專利名稱：一種錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，屬于紡紗工程領域。
背景技術：
混紡紗是由兩種或兩種以上的纖維紡成的紗，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/絹、滌/棉、滌/毛等等，打破了原來的棉、麻、毛、絲、化纖之間的界限，能夠彌補單一某種紡織材料的不足，體現各組分纖維的優(yōu)越性，以改善織物的服用功能，擴大適用范圍。現有的混紡紗品種還不夠齊全
發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗。本發(fā)明的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸35-45重量份、粘膠纖維35-45重量份和銅氨纖維10-20重量份。所述的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸40重量份、粘膠纖維40重量份和銅氨纖維15重量份。本發(fā)明具有如下技術效果
錦綸具有如下性能強力、耐磨性好，居所有纖維之首。它的耐磨性是棉纖維的10倍，是干態(tài)粘膠纖維的10倍，是濕態(tài)纖維的140倍。因此，其耐用性極佳。錦綸織物的彈性及彈性恢復性極好，但小外力下易變形，故其織物在穿用過程中易變皺折。通風透氣性差，易產生靜電。錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些。有良好的耐蛀、耐腐蝕性能。耐熱耐光性都不夠好，熨燙溫度應控制在140°C以下。在穿著使用過程中須注意洗滌、保養(yǎng)的條件，以免損傷織物。錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。粘膠纖維的特性如下其基本組成是纖維素(C6H1005)n ο普通粘膠纖維的截面呈鋸齒形皮芯結構，縱向平直有溝橫。而富纖無皮芯結構，截面呈圓形。粘膠纖維具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右。吸濕后顯著膨脹，直徑增加可達50%，所以織物下水后手感發(fā)硬，收縮率大。普通粘膠纖維的斷裂強度比棉小，約為1.6 2.7cN/dtex ;斷裂伸長率大于棉，為169Γ22% ;濕強下降多，約為干強的50%，濕態(tài)伸長增加約50%。其模量比棉低，在小負荷下容易變形，而彈性回復性能差，因此織物容易伸長，尺寸穩(wěn)定性差。富纖的強度特別是濕強比普通粘膠高，斷裂伸長率較小，尺寸穩(wěn)定性良好。普通粘膠的耐磨性較差，而富纖則有所改善。粘膠纖維的化學組成與棉相似，所以較耐堿而不耐酸，但耐堿耐酸性均較棉差。富纖則具有良好的耐堿耐酸性。同樣粘膠纖維的染色性與棉相似，染色色譜全，染色性能良好。此外粘膠纖維的熱學性質也與棉相似，密度接近棉為I. 50 I. 52g/cm3。銅氨纖維具有如下性能截面呈圓形，無皮芯結構，纖維可承受高度拉伸，制得的單絲較細，一般在1.33dtex以下(1.2旦)，可達0.44dtex(0.4旦)。所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。銅氨纖維用在制衣上銅氨纖維的吸濕性與黏膠纖維接近，其公定回潮率為11%，在一般大氣條件下回潮率可達到12%—13%，在相同的染色條件下，銅氨纖維的染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨纖維的干強與黏膠纖維接近，但濕強高于黏膠纖維，耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。由于纖維細軟，光澤適宜，常用做高檔絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似于絲綢，符合環(huán)保服飾潮流。本發(fā)明的混紡紗將錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維特點互補，發(fā)揮三者的優(yōu)點。
具體實施例方式實施例I
本實施例中的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸35重量份、粘膠纖維45重量份和銅氨纖維20重量份。 實施例2
本實施例中的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸40重量份、粘膠纖維40重量份和銅氨纖維15重量份。實施例3
本實施例中的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸45重量份、粘膠纖維35重量份和銅氨纖維10重量份。
權利要求
1.一種錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，其特征在于，包括下列成分錦綸35-45重量份、粘膠纖維35-45重量份和銅氨纖維10-20重量份。
2.根據權利要求I所述的錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，其特征在于，包括下列成分錦綸40重量份、粘膠纖維40重量份和銅氨纖維15重量份。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維混紡紗，包括下列成分錦綸35-45重量份、粘膠纖維35-45重量份和銅氨纖維10-20重量份。本發(fā)明的混紡紗將錦綸、粘膠纖維和銅氨纖維特點互補，發(fā)揮三者的優(yōu)點。
文檔編號D02G3/04GK102877177SQ20121035633
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權日2012年9月24日
發(fā)明者楊忠國 申請人:海安縣中山合成纖維有限公司