一種設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及編織方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及其編織方法，包括大身與設(shè)置于大身側(cè)邊的門襟，門襟設(shè)置于大身的排針方向上，大身與門襟一體織成。通過在大身排針編織的同時(shí)在大身的排針方向上進(jìn)行門襟的編織，并將門襟的終端編織線圈集圈于大身的編織線圈所在的織針上，將大身與門襟相連接，實(shí)現(xiàn)大身與門襟的一體織成，無需多個(gè)編程程序，簡化工作流程，降低工作量，節(jié)省了后期的縫合工序，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感。
【專利說明】一種設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及編織方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及其編織方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的針織品主要采用STOLL(德國斯托爾電腦橫機(jī))機(jī)器進(jìn)行編織，傳統(tǒng)的開衫類織物主要包括大身與門襟，在編織時(shí)通常將大身與門襟分別進(jìn)行編程程序，編織完成后采用人工作業(yè)將兩個(gè)織片進(jìn)行縫合固定，采用該方式存在以下缺點(diǎn):
1、需分別做不同的編程程序，編程人員工作量繁瑣。
[0003]2、編織時(shí)每個(gè)織片程序都需要讀卡，逐個(gè)織片。
[0004]3、在編織完成后，后道流程需先將門襟與對(duì)應(yīng)的大身進(jìn)行配片，之后進(jìn)行縫合，還需要手縫藏毛頭，工作量較大。
[0005]4、而且通過上述多道工序后的成品易出現(xiàn)色差、漏針、脫線等質(zhì)量問題，產(chǎn)品質(zhì)量較差,生產(chǎn)成本較高。
[0006]5、縫合后的產(chǎn)品外觀效果較差。
[0007]因此，一種可將織物的大身與門襟一體織成，簡化工作流程，降低工作量，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感的織物、編織機(jī)及其編織方法亟待出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決傳統(tǒng)方式將大身與門襟分別進(jìn)行編織后配片縫合連接工作繁瑣、工作量較大、工作效率較低、生產(chǎn)成本較高，且易出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，影響產(chǎn)品的外觀效果。本發(fā)明公開了一種設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及編織方法，以達(dá)到可將織物的大身與門襟一體織成，簡化工作流程，降低工作量，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感的目的。
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種設(shè)有門襟的織物，包括大身與設(shè)置于所述大身側(cè)邊的門襟，所述門襟設(shè)置于所述大身的排針方向上，所述大身與所述門襟一體織成。
[0010]優(yōu)選的，所述門襟的一側(cè)還連接有襟邊，所述襟邊為反平紋或平紋結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述襟邊為設(shè)置于所述大身排針方向上的至少I支織針。
[0012]一種編織機(jī)，用于編織所述的織物，該編織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述編織機(jī)還包括控制裝置；所述控制裝置包括:
總控模塊:控制所述編織機(jī)的運(yùn)行；
選紗模塊:控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴，所述紗嘴包括用于編織大身的第一紗嘴，與用于編織門襟的第二紗嘴；
編織模塊:控制所述前、后針床進(jìn)行編織；
牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉；
所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接；
所述編織模塊包括控制大身編織的大身編織模塊，控制門襟編織的門襟編織模塊，控制所述前、后針床上的線圈位置互換的翻針模塊，以及用于控制所述門襟編織線圈移位翻針向所述大身編織線圈部分進(jìn)行收針的移位翻針模塊。
[0013]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊。
[0014]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。
[0015]優(yōu)選的，所述編織模塊還包括進(jìn)行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊、進(jìn)行平紋編織的平紋模塊與進(jìn)行反平紋編織的反平紋模塊。
[0016]一種編織方法，用于編織所述的設(shè)有門襟的織物，所述針床為針對(duì)齒設(shè)置，具體編織步驟如下:
一、大身的起底:根據(jù)大身的版式采用第一紗嘴在針床上進(jìn)行起底編織；
二、門襟的起底:在大身起底編織線圈的一側(cè)采用第二紗嘴對(duì)門襟進(jìn)行起底排針，門襟為IXlRIB/總針組織/三平組織/吊目組織/正反針組織排針設(shè)置，具體織針的數(shù)量根據(jù)門襟的寬度而定，門襟的終端編織線圈集圈于所述大身始端編織線圈所在的織針上，使得門襟與大身連接；
三、襟邊的起底:采用第二紗嘴在門襟的一側(cè)織針上進(jìn)行起底編織，襟邊的編織方式采用平紋或反平紋或吊目；
四、大身的編織:在大身編織線圈的基礎(chǔ)上采用第一紗嘴進(jìn)行大身的編織；
五、門襟與襟邊的編織:在大身編織的同時(shí)采用第二紗嘴對(duì)門襟與襟邊進(jìn)行編織，門襟的終端編織線圈集圈于所述大身始端編織線圈所在的織針上，使得門襟與大身連接；
六、重復(fù)第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由門襟與襟邊的緊密度而定；
七、重復(fù)第四與第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由大身的編織緊密度而定。
[0017]優(yōu)選的，所述襟邊為設(shè)置于所述門襟一側(cè)的三支織針。
[0018]優(yōu)選的，所述編織方法中還涉及搖床與翻針步驟，用于大身的收針。
[0019]本發(fā)明公開的設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及其編織方法，包括大身與設(shè)置于大身側(cè)邊的門襟，門襟設(shè)置于大身的排針方向上，大身與門襟一體織成。通過在大身排針編織的同時(shí)在大身的排針方向上進(jìn)行門襟的編織，并將門襟的終端編織線圈集圈于大身的編織線圈所在的織針上，將大身與門襟相連接，實(shí)現(xiàn)大身與門襟的一體織成，無需多個(gè)編程程序，簡化工作流程，降低工作量，節(jié)省了后期的縫合工序，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0021]圖1為本發(fā)明公開的一種設(shè)有門襟的織物的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明公開的一種編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明公開的一種編織機(jī)中控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明公開的一種編織方法中大身與門襟及襟邊的起底的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明公開的一種編織方法門襟起底后翻針的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明公開的一種編織方法中翻針步驟后移位翻針的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明公開的一種編織方法中移位翻針步驟后翻針的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明公開的一種編織方法中大身、門襟與襟邊編織的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明公開的一種編織方法中門襟與襟邊編織的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明公開的一種編織方法中吊目步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
1、機(jī)殼2、針床3、前針床4、后針床5、紗嘴6、起針梳7、羅拉8、機(jī)頭9、大身10、門襟11、襟邊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]本發(fā)明公開了一種設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及編織方法，以達(dá)到可將織物的大身與門襟一體織成，簡化工作流程，降低工作量，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感的目的。
[0025]如圖1所示，一種設(shè)有門襟的織物，包括大身9與設(shè)置于大身9側(cè)邊的門襟10，門襟10設(shè)置于大身9的排針方向上，大身9與門襟10 —體織成。通過在大身排針編織的同時(shí)在大身的排針方向上進(jìn)行門襟的編織，并將門襟的終端編織線圈集圈于大身的編織線圈所在的織針上，將大身與門襟相連接，實(shí)現(xiàn)大身與門襟的一體織成，無需多個(gè)編程程序，簡化工作流程，降低工作量，節(jié)省了后期的縫合工序，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感。
[0026]門襟10的一側(cè)還連接有襟邊11，襟邊11可為反平紋或平紋結(jié)構(gòu)。由于門襟的編織采用IXlRIB排針方式，RIB指螺紋編織，1X1是指編織線圈依次設(shè)置于前后針床上，如前針床線圈在1、3、5、7織針上，則后針床線圈在2、4、6、8織針上，該種螺紋編織方式會(huì)出現(xiàn)織物凸凹相間的現(xiàn)象，因此，在門襟10的一側(cè)設(shè)置襟邊11，保證織物邊沿的平整美觀。
[0027]襟邊11為設(shè)置于大身9排針方向上的至少I支織針，一般設(shè)置3支織針以保證織物的平整性，其中襟邊還可為2、4或多個(gè)織針，具體是情況而定。
[0028]如圖2、3所示，一種編織機(jī)，該編織機(jī)包括機(jī)殼1、針床2、位于針床2上方的紗嘴
5、位于針床2下方的起針梳6與羅拉7、以及用于選紗的機(jī)頭8，機(jī)頭8能夠帶動(dòng)紗嘴5在針床2上左右移動(dòng),針床2包括前針床3與后針床4,編織機(jī)還包括控制裝置；控制裝置包括:
總控模塊:控制編織機(jī)的運(yùn)行； 選紗模塊:控制機(jī)頭選擇不同的紗嘴，紗嘴包括用于編織大身的第一紗嘴，與用于編織門襟的第二紗嘴；
編織模塊:控制前、后針床進(jìn)行編織；
牽引模塊:用于控制起針梳6與羅拉7運(yùn)行將編織成型部分下拉；
選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與總控模塊電連接；
編織模塊包括控制大身編織的大身編織模塊，控制門襟編織的門襟編織模塊，控制前、后針床上的線圈位置互換的翻針模塊，以及用于控制門襟編織線圈移位翻針向大身編織線圈部分進(jìn)行收針的移位翻針模塊。
[0029]由于門襟的起底線圈的位置與大身起底線圈的位置可能相間一針或多針，因此在對(duì)大身與門襟進(jìn)行編制時(shí)需對(duì)門襟的編織線圈移位翻針向大身的一側(cè)收針，保證大身與門襟連接的緊密度。
[0030]門襟編織模塊在控制門襟編織的同時(shí)也對(duì)襟邊進(jìn)行編織，襟邊的編織線圈為門襟的邊針。
[0031]編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊。還包括通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。還包括進(jìn)行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊、進(jìn)行平紋編織的平紋模塊與進(jìn)行反平紋編織的反平紋模塊。通過采用不同的編織模塊，以實(shí)現(xiàn)大身形成不同的樣式，具體版式不做限制。
[0032]起針梳6用于將編織完成的織物向下拉動(dòng)，防止產(chǎn)生織物堆積卷取的問題，當(dāng)起針梳6帶動(dòng)織物下行至羅拉7位置處時(shí)，松開起針梳6通過兩側(cè)的羅拉7對(duì)織物進(jìn)行牽引下移。
[0033]如圖4-10所示，一種編織方法，用于編織設(shè)有門襟的織物，針床2為針對(duì)齒設(shè)置，具體編織步驟如下:
一、大身的起底:根據(jù)大身的版式采用第一紗嘴在針床上進(jìn)行起底編織(圖中A所示)；大身線圈設(shè)置的位置可在前針床和/或后針床，具體根據(jù)大身的版式而定。
[0034]二、門襟的起底:在大身起底編織線圈的一側(cè)采用第二紗嘴對(duì)門襟進(jìn)行起底排針(圖中B所示)，門襟為IXlRIB/總針組織/三平組織/吊目組織/正反針組織排針設(shè)置，具體織針的數(shù)量根據(jù)門襟的寬度而定，門襟的終端編織線圈集圈于大身始端編織線圈所在的織針上，使得門襟與大身連接。
[0035]三、襟邊的起底:采用第二紗嘴在門襟的一側(cè)織針上進(jìn)行起底編織(圖中C所示)，襟邊的編織方式采用平紋或反平紋或吊目，襟邊一般設(shè)置3支織針以保證織物的平整性。
[0036]四、大身的編織:在大身編織線圈的基礎(chǔ)上采用第一紗嘴進(jìn)行大身的編織。
[0037]五、門襟與襟邊的編織:在大身編織的同時(shí)采用第二紗嘴對(duì)門襟與襟邊進(jìn)行編織，門襟的終端編織線圈集圈于大身始端編織線圈所在的織針上，如圖中a線圈，使得門襟與大身連接。
[0038]六、重復(fù)第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由門襟與襟邊的緊密度而定。
[0039]七、重復(fù)第四與第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由大身的編織緊密度而定。
[0040]因大身與門襟的緊密度有可能不一致，因此，在編織時(shí)，大身與門襟的編織行數(shù)不一致，一般門襟編織的行數(shù)較多，因此，大身編織時(shí)，門襟也在編織，如圖8所示，大身不編織時(shí)，由于門襟的較緊密因此也需要編織，如圖9所示。[0041]該編織方法中還涉及搖床與翻針步驟，用于掛肩及門襟與襟邊向大身一側(cè)的收針。
[0042]其中，翻針步驟通過翻針模塊進(jìn)行控制，搖床步驟通過移位翻針模塊進(jìn)行控制。
[0043]本發(fā)明公開的設(shè)有門襟的織物與編織該織物的編織機(jī)以及其編織方法，包括大身與設(shè)置于大身側(cè)邊的門襟，門襟設(shè)置于大身的排針方向上，大身與門襟一體織成。通過在大身排針編織的同時(shí)在大身的排針方向上進(jìn)行門襟的編織，并將門襟的終端編織線圈集圈于大身的編織線圈所在的織針上，將大身與門襟相連接，實(shí)現(xiàn)大身與門襟的一體織成，無需多個(gè)編程程序，簡化工作流程，降低工作量，節(jié)省了后期的縫合工序，避免織物出現(xiàn)色差、漏針、脫線等問題，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證織物外觀美感。
[0044]以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有門襟的織物，其特征在于，包括大身與設(shè)置于所述大身側(cè)邊的門襟，所述門襟設(shè)置于所述大身的排針方向上，所述大身與所述門襟一體織成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有門襟的織物，其特征在于，所述門襟的一側(cè)還連接有襟邊，所述襟邊為反平紋或平紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有門襟的織物，其特征在于，所述襟邊為設(shè)置于所述大身排針方向上的至少I支織針。
4.一種編織機(jī)，其特征在于，用于編織權(quán)利要求1所述的織物，該編織機(jī)包括機(jī)殼、針床、位于所述針床上方的紗嘴、位于所述針床下方的起針梳與羅拉、以及用于選紗的機(jī)頭，所述機(jī)頭能夠帶動(dòng)所述紗嘴在所述針床上左右移動(dòng)，所述針床包括前針床與后針床，所述編織機(jī)還包括控制裝置；所述控制裝置包括: 總控模塊:控制所 述編織機(jī)的運(yùn)行； 選紗模塊:控制所述機(jī)頭選擇不同的紗嘴，所述紗嘴包括用于編織大身的第一紗嘴，與用于編織門襟的第二紗嘴； 編織模塊:控制所述前、后針床進(jìn)行編織； 牽引模塊:用于控制所述起針梳與所述羅拉運(yùn)行將編織成型部分下拉； 所述選紗模塊、編織模塊及牽引模塊均與所述總控模塊電連接； 所述編織模塊包括控制大身編織的大身編織模塊，控制門襟編織的門襟編織模塊，控制所述前、后針床上的線圈位置互換的翻針模塊，以及用于控制所述門襟編織線圈移位翻針向所述大身編織線圈部分進(jìn)行收針的移位翻針模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的編織機(jī)，其特征在于，所述編織模塊還包括根據(jù)具體編織需要進(jìn)行挑洞編織的挑洞模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的編織機(jī)，其特征在于，所述編織模塊還包括通過將紗線穿過織針不集圈形成鏤空的吊目模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的編織機(jī)，其特征在于，所述編織模塊還包括進(jìn)行拐花編織的拐花模塊、采用正反針方式編織的正反針模塊、進(jìn)行平紋編織的平紋模塊與進(jìn)行反平紋編織的反平紋模塊。
8.—種編織方法，其特征在于，用于編織權(quán)利要求1所述的設(shè)有門襟的織物，所述針床為針對(duì)齒設(shè)置，具體編織步驟如下: 一、大身的起底:根據(jù)大身的版式采用第一紗嘴在針床上進(jìn)行起底編織； 二、門襟的起底:在大身起底編織線圈的一側(cè)采用第二紗嘴對(duì)門襟進(jìn)行起底排針，門襟為IXlRIB/總針組織/三平組織/吊目組織/正反針組織排針設(shè)置，具體織針的數(shù)量根據(jù)門襟的寬度而定，門襟的終端編織線圈集圈于所述大身始端編織線圈所在的織針上，使得門襟與大身連接； 三、襟邊的起底:采用第二紗嘴在門襟的一側(cè)織針上進(jìn)行起底編織，襟邊的編織方式采用平紋或反平紋或吊目； 四、大身的編織:在大身編織線圈的基礎(chǔ)上采用第一紗嘴進(jìn)行大身的編織； 五、門襟與襟邊的編織:在大身編織的同時(shí)采用第二紗嘴對(duì)門襟與襟邊進(jìn)行編織，門襟的終端編織線圈集圈于所述大身始端編織線圈所在的織針上，使得門襟與大身連接； 六、重復(fù)第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由門襟與襟邊的緊密度而定；七、重復(fù)第四與第五步驟的編織，具體編織的行數(shù)由大身的編織緊密度而定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的編織方法，其特征在于，所述襟邊為設(shè)置于所述門襟一側(cè)的三支織針。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的編織方法，其特征在于，所述編織方法中還涉及搖床與翻針步驟，用于大身的收針。
【文檔編號(hào)】D04B7/04GK103668740SQ201210338243
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月13日
【發(fā)明者】安太平 申請(qǐng)人:江蘇景盟針織企業(yè)有限公司