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一種可回收漿紗機余熱的裝置的制作方法

文檔序號:1734259閱讀:182來源:國知局
專利名稱:一種可回收漿紗機余熱的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種漿紗機裝置,具體涉及一種可回收漿紗機余熱的裝置,屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
紡織機械設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。工藝性、連續(xù)性、成套性;高速度、高效率、省維護;標準化、系列化、通用化;低能耗、低噪聲、低公害,是現(xiàn)代紡織機械的特點和方向。中國紡織機械行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,有了很大進步,但與世界先進技術(shù)相比,還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題。紡織機械總體技術(shù)水平低,產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,企業(yè)技改力度不夠,制造技術(shù)落后。紡機產(chǎn)品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,影響到紡機產(chǎn)品的使用效果。
目前,在紡織品的加工制造過程中,一些紡織設(shè)備如漿紗機,在運行中往往會排出大量高溫、高濕廢氣,而這些廢氣多被直接排放,不僅造成了熱能的浪費,而且對環(huán)境產(chǎn)生了熱污染。雖然市面上也出現(xiàn)了一些廢氣余熱回收裝置,但大多數(shù)余熱回收裝置采用的都是傳統(tǒng)的常規(guī)換熱設(shè)備,而這些設(shè)備一般都是間壁換熱,冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過,如果管壁或器壁有泄漏,則將造成停產(chǎn)損失,維修時一般需要整體更換,成本較大。此外,管壁式熱交換器的效率一般較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求,本發(fā)明提供了一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,具有較高的換熱效率,不僅高效回收利用了漿紗機運行中排出的高溫、高濕廢氣,減少了熱污染,而且實現(xiàn)了進出廢氣溫度的實時顯示,同時該裝置日常維護工作量小,安全可靠性高。本發(fā)明是一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置包括機體、重力熱管、單片機控制裝置和溫度顯示器,所述的重力熱管安置于機體內(nèi),所述的單片機控制裝置位于機體底端,所述的溫度顯示器位于機體頂端。在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的機體內(nèi)設(shè)置有隔板,該隔板將機體內(nèi)部分為上室和下室,其中,機體內(nèi)的重力熱管貫穿在上室和下室中。在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的機體上方一側(cè)開有冷水進口管道,另一側(cè)開有熱水出口管道,該冷水進口管道和熱水出口管道上都安置了測溫元件。在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的機體下方一側(cè)開有廢氣進口管道,另一側(cè)開有廢氣出口管道,該廢氣進口管道和廢氣出口管道上都安置了測溫元件。在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的重力熱管上端為冷凝斷,下端為蒸發(fā)段,當蒸發(fā)段受熱時,液體工質(zhì)便沸騰產(chǎn)生蒸氣,在冷凝段凝縮成液體,釋放出潛熱,且借重力作用順管壁回到蒸發(fā)段,通過蒸發(fā)、傳輸、冷凝的反復(fù)循環(huán)而傳遞熱量,該重力熱管可將進入機體下室的高溫廢氣中的熱量傳遞至上室中的冷水,進行熱交換后廢氣由廢氣出口排出,加熱后的冷水由熱水出口排出。在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的單片機控制裝置分別連接控制溫度顯示器、各進出口管道上的測溫元件,通過軟件程序可實時顯示冷水進出溫度和廢氣進出溫度。本發(fā)明揭示了一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,具有較高的換熱效率,不僅高效回收利用了漿紗機運行中排出的高溫、高濕廢氣,減少了熱污染,而且實現(xiàn)了進出廢氣溫度的實時顯示,同時該裝置日常維護工作量小,安全可靠性高。


圖I是本發(fā)明實施例可回收漿紗機余熱裝置的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下1、機體,2、重力熱管,3、隔板,4、廢氣進口管道,5、冷水進口管道,6、廢氣出口管道,7、熱水出口管道,8、測溫元件,9、單片機控制裝置,10、溫度顯示器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實施例可回收漿紗機余熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;該裝置包括機體I、重力熱管2、單片機控制裝置9和溫度顯示器10,所述的重力熱管2安置于機體I內(nèi),所述的單片機控制裝置9位于機體I底端,所述的溫度顯示器10位于機體I頂端。本發(fā)明提及的可回收漿紗機余熱裝置的機體I內(nèi)設(shè)置有隔板3,該隔板3將機體I內(nèi)部分為上室和下室,其中,機體I內(nèi)的重力熱管2貫穿在上室和下室中;該裝置的機體I上方一側(cè)開有冷水進口管道5,以便于冷水進入,另一側(cè)開有熱水出口管道7,以便于加熱后的冷水排出,該冷水進口管道5和熱水出口管道7上都安置了測溫元件8,測溫元件8采用工業(yè)級熱電阻或熱電偶;該裝置的的機體I下方一側(cè)開有廢氣進口管道4,以便于高溫、高濕廢氣進入,另一側(cè)開有廢氣出口管道6,以便于除熱后的廢氣排出,該廢氣進口管道4和廢氣出口管道6上都安置了測溫元件8,測溫元件8采用工業(yè)級熱電阻或熱電偶。該漿紗機余熱回收裝置選用的重力熱管2具有很高的導(dǎo)熱性、優(yōu)良的等溫性、熱流密度可變性和較強的環(huán)境適應(yīng)性;其上端為冷凝斷,下端為蒸發(fā)段,當蒸發(fā)段受熱時,液體工質(zhì)便沸騰產(chǎn)生蒸氣,在冷凝段凝縮成液體,釋放出潛熱,且借重力作用順管壁回到蒸發(fā)段,通過蒸發(fā)、傳輸、冷凝的反復(fù)循環(huán)而傳遞熱量。該余熱回收裝置工作時,高溫、高濕廢氣由廢氣進口管道4進入機體I的下室中,冷水由冷水進口管道5進入機體I的上室,此時,重力熱管2可將下室廢氣中的熱量傳遞至上室中的冷水,進行熱交換后廢氣由廢氣出口管道6排出,加熱后的冷水則由熱水出口管道7輸出,這樣既去除了漿紗機運行排出的高溫廢氣中的熱量,減少了熱污染,又充分利用了廢氣熱量,將熱量傳遞給冷水,獲得了一定溫度的生活生產(chǎn)用水,實現(xiàn)了資源的可開再生利用。在實際使用時,該裝置采用了基于單片機的控制器,其單片機控制器分別連接控制溫度顯示器10、各進出口管道上的測溫元件8,通過軟件程序可實時顯示冷水進出溫度和廢氣進出溫度,實現(xiàn)了智能化;同時,該裝置由于將廢氣出口管道6設(shè)在機體I下方,易于將高溫高濕廢氣因降溫產(chǎn)生的凝露水排出,而且由于漿紗機廢氣的溫度相對較低,熱管爆管損壞的可能性較小,因而使日常維護方面工作量很小,只需定期檢查管路有無損壞堵塞即可,可見該裝置工作安全可靠、運行高效穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明揭示了一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,具有較高的換熱效率,不僅高效回收利用了漿紗機運行中排出的高溫、高濕廢氣,減少了熱污染,而且實現(xiàn)了進出廢氣溫度的實時顯示,同時該裝置日常維護工作量小,安全可靠性高。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或 替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,該裝置包括機體、重力熱管、單片機控制裝置和溫度顯示器,所述的重力熱管安置于機體內(nèi),所述的單片機控制裝置位于機體底端,所述的溫度顯示器位于機體頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,所述的機體內(nèi)設(shè)置有隔板,該隔板將機體內(nèi)部分為上室和下室,其中,機體內(nèi)的重力熱管貫穿在上室和下室中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,所述的機體上方一側(cè)開有冷水進口管道,另一側(cè)開有熱水出口管道,該冷水進口管道和熱水出口管道上都安置了測溫元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,所述的機體下方一側(cè)開有廢氣進口管道,另一側(cè)開有廢氣出口管道,該廢氣進口管道和廢氣出口管道上都安置了測溫元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,所述的重力熱管上端為冷凝斷,下端為蒸發(fā)段,當蒸發(fā)段受熱時,液體工質(zhì)便沸騰產(chǎn)生蒸氣,在冷凝段凝縮成液體,釋放出潛熱,且借重力作用順管壁回到蒸發(fā)段,通過蒸發(fā)、傳輸、冷凝的反復(fù)循環(huán)而傳遞熱量,該重力熱管可將進入機體下室的高溫廢氣中的熱量傳遞至上室中的冷水,進行熱交換后廢氣由廢氣出口排出,加熱后的冷水由熱水出口排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可回收漿紗機余熱的裝置,其特征在于,所述的單片機控制裝置分別連接控制溫度顯示器、各進出口管道上的測溫元件,通過軟件程序可實時顯示冷水進出溫度和廢氣進出溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置包括機體、重力熱管、單片機控制裝置和溫度顯示器,所述的重力熱管安置于機體內(nèi),所述的單片機控制裝置位于機體底端,所述的溫度顯示器位于機體頂端。本發(fā)明揭示了一種可回收漿紗機余熱的裝置,該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,具有較高的換熱效率,不僅高效回收利用了漿紗機運行中排出的高溫、高濕廢氣,減少了熱污染,而且實現(xiàn)了進出廢氣溫度的實時顯示,同時該裝置日常維護工作量小,安全可靠性高。
文檔編號D06B23/20GK102853698SQ20121031369
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者薛進東 申請人:昆山承宇機電科技有限公司
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