一種高速倍捻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速倍捻機，其包括機架、至少兩個貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥；其中，所述貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥自下而上依次安裝于機架上；于相鄰兩個貯紗筒之間設(shè)有一隔離板，該隔離板安裝于機架上，其具體為不銹鋼材質(zhì)且表面光滑的隔離板；于所述紗線導(dǎo)向裝置包括一張力架以及一導(dǎo)絲輪，于所述張力架上設(shè)有一滑槽，所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽內(nèi)并能沿滑槽連續(xù)滑動。本發(fā)明的高速倍捻機具有能有效避免紗線起毛羽且導(dǎo)絲輪調(diào)節(jié)方便等諸多優(yōu)點。
【專利說明】一種高速倍捻機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速倍捻機，屬于紡織機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的高速倍捻機通常在機身上設(shè)置有多組捻紗機構(gòu)，在相鄰的兩組捻紗機構(gòu)之間采用隔離板隔開，以將兩個捻紗機構(gòu)上捻繞的紗線隔開，避免紗線起毛羽或者纏繞
在一起。
[0003]現(xiàn)有的隔離板通常為噴塑鐵板，在實際應(yīng)用時，由于紗線高速運轉(zhuǎn)時會碰到隔離板，故鐵板表面的噴塑材料會很快被腐蝕脫落，使得紗線直接與凹凸不平的鐵板直接接觸導(dǎo)致紗線起毛羽，影響了紗線的強度，使得紗線易發(fā)生斷頭現(xiàn)象。
[0004]同時，現(xiàn)有技術(shù)的倍捻機通常設(shè)置有幾個等間距的導(dǎo)絲輪安裝孔，從而改變導(dǎo)絲輪的安裝位置，確?；w絲能夠在錠子的中心線上，而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性。但是，在實際使用時，該結(jié)構(gòu)在安裝和拆卸導(dǎo)絲輪比較費時費力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低。
[0005]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的高速倍捻機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能有效避免紗線起毛羽且導(dǎo)絲輪調(diào)節(jié)方便的高速倍捻機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種高速倍捻機，其包括機架、至少兩個貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥；其中，所述貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥自下而上依次安裝于機架上；于相鄰兩個貯紗筒之間設(shè)有一隔離板，該隔離板安裝于機架上，其具體為不銹鋼材質(zhì)且表面光滑的隔離板；于所述紗線導(dǎo)向裝置包括一張力架以及一導(dǎo)絲輪，于所述張力架上設(shè)有一滑槽，所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽內(nèi)并能沿滑槽連續(xù)滑動。
[0008]本發(fā)明的高速倍捻機進一步設(shè)置為:所述導(dǎo)絲輪包括導(dǎo)輪軸，以及安裝在導(dǎo)輪軸上并能轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪軸上套設(shè)有一彈簧，該彈簧抵接于張力架上，所述導(dǎo)輪軸進一步螺接有一固定螺母，該固定螺母抵靠于張力架相對于彈簧的另一側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的高速倍捻機的隔離板由不銹鋼制成，其表面光滑且材質(zhì)堅固耐磨，因此，高速運轉(zhuǎn)的紗線碰觸隔離板可避免受嚴重的磨損而起毛羽，從而不會影響紗的強度，可以防止紗線斷頭現(xiàn)象，并且能夠在長時間使用后，其表面光滑且無銹跡，使用安全，可靠性高。同時，其通過在張力架上設(shè)置一滑槽，從而能連續(xù)調(diào)整導(dǎo)絲輪的位置，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的高速倍捻機的隔離板的主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的高速倍捻機的貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥的立體圖。[0012]圖3是本發(fā)明的高速倍捻機的立體圖。
[0013]圖4是本發(fā)明的高速倍捻機的紗線導(dǎo)向裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本發(fā)明為一種高速倍捻機，其由機架6、至少兩個貯紗筒2、紗線導(dǎo)向裝置5以及摩擦輥3等幾部分組成。
[0015]其中，所述貯紗筒2、紗線導(dǎo)向裝置5以及摩擦輥3自下而上依次安裝于機架6上。所述貯紗筒2用于將紗線4加捻。所述摩擦輥3用于將加捻后的將紗線4卷取。所述紗線導(dǎo)向裝置5用于引導(dǎo)紗線，其包括一張力架51以及一導(dǎo)絲輪52，于所述張力架51上設(shè)有一滑槽53，所述導(dǎo)絲輪52安裝于滑槽53內(nèi)并能沿滑槽53連續(xù)滑動，從而使導(dǎo)絲輪52和貯紗筒2的中心線一致。
[0016]所述導(dǎo)絲輪52包括導(dǎo)輪軸55，以及安裝在導(dǎo)輪軸55上并能轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪56。所述導(dǎo)輪軸55上套設(shè)有一彈簧57，該彈簧57抵接于張力架51上，所述導(dǎo)輪軸55進一步螺接有一固定螺母58，該固定螺母58抵靠于張力架51相對于彈簧57的另一側(cè)。通過設(shè)置該彈簧57，從而能夠微調(diào)及偏轉(zhuǎn)導(dǎo)輪軸55以及導(dǎo)輪56的位置，使紗線4和導(dǎo)輪56始終緊密接觸。
[0017]于相鄰兩個貯紗筒2之間設(shè)有一隔離板1，該隔離板I安裝于機架6上，其具體為不銹鋼材質(zhì)且表面光滑的隔離板6。
[0018]在貯紗筒2工作時，紗線4會高速旋轉(zhuǎn)，而高速旋轉(zhuǎn)并向上運行的紗線4會碰觸隔離板，由于隔離板2為不銹鋼板，其表面光滑，故在紗線4碰觸時可防止紗線4被嚴重磨損而起毛羽，以避免影響紗線4的強度，防止紗線4發(fā)生斷頭現(xiàn)象，使用一段時間后，即使隔離板受到一定程度的腐蝕，其表面仍比較光滑，且不會生銹，故紗線4高速旋轉(zhuǎn)而碰到板體I時仍可以避免起毛羽，以保證紗線的質(zhì)量。
[0019]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速倍捻機，其包括機架、至少兩個貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥；其中，所述貯紗筒、紗線導(dǎo)向裝置以及摩擦輥自下而上依次安裝于機架上；其特征在于:于相鄰兩個貯紗筒之間設(shè)有一隔離板，該隔離板安裝于機架上，其具體為不銹鋼材質(zhì)且表面光滑的隔離板；于所述紗線導(dǎo)向裝置包括一張力架以及一導(dǎo)絲輪，于所述張力架上設(shè)有一滑槽，所述導(dǎo)絲輪安裝于滑槽內(nèi)并能沿滑槽連續(xù)滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的高速倍捻機，其特征在于:所述導(dǎo)絲輪包括導(dǎo)輪軸，以及安裝在導(dǎo)輪軸上并能轉(zhuǎn)動的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪軸上套設(shè)有一彈簧，該彈簧抵接于張力架上，所述導(dǎo)輪軸進一步螺接有一固定螺母，該固定螺母抵靠于張力架相對于彈簧的另一側(cè)。
【文檔編號】D01H1/42GK103572416SQ201210283062
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】俞寶福 申請人:紹興紡織機械集團有限公司