一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法
【專利摘要】一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法，本發(fā)明公開的針織方法，分為采用分離紗進行起底、大身層編織、花邊層起底、花邊層空轉、花邊層起底翻針、花邊層編織、花邊層翻針、大身層編織、荷葉結束翻針等步驟，通過采用分離紗進行起底集圈，后對大身層進行編織，之后在分離紗起底集圈的基礎上對花邊層進行起底集圈編織，之后經(jīng)過一系列的花邊層空轉與翻針動作使得大身層的編織集圈位置與花邊層的編織集圈位置一間一在前針床和后針床上分布，使得花邊層的始端與大身層編織于一體，后通過后續(xù)編織時的移針翻針收尾將花邊層與大身層連接收尾，將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織設備，具體涉及一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法。
【背景技術】
[0002]目前，一般的針織品主要采用STOLL(德國斯托爾電腦橫機)機器進行編織，而傳統(tǒng)的針織品主要為單層織物，為保證產(chǎn)品的外觀效果，通常情況下，在原有的單層織物上添加花邊層等，以增加織物的外觀美感。
[0003]傳統(tǒng)的添加花邊層的方式為在織物大身層主體編織完成后，通過采用STOLL機器對花邊層進行編織，后通過人工將花邊層縫在大身上將二者固定，這樣一來，一方面無法保證縫合處的連接有效性，另一方面通過采用紗線將二者縫合其縫合處的痕跡同樣也會影響外觀效果，而且，通過人工縫合的過程工作量較大，耗費較多的工作時間，工作效率較低，導致生產(chǎn)成本增加。
[0004]因此，一種可將織物的大身與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的針織方法及針織機亟待出現(xiàn)。

【發(fā)明內容】

[0005]為解決傳統(tǒng)的大身添加花邊層的方式為通過人工手動將花邊層縫在大身上將二者固定，不但無法保證縫合處的連接有效性，而且其縫合處的痕跡同樣也會影響外觀效果，且采用人工縫合的過程工作量較大，耗費較多的工作時間，工作效率較低，導致生產(chǎn)成本增加等問題。本發(fā)明公開了一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法，以達到將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種針織衫，所述針織衫包括上下兩層，分別為大身層與連接于所述大身層上的花邊層，所述大身層與所述花邊層一體織成，所述花邊層為連接于所述大身層上的至少一個。
[0007]優(yōu)選的，所述花邊層為連接于所述大身層上的多個荷葉邊層。
[0008]一種針織機，用于編織針織衫，該針織機包括機殼、前針床、后針床、位于所述前、后針床上方的紗嘴、位于所述前、后針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機頭，所述機頭能夠帶動所述紗嘴在所述前、后針床上左右移動，所述針織機還包括控制裝置；所述控制裝置包括:
總控模塊:控制所述針織機的運行；
選紗模塊:控制所述機頭選擇不同的紗嘴；
編織模塊:控制所述前、后針床進行編織；
牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運行將編織成型部分下拉； 所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接；
所述編織模塊包括控制大身層、花邊層編織的大身層編織模塊與花邊層編織模塊，控制所述前、后針床上的集圈位置互換的翻針模塊、控制分離紗與所述花邊層起底的分離紗起底模塊與花邊層起底模塊，以及用于控制所述花邊層編織完成時移位翻針與所述大身層連接的移位翻針模塊。
[0009]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要通過搖動前后針床在所述大身層和/或所述花邊層上進行挑洞編織的挑洞模塊。
[0010]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。
[0011]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括進行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊與進行平紋編織的平紋模塊。
[0012]一種針織方法，用于編織針織衫，所述前后針床采用一空一選針編織，具體步驟如下:
一、分離紗起底，分離紗分別在前后針床上進行集圈，前針床與后針床的集圈位置分別間隔三針，后針床的集圈位置位于前針床相鄰的兩集圈之間；
二、大身層編織，在后針床上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間一針；/在前針床上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間一針；
三、花邊層起底，在分離紗的集圈位置進行花邊層的起底編織；
四、花邊層的起底空轉，在前針床花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，后針床不編織；/在后針床花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，前針床不編織；
五、花邊層的起底翻針，將第四步中前針床上的線圈翻針到后針床上，與后針床上原有的起底編織的線圈一間一設置；/將第四步中后針床上的線圈翻針到前針床上，與前針床上原有的起底編織的線圈一間一設置；
六、花邊層編織，翻針后，在后針床的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間一針；/翻針后，在前針床的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間一針；
七、花邊層翻針，將后針床上的所有線圈翻針到前針床上；/將前針床上的所有線圈翻針到后針床上；
八、大身層編織，在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在后針床上進行大身層的編織；/在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在前針床上進行大身層的編織；
九、花邊層編織，在前針床上進行花邊層的編織；/在后針床上進行花邊層的編織；
十、大身層編織，在后針床上進行大身層的編織；/在前針床上進行大身層的編織； 十一、花邊層結束翻針，將前針床上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到后針床上，與
后針床上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接；/將后針床上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到前針床上，與前針床上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接。
[0013]優(yōu)選的，所述翻針方式為依次間隔三針的線圈進行一次翻針。
[0014]優(yōu)選的，所述第七步與第十一步中花邊層翻針分兩次進行。
[0015]優(yōu)選的，所述第九步驟與所述第十步驟之間還設置有大身層和/或花邊層的挑洞或吊目或拐花步驟。[0016]本發(fā)明公開的針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法，通過采用分離紗進行起底集圈，后對大身層進行編織，之后在分離紗起底集圈的基礎上對花邊層進行起底編織，之后經(jīng)過花邊層的起底空轉、起底翻針、花邊層的編織、花邊層翻針等動作使得大身層的編織線圈位置與花邊層的編織線圈位置一間一在前針床和后針床上分布，使得花邊層的始端與大身層編織于一體，后通過后續(xù)編織時的移針翻針動作將花邊層終端與大身層連接，將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明公開的針織衫的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明公開的針織機的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明公開的針織機中控制裝置的結構示意圖；
圖4為針織方法中步驟一分離紗起底的示意圖；
圖5為針織方法中步驟二大身層編織的示意圖；
圖6為針織方法中步驟三花邊層起底的示意圖；
圖7為針織方法中步驟四花邊層空轉的示意圖；
圖8為針織方法中步驟五花邊層起底翻針的示意圖；
圖9為針織方法中步驟六花邊層編織的示意圖；
圖10為針織方法中步驟七花邊層翻針的示意圖；
圖11為針織方法中步驟八大身層編織的示意圖；
圖12為針織方法中步驟九花邊層編織的示意圖；
圖13為針織方法中步驟十大身層編織的示意圖；
圖14為針織方法中步驟十一荷葉結束翻針的示意圖；
圖15為針織方法中挑洞步驟的示意圖；
圖16為針織方法中吊目步驟的示意圖。
[0019]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
1、機殼2、針床3、前針床4、后針床5、紗嘴6、起針梳7、羅拉8、機頭9、大身層10、花邊層。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]本發(fā)明公開了一種針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法，以達到將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
[0022]如圖1所示，一種針織衫，包括上下兩層，分別為大身層9與連接于大身層9上的花邊層10，大身層9與花邊層10的始端連接處通過分離紗進行起底，使得大身層9與花邊層10—體織成。避免出現(xiàn)縫合痕跡，保證織物的外觀效果，同時無需人工手動將二者縫合，減少工作量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0023]花邊層10可為連接于大身層9上平行設置的I個或多個，花邊層可為荷葉邊層等形式，多個花邊層的排布方式可平行或交錯設置等，具體不做限制。
[0024]其中，大身層與花邊層可采用不同的紗線成分進行編織，其編織樣式可多樣。
[0025]如圖2、3所示,一種針織機,該針織機包括機殼1、針床2,針床2包括前針床3、后針床4、位于前、后針床上方的紗嘴5、位于前、后針床下方的起針梳6與羅拉7、以及用于選紗的機頭8，機頭8能夠帶動紗嘴5在前、后針床上移動，針織機還包括控制裝置，控制裝置包括:
總控模塊:控制針織機的運行；
選紗模塊:控制機頭8選擇不同的紗嘴；
編織模塊:控制前、后針床進行編織；
牽引模塊:用于控制起針梳6與羅拉7運行將編織成型部分下拉；
選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與總控模塊電連接。
[0026]編織模塊包括控制大身層、花邊層編織的大身層編織模塊與花邊層編織模塊，控制前、后針床上的集圈位置互換的翻針模塊、控制分離紗與花邊層起底的分離紗起底模塊與花邊層起底模塊，以及用于控制花邊層編織完成時移位翻針與大身層連接的移位翻針模塊。
[0027]編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要通過搖動前后針床在大身層和/或花邊層上進行挑洞編織的挑洞模塊，以及通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。
[0028]編織模塊還包括進行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊與進行平紋編織的平紋模塊。以實現(xiàn)大身層和/或花邊層形成不同的樣式。
[0029]如圖4-16所示，一種針織方法，應用于大身層與花邊層的編織，前后針床采用一空一選針編織，具體步驟如下:
一、分離紗起底，分離紗分別在前后針床進行集圈，前針床3與后針床4的集圈位置分別間隔三針，后針床4的集圈位置位于前針床3相鄰的兩集圈之間；通過采用分離紗進行起底集圈為花邊層的編織起過渡連接的作用；
二、大身層編織，在后針床4上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間一針；在分離紗起底集圈之前大身層編織線圈的位置在后針床4上為一間一設置，在分離紗起底集圈之后，在進行一次大身層編織，使得分離紗可穿過大身層與其連接；
三、花邊層起底，在分離紗的集圈位置進行花邊層的起底編織；通過分離紗的過渡連接作用將花邊層與大身層相連接；
四、花邊層的起底空轉，在前針床3花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，后針床4不編織；
五、花邊層的起底翻針，將第四步中前針床3上的線圈翻針到后針床4上，與后針床4上原有的起底編織的線圈一間一設置；
六、花邊層編織，翻針后，在后針床4的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間一針；
七、花邊層翻針，將后針床4上的所有線圈翻針到前針床3上；翻針方式為依次間隔三針的集圈進行一次翻針，保證翻針效率與效果，因此由于花邊層的線圈為一間一設置，因此翻針分兩次進行；
八、大身層編織，在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在后針床4上進行大身層的編織；
九、花邊層編織，在前針床3上進行花邊層的編織；
十、大身層編織，在后針床4上進行大身層的編織；
根據(jù)花邊層的具體尺寸可重復實施九、十兩步進行循環(huán)編織；
十一、花邊層結束翻針，編織完成后，將前針床3上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到后針床4，與后針床4上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接。
[0030]大身層編織模塊用于控制大身層編織步驟，花邊層編織模塊用于控制花邊層編織與花邊層的起底空轉步驟，翻針模塊用于控制花邊層的起底翻針、花邊層翻針步驟，分離紗起底模塊用于控制分離紗起底步驟，花邊層起底模塊用于控制花邊層起底步驟，移位翻針模塊用于控制花邊層編織完成時移位翻針與大身層連接的花邊層結束翻針步驟。
[0031]通過采用分離紗進行起底集圈，后對大身層進行編織，之后在分離紗起底集圈的基礎上對花邊層進行起底編織，之后經(jīng)過花邊層的起底空轉、起底翻針、花邊層的編織、花邊層翻針等動作使得大身層的編織線圈位置與花邊層的編織線圈位置一間一在前針床和后針床上分布，使得花邊層的始端與大身層編織于一體，后通過后續(xù)編織時的移針翻針動作將花邊層終端與大身層連接，將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0032]完成大身層與花邊層的一體編織后，可將分離紗進行抽離，以保證織物的美觀。
[0033]其中，第九步驟與第十步驟之間還設置有大身層和/或花邊層的挑洞(圖15)或吊目(圖16)或拐花(未示出)步驟。具體編織工藝視織物的樣式而定，具體不做限制。
[0034]通過設置分離紗起底模塊與花邊層起底模塊實現(xiàn)了可將花邊層的始端通過分離紗與大身層進行有效的連接，在編織的過程中，大身層與花邊層為依次錯開編織，如:大身層在后針床1、3、5、7、9等奇數(shù)針上編織，則花邊層在前針床2、4、6、8、10等偶數(shù)針上編織，通過移位翻針模塊在收尾時將花邊層向前移一位翻針到后針床上，與后針床大身層的奇數(shù)針上的集圈進行合并完成花邊層的編織。
[0035]起針梳用于將編織完成的織物向下拉動，防止產(chǎn)生織物堆積卷取的問題，當起針梳帶動織物下行至羅拉位置處時，松開起針梳通過兩側的羅拉對織物進行牽引下移。
[0036]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，編織集圈的針床做相應的調換，具體步驟如下:
一、分離紗起底，分離紗分別在前后針床進行集圈，前針床3與后針床4的集圈位置分別間隔三針，后針床4的集圈位置位于前針床3相鄰的兩集圈之間；通過采用分離紗進行起底集圈為花邊層的編織起過渡連接的作用； 二、大身層編織，在前針床3上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間一針；在分離紗起底集圈之前大身層編織線圈的位置在前針床3上為一間一設置，在分離紗起底集圈之后，在進行一次大身層編織，使得分離紗可穿過大身層與其連接；
三、花邊層起底，在分離紗的集圈位置進行花邊層的起底編織；通過分離紗的過渡連接作用將花邊層與大身層相連接；
四、花邊層的起底空轉，在后針床4花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，前針床3不編織；
五、花邊層的起底翻針，將第四步中后針床4上的線圈翻針到前針床3上，與前針床3上原有的起底編織的線圈一間一設置；
六、花邊層編織，翻針后，在前針床3的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間一針；
七、花邊層翻針，將前針床3上的所有線圈翻針到后針床4上；翻針方式為依次間隔三針的集圈進行一次翻針，保證翻針效率與效果，因此由于花邊層的線圈為一間一設置，因此翻針分兩次進行；
八、大身層編織，在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在前針床3上進行大身層的編織；
九、花邊層編織，在后針床4上進行花邊層的編織；
十、大身層編織，在前針床3上進行大身層的編織；
根據(jù)花邊層的具體尺寸可重復實施九、十兩步進行循環(huán)編織；
十一、花邊層結束翻針，編織完成后，將后針床4上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到前針床3，與前針床3上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接。
[0037]本發(fā)明公開的針織衫及編織該針織衫的針織機以及其針織方法，通過采用分離紗進行起底集圈，后對大身層進行編織，之后在分離紗起底集圈的基礎上對花邊層進行起底集圈編織，之后經(jīng)過一系列的花邊層空轉與翻針動作使得大身層的編織集圈位置與花邊層的編織集圈位置一間一在前針床和后針床上分布，使得花邊層的始端與大身層編織于一體，后通過后續(xù)編織時的移針翻針收尾將花邊層與大身層連接收尾，將織物的大身層與花邊層一體編織成型，無需采用紗線進行縫合，保證外觀的美感，同時，減少工作量與工作時間，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0038]以上為對本發(fā)明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.ー種針織衫，其特征在于，所述針織衫包括上下兩層，分別為大身層與連接于所述大身層上的花邊層，所述大身層與所述花邊層一體織成，所述花邊層為連接于所述大身層上的至少ー個。
2.根據(jù)權利要求1所述的針織衫，其特征在于，所述花邊層為連接于所述大身層上的多個荷葉邊層。
3.—種針織機，其特征在于，用于編織權利要求1所述的針織衫，該針織機包括機売、前針床、后針床、位于所述前、后針床上方的紗嘴、位于所述前、后針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機頭，所述機頭能夠帶動所述紗嘴在所述前、后針床上左右移動，所述針織機還包括控制裝置；所述控制裝置包括: 總控模塊:控制所述針織機的運行； 選紗模塊:控制所述機頭選擇不同的紗嘴； 編織模塊:控制所述前、后針床進行編織； 牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運行將編織成型部分下拉； 所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接； 所述編織模塊包括控制大身層、花邊層編織的大身層編織模塊與花邊層編織模塊，控制所述前、后針床上的集圈位置互換的翻針模塊、控制分離紗與所述花邊層起底的分離紗起底模塊與花邊層起底模塊，以及用于控制所述花邊層編織完成時移位翻針與所述大身層連接的移位翻針模塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的針織機，其特征在干，所述編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要通過搖動前后針床在所述大身層和/或所述花邊層上進行挑洞編織的挑洞模塊。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的針織機，其特征在于，所述編織模塊還包括通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的針織機，其特征在干，所述編織模塊還包括進行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊與進行平紋編織的平紋模塊。
7.—種針織方法，用于編織權利要求1所述的針織衫，其特征在于，所述前后針床采用一空ー選針編織，具體步驟如下: 一、分離紗起底，分離紗分別在前后針床上進行集圈，前針床與后針床的集圈位置分別間隔三針，后針床的集圈位置位于前針床相鄰的兩集圈之間； 二、大身層編織，在后針床上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間ー針；/在前針床上分離紗未集圈位置處依次相間進行編織線圈，各編織線圈位置相間ー針； 三、花邊層起底，在分離紗的集圈位置進行花邊層的起底編織； 四、花邊層的起底空轉，在前針床花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，后針床不編織；/在后針床花邊層的起底編織位置處進行編織線圈，前針床不編織； 五、花邊層的起底翻針，將第四步中前針床上的線圈翻針到后針床上，與后針床上原有的起底編織的線圈ー間ー設置；/將第四步中后針床上的線圈翻針到前針床上，與前針床上原有的起底編織的線圈ー間ー設置； 六、花邊層編織，翻針后，在后針床的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間ー針；/翻針后，在前針床的線圈上依次相間進行編織線圈，各線圈位置相間ー針；七、花邊層翻針，將后針床上的所有線圈翻針到前針床上；/將前針床上的所有線圈翻針到后針床上； ノ V、大身層編織，在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在后針床上進行大身層的編織；/在第二步中大身層的編織線圈的基礎上在前針床上進行大身層的編織； 九、花邊層編織，在前針床上進行花邊層的編織；/在后針床上進行花邊層的編織； 十、大身層編織，在后針床上進行大身層的編織；/在前針床上進行大身層的編織； 十一、花邊層結束翻針，將前針床上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到后針床上，與后針床上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接；/將后針床上的花邊層編織線圈全部移一位翻針到前針床上，與前針床上的大身層編織線圈相合并，完成花邊層終端與大身層的連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的針織方法，其特征在于，所述翻針方式為依次間隔三針的線圈進行一次翻針。
9.根據(jù)權利要求8所述的針織方法，其特征在于，所述第七步與第十一步中花邊層翻針分兩次進行。
10.根據(jù)權利要求7 -9任一項所述的針織方法，其特征在于，所述第九步驟與所述第十步驟之間還設置有大身層和/或花邊層的挑洞或吊目或拐花步驟。
【文檔編號】D04B7/28GK103572483SQ201210278034
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月7日 優(yōu)先權日:2012年8月7日
【發(fā)明者】安太平 申請人:江蘇景盟針織企業(yè)有限公司