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滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液、其鍍銀方法及其鍍層的抗變色防護方法

文檔序號:1767657閱讀:1174來源:國知局
專利名稱:滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液、其鍍銀方法及其鍍層的抗變色防護方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液、其鍍銀方法及其鍍層的抗變色防護方法。
背景技術(shù)
電磁輻射污染已被公認繼大氣、水質(zhì)、噪音污染后的第四大公害,研究開發(fā)電磁屏蔽材料對社會生活和國防建設(shè)具有重大的現(xiàn)實意義。與薄膜、板材等電磁屏蔽材料相比,電磁屏蔽織物使用更為廣泛,既可以加工成用于電子產(chǎn)品和器件的導電膠帶和導電泡棉,又可以做成服裝、包裝袋、裝飾材料等等。其中,化學鍍銀織物,具有優(yōu)異的導電性和電磁屏蔽性能,且光亮的外觀倍受人們青睞。一直以來,人們從事了大量的滌綸、棉、尼龍、聚酰胺等織物的化學鍍銀技術(shù)開發(fā),包括基材前處理、鍍液配方設(shè)計、施鍍工藝研究。其中,鍍銀液的組分設(shè)計和穩(wěn)定性是研究的難點和重點,因此,研發(fā)人員進行了大量的研究,開發(fā)了多種鍍銀液配方,但均未得到廣泛的實施。同時,化學鍍銀織物,在加工使用過程中會因銀的硫化而逐漸變色,導致導電性下降、防電磁輻射效果減弱,并且失去光亮的外觀,從而影響制品的性能。銀的抗變色防護,科研工作者已展開了大量的研究,開發(fā)了多種方法,但均未得到廣泛的認可。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液。本發(fā)明的目的之二在于提供采用該鍍銀液進行化學鍍銀的方法。本發(fā)明的目的之三在于提供一種該鍍銀層的抗變色防護方法。為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液,其特征在于該鍍銀液分為銀鹽溶液和還原劑溶液,其中,銀鹽溶液的組成及濃度為
AgNO35 10 g/L,
氨水55 65 mL/L,
乙二胺15 25 mL/L,
硫代硫酸鈉5 10 g/L,
氫氧化鉀5 10 g/L ;
還原劑溶液的組成及濃度為
葡萄糖5 10 g/L,
酒石酸鉀鈉I 5 g/L,
乙醇35 45 mL/L,
聚乙二醇 100070 80 mg/Lo
一種滌綸織物化學鍍銀的方法,采用上述的鍍銀液,其特征在于該方法的具體步驟為
a).將滌綸織物進行洗滌及除油、粗化、敏化、活化處理;
b).將經(jīng)過步驟a所得滌綸織物進行還原處理后化學鍍銀,具體為將滌綸織物用鍍銀液中的還原液浸潰處理I 5s,溫度為25°C ;再用銀鹽溶液和還原液溶液按I :2 3的體積比配制成的混合液進行化學鍍銀處理,施鍍溫度為25 30°C、反應(yīng)時間為60 80 min、pH 值為 12. 5 ;
c).清洗步驟b所得鍍銀滌綸織物。上述的滌綸織物為聚對苯二甲酸乙二醇酯。上述的步驟a中的洗滌及除油的具體步驟為洗衣粉2g/L,溫度80°C,時間30mino上述的步驟a中的粗化的具體方法為,將經(jīng)過洗滌及除油的滌綸織物放入粗化液中粗化,粗化液的組成為氫氧化鈉80 250g/L,溫度70 90°C,時間10 50min。上述的步驟a中的敏化的具體步驟為敏化液組成為10 30g/L SnCl2,20mL/L濃HCl ;粗化后的滌綸織物在敏化液中浸潰時間為lOmin、敏化液溫度為30°C ;然后用流動水緩慢漂洗。上述的步驟a中的活化的具體步驟為活化液組成為0. 2 O. 4g/L PdCl2>4mL/L濃HCl ;敏化后的滌綸織物在活化液中浸潰時間為lOmin、活化液溫度為30°C ;然后用流動水緩慢漂洗?!ひ环N采用上述的方法得到的鍍銀滌綸織物的鍍銀層的抗變色防護方法,其特征在于該方法的具體步驟為
a).將鍍銀后的滌綸織物進行酸活化,具體步驟為在質(zhì)量百分比濃度為10%的硫酸溶液中活化5min,用去離子水沖洗;
b).將經(jīng)步驟a所得滌綸織物表面自組裝成膜,自組裝體系及成膜條件如下L-半胱氨酸O. I O. 3 moL/dm3、異丙醇40 g/dm3 ;成膜溫度30 50°C、成膜時間30 60 min ;
c).將經(jīng)過步驟b所得滌綸織物在40°C去離子水中浸泡IOmin以除去表面物理吸附的L-半胱氨酸,吹干。本發(fā)明通過對滌綸織物(聚對苯二甲酸乙二醇酯)先進行清洗除油處理,除去滌綸織物在加工過程中的油劑和表面的污垢;除油后,再對織物表面進行粗糙化和親水性處理,以提高銀鍍層與基材的結(jié)合牢度;敏化作用是在經(jīng)過粗化后的織物表面上吸附一層容易被還原的物質(zhì),以便在活化處理時可進行還原反應(yīng);活化作用是織物表面形成一層薄的催化活性層;然后通過配制化學鍍銀液(分為銀鹽溶液和還原劑溶液分別配制后,施鍍前混合)在活化后的織物表面進行施鍍,制得化學鍍銀層滌綸織物;最后,采用L-半胱氨酸在銀鍍層表面自組裝成膜,提高銀鍍層的抗變色性能,得到導電性優(yōu)、抗電磁屏蔽性能優(yōu)、防變色性好的銀鍍層滌綸織物。本發(fā)明方法通過三種還原劑復(fù)配的鍍銀液配方設(shè)計,制得化學鍍銀層質(zhì)量優(yōu)良的滌綸織物;進而采用L-半胱氨酸在銀鍍層表面自組裝成膜,顯著提高了銀鍍層的抗變色性能,制得導電性優(yōu)、抗電磁屏蔽性能優(yōu)、防變色性好的銀鍍層滌綸織物。可廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品和器件的導電膠帶和導電泡棉,又可以做成屏蔽服、屏蔽帽等。
本發(fā)明中,在鍍銀液配方設(shè)計中,采用三種還原劑復(fù)配的方式,能夠明顯改善銀鍍層的質(zhì)量,是本發(fā)明的特色之一。本發(fā)明中,采用L-半胱氨酸在銀鍍層表面自組裝成膜,顯著提高了銀鍍層的抗變色性能,是本發(fā)明的特色之二。
具體實施例方式實施例I :
實施例的基材為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)滌綸織物,具體實施步驟如下
第一步、洗滌及除油,洗衣粉2 g/L,溫度80°C,時間30 min ;
第二步、粗化,將經(jīng)過洗滌及除油的滌綸織物放入粗化液中粗化,粗化液的組成為氫氧化鈉200 g/L,溫度80°C,時間30 min ; 第三步、敏化,將粗化后的滌綸織物浸潰于敏化液中,20 g/L SnCl2、20 mL/L濃HCl、溫度30°C、時間10 min,用流動水緩慢漂洗;
第四步、活化,將敏化后的滌綸織物浸潰于活化液中,O. 3 g/L PdCl2,4 mL/L濃HC1、溫度30°C、時間10 min,用流動水緩慢漂洗;
第五步、還原處理后化學鍍銀
還原處理為將活化后的滌綸織物用化學鍍銀液中的還原液浸潰處理;化學鍍銀液分為銀鹽溶液和還原劑溶液,其中各組分及濃度如下
銀鹽溶液為=AgNO3 10 g/L、氨水60 mL/L、乙二胺20 mL/L、硫代硫酸鈉5 g/L、氫氧化鉀8 g/L;還原劑溶液為葡萄糖8 g/L、酒石酸鉀鈉2 g/L、乙醇40 mL/L、聚乙二醇100080 mg/L ;施鍍溫度為25°C、反應(yīng)時間為80 min、pH值為12. 5。第六步、清洗銀鍍層,使得銀鍍層光亮潔凈,依次采用丙酮、乙醇清洗3 min ; 第七步、酸活化銀鍍層,使得銀鍍層具有自組裝成膜的活性,10%硫酸中活化5 min,用
去離子水沖洗;
第八步、銀鍍層表面自組裝成膜,自組裝體系及成膜條件如下
L-半胱氨酸O. 2 moL/dm3、異丙酉享40 g/dm3 ;成膜溫度50°C、成膜時間50 min。第九步、自組裝膜淋洗后吹干,在40°C去離子水中浸泡10 min以除去表面物理吸附的L-半胱氨酸,氮氣吹干后放置干燥器中備用。經(jīng)實施例制得的化學鍍銀層滌綸織物,并經(jīng)過防護后,測試其導電性、防電磁屏蔽性、抗變色性,列于表1,如下
權(quán)利要求
1.一種滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液,其特征在于該鍍銀液分為銀鹽溶液和還原劑溶液,其中,銀鹽溶液的組成及濃度為 AgNO35 10 g/L, 氨水55 65 mL/L, 乙二胺15 25 mL/L, 硫代硫酸鈉5 10 g/L, 氫氧化鉀5 10 g/L ; 還原劑溶液的組成及濃度為 葡萄糖5 10 g/L, 酒石酸鉀鈉I 5 g/L, 乙醇35 45 mL/L, 聚乙二醇 100070 80 mg/Lo
2.一種滌綸織物化學鍍銀的方法,采用根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍍銀液,其特征在于該方法的具體步驟為 a).將滌綸織物進行洗滌及除油、粗化、敏化、活化處理; b).將經(jīng)過步驟a所得滌綸織物進行還原處理后化學鍍銀,具體為將滌綸織物用鍍銀液中的還原液浸潰處理I 5s,溫度為25°C ;再用銀鹽溶液和還原液溶液按I :2 3的體積比配制成的混合液進行化學鍍銀處理,施鍍溫度為25 30°C、反應(yīng)時間為60 80 min、pH 值為 12. 5 ; c).清洗步驟b所得鍍銀滌綸織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的滌綸織物為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的步驟a中的洗滌及除油的具體步驟為洗衣粉2g/L,溫度80°C,時間30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的步驟a中的粗化的具體方法為,將經(jīng)過洗滌及除油的滌綸織物放入粗化液中粗化,粗化液的組成為氫氧化鈉80 250g/L,溫度70 90°C,時間10 50min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的步驟a中的敏化的具體步驟為敏化液組成為10 30g/L SnCl2、20mL/L濃HCl ;粗化后的滌綸織物在敏化液中浸潰時間為lOmin、敏化液溫度為30°C ;然后用流動水緩慢漂洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的步驟a中的活化的具體步驟為活化液組成為0. 2 0.4g/L PdCl2、4mL/L濃HCl ;敏化后的滌綸織物在活化液中浸潰時間為lOmin、活化液溫度為30°C ;然后用流動水緩慢漂洗。
8.一種采用根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法得到的鍍銀滌綸織物的鍍銀層的抗變色防護方法,其特征在于該方法的具體步驟為 a).將鍍銀后的滌綸織物進行酸活化,具體步驟為在質(zhì)量百分比濃度為10%的硫酸溶液中活化5min,用去離子水沖洗; b).將經(jīng)步驟a所得滌綸織物表面自組裝成膜,自組裝體系及成膜條件如下L-半胱氨酸O. I O. 3 moL/dm3、異丙醇40 g/dm3 ;成膜溫度30 50°C、成膜時間30 60 min ;c). 將經(jīng)過步驟b所得滌綸織物在40°C去離子水中浸泡IOmin以除去表面物理吸附的L-半胱氨酸,吹干。
全文摘要
本發(fā)明涉及滌綸織物化學鍍銀用鍍銀液、其鍍銀方法及其鍍層的抗變色防護方法。該鍍銀液分為銀鹽溶液和還原劑溶液,其中,銀鹽溶液的組成及濃度為AgNO35~10g/L,氨水 55~65mL/L,乙二胺 15~25mL/L,硫代硫酸鈉 5~10g/L,氫氧化鉀 5~10g/L;還原劑溶液的組成及濃度為葡萄糖 5~10g/L,酒石酸鉀鈉 1~5g/L,乙醇 35~45mL/L, 聚乙二醇1000 70~80mg/L。采用本發(fā)明制備的銀鍍層滌綸織物,持久導電、防電磁屏蔽性能優(yōu)異、抗變色性能好,非常適用于制備導電泡棉、導電膠帶、導電搭扣、屏蔽服、屏蔽帽等。
文檔編號D06M101/32GK102912627SQ201210365690
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張慧茹, 馮亞麗 申請人:上海大學
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