一種隔音棉的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，包括梳棉工序、熔噴成網(wǎng)工序、覆布工序、壓花切割工序和沖壓工序；該種隔音棉的生產(chǎn)工藝，通過在中空滌綸棉卷熔噴聚丙烯，提高隔音棉的強(qiáng)度，使隔音棉在安裝和使用過程中不易破損，不易老化，耐候性能好，使用壽命長(zhǎng)。在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的覆布工序中，首先在中空滌綸棉卷的表面均勻噴涂少量膠，然后進(jìn)行無紡布覆著加工，因無紡布與中空滌綸棉卷間加入膠，從而使得生產(chǎn)的隔音棉結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固耐用，有效地延長(zhǎng)了隔音棉的使用壽命。
【專利說明】—種隔音棉的生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種隔音棉的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]中空滌綸短纖因纖維中有孔，具有良好的隔音性能，以此在隔音棉的生產(chǎn)中經(jīng)常使用中空滌綸短纖作為材料。但是隔音棉的使用過程中還存在著強(qiáng)度不理想，輕量化不足且隔音性能有待提高等問題，以此，在隔音棉的生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)針對(duì)上述問題進(jìn)行改善與解決，在提高隔音棉的強(qiáng)度與隔音性能的前提下，實(shí)現(xiàn)隔音棉的輕量化發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種隔音棉的生產(chǎn)工藝解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的隔音棉的使用過程中還存在著強(qiáng)度不理想，輕量化不足且隔音性能有待提高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a.梳棉工序:將中空滌綸短纖經(jīng)開包機(jī)開包，并經(jīng)給棉機(jī)、梳棉機(jī)進(jìn)行整理形成寬度為1.5-2.lm、厚度為3.5cm-6.4cm白勺中空漆纟侖棉卷；
b.熔噴成網(wǎng)工序:將固態(tài)聚丙烯液化后，以聚丙烯與中空滌綸棉卷為1:6-9比例均勻熔噴在中空滌綸棉卷表面，使用成網(wǎng)機(jī)將熔噴聚丙烯后的中空滌綸棉卷進(jìn)行成網(wǎng)加工；
c.覆布工序:將固體的膠體液化后 均勻噴涂在上述成網(wǎng)后的中空滌綸棉卷的表面，之后對(duì)噴膠后的中空滌綸棉卷進(jìn)行覆布工序加工，即將無紡布覆在中空滌綸棉卷上；
d.壓花切割工序:將覆布后的中空滌綸棉卷使用壓花機(jī)進(jìn)行壓花工序加工，對(duì)壓花后的中空滌綸棉卷進(jìn)行切割；
e.沖壓工序:對(duì)于需要鎖邊的隔音棉，在熱沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行熱沖壓，形成隔音棉；或?qū)τ诓恍枰i邊的隔音棉，在冷沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行冷沖壓，形成隔音棉。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述熔噴成網(wǎng)工序中聚丙烯與中空滌綸棉卷為1:7比例均勻熔噴在中空滌綸棉卷表面.本發(fā)明一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，通過在中空滌綸棉卷熔噴聚丙烯，提高隔音棉的強(qiáng)度，使隔音棉在安裝和使用過程中不易破損，不易老化，耐候性能好，使用壽命長(zhǎng)。在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的覆布工序中，首先在中空滌綸棉卷的表面均勻噴涂少量膠，然后進(jìn)行無紡布覆著加工，因無紡布與中空滌綸棉卷間加入膠，從而使得生產(chǎn)的隔音棉結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提高30%以上，更加穩(wěn)固耐用，有效地延長(zhǎng)了隔音棉的使用壽命。
[0006]在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的沖壓工序中，分有熱沖壓和冷沖壓加工，對(duì)于需要鎖邊的隔音棉進(jìn)行熱沖壓，而不需要鎖邊的隔音棉則進(jìn)行冷沖壓，同時(shí)冷沖壓因不需鎖邊，故可以一次多層沖壓，從而提高生產(chǎn)效率。該種隔音棉的生產(chǎn)工藝，流程設(shè)計(jì)合理，在保證隔音棉的質(zhì)量的前提下，生產(chǎn)效率高，且該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉外觀整潔，在寬頻帶范圍內(nèi)隔音性能和吸音性能好，隔音吸音性能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，適用于汽車不會(huì)使車身自重增加太多，避免了增加油耗。
[0007]該種生產(chǎn)工藝所得的隔音棉適用于汽車，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)噪音、震動(dòng)、車身車門的共振、行車時(shí)與路面、空氣阻力產(chǎn)生的摩擦聲等，有效的消除和阻隔，從而形成一個(gè)寧靜的駕駛空間，極大的提高行車的舒適性。同時(shí)該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉應(yīng)用于汽車能夠強(qiáng)化車身，對(duì)于車身機(jī)蓋、車門、后備艙、車頂、翼子板中非關(guān)鍵部位扳金鐵皮都比較薄弱，加裝該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉后，車身更堅(jiān)固，發(fā)生碰撞時(shí)，被動(dòng)安全系數(shù)得到提高。且可以優(yōu)化汽車的音響效果，特別是安裝在后部的低音炮，會(huì)導(dǎo)致后備廂振動(dòng)，音效降低，這是因?yàn)闆]有做過妥善的減震，汽車的結(jié)構(gòu)無法承受超重低音的沖擊，發(fā)出“吱吱”聲音。經(jīng)過隔音棉施工后，消除了車身金屬的共振，同時(shí)又有良好的吸音作用，能感覺音響更加清晰、渾厚、澎湃。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，通過在中空滌綸棉卷熔噴聚丙烯，提高隔音棉的強(qiáng)度，使隔音棉在安裝和使用過程中不易破損，不易老化，耐候性能好，使用壽命長(zhǎng)。在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的覆布工序中，首先在中空滌綸棉卷的表面均勻噴涂少量膠，然后進(jìn)行無紡布覆著加工，因無紡布與中空滌綸棉卷間加入膠，從而使得生產(chǎn)的隔音棉結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固耐用，有效地延長(zhǎng)了隔音棉的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種隔音棉的生產(chǎn)工藝的流程說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
a.梳棉工序:將中空滌綸短纖經(jīng)開包機(jī)開包，并經(jīng)給棉機(jī)、梳棉機(jī)進(jìn)行整理形成寬度為1.8m、厚度為4.5cm的中空漆絕棉卷；
b.熔噴成網(wǎng)工序:將固態(tài)聚丙烯液化后，以聚丙烯與中空滌綸棉卷為1:7比例均勻熔噴在中空滌綸棉卷表面，使用成網(wǎng)機(jī)將熔噴聚丙烯后的中空滌綸棉卷進(jìn)行成網(wǎng)加工；
c.覆布工序:將固體的膠體液化后均勻噴涂在上述成網(wǎng)后的中空滌綸棉卷的表面，之后對(duì)噴膠后的中空滌綸棉卷進(jìn)行覆布工序加工，即將無紡布覆在中空滌綸棉卷上；
d.壓花切割工序:將覆布后的中空滌綸棉卷使用壓花機(jī)進(jìn)行壓花工序加工，對(duì)壓花后的中空滌綸棉卷進(jìn)行切割；
e.沖壓工序:對(duì)于需要鎖邊的隔音棉，在熱沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行熱沖壓，形成隔音棉；或?qū)τ诓恍枰i邊的隔音棉，在冷沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行冷沖壓，形成隔音棉。
[0012]本實(shí)施例一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，通過在中空滌綸棉卷熔噴聚丙烯，提高隔音棉的強(qiáng)度，使隔音棉在安裝和使用過程中不易破損，不易老化，耐候性能好，使用壽命長(zhǎng)。在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的覆布工序中，首先在中空滌綸棉卷的表面均勻噴涂少量膠，然后進(jìn)行無紡布覆著加工，因無紡布與中空滌綸棉卷間加入膠，從而使得生產(chǎn)的隔音棉結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性提高30%以上，更加穩(wěn)固耐用，有效地延長(zhǎng)了隔音棉的使用壽命。[0013]在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的沖壓工序中，分有熱沖壓和冷沖壓加工，對(duì)于需要鎖邊的隔音棉進(jìn)行熱沖壓，而不需要鎖邊的隔音棉則進(jìn)行冷沖壓，同時(shí)冷沖壓因不需鎖邊，故可以一次多層沖壓，從而提高生產(chǎn)效率。該種隔音棉的生產(chǎn)工藝，流程設(shè)計(jì)合理，在保證隔音棉的質(zhì)量的前提下，生產(chǎn)效率高，且該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉外觀整潔，在寬頻帶范圍內(nèi)隔音性能和吸音性能好，隔音吸音性能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，適用于汽車不會(huì)使車身自重增加太多，避免了增加油耗。
[0014]該種生產(chǎn)工藝所得的隔音棉適用于汽車，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)噪音、震動(dòng)、車身車門的共振、行車時(shí)與路面、空氣阻力產(chǎn)生的摩擦聲等，有效的消除和阻隔，從而形成一個(gè)寧靜的駕駛空間，極大的提高行車的舒適性。同時(shí)該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉應(yīng)用于汽車能夠強(qiáng)化車身，對(duì)于車身機(jī)蓋、車門、后備艙、車頂、翼子板中非關(guān)鍵部位扳金鐵皮都比較薄弱，加裝該種生產(chǎn)工藝所得隔音棉后，車身更堅(jiān)固，發(fā)生碰撞時(shí)，被動(dòng)安全系數(shù)得到提高。且可以優(yōu)化汽車的音響效果，特別是安裝在后部的低音炮，會(huì)導(dǎo)致后備廂振動(dòng)，音效降低，這是因?yàn)闆]有做過妥善的減震，汽車的結(jié)構(gòu)無法承受超重低音的沖擊，發(fā)出“吱吱”聲音。經(jīng)過隔音棉施工后，消除了車身金屬的共振，同時(shí)又有良好的吸音作用，能感覺音響更加清晰、渾厚、澎湃。
[0015]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，通過在中空滌綸棉卷熔噴聚丙烯，提高隔音棉的強(qiáng)度，使隔音棉在安裝和使用過程中不易破損，不易老化，耐候性能好，使用壽命長(zhǎng)。在該種隔音棉的生產(chǎn)工藝的覆布工序中，首先在中空滌綸棉卷的表面均勻噴涂少量膠，然后進(jìn)行無紡布覆著加工，因無紡布與中空滌綸棉卷間加入膠，從而使得生產(chǎn)的隔音棉結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固耐用，有效地延長(zhǎng)了隔音棉的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.梳棉工序:將中空滌綸短纖經(jīng)開包機(jī)開包，并經(jīng)給棉機(jī)、梳棉機(jī)進(jìn)行整理形成寬度為1.5-2.lm、厚度為3.5cm-6.4cm白勺中空漆纟侖棉卷； b.熔噴成網(wǎng)工序:將固態(tài)聚丙烯液化后，以聚丙烯與中空滌綸棉卷為1:6-9比例均勻熔噴在中空滌綸棉卷表面，使用成網(wǎng)機(jī)將熔噴聚丙烯后的中空滌綸棉卷進(jìn)行成網(wǎng)加工； c.覆布工序:將固體的膠體液化后均勻噴涂在上述成網(wǎng)后的中空滌綸棉卷的表面，之后對(duì)噴膠后的中空滌綸棉卷進(jìn)行覆布工序加工，即將無紡布覆在中空滌綸棉卷上； d.壓花切割工序:將覆布后的中空滌綸棉卷使用壓花機(jī)進(jìn)行壓花工序加工，對(duì)壓花后的中空滌綸棉卷進(jìn)行切割； e.沖壓工序:對(duì)于需要鎖邊的隔音棉，在熱沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行熱沖壓，形成隔音棉；或?qū)τ诓恍枰i邊的隔音棉，在冷沖壓機(jī)上裝置模具，對(duì)切割后的材料進(jìn)行冷沖壓，形成隔音棉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種隔音棉的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述熔噴成網(wǎng)工序中聚丙烯與中空滌綸棉卷為1:7比例均勻熔噴在中空滌綸棉卷表面。
【文檔編號(hào)】D04H5/04GK103568465SQ201210283385
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】王黎明 申請(qǐng)人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司