專(zhuān)利名稱：仿舊面料的無(wú)水制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于面料的后整理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及面料的后整理工藝中的仿舊效果的無(wú)水制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活條件的改善，流行趨勢(shì)的變化，仿舊風(fēng)格的各種服飾越來(lái)越受到各界人士的喜歡。仿舊服飾，最早是通過(guò)靛藍(lán)染料或硫化染料對(duì)棉布進(jìn)行染色，做成牛仔服后再對(duì)成衣進(jìn)行石磨水洗等多種工藝的后整理，最后得到不同風(fēng)格的牛仔服飾。牛仔服飾是全世界最受歡迎的一種服飾品種之一，擁有極大的市場(chǎng)需求量。
然而，靛藍(lán)染料和硫化染料染色是一個(gè)十分繁瑣的工序，其用水量極大，排放的廢水中擁有高濃度的電解質(zhì)、未上染的染料以及含量極高的還原劑。該廢水極難處理，對(duì)環(huán)境造成很大的破壞。為了減少靛藍(lán)染料和硫化染料染色工藝對(duì)環(huán)境的污染，近年來(lái)采用涂料染色和涂料刮染對(duì)面料進(jìn)行上色，最后做成成衣后再進(jìn)行石墨水洗等后整理工序?qū)ζ溥M(jìn)行仿舊效果的模仿，也逐步得到了運(yùn)用。該工藝的推廣，減少了染色階段廢水的排放，大大降低了環(huán)境污染。但是，畢竟做成成衣后還要進(jìn)行石磨水洗等后整理，其用水量也十分驚人，其排放的廢水中還有大量的化學(xué)物質(zhì)，直接排放到河流中還是會(huì)造成水體污染。怎樣開(kāi)發(fā)一種無(wú)水的面料仿舊工藝，杜絕成衣石磨水洗工藝的廢水排放，就成了廣大印染工作者在新產(chǎn)品，新工藝開(kāi)發(fā)的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種仿舊面料的無(wú)水制造方法，該方法徹底拋棄了傳統(tǒng)水相中進(jìn)行的石磨水洗后整理工序，徹底杜絕了污水的產(chǎn)生與排放。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下第一種仿舊面料的無(wú)水制造方法，它包括如下步驟(I)將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入著色劑，攪拌均勻，配成著色涂層漿料；(2)將步驟(I)配成的著色涂層漿料涂布于塑料膜或金屬泊或紙張上，烘干或冷卻，收卷，制成有色轉(zhuǎn)印膜；或者將步驟(I)配成的著色涂層用漿料，直接印刷在塑料膜或金屬箔或紙張上，烘干，收卷，制成印花轉(zhuǎn)印膜；(3)將步驟(2)得到的有色轉(zhuǎn)印膜或印花轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，力口壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上；(4)將步驟(3)轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，讓面料經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)、揉搓、摔打、摩擦，得到仿舊面料。步驟⑴中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%之內(nèi)，3%的延伸時(shí)極易脆裂折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)凡是能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括不含增塑劑的聚氯乙烯樹(shù)脂、或熱塑性酚醛樹(shù)脂、或環(huán)氧樹(shù)脂、或聚酮樹(shù)脂，或萜烯樹(shù)月旨、或達(dá)瑪樹(shù)脂、或氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。其中，改性松香和松香的衍生物的品種很多，包括氫化松香、歧化松香、聚合松香、馬來(lái)松香等。蔗糖的衍生物的種類(lèi)包括蔗糖八乙酸酯、三氯蔗糖、蔗糖苯甲酸酯等。步驟(I)中，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體后，加入熱塑性韌性樹(shù)脂調(diào)整混合物的脆度，其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂，一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化。二是在常溫下該樹(shù)脂具有韌性，單一組分成膜時(shí)，其膜具有一定的延伸性，在拉伸3%時(shí)不易折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)明凡能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在 合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或氯醋樹(shù)脂。對(duì)于脆度因?yàn)闆](méi)有相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整時(shí)可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行仿舊效果預(yù)實(shí)驗(yàn)，視不同的脫色或龜裂效果，配置熱塑性脆性樹(shù)脂和熱塑性韌性樹(shù)脂的比例。一般參照如下重量百分比的比例配置熱塑性脆性樹(shù)脂3% 45% ;熱塑性韌性樹(shù)脂0% 35% ;著色劑O. 0001% 20% ;有機(jī)溶劑或水補(bǔ)足至100%。步驟⑴中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、酮類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑，優(yōu)選二甲基甲酰胺、甲基異丁基酮、醋酸丁酯或醋酸乙酯。步驟(I)中，所述的著色劑根據(jù)油性漿料和水性漿料不同而不同。當(dāng)使用有機(jī)溶劑溶解樹(shù)脂的油性漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料、PU色粉或色漿、PVC色粉或色漿。當(dāng)使用水分散的水性漿料時(shí)，著色劑可以是水性涂料色漿或皮革顏料膏。當(dāng)使用熔融漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料或PU色粉。著色劑的選擇為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的技術(shù)手段。步驟(2)中，所述的紙張預(yù)先經(jīng)離型劑處理。步驟(2)中，涂布方式為刮刀涂布，凹版涂布，浸潰涂布或園網(wǎng)涂布。步驟(2)中，所述的塑料膜為聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜或尼龍膜。步驟(2)中，所述的金屬箔為鋁箔。步驟⑵中，所述的印刷方式為凹版印刷、平網(wǎng)印刷、園網(wǎng)印刷、柔版印刷或膠印。步驟(3)中，加熱溫度為100°C 200°C，壓力為O. 5公斤/平方厘米 20公斤/平方厘米。一般來(lái)說(shuō)，仿舊效果為龜裂效果時(shí)，要求壓力小；仿舊效果為脫色效果時(shí)，壓力要求大。步驟(4)中，所述的轉(zhuǎn)印后的面料制成服飾制品，再放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊的服飾制品。第二種仿舊面料的無(wú)水制造方法，它包括如下步驟(I)將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入著色劑，攪拌均勻，配成著色涂層漿料，另一方面，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，直接配成透明涂層漿料；(2)將步驟(I)配成的透明涂層漿料涂布于塑料膜或金屬箔或紙張上，烘干或冷卻，收卷，制成無(wú)色轉(zhuǎn)印膜，再將無(wú)色轉(zhuǎn)印膜用步驟(I)配成的有色涂層漿料印刷，制成印花轉(zhuǎn)印膜；(3)將步驟(2)得到的印花轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，加壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上；(4)將步驟(3)轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊面料。步驟⑴中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%之內(nèi)，在延伸3%時(shí)極易脆裂折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)凡是能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括不含增塑劑的聚氯乙烯樹(shù)脂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酮樹(shù)脂，萜烯樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)月旨、氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。其中，改性松香和松香的衍生物的品種很多，包括氫化松香、歧化松香、聚合松香、馬來(lái)松香等。蔗糖的衍生物的種類(lèi)包括蔗糖八乙酸酯、三氯蔗糖、蔗糖苯甲酸酷等。步驟(I)中，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體后，加入熱塑性韌性樹(shù)脂調(diào)整混合物的脆度，其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂，一是具有熱塑性，即在95°C 18(TC時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化。二是在常溫下該樹(shù)脂具有韌性，單一組分成膜時(shí)，其膜具有一定的延伸性，延伸性在3%以上，3%伸長(zhǎng)時(shí)不易折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)明凡能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或氯醋樹(shù)脂。對(duì)于脆度因?yàn)闆](méi)有相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整時(shí)可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行仿舊效果預(yù)實(shí)驗(yàn)，視不同的脫色或龜裂效果，配置熱塑性脆性樹(shù)脂和熱塑性韌性樹(shù)脂的比例。一般參照如下重量百分比的比例配置熱塑性脆性樹(shù)脂3% 45% ;熱塑性韌性樹(shù)脂0% 35% ;著色劑O. 0001% 20% ;有機(jī)溶劑或水補(bǔ)足至100%。步驟(I)中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、酮類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑，優(yōu)選二甲基甲酰胺、甲基異丁基酮、醋酸丁酯或醋酸乙酯。步驟(I)中，所述的著色劑根據(jù)油性漿料和水性漿料不同而不同。當(dāng)使用有機(jī)溶劑溶解樹(shù)脂的油性漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料、PU色粉或色漿、PVC色粉或色漿。當(dāng)使用水分散的水性漿料時(shí)，著色劑可以是水性涂料色漿或皮革顏料膏。當(dāng)使用熔融漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料或PU色粉。著色劑的選擇為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的技術(shù)手段。步驟⑵中，所述的紙張預(yù)先經(jīng)離型劑處理。步驟⑵中，涂布方式為刮刀涂布，凹版涂布，浸潰涂布或園網(wǎng)涂布。
步驟(2)中，所述的塑料膜為聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜或尼龍膜。步驟(2)中，所述的金屬箔為鋁箔。步驟⑵中，所述的印刷方式為凹版印刷、平網(wǎng)印刷、園網(wǎng)印刷、柔版印刷或膠印。步驟(3)中，加熱溫度為100°C 200°C，壓力為O. 5公斤/平方厘米 20公斤/平方厘米。一般來(lái)說(shuō)，仿舊效果為龜裂效果時(shí)，要求壓力??；仿舊效果為脫色效果時(shí)，壓力要求大。步驟(4)中，所述的轉(zhuǎn)印后的面料制成服飾制品，再放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊的服飾制品。第三種仿舊面料的無(wú)水制造方法，它包括如下步驟(I)將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔 融成流體，只配成透明涂層漿料，不配著色涂層漿料；(2)將步驟(I)配成的透明涂層漿料涂布于塑料膜或金屬箔或紙張上，烘干或冷卻，收卷，制成無(wú)色轉(zhuǎn)印膜，再將無(wú)色轉(zhuǎn)印膜用溶劑墨水(溶劑墨水市場(chǎng)上可直接購(gòu)買(mǎi))噴繪花型，制成印花轉(zhuǎn)印膜；(3)將步驟(2)得到的印花轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，加壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上；(4)將步驟(3)轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊面料。步驟(I)中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C — 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%以內(nèi)，在3%的延伸時(shí)極易脆裂折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)凡是能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括不含增塑劑的聚氯乙烯樹(shù)脂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酮樹(shù)脂，萜烯樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)月旨、氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。其中，改性松香和松香的衍生物的品種很多，包括氫化松香、歧化松香、聚合松香、馬來(lái)松香等。蔗糖的衍生物的種類(lèi)包括蔗糖八乙酸酯、三氯蔗糖、蔗糖苯甲酸酷等。步驟(I)中，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體后，加入熱塑性韌性樹(shù)脂調(diào)整混合物的脆度，其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有韌性，單一組分成膜時(shí)，其膜具有一定的延伸性，延伸性在3%以上，3%伸長(zhǎng)時(shí)不易折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)明凡能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或氯醋樹(shù)脂。對(duì)于脆度因?yàn)闆](méi)有相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整時(shí)可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行仿舊效果預(yù)實(shí)驗(yàn)，視不同的脫色或龜裂效果，配置熱塑性脆性樹(shù)脂和熱塑性韌性樹(shù)脂的比例。一般參照如下重量百分比的比例配置熱塑性脆性樹(shù)脂3% 45% ;熱塑性韌性樹(shù)脂0% 35% ;有機(jī)溶劑或水補(bǔ)足至100%。步驟(I)中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、酮類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑，優(yōu)選二甲基甲酰胺、甲基異丁基酮、醋酸丁酯或醋酸乙酯。步驟(I)中，所述的著色劑根據(jù)油性漿料和水性漿料不同而不同。當(dāng)使用有機(jī)溶劑溶解樹(shù)脂的油性漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料、PU色粉或色漿、PVC色粉或色漿。當(dāng)使用水分散的水性漿料時(shí)，著色劑可以是水性涂料色漿或皮革顏料膏。當(dāng)使用熔融漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料或PU色粉。著色劑的選擇為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的技術(shù)手段。步驟⑵中，所述的紙張預(yù)先經(jīng)離型劑處理。步驟(2)中，涂布方式為刮刀涂布，凹版涂布，浸潰涂布或園網(wǎng)涂布。步驟(2)中，所述的塑料膜為聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜或 尼龍膜。步驟(2)中，所述的金屬箔為鋁箔。步驟⑵中，所述的印刷方式為凹版印刷、平網(wǎng)印刷、園網(wǎng)印刷、柔版印刷或膠印。步驟(3)中，加熱溫度為100°C 200°C，壓力為O. 5公斤/平方厘米 20公斤/平方厘米。一般來(lái)說(shuō)，仿舊效果為龜裂效果時(shí)，要求壓力小；仿舊效果為脫色效果時(shí)，壓力要求大。步驟(4)中，所述的轉(zhuǎn)印后的面料制成服飾制品，再放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊的服飾制品。一種制造仿舊面料的涂層漿料，它包括如下重量百分比的組分熱塑性脆性樹(shù)脂 3% 45%;熱塑性韌性樹(shù)脂 0% 35%;著色劑0% 20%;有機(jī)溶劑或水補(bǔ)足至100%。其中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%以內(nèi)，在3%的延伸時(shí)極易脆裂折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)現(xiàn)凡是能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括不含增塑劑的聚氯乙烯樹(shù)脂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酮樹(shù)脂，萜烯樹(shù)脂、達(dá)瑪樹(shù)月旨、氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。其中，改性松香和松香的衍生物的品種很多，包括氫化松香、歧化松香、聚合松香、馬來(lái)松香等。蔗糖的衍生物的種類(lèi)包括蔗糖八乙酸酯、三氯蔗糖、蔗糖苯甲酸酷等。其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C _180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有韌性，單一組分成膜時(shí)，其膜具有一定的延伸性，延伸性在3%以上，3%伸長(zhǎng)時(shí)不易折斷(根據(jù)GB1040塑料拉伸試驗(yàn)方法)。本發(fā)明的技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，發(fā)明者發(fā)明凡能滿足以上兩種條件的樹(shù)脂都能運(yùn)用于本發(fā)明。該類(lèi)樹(shù)脂在合成樹(shù)脂中占有相當(dāng)比例，種類(lèi)眾多。它包括聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或氯醋樹(shù)脂。其中，所述的著色劑根據(jù)油性漿料和水性漿料不同而不同。當(dāng)使用有機(jī)溶劑溶解樹(shù)脂的油性漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料、PU色粉或色漿、PVC色粉或色漿。當(dāng)使用水分散的水性漿料時(shí)，著色劑可以是水性涂料色漿或皮革顏料膏。當(dāng)使用熔融漿料時(shí)，著色劑可以是油溶性顏料或PU色粉。著色劑的選擇為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)的技術(shù)手段。其中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、酮類(lèi)溶劑、酯類(lèi)溶劑、溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑，優(yōu)選二甲基甲酰胺、甲基異丁基酮、醋酸丁酯或醋酸乙酯。有益效果本發(fā)明的方法，省去了傳統(tǒng)工藝中面料必須先染色，再石磨水洗，大大縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本；徹底拋棄了傳統(tǒng)仿舊的石磨水洗后整理必須在水相中進(jìn)行的不足，杜絕了水洗廢水的排放，保護(hù)了環(huán)境，是印染后整理的一大革命，為綠色環(huán)保工藝；另外，也使得仿舊風(fēng)格在不能水洗的真皮面料，人造革面料上的實(shí)現(xiàn)成為了可能，拓展了仿舊效果的適用范圍。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書(shū)中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實(shí)施例I :將不含增塑劑的聚氯乙烯樹(shù)脂12公斤加入88公斤二甲基甲酰胺中攪拌，再加入I公斤聚酰胺樹(shù)脂，攪拌，溶解后加入10公斤PVC黑色色粉，繼續(xù)攪拌10分鐘后待用。將以上黑色色漿用刮刀涂布機(jī)涂布到PET膜上，烘干，打卷，制成熱轉(zhuǎn)印膜待用。將以上熱轉(zhuǎn)印膜涂層面與全棉針織布貼合，在180°C，壓力15公斤/平方厘米下，熱壓。撕去PET膜，將全棉針織布做成成衣，放入轉(zhuǎn)筒式工業(yè)洗衣機(jī)，開(kāi)動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)，使成衣揉搓，摔打，摩擦，30分鐘后取出成衣，即可以看見(jiàn)成衣有不均勻脫色，為極具美感的石墨水洗效果。實(shí)施例2 將聚苯乙烯樹(shù)脂36公斤加入65公斤甲基異丁基酮中攪拌，再加入O. 5公斤可溶性聚酯樹(shù)脂，攪拌，溶解后加入5公斤PU大紅色色漿，3公斤PU白色色漿，繼續(xù)攪拌10分鐘后待用。將以上紅色色漿用凹版印刷機(jī)涂布在聚丙烯膜上，烘干打卷，制成熱轉(zhuǎn)印膜備用。將以上熱轉(zhuǎn)印膜涂層面與滌綸超細(xì)纖維緯編拉毛麂皮絨貼合，在160°C，壓力I公斤/平方厘米下，熱壓。撕去PET膜，將麂皮絨放入皮革轉(zhuǎn)鼓，開(kāi)動(dòng)皮革轉(zhuǎn)鼓，使麂皮絨揉搓，摔打，摩擦，5分鐘后取出麂皮絨，即可以看見(jiàn)麂皮絨表面紅色涂層有極具美感的龜裂效果。實(shí)施例3 取斯塔爾公司產(chǎn)固含量為30%的丙烯酸樹(shù)脂水分散液50公斤，加入深圳市天之一公司的固含量為20%的聚氨酯水分散液10公斤，攪拌均勻，加入6公斤棕色皮革顏料膏，攪拌均勻待用。將以上棕色色漿用刮刀涂層機(jī)涂布在已經(jīng)涂過(guò)離型劑的紙張上，烘干打卷，制成熱轉(zhuǎn)印紙備用。將以上熱轉(zhuǎn)印膜涂層面與豬皮反絨貼合，在120°C，壓力8公斤/平方厘米下，熱壓。撕去離型紙，將豬反絨放入皮革轉(zhuǎn)鼓，開(kāi)動(dòng)皮革轉(zhuǎn)鼓，使麂皮絨揉搓，摔打，摩擦，60分鐘后取出豬反絨，即可以看見(jiàn)豬反絨表面棕色涂層有極具美感的石磨水洗效果。實(shí)施例4 取馬來(lái)酸改性松香5公斤，溶解于95公斤醋酸丁酯中。取50公斤溶液，加入8公斤油溶性黑，攪拌，溶解后待用。剩下50公斤溶液中加入O. 5公斤油溶性橙，攪拌，溶解后 待用。用凹版印刷機(jī)選取兩色豹紋，用以上色漿將豹紋印刷到聚乙烯膜上，烘干，打卷，制成熱轉(zhuǎn)印印花膜。將以上印花膜的印刷面與尼龍超纖革貼合，在130°C，壓力15公斤/平方厘米下，熱壓。撕去聚乙烯膜，將超纖革放入工業(yè)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)，使超纖革揉搓，摔打，摩擦，15分鐘后取出超纖革，即可以看見(jiàn)超纖革表面豹紋印花有極具美感的石磨水洗效果。實(shí)施例5 取蔗糖八乙酸酯40公斤，溶解于60公斤醋酸乙酯中，加入氯醋樹(shù)脂3公斤，攪拌，溶解，配成透明色漿待用。用園網(wǎng)印花機(jī)將以上透明漿印刷到鋁箔上，烘干，打卷，制成透明轉(zhuǎn)移膜。將以上制成的轉(zhuǎn)移膜安裝到噴繪寫(xiě)真機(jī)上，選擇花型，用弱溶劑墨水將花型噴繪在轉(zhuǎn)印膜上，烘干，制成熱轉(zhuǎn)移印花膜。將以上印花膜與全棉卡其布貼合，在溫度105°C，壓力18公斤/平方厘米下，熱壓。撕去鋁箔，將全棉卡其布放入工業(yè)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)，使全棉卡其布揉搓，摔打，摩擦，45分鐘后取出卡其布，即可以看見(jiàn)卡其布表面印花有極具美感的石磨水洗效果O實(shí)施例6 取聚酮樹(shù)脂45公斤，放入可加熱保溫的密封容器中，加熱到145°C，使之熔融，攪拌，投入35公斤氯醋樹(shù)脂，20公斤黑色色粉，繼續(xù)攪拌，使之熔融成漿料待用。使用有加熱裝置的凹版印刷機(jī)，將已經(jīng)混合均勻的上述漿料涂布在PET膜上，冷卻，收卷，制成黑色轉(zhuǎn)印膜。將以上轉(zhuǎn)印膜與沒(méi)有涂飾的牛頭層粒面革貼合，在溫度150°C，壓力8公斤/平方厘米下，熱壓。撕去PET膜，將牛皮放入皮革轉(zhuǎn)鼓中，開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，使牛皮揉搓，摔打，摩擦，60分鐘后取出牛皮，即可以看見(jiàn)牛皮粒面表面呈極具美感的石磨水洗效果。實(shí)施例7 將達(dá)瑪樹(shù)脂30公斤溶于50公斤丁酮中，加入20公斤黑色色漿，10公斤聚酰胺樹(shù)脂調(diào)整成膜脆度，攪拌，溶解，制成色漿備用。將以上達(dá)瑪樹(shù)脂30公斤溶于50公斤丁酮中，10公斤聚酰胺樹(shù)脂調(diào)整成膜脆度，攪拌，溶解，制成無(wú)色漿料備用。
用刮刀涂布機(jī)將以上透明漿涂布到已經(jīng)離型劑處理過(guò)的離型紙上，烘干，打卷，制成透明轉(zhuǎn)移紙。將以上已經(jīng)配好的色衆(zhòng)，選擇適合花型，使用園網(wǎng)印花機(jī)印刷到透明轉(zhuǎn)印紙上，烘干，收卷，制成印花轉(zhuǎn)印紙。
將上述轉(zhuǎn)移印花紙與超細(xì)尼龍布貼合，在溫度130°C，壓力6公斤/平方厘米下，熱壓。撕去轉(zhuǎn)印紙，將超細(xì)尼龍布放入工業(yè)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)，使超細(xì)尼龍布揉搓，摔打，摩擦，30分鐘后取出超細(xì)尼龍布，即可以看見(jiàn)超細(xì)尼龍布表面印花有極具美感的石磨水洗效果。
權(quán)利要求
1.一種仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，它包括如下步驟 (1)將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入著色劑，攪拌均勻，配成著色涂層漿料； (2)將步驟(I)配成的著色涂層漿料涂布于塑料膜或金屬泊或紙張上，烘干或冷卻，收卷，制成有色轉(zhuǎn)印膜；或者將步驟(I)配成的著色涂層用漿料，直接印刷在塑料膜或金屬箔或紙張上，烘干，收卷，制成印花轉(zhuǎn)印膜； (3)將步驟(2)得到的有色轉(zhuǎn)印膜或印花轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，加壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上； (4)將步驟(3)轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%之內(nèi)，3%的延伸時(shí)極易脆裂折斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂為聚氯乙烯樹(shù)脂、或熱塑性酚醛樹(shù)脂、或環(huán)氧樹(shù)脂、或聚酮樹(shù)脂、或萜烯樹(shù)月旨、或達(dá)瑪樹(shù)脂、或氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中后或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入熱塑性韌性樹(shù)脂調(diào)整混合物的脆度，其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂為聚酰胺樹(shù)脂、或聚氨酯樹(shù)脂、或聚酯樹(shù)脂、或氯醋樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、或酮類(lèi)溶劑、或酯類(lèi)溶劑、或溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的紙張預(yù)先經(jīng)離型劑處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(3)中，加熱溫度為100°C 200°C，壓力為O. 5公斤/平方厘米 20公斤/平方厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(4)中，所述的轉(zhuǎn)印后的面料制成服飾制品，再放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊的服飾制品。
9.一種仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，它包括如下步驟 (1)將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入著色劑，攪拌均勻，配成著色涂層漿料，另一方面，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，直接配成透明涂層漿料；或者，只是將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，只配成透明涂層漿料； (2)將步驟(I)配成的透明涂層漿料涂布于塑料膜或金屬箔或紙張上，烘干或冷卻，收卷，制成無(wú)色轉(zhuǎn)印膜，再將無(wú)色轉(zhuǎn)印膜用步驟(I)配成的有色涂層漿料印刷或者將無(wú)色轉(zhuǎn)印膜用溶劑墨水噴繪花型，制成印花轉(zhuǎn)印膜；(3)將步驟(2)得到的印花轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，加壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上； (4)將步驟(3)轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊面料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟⑴中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂是指具有如下特征的一類(lèi)樹(shù)脂一是具有熱塑性，即在95°C 180°C時(shí)該樹(shù)脂能夠熔融成為流體，并且化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化；二是在常溫下該樹(shù)脂具有脆性，單一組分成膜時(shí)，其膜延伸性在3%之內(nèi)，3%的延伸時(shí)極易脆裂折斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟⑴中，所述的熱塑性脆性樹(shù)脂為聚氯乙烯樹(shù)脂、或熱塑性酚醛樹(shù)脂、或環(huán)氧樹(shù)脂、或聚酮樹(shù)脂、或萜烯樹(shù)脂、或達(dá)瑪樹(shù)脂、或氫化石油樹(shù)脂、或聚苯乙烯樹(shù)脂、或丙烯酸樹(shù)脂、或松香樹(shù)脂、或改性松香、或松香的衍生物、或蔗糖的衍生物。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中后或者將熱塑性脆性樹(shù)脂加熱熔融成流體，加入熱塑性韌性樹(shù)脂調(diào)整混合物的脆度，其中，所述的熱塑性韌性樹(shù)脂為聚酰胺樹(shù)脂、或聚氨酯樹(shù)脂、或聚酯樹(shù)脂、或氯醋樹(shù)脂。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的有機(jī)溶劑為二甲基甲酰胺、或酮類(lèi)溶劑、或酯類(lèi)溶劑、或溶纖劑系列、或醚類(lèi)溶劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的紙張預(yù)先經(jīng)離型劑處理。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟⑶中，加熱溫度為100°C 200°C，壓力為O. 5公斤/平方厘米 20公斤/平方厘米。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的仿舊面料的無(wú)水制造方法，其特征在于，步驟⑷中，所述的轉(zhuǎn)印后的面料制成服飾制品，再放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊的服飾制品。
17.—種制造仿舊面料的涂層漿料，其特征在于，它包括如下重量百分比的組分 熱塑性脆性樹(shù)脂 3% 45%; 熱塑性韌性樹(shù)脂 O % 35 % ; 著色劑0% 20%; 有機(jī)溶劑或水補(bǔ)足至100%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿舊面料的無(wú)水制造方法，它包括如下步驟將熱塑性脆性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑或分散在水中，加入著色劑，攪拌均勻，配成著色涂層漿料；將著色涂層漿料涂布于塑料膜或金屬泊或紙張上，烘干，收卷，制成有色轉(zhuǎn)印膜；將有色轉(zhuǎn)印膜的涂層面與面料貼合，加熱，加壓，將花型轉(zhuǎn)印到面料上；將轉(zhuǎn)印后的面料，放入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)或皮革轉(zhuǎn)鼓設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，得到仿舊面料。本發(fā)明的方法，省去了傳統(tǒng)工藝中面料必須先染色，再石磨水洗，大大縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，杜絕了水洗廢水的排放，保護(hù)了環(huán)境，是印染后整理的一大革命，為綠色環(huán)保工藝。
文檔編號(hào)D06P5/26GK102839552SQ20121036243
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者劉靜, 陳期 申請(qǐng)人:劉靜, 陳期