3. 6分特。纖維長度優(yōu)選是50到100mm,更優(yōu)選60到85mm。根據(jù)本發(fā)明的一個進一步優(yōu)選的實施方案,織物載體的基重是30g/m2至180g/m2。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施方案,織物載體的纖維、長絲或者紗線是通過分散染料染色來進行染色的。此分散染料染色通過使用在水中具有微溶性或?qū)嶋H上不溶性(virtual insolubility)的合成染料來進行。由于染色也從水溶液中進行,所以著色劑被非常精細地研磨成粉并且與分散劑一起引入到在約100°C加熱的染浴中。在其中的分子水平分散的染料粒子從該液體中出來,然后擴散到纖維中,在該處它們?nèi)芙獠⑶疫M入牢固的
彡口口 T??椢镙d體的纖維、長絲或者紗線優(yōu)選被染料和/或顏料完全滲透。進一步優(yōu)選的是,為了改進染色的操作,其中使用改進與染料的滲透性的助劑,一個例子是來自 Huntsman 的 Albaflow Uni-01。同時,可以使用導致勻染的助劑,例子是均化劑如來自Huntsman的UnivadineTop0均化劑促進了染浴在織物中的滲透,改進了均勻的附著和防止了在顏色水平上的不平衡狀態(tài)。重要的化學成分是,例如,乙氧基化的脂肪胺或脂肪醇、磺化的油、羧酸酯和季化的銨化合物。進一步優(yōu)選,還使用提高UV穩(wěn)定性的助劑,在它同時導致在溫度穩(wěn)定性上的增加時,尤其是這樣。在膠帶卷繞成卷筒的情況下的一個問題將會是顏料從纖維到粘合劑中的可能的遷移。根據(jù)LV-312和福特規(guī)范,在存貯過程中為了防止溫度引起的脫色(由于染料/顏料遷移的結(jié)果),在染色期間的溫度應(yīng)當是至少135° C持續(xù)60分鐘,優(yōu)選135° C持續(xù)90分鐘。為了抑制染料從優(yōu)選使用PET(聚酯)線、長絲或纖維中的遷移,通過清除操作來去除載體中所使用的染色助劑是適當?shù)?。正如與這些試劑,在染色的操作期間的溫度下導致更好的纖維的滲透相同的方式,如果它們在最終應(yīng)用中仍然保持在載體中,則在溫度下它們可能導致加速的纖維脫色。還原清除(reductive clearing)應(yīng)當在至少70° C的溫度下進行。對于該清除,優(yōu)選的是使用對于分散染料而言具有親和性的、用于分散染料染色的后清除劑(afterclearing agent)。這一試劑尤其是 Eriopon OS (來自 Huntsman)。此種類的清除劑除去僅僅表面地沉積了的殘留的染料,或者清除劑與在纖維上聚集的染料相互作用。這一活性通過具有不同聚合度和不同化學成分的陰離子和陽離子聚合物來提供。為了將載體轉(zhuǎn)化成膠帶,能夠使用任何已知的粘合劑體系。除了天然或合成橡膠型粘合劑之外,還可以更具體地使用聚硅氧烷粘合劑以及聚丙烯酸酯粘合劑,優(yōu)選低分子量的丙烯酸酯壓敏熱熔粘合劑。因為它們作為用于汽車電纜束的包裹帶的粘合劑是特別有用的(就沒有霧化和卓著的與PVC和無PVC的核心絕緣材料的相容性而言),所以無溶劑的丙烯酸酯熱熔組合物(更具體地如在DE19807752A1以及DE10011788A1中所述的)是優(yōu)選的。添加重量優(yōu)選是15至200g/m2的范圍內(nèi),更優(yōu)選在從30到120g/m2的范圍內(nèi)(大致對
應(yīng)于15到200 μ m和更優(yōu)選30到120 μ m的厚度)。粘合劑優(yōu)選是壓敏粘合劑,即在相對輕的壓力下對幾乎所有的基材都提供耐久的接合并且使用后可以從基材上再次分離并且基本上沒有留下殘留的粘合劑。壓敏粘合劑在室溫下是永久粘性的(tacky),即具有足夠低的粘度和高的初始粘性,因此其在最小的壓力下也將會濕潤特定基材的表面。粘合劑材料的粘合能力(adherability)依賴于它的粘合性,和再分離能力(redetachability)依賴于它的內(nèi)聚性。一種合適的粘合劑基于具有的K值為至少20和更具體地大于30 (在各情況下測量在1%重量濃度的在甲苯中的溶液中,25° C)的丙烯酸酯熱熔,能夠通過濃縮此類組合物的溶液而獲得能夠被加工為熱熔的體系來獲得。該K值(根據(jù)FIKENTSCHER)是高聚物的平均分子大小的量度。聚合物的粘度根據(jù)DIN EN IS01628-1:2009通過使用毛細管粘度計來測定。該測量通過在25° C制備百分之一(lg/100ml)的聚合物在甲苯中的溶液和通過測量該溶液(根據(jù)IS03105:1994,Table B. 9使用相應(yīng)的DIN Ubbelohde粘度計)來進行。該濃縮可以發(fā)生在適當安裝的罐或擠出機中;尤其對于伴隨脫揮發(fā)分的情況,優(yōu)選使用脫揮發(fā)分擠出機。此類型的粘合劑闡述在DE4313008C2中。在中間步驟中,溶劑被從按照這一方式所制備的這些丙烯酸酯組合物中完全去除。此外,另外的揮發(fā)性成分也在該方法中去除。在由該熔體涂覆之后,這些組合物僅僅具有少量的殘余部分的揮發(fā)性成分。因此可以采用所有的在以上援引的專利中主張的單
體/配方。組合物的溶液可以含有5%到80wt%和更具體地30%到70wt%的溶劑。優(yōu)選可商購的溶劑,更具體地低沸點烴、酮、醇和/或酯。進一步優(yōu)選給予具有一個或一個以上、尤其兩個或兩個以上的脫揮發(fā)分單元的單螺桿、雙螺桿或多螺桿擠出機。丙烯酸酯熱熔型粘合劑可以已經(jīng)通過共聚合(例如苯偶姻丙烯酸酯或苯偶姻甲基丙烯酸酯,丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)而將苯偶姻衍生物引入到其中。此類苯偶姻衍生物描述在 EP0578151A 中。丙烯酸酯熱熔型粘合劑可以進行紫外交聯(lián)。然而,其他類型的交聯(lián)也是可以的,電子束交聯(lián)是一個例子。在進一 步優(yōu)選的實施方案中,使用的自粘膠組合物包括下面物質(zhì)的共聚物具有I到25個C原子的(甲基)丙烯酸和其酯,馬來酸、富馬酸和/或衣康酸和/或其酯,取代的(甲基)丙烯酰胺,馬來酸酐和其他乙烯基化合物(如乙烯基酯尤其是乙酸乙烯酯,乙烯基醇和/或乙烯基醚)。殘余溶劑含量應(yīng)當是低于lwt%。被發(fā)現(xiàn)是特別合適的一種粘合劑為根據(jù)acResin、尤其是acResin A260UV的名字由BASF所銷售的那類的丙烯酸酯類壓敏熱熔粘合劑。這一具有低K值的粘合劑,通過最后的輻射引起的交聯(lián)操作而獲得了它的適于使用的性能。該著色的PET載體優(yōu)選用基于丙烯酸酯的粘合劑(溫度分級T4)或用基于SIS的粘合劑(溫度分級T3)來涂覆。粘合劑可以以具有的寬度小于膠帶載體的寬度的條帶的形式施涂在膠帶的縱向方向上。在一個有利的實施方案中,涂覆的條帶具有的寬度為載體材料的寬度的10%到80%。具有20%到50%的載體材料寬度的涂層的條帶的使用是特別優(yōu)選的。根據(jù)使用情形,也可以在載體材料上涂覆兩個或兩個以上的粘合劑的平行條帶。載體的該條帶的位置是可自由地選擇的,其中直接在載體的邊緣之一處的布置是優(yōu)選的。粘合劑可以從溶液中、從分散體中以及從熔體中來制備和加工。優(yōu)選的生產(chǎn)和加工方法從溶液中以及從熔體中進行。特別優(yōu)選的是從熔體中制造粘合劑,在此情況下更具體地可以使用間歇方法或連續(xù)方法。使用擠出機來連續(xù)生產(chǎn)壓敏粘合劑是特別有利的。如此制備的粘合劑可以然后通過使用一般的已知的方法來施涂到載體上。在從熔體中處理的情況下,它們可以通過噴嘴或壓延機來進行涂覆加工。在從溶液中處理的情況下,用棒涂、刮涂或噴嘴涂覆是已知的,略舉數(shù)例。也可以將粘合劑從不粘底布或防粘襯墊上轉(zhuǎn)移到載體組件上。最后,膠帶可以包括覆蓋材料來作為襯層來襯住(line) —個或兩個粘合劑層直到使用時。有用的覆蓋材料也包括以上詳細地敘述的材料中的任何一種。然而,優(yōu)選的是不掉毛的材料如聚合物膜或高度上漿的(sized)長纖維紙。當所描述的膠帶需要低燃燒性時,則可以將阻燃劑添加到載體和/或粘合劑中。它們可以是有機溴化合物,如有必要,還可與增效劑例如三氧化銻一起,不過,著眼于膠帶中無鹵素,將優(yōu)選在單獨或結(jié)合有增效劑的情況下,使用紅磷、有機磷化合物、無機化合物或膨脹化合物例如聚磷酸銨。對本發(fā)明來說,上位表達“膠帶”包括所有片狀結(jié)構(gòu)如二維延長的膜或膜部分,具有延長長度和有限的寬度的帶,帶的部分等等,和最后還有沖切(diecuts)或貼簽。膠帶不僅可以以卷的形式來生產(chǎn)(換句話說,以阿基米德螺旋的形式來卷起在其本身上),而且可以用防粘材料如娃化紙(siliconized paper)或者娃化膜來加襯里在粘合劑面上。
膠帶的反面可以涂覆有反面漆,以便可以對卷繞成阿基米德螺旋的膠帶的展開性質(zhì)產(chǎn)生有利的影響。為此目的,該反面漆可以涂覆有作為粘合劑物質(zhì)的聚硅氧烷或氟硅氧烷化合物以及涂覆有聚乙烯基硬脂基氨基甲酸酯、聚乙烯基亞胺硬脂基脲(polyethyleneiminestearylcarbamide)或有機氟化合物。任選地在反面漆下或替代地在其上,泡沫涂層安置在膠帶的反面上。根據(jù)本發(fā)明,單面粘合劑型式的膠帶是優(yōu)選的。膠帶優(yōu)選用于包覆細長產(chǎn)品例如更具體地為電纜束,細長產(chǎn)品在軸向方向上由膠帶所包圍,或者膠帶按照螺旋狀螺旋來環(huán)繞細長產(chǎn)品延伸。最后,本發(fā)明的概念也包括用本發(fā)明的膠帶包覆的細長產(chǎn)品。該細長產(chǎn)品優(yōu)選是電纜束。因為膠帶的卓著的適應(yīng)性,所以它可以用于含外殼的包覆,其中該自粘膠帶至少存在于覆蓋物的邊緣區(qū)域上,并被粘合在該外殼上,以使得該膠帶的延伸超過了外殼的縱向邊緣中的一個,優(yōu)選地,其在按照與外殼的寬度比較而言狹窄的邊緣區(qū)域。這樣的產(chǎn)品以及其優(yōu)化的實施方案在EP1312097A1中公開?!P1300452A2, DE10229527A1以及W02006108871A1指出了更進一步的發(fā)展,本發(fā)明的膠帶同樣是非常高度合適的。本發(fā)明的膠帶能相似地用于如在EP1367608A2公開了的方法中。最后,EP1315781A1以及DE10329994A1描述了對于于本發(fā)明的膠帶來說也可能的膠帶的實施方案。借助于這類產(chǎn)品,特別優(yōu)選從著色的織物載體中生產(chǎn)沒有被裝備有粘合劑的外殼。此外,本發(fā)明也包括用染料和/或顏料的混合物著色的織物載體,其中該染料中的至少一種和/或該顏料中的至少一種基于蒽醌。該織物載體可以具有如在本公開中對于根據(jù)本發(fā)明而用作膠帶載體的的載體而言所描述的所有的有利性能。本發(fā)明的膠帶(或著色的織物載體)提供了在此情況下不可能預(yù)見了的許多優(yōu)點。當丙烯酸酯用作粘合劑時,第一次可以提供具有著色載體的、包覆電纜束用的、滿足根據(jù)福特規(guī)范的溫度分級T4的膠帶。在其他粘合劑情況下,例如SIS,仍然滿足溫度分級T3,沒有觀察到變色的事例。已經(jīng)令人驚訝地顯現(xiàn),使用所提出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在未涂覆和涂覆粘合劑的載體之間,沒有顯著溫度脫色上的差別,并且溫度穩(wěn)定性超過了用標準顏料來原液染色過的載體的溫度穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)高度的顏色穩(wěn)定性,進行具有之上所概述的它的缺點的原液染色(換句話說保證完全滲透纖維)是不必要的。與原液染色比較,通過匹染(例如織造織物載體的匹染)進行少量成本有效的制造是可以的?,F(xiàn)在膠帶將通過使用幾個附圖來更具體地進行闡明,沒有任何意圖由此而導致任何種類的限制。


在這些附圖中圖I以橫截面顯示了膠帶,圖2顯示了組成為各電纜的捆束并用本發(fā)明的膠帶包覆的電纜束的細節(jié),圖3和圖4顯示了圖I的膠帶或本發(fā)明的織物載體在套管結(jié)構(gòu)中的用途。
具體實施例方式圖I顯示了由在一面上涂覆有自粘膠涂層2的層的織造織物I組成的膠帶的橫截面(剖面)上的一部分。織造織物I是由聚酯線織造的、用基于蒽醌的染料著色成橙色的織物,因此賦予
載體“RAL2003橙”的色彩。載體攜帶以90g/m2的丙烯酸酯粘合劑2 (acResin)的涂覆的涂層。圖2顯示了電纜束的細節(jié),其由各電纜7的捆束組成并且其用本發(fā)明的膠帶包覆。膠帶在電纜束周圍成螺旋形。所顯示的電纜束的細節(jié)顯示了膠帶的兩種纏繞I和II。此外,這些纏繞將會朝左延伸;它們在這里沒有進行描述。外殼的條帶5存在于粘合劑涂層上來產(chǎn)生在膠帶的縱向方向延伸的粘合劑條帶
6。膠帶的非粘合劑區(qū)域11、21、23與粘合劑區(qū)域12、22、24相互交替(22,24部分,不同于暴露的粘合劑材料12,其從外面是不可看見的,因此,選擇更加密集陰影來描述)。對電纜束進行包覆以使得粘合劑條帶6完全地粘合在膠帶上。避免了粘附于電纜7。圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的由織造織物型的、已著色為橙色的織物載體制成的覆蓋物lb。兩個膠帶在各情況下在邊緣區(qū)域施加于覆蓋物Ib的頂面上,以此方式,以使得該膠帶重疊覆蓋物Ib的邊緣。該膠帶各自包括橙色織造載體1,la,其中每個以90g/m2施涂丙烯酸酯粘合劑2,2a??椢镙d體1,Ia和Ib全部具有色彩“RAL2003橙”。該套管型式?jīng)]有在將要包裹的產(chǎn)品(優(yōu)選電纜束)的周圍按照螺旋線運動來引導,但改為以阿基米德螺旋的形式在產(chǎn)品周圍來引導,從而以簡單的圓周運動來包裹產(chǎn)品。圖4顯示了圖3的結(jié)構(gòu)的變型。此變型包括含有根據(jù)本發(fā)明的、已著色為橙色的織造織物型的織物載體的覆蓋物lb。兩個織物載體1,Ia在各自情況下在邊緣區(qū)域上施加于覆蓋物Ib的頂面,以此方式,以使得織物載體重疊覆蓋物Ib的邊緣。該載體各自由橙色織造織物載體1,Ia組成。織造載體1,Ia的底面在它們的全部區(qū)域上布置有基于丙烯酸酯的粘合劑(90g/m2)的層2。該粘合劑層2進一步在覆蓋物Ib的頂面延伸,其沒有被織物載體I和Ia加襯里,因此生產(chǎn)了一個連續(xù)的粘合劑層2??椢镙d體1,Ia和Ib全部具有色彩“RAL2003橙”。這一套管變型以與上述的方案相同的方式來使用。本發(fā)明通過使用實施例來更具體地在下文中闡明,沒有任何由此導致任何種類的限制的意圖。所有樣品的著色配方(pH4-5)O. 5g/L ALBAFLOff UNI-01 (Huntsman),滲透促進劑和脫氣劑,基于非離子表面活性劑的制劑I. Og/L UNIVADINE TOP (Huntsman),流平、分散和遷移劑,絡(luò)合的(complex)磷酸酯和聚亞烷基多元醇的混合物2. Og/L ALBATEX AB-45,酸緩沖液,鹽和有機酸的混合物X% (按重量計)TERAT0P染料還原劑4.0mLNa0H36。Β ,Β 是波美(Baum6)度2. Og/L亞硫酸氫鹽,濃縮的I. 0g/L ERI0P0N OS (Huntsman),具有分散染料的親和性的用于分散染料染色的后清除劑,基于乙氧基化的脂肪酸衍生物的制劑在70。C下20分鐘用乙酸漂洗和中和著色操作在70到80。C開始—>以 2。C/min 加熱到 135。C—>保持溫度45分鐘—>熱和冷沖洗,進行還原根據(jù)LV312中的各種溫度分級的要求,樣品存放在強制空氣流動的(forced-air)烘箱中,之后它們進行了檢查。僅當在完成存貯、通過彼此并排地安置樣品、以直接比較、在白天用肉眼在存放的樣品和參比樣品之間的顏色上沒有可看見的變化之后時,才認為已經(jīng)得到了溫度分級。例如,在顏色上的變化是載體的變淡(也參見LV312的第5. 2部分)。下面所表明的是“獲得了 ”溫度分級。%數(shù)字是按重量計的%。反例I:X=0. 7%TERASIL 橙 GL (偶氮化合物)—溫度分級T2反例2X=2. 7%TERASIL 橙 GL (偶氮化合物)—溫度分級T2實施例3:X=2· 457%TERAT0P 黃 HL_RS200% 橙 GL (蒽醌化合物)+0. 243%紅HL-R-01 (偶氮化合物和蒽醌化合物的混合物)—溫度分級T3實施例4:X=2. 538%TERAT0P 黃 HL_RS200% 橙 GL (蒽醌化合物)+0. 162% 紅 HL-S (偶氮化合物)—溫度分級T3,實施例4相比于實施例3在T4下顯示出好的多的穩(wěn)定性;在T4下,只能觀察到輕微的脫色。
權(quán)利要求
1.由織物載體和涂覆于該載體的至少一面上的粘合劑層組成的膠帶,該載體是用染料和/或顏料的混合物著色的, 其特征在于, 該染料的至少一種和/或該顏料的至少一種基于蒽醌。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的膠帶, 其特征在于, 該混合物由黃色和紅色染料和/或顏料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的膠帶, 其特征在于, 該黃色染料和/或該黃色顏料基于蒽醌并且該紅色染料和/或該紅色顏料由偶氮化合物組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I到3中的至少一項的膠帶, 其特征在于, 該紅色染料和/或該紅色顏料包括蒽醌化合物和偶氮化合物的混合物。
5.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶, 其特征在于, 該織物載體的纖維、長絲被染料和/或顏料完全地滲透。
6.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶, 其特征在于, 該載體至少部分地由聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維或者聚酰胺纖維組成,更具體地至少部分由聚酯組成。
7.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶, 其特征在于, 該織物載體的基重為30g/m2至180g/m2。
8.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶, 其特征在于, 該粘合劑涂層包括基于天然橡膠、合成橡膠、丙烯酸酯或有機硅的粘合劑,更具體地基于合成橡膠或者丙烯酸酯的粘合劑,優(yōu)選包括壓敏丙烯酸酯熱熔粘合劑。
9.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶在包覆細長產(chǎn)品中的用途,該膠帶按照螺旋線來被引導環(huán)繞到該細長產(chǎn)品上。
10.根據(jù)前述的權(quán)利要求的至少一項的膠帶在包覆細長產(chǎn)品中的用途,其中所述細長產(chǎn)品在軸向方向由所述膠帶所包圍。
11.織物載體,其中該載體是用染料和/或顏料的混合物來著色的, 其特征在于, 該染料的至少一種和/或該顏料的至少一種基于蒽醌。
12.生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求11的織物載體的方法, 其特征在于, 該織物載體的纖維、長絲或者紗線通過分散染料染色來著色。
13.根據(jù)權(quán)利要求11和12中的至少一項的載體或方法,其特征在于, 該著色操作通過使用改進了與染料的滲透性的助劑和/或?qū)е戮鶆蛑闹鷦┖?或任選的增加了紫外穩(wěn)定性的助劑來改進。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法, 其特征在于, 用于著色的助劑通過清除操作來從載體中去除。
全文摘要
由織物載體和涂覆于該載體的至少一面上的粘合劑層組成的膠帶,該載體是用染料和/或顏料的混合物著色的,其特征在于,該染料中的至少一種和/或該顏料中的至少一種基于蒽醌。
文檔編號D06P1/16GK102876253SQ20121024559
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者M.西伯特, I.奧克通 申請人:德莎歐洲公司
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