專(zhuān)利名稱(chēng)：灘羊皮生態(tài)鞣制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種灘羊皮生態(tài)鞣制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的灘羊皮鞣制エ藝主要有以下幾種鉻鞣法、鋁鞣法。鉻鞣法存在的缺點(diǎn)是出皮率小、皮板較厚、產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象、鉻鞣廢液污染環(huán)境；鋁鞣法存在的缺點(diǎn)是廢液中的中性鹽污染環(huán)境、鋁鹽與膠原纖維結(jié)合不牢固同時(shí)損害毛皮。然而，有些地區(qū)特有的毛皮需要特殊的鞣制エ藝才能保證毛皮特有的特性，例如，寧夏灘羊皮的鞣制エ藝目前都是采用醛鞣エ藝進(jìn)行鞣制才能不失灘羊皮的本色，使用甲醛鞣制的皮毛性能良好保持灘羊皮特有的“九道彎”風(fēng)格，但殘留的甲醛對(duì)人體有害、對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)給灘羊皮生產(chǎn)商的灘羊皮出口造成不便，例如歐盟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定甲醛含量控制 150PPM以下、偶氮低于30ppm，而醛鞣的灘羊皮甲醛、偶氮含量要高出歐盟標(biāo)準(zhǔn)的10倍之多，導(dǎo)致灘羊皮難以出口到歐洲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種減少甲醛含量、提高鞣制出的灘羊皮質(zhì)量的灘羊皮生態(tài)鞣制方法。一種灘羊皮生態(tài)鞣制方法，包括以下步驟軟化浸酸將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38 °C ；向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時(shí)后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L ；將灘羊皮放入轉(zhuǎn)鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)6小時(shí)后過(guò)液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L ；將過(guò)液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，并向過(guò)液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)直至溶液的為PH 2 2. 5停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，并將液體過(guò)濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L ；鞣制將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第二混合溶液加入裝有經(jīng)過(guò)軟化浸酸后的灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí)且保證第二混合溶液的溫度為38°C ；向裝有第二混合溶液的轉(zhuǎn)鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進(jìn)行調(diào)堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。
利用本發(fā)明提供的灘羊皮生態(tài)鞣制方法無(wú)需采用甲醛就可完成對(duì)灘羊皮軟化浸酸及鞣制操作，采用上述方法可有效地溶解和清除皮板中的弾性纖維和多余膠質(zhì)，并保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度，不但保持灘羊皮特有的“九道彎”風(fēng)格和天然潔白毛色，而且達(dá)到歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓中的溶液循環(huán)利用，如此可減少環(huán)境污染、減少?gòu)U水治理日常維護(hù)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。


圖I是ー較佳實(shí)施方式的灘羊皮生態(tài)鞣制方法流程圖。圖中采用納米軟化酶鞣制灘羊皮的方法步驟S300 S30具體實(shí)施例方式請(qǐng)同時(shí)參看圖1，灘羊皮生態(tài)鞣制方法，包括以下步驟
步驟S300，將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38°C。步驟S301，向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時(shí)后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L。步驟S302，將灘羊皮放入轉(zhuǎn)鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)6小時(shí)后過(guò)液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L。過(guò)液是指將轉(zhuǎn)鼓中的軟化浸酸溶液過(guò)濾后再返回轉(zhuǎn)鼓中重復(fù)使用。步驟S303，將過(guò)液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，并向過(guò)液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)直至溶液的為PH2 2. 5停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，并將液體過(guò)濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L。步驟S304，將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第二混合溶液加入裝有經(jīng)過(guò)軟化浸酸后的灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí)且保證第二混合溶液的溫度為38°C。步驟S305，向裝有第二混合溶液的轉(zhuǎn)鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進(jìn)行調(diào)堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。利用本發(fā)明提供的灘羊皮生態(tài)鞣制方法無(wú)需使用甲醛，通過(guò)步驟S300至步驟S303完成灘羊皮軟化浸酸操作，通過(guò)步驟S304至步驟S305完成灘羊皮鞣制操作，采用上述方法可有效地溶解和清除皮板中的弾性纖維和多余膠質(zhì)，并保證灘羊皮不易掉毛及皮板豐滿度，不但保持灘羊皮特有的“九道彎”風(fēng)格和天然潔白毛色，而且達(dá)到歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓中的溶液循環(huán)利用，如此可減少環(huán)境污染、減少?gòu)U水治理日常維護(hù)費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1. 一種灘羊皮生態(tài)鞣制方法，包括以下步驟 軟化浸酸 將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38°C ； 向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，并靜置4小時(shí)后升溫至48°C，其中食用鹽濃度為60g/L、甲酸濃度為2g/L、毛皮加脂劑濃度為2g/L、軟化酶濃度為lg/L ； 將灘羊皮放入轉(zhuǎn)鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)6小時(shí)后過(guò)液，其中軟化酶濃度為I I. 5g/L ； 將過(guò)液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，并向過(guò)液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸及硫酸，并使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)直至溶液的為PH 2-2. 5停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，并將液體過(guò)濾后回收，其中甲酸濃度為2g/L、硫酸濃度為2g/L ； 鞋制 將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，第二混合溶液的PH為3. 5，將第ニ混合溶液加入裝有經(jīng)過(guò)軟化浸酸后的灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí)且保證第二混合溶液的溫度為38°C ； 向裝有第二混合溶液的轉(zhuǎn)鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進(jìn)行調(diào)堿，甲酸鈉、小蘇打、純堿分三次加入直至加有甲酸鈉、小蘇打、純堿的第二混合溶液PH為6 6. 5后完成灘羊皮的鞣制。
全文摘要
一種灘羊皮生態(tài)鞣制方法，包括以下步驟將食用鹽、甲酸及水混合獲得第一混合溶液，并靜置60分鐘且保證第一混合溶液的溫度為38℃；向第一混合溶液中加入毛皮加脂劑、軟化酶并攪拌均勻獲得軟化浸酸溶液，靜置4小時(shí)后升溫至48℃；將灘羊皮放入轉(zhuǎn)鼓中的軟化浸酸溶液中，并向軟化浸酸溶液再次加入軟化酶，并使轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)6小時(shí)后過(guò)液；將過(guò)液后的軟化浸酸溶液再次裝入裝有灘羊皮的轉(zhuǎn)鼓中，并向過(guò)液后的軟化浸酸溶液中加入甲酸溶液及硫酸溶液，并使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)直至溶液的為PH 2～2.5停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓；將食用鹽、甲酸、白鞣劑及水混合獲得第二混合溶液，轉(zhuǎn)鼓持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)4小時(shí)；向裝有第二混合溶液的轉(zhuǎn)鼓中加入甲酸鈉、小蘇打、純堿進(jìn)行調(diào)堿，后完成灘羊皮的生態(tài)鞣制。
文檔編號(hào)C14C3/08GK102827964SQ201210351739
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者王自榮 申請(qǐng)人:寧夏西部皮草有限公司