專利名稱：一種pet功能性纖維的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PET功能性纖維的加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活質(zhì)量的提高，功能纖維及紡織品的發(fā)展逐漸受到人們的關(guān)注和喜愛(ài)，功能纖維是指除一般纖維具有的物理機(jī)械性能外，還具有某種特殊功能的新型纖維，如具有防水、防油、防污功能的“三防”纖維，其織物將具有一定的防水、防污或拒油等功能，可以減少服裝的洗滌次數(shù)、又能降低洗衣勞動(dòng)強(qiáng)度。功能整理劑作為生產(chǎn)功能纖維的主要助劑，其應(yīng)用也越來(lái)越廣。研究發(fā)現(xiàn)，含氟聚合物整理劑不僅具有防水、防油、防污等特性外，還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，常用于織物的后整理工序，經(jīng)其整理的織物穿著舒適，并顯示與一般烴類或有機(jī)硅防水劑不具備的防油和防污性能，已成為當(dāng)今防水劑的研究的熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種PET功能性纖維的加工工藝，將功能粉末加入PET紡絲熔體中，紡制出PET功能性纖維。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種PET功能性纖維的加工工藝，將功能粉體與PET切片共混紡絲，通過(guò)常規(guī)的熔融紡絲制成PET功能性纖維，其特征在于
所述的功能粉體制備過(guò)程為
O原料的準(zhǔn)備交聯(lián)劑5-10wt%，含氟聚合物整理劑20-30wt%，樹脂整理劑5-10wt%，納米二氧化鈦50_70wt% ；
2)功能粉體的制備將上述原料均勻混合，并于100-130°C溫度下干燥20min，干燥后研磨成粉末，備用；
所述功能粉體與PET切片的質(zhì)量百分比為PET切片90-95%，功能粉體為5_10%。所述的交聯(lián)劑為N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺。所述的樹脂整理劑二羥甲基乙烯脲。所述的含氟聚合物整理劑為全氟丙烯酸酯整理劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將交聯(lián)劑、含氟聚合物整理劑、樹脂整理劑與納米二氧化鈦制成功能粉末，與PET切片共混紡絲，通過(guò)常規(guī)的熔融紡絲制成PET功能性纖維，該功能性纖維織成的織物不僅保持原有的強(qiáng)度和韌性，而且具有防水、防油和防污的特性。
具體實(shí)施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖
對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例I
PET功能性纖維的加工工藝，包括以下兩部分
功能母粒制備過(guò)程為
O原料的準(zhǔn)備N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)劑5wt%，全氟丙烯酸酯整理劑25wt%，二輕甲基乙烯脲樹脂整理劑5wt%,納米二氧化鈦65wt% ；
2)功能粉體的制備將上述原料均勻混合，并于120°C溫度下干燥20min，干燥后研磨成粉末，備用；
常規(guī)的熔融紡絲過(guò)程
將95wt%功能粉體與5wt%PET切片共混紡絲，將功能粉體與PET制成熔體，熔體從螺桿擠壓機(jī)出來(lái)并經(jīng)過(guò)計(jì)量泵送往噴絲頭組件，吹風(fēng)冷卻、熔體細(xì)流冷卻固化形成初生纖維，在 初生纖維上集束上油、卷繞成形、紡絲并經(jīng)后加工制成PET功能性纖維。實(shí)施例2
PET功能性纖維的加工工藝，包括以下兩部分
功能母粒制備過(guò)程為
1)原料的準(zhǔn)備N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)劑8wt%,全氟丙烯酸酯整理劑25wt%,二輕甲基乙烯脲樹脂整理劑7wt%,納米二氧化鈦60wt% ；
2)功能粉體的制備將上述原料均勻混合，并于120°C溫度下干燥20min，干燥后研磨成粉末，備用；
常規(guī)的熔融紡絲過(guò)程
將90wt%功能粉體與10wt%PET切片共混紡絲，其余過(guò)程通實(shí)施例I。實(shí)施例3性能測(cè)試
根據(jù)GB/T14337-1993，測(cè)試PET功能性纖維和不含功能粉末的PET纖維，試樣長(zhǎng)10mm，拉伸速率為15mm/min，PET功能纖維的斷裂強(qiáng)度為3. 42cN · dtex—1，原PET纖維的斷裂強(qiáng)度為3. 46cN · dtex—1，其強(qiáng)度結(jié)果類似。將上述PET功能性纖維織成面料，其性能測(cè)試
測(cè)試項(xiàng)目￥參照標(biāo)推P結(jié)果⑷'
防水性AATCC 22-19"-' 拒水級(jí)別3級(jí)， '
防油性^AATCC 11S499> 拒油5.級(jí)。
防污性.*:·AATCC 130-2000^ 咖啡去污能力34級(jí)-附注
AATCC 22-1977分為5等級(jí)，等級(jí)越低，拒水性越好，拒水級(jí)別3級(jí)，表明受淋表面僅有不連續(xù)的小面積潤(rùn)濕；
AATCC 118-1992標(biāo)準(zhǔn)分為8級(jí)評(píng)分，等級(jí)越高表明拒油性能越好；
AATCC 130-2000標(biāo)準(zhǔn)分為1_5級(jí)，級(jí)別越高效果越好。
權(quán)利要求
1.一種PET功能性纖維的加工工藝，將功能粉體與PET切片共混紡絲，通過(guò)常規(guī)的熔融紡絲制成PET功能性纖維，其特征在于 所述的功能粉體制備過(guò)程為 1)原料的準(zhǔn)備交聯(lián)劑5-10wt%，含氟聚合物整理劑20-30wt%，樹脂整理劑5-10wt%，納米二氧化鈦50_70wt% ； 2)功能粉體的制備將上述原料均勻混合，并于100-130°C溫度下干燥20min，干燥后研磨成粉末，備用； 所述功能粉體與PET切片的質(zhì)量百分比為PET切片90-95%，功能粉體為5_10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PET功能纖維的加工工藝，其特征在于所述的交聯(lián)劑為N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PET功能纖維的加工工藝，其特征在于所述的樹脂整理劑為二羥甲基乙烯脲。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PET功能纖維的加工工藝，其特征在于所述的含氟聚合物整理劑為全氟丙烯酸酯整理劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種PET功能性纖維的加工工藝，將交聯(lián)劑、含氟聚合物整理劑、樹脂整理劑與納米二氧化鈦制成功能粉末，與PET切片共混紡絲，通過(guò)常規(guī)的熔融紡絲制成PET功能性纖維，該功能性纖維織成的織物不僅保持原有的強(qiáng)度和韌性，而且具有防水、防油和防污的特性。
文檔編號(hào)D01F6/92GK102817100SQ20121034215
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者何勇, 丁亞青, 李久彬 申請(qǐng)人:南通市田園裝飾布有限公司