專利名稱：一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于空調設備技術領域，尤其涉及一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法。
背景技術：
現(xiàn)有中國的發(fā)明專利《紅色多功能纖維制造技木》公開號為CN1123849A、《麥飯石功能纖維及制造方法》公開號為CN1262654A，用粘膠纖維織成各種多功能保健的織物大量涌現(xiàn)，但在負離子纖維方面，中國專利公開了《負離子遠紅外線合成纖維及制造方法》公開號為CN1294208A，但粘膠負離子纖維用于空調擋網(wǎng)格上的目前還未見到，現(xiàn)有的空調網(wǎng)格只能除塵和除味，而不能去除車廂內或密室所產生的有毒氣體
發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在干針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種既能除塵和除味又能促進血液循環(huán)、增強新陳代謝、通風性好、殺菌除塵和去毒性強的負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，包括以下步驟步驟一、在厚度為O. 6-0. 8mm的碳纖維上涂覆納米漿料，并均勻覆蓋上3% -15%的負離子粉，得到負離子纖維；步驟ニ、將竹炭粉與液體ニ氧化鈦在攪拌缸中充分攪拌均勻，攪拌速度為60-70轉/分，攪拌時間為20-30分鐘，在常溫下進行攪拌，生成攪拌物；步驟三、將攪拌物的質量按15% -20%的比例均勻覆蓋于已經(jīng)制作出的負離子纖維上，得到混合的負離子纖維；步驟四、將混合的負離子纖維鋪面，然后將鋪面的另一面經(jīng)過加固粘合，得到粘膠的負離子纖維；步驟五、再按照所需空調網(wǎng)格型號大小，用機械對粘膠的負離子纖維進行裁定，并進行均衡的凹凸互折，將四面粘固定位，折面寬度為O. 5-2cm，最終得到負離子纖維碳網(wǎng)格。所述碳纖維采用毛竹為原材料，在無氧狀態(tài)下干餾炭化成；碳纖維是以五年以上的深山毛竹為原材料，通過幾千度的高溫，歷時30天，在無氧狀態(tài)下干餾炭化成的。由于竹炭的炭質致密，比重比較大，分子呈六角性，類似于金剛石分子，質地比較堅硬，細密多孔，表面積是木炭的2倍。I公克的竹炭與空氣的接觸表面積可達300平方公尺，所以，這種負離子纖維碳比普通木炭具有更強的吸附能力。而正是碳纖維的這種多孔結構，使竹炭可以更好地吸附、去除雜質，達到防腐、除潮、除霉、除臭、浄化空氣。所述負離子粉配比規(guī)格為稀土、50% -60%,電氣石粉、15% -20%，鑭系元素、20%-30% ;由于負離子粉是在空氣中移動是呈現(xiàn)"Z"字形的。而且輸送負電荷給細菌、灰塵、煙霧微粒以及水滴等，電荷與這此微粒相結合聚成球而下沉，從而達到凈化空氣的目的。
所述碳纖維含水率為5% -8%、表面積為300-600m2/g、干碳熱值為3000_3300kj/kg和pH值為8-9。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是用此負離子纖維碳網(wǎng)格可以分解有毒氣體，過濾細菌和預防細菌滋生，保證人體吸收的安全。另外，現(xiàn)在車廂內和密室 內會大量存在甲醛、苯、V0T2等有害氣體，對人體造成傷害，用此負離子碳纖維網(wǎng)格可以長效去除分解有害氣體對人體的慢性毒害。特別是應用于空調設備方面有如下優(yōu)點；1)、可過濾空氣質量的污染物，產生負離子，將負離子分解在空氣中；2)、當密室中有對人體有害的氣體時，本發(fā)明負離子纖維碳空調網(wǎng)格可以去除異味的功能，提高空氣質量，并且產品的使用效果是原來產品的一倍以上；3)、具有調節(jié)中樞神經(jīng)，促進血液循環(huán)，增強新陳代謝，通風性好，殺菌除塵和去毒性強。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
，對本發(fā)明及其有益效果進行詳細說明，但本發(fā)明并不限于此。實施例I一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，包括以下步驟步驟一、在定做好的厚度為O. 6mm的碳纖維上涂覆納米漿料，并均勻覆蓋上3% -15%的負離子粉，得到負離子纖維；步驟ニ、將竹炭粉與液體ニ氧化鈦在攪拌缸中充分攪拌均勻，攪拌速度為60轉/分，攪拌時間為20分鐘，在常溫下進行攪拌，生成攪拌物；步驟三、將攪拌物的質量按15%的比例均勻覆蓋于已經(jīng)制作出的負離子纖維上，得到混合的負離子纖維；步驟四、將混合的負離子纖維鋪面，然后將鋪面的另一面經(jīng)過加固粘合，得到粘膠的負離子纖維；步驟五、再按照所需空調網(wǎng)格型號大小，用機械對粘膠的負離子纖維進行裁定，并進行均衡的凹凸互折，將四面粘固定位，折面寬度為O. 5cm，最終得到負離子纖維碳網(wǎng)格。優(yōu)選的，碳纖維采用毛竹為原材料，在無氧狀態(tài)下干餾炭化得到。優(yōu)選的，負離子粉配比規(guī)格為稀土、50%，電氣石粉、15%，鑭系元素、20%。優(yōu)選的,碳纖維含水率為5%、表面積為300m2/g、干碳熱值為3000kj/kg和pH值為8。實施例2與實施例I不同的是步驟一、在厚度為O. 7mm的碳纖維上涂覆納米漿料，均勻覆蓋上8%的負離子粉；步驟ニ、攪拌速度為65轉/分，攪拌時間為25分鐘；步驟三、將攪拌物的質量按18%的比例均勻覆蓋于已經(jīng)制作出的負離子纖維上；步驟五、折面寬度為I. 5cm。負離子粉配比規(guī)格為稀土、55%，電氣石粉、18%，鑭系元素、25%。碳纖維含水率為7%、表面積為450m2/g、干碳熱值為3200kj/kg和pH值為9其余同實施例I，這里不再贅述。實施例3與實施例2不同的是步驟一、在厚度為O. 8mm的碳纖維上涂覆納米漿料，均勻覆蓋上15%的負離子粉；步驟ニ、攪拌速度為70轉/分，攪拌時間為30分鐘；步驟三、將攪拌物的質量按20%的比例均勻覆蓋于已經(jīng)制作出的負離子纖維上；步驟五、折面寬度為2cm。負離子粉配比規(guī)格為稀土、60%，電氣石粉、20%，鑭系元素、30%。碳纖維含水率為8%、表面積為600m2/g和干碳熱值為3300kj/kg其余同實施例2，這里不再贅述。根據(jù)上述說明書的掲示和指導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面掲示和描述的具 體實施方式，對本發(fā)明的ー些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了ー些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。
權利要求
1.一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、在厚度為O. 6-0. 8mm的碳纖維上涂覆納米漿料，并均勻覆蓋上3% -15%的負離子粉，得到負離子纖維； 步驟二、將竹炭粉與液體二氧化鈦在攪拌缸中充分攪拌均勻，攪拌速度為60-70轉/分，攪拌時間為20-30分鐘，在常溫下進行攪拌，生成攪拌物； 步驟三、將攪拌物的質量按15% -20%的比例均勻覆蓋于已經(jīng)制作出的負離子纖維上，得到混合的負離子纖維； 步驟四、將混合的負離子纖維鋪面，然后將鋪面的另一面經(jīng)過加固粘合，得到粘膠的負離子纖維； 步驟五、再按照所需空調網(wǎng)格型號大小，用機械對粘膠的負離子纖維進行裁定，并進行均衡的凹凸互折，將四面粘固定位，折面寬度為O. 5-2cm，最終得到負離子纖維碳網(wǎng)格。
2.根據(jù)權利要求I所述的負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，其特征在于，所述碳纖維采用毛竹為原材料，在無氧狀態(tài)下干餾炭化得到。
3.根據(jù)權利要求I所述的負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，其特征在于，所述負離子粉配比規(guī)格為稀土、50% -60%，電氣石粉、15% -20%，鑭系元素、20% -30%。
4.根據(jù)權利要求2所述的負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法，其特征在于，所述碳纖維含水率為5% -8%、表面積為300-600m2/g、干碳熱值為3000-3300kj/kg和pH值為8-9。
全文摘要
本發(fā)明屬于空調設備技術領域，尤其涉及一種負離子纖維空調網(wǎng)格的制作方法；包括以下步驟1)、在碳纖維上涂覆納米漿料，并均勻覆蓋上負離子粉；2)、將竹炭粉與液體二氧化鈦在攪拌缸中充分攪拌均勻，在常溫下進行攪拌，生成攪拌物。3)、將攪拌物的質量按一定比例均勻覆蓋于負離子纖維上，4)、將混合的負離子纖維鋪面，然后將鋪面的另一面經(jīng)過加固粘合；5)、再按照所需空調網(wǎng)格型號大小，用機械進行裁定，并進行均衡的凹凸互折，將四面粘固定位。通過上述方法制作出來的空調擋網(wǎng)格，能產生對人體安全無任何副作用的負離子，具有調節(jié)中樞神經(jīng)，促進血液循環(huán)，增強新陳代謝，通風性好，殺菌除塵和去毒性強等優(yōu)點。
文檔編號D02J3/18GK102818344SQ20121025168
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者馬志成 申請人:馬志成