專利名稱：一種用于紡絲組件的砂杯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滌綸直紡紡絲領(lǐng)域，特別涉及一種用于紡絲組件的砂杯。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有紡絲企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中，某些生產(chǎn)線，如巴格馬88生產(chǎn)線設(shè)計的生產(chǎn)品種為下限50d的品種，由于企業(yè)需要生產(chǎn)規(guī)格在50d以下產(chǎn)品，如30d品種，使用已有設(shè)備所生產(chǎn)的30d產(chǎn)品不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，如由現(xiàn)有巴馬格88設(shè)備生產(chǎn)出的30d/24f產(chǎn)品在客戶使用過程中發(fā)現(xiàn)總有毛絲產(chǎn)生，后經(jīng)截面分析原因為某根單絲偏細(xì)。工作人員通過對紡絲組件砂杯的容積進行計算，發(fā)現(xiàn)熔體在砂杯內(nèi)停留的時間及砂杯分配孔的微孔排布對絲線規(guī)格及紡絲質(zhì)量有一定的影響，針對生產(chǎn)50d以下規(guī)格的產(chǎn)品，只要在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上對砂杯進行改進，即可生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的50d以下產(chǎn)品，并可節(jié)約購置新設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，包括側(cè)壁、分配板、內(nèi)腔，其中，所述側(cè)壁為圓柱形；所述分配板與側(cè)壁連接，所述分配板上設(shè)有多個分配孔；所述內(nèi)腔由側(cè)壁和分配板形成，為漸縮形。進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板的分配孔自所述分配板頂面至分配板底面呈放射狀。進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板中心設(shè)有一中心分配孔，與分配板同心，其他分配孔與分配板中心的分配孔呈同心狀排列。進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，除中心分配孔以外的其他分配孔底面中心相對于分配板底面中心形成三個同心圓，即所述分配孔有三層；第一層上有4個分配孔，第二層上有8個分配孔，第三層上有12個分配孔；每一層上的分配孔沿該層分配孔中心線形成的圓周均勻排列。進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板底部設(shè)有一凹槽。進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述內(nèi)腔自上至下包括第一部分內(nèi)腔、第二部分內(nèi)腔、第三部分內(nèi)腔、第四部分內(nèi)腔、第五部分內(nèi)腔，所述各部分內(nèi)腔直徑依次減小。進一步地,在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述砂杯外徑88mm,高65mm ;所述第一部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑80. 35mm,高7mm，第二部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑79. 5mm，高8mm ;所述第三部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為79. 5cm，下表面直徑為76. 013mm，高Imm ;所述第四部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為76. 013mm，下表面直徑為42mm，高3. 19mm ;所述第五部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑42臟，高27. 6mm ;所述底部分配板凹槽直徑為57. 5mm,高為2mm。
進一步地，在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板與所述側(cè)壁為一體制成，材質(zhì)為 lCrl8Ni9Ti。本發(fā)明通過對砂杯內(nèi)腔形狀的改變，改變了砂杯的容積，將熔體在砂杯內(nèi)的停留時間控制在合適的時間內(nèi)，同時對分配板分配孔的排布做相應(yīng)地調(diào)整，能夠在現(xiàn)有設(shè)備上生產(chǎn)50d以下的滌綸長絲品種，且所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。


圖I為一種用于紡絲組件的砂杯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種用于紡絲組件的砂杯分配板底面示意圖。其中， I…側(cè)壁；2…空腔；21…第一部分空腔；22…第二部分空腔；23…第三部分空腔；24…第四部分空腔；25…第五部分空腔；3…分配板；31…分配孔；32…底部凹槽；311…中心分配孔；312…第一層分配孔；313…第二層分配孔；314…第三層分配孔。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示，一種用于紡絲組件的砂杯，包括側(cè)壁I、分配板3、內(nèi)腔2，其中，所述側(cè)壁I為圓柱形；所述分配板3與側(cè)壁I連接，所述分配板2上設(shè)有多個分配孔31 ;所述內(nèi)腔2由側(cè)壁I和分配板3形成，為漸縮形。在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板3的分配孔31自所述分配板頂面至分配板底面呈放射狀。在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板3中心設(shè)有一中心分配孔311，與分配板3同心，其他分配孔與中心分配孔311呈同心狀排列。作為上述實施例的優(yōu)選技術(shù)方案，如圖2所示，在上述用于紡絲組件的砂杯中，除中心分配孔311以外的其他分配孔底面中心相對于分配板底面中心形成三個同心圓，即所述分配孔有三層；第一層上有4個分配孔，稱為第一層分配孔312 ;第二層上有8個分配孔，稱為第二層分配孔313 ;第三層上有12個分配孔，稱為第二層分配孔314 ；;每一層上的分配孔沿該層分配孔中心線形成的圓周均勻排列。在上述用于紡絲組件的砂杯中，還可在分配板底部設(shè)計一凹槽，使熔體從砂杯流出后經(jīng)過濾網(wǎng)前有一定的空間，也方便濾網(wǎng)的安裝。作為上述用于紡絲組件的砂杯的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)腔設(shè)計為五部分，自上至下為第一部分內(nèi)腔、第二部分內(nèi)腔、第三部分內(nèi)腔、第四部分內(nèi)腔、第五部分內(nèi)腔，所述各部分內(nèi)腔直徑依次減小。在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述砂杯外徑88mm,高65mm ;所述第一部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑80. 35mm，高7mm，第二部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑79. 5mm，高8mm ;所述第三部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為79. 5cm，下表面直徑為76. 013mm，高Imm ;所述第四部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為76. 013mm，下表面直徑為42mm，高3. 19mm ;所述第五部分內(nèi)腔為圓柱體，直徑42mm,高27. 6mm ;所述底部分配板凹槽直徑為57. 5mm,高為2mm。在上述用于紡絲組件的砂杯中，所述分配板與所述側(cè)壁為一體制成，材質(zhì)優(yōu)選為lCrl8Ni9Ti0上述實施例通過對砂杯內(nèi)腔形狀的改變，改變了砂 杯的容積，將熔體在砂杯內(nèi)的停留時間控制在合適的時間內(nèi)，同時對分配板分配孔的排布做相應(yīng)地調(diào)整，能夠在現(xiàn)有設(shè)備上生產(chǎn)50d以下的滌綸長絲品種，且所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本發(fā)明進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，包括側(cè)壁、分配板、內(nèi)腔，其中，所述側(cè)壁為圓柱形；所述分配板與側(cè)壁連接，所述分配板上設(shè)有多個分配孔；所述內(nèi)腔由側(cè)壁和分配板形成，為漸縮形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述分配板的分配孔自所述分配板頂面至分配板底面呈放射狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述分配板中心設(shè)有一中心分配孔，與分配板同心，其他分配孔與分配板中心的分配孔呈同心狀排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，除中心分配孔以外的其他分配孔底面中心相對于分配板底面中心形成三個同心圓，即所述分配孔有三層；第一層上有4個分配孔，第二層上有8個分配孔，第三層上有12個分配孔；每一層上的分配孔沿該層分配孔中心線形成的圓周均勻排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述分配板底部設(shè)有一凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述內(nèi)腔自上至下包括第一部分內(nèi)腔、第二部分內(nèi)腔、第三部分內(nèi)腔、第四部分內(nèi)腔、第五部分內(nèi)腔，所述各部分內(nèi)腔直徑依次減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述砂杯外徑88mm，高65mm ;所述第一部分內(nèi)腔為圓柱體,直徑80. 35mm,高7mm,第二部分內(nèi)腔為圓柱體,直徑79. 5mm,高8mm ;所述第三部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為79. 5cm，下表面直徑為76. 013mm,高Imm ;所述第四部分內(nèi)腔為圓錐體，上表面直徑為76. 013mm，下表面直徑為42mm,高3. 19mm ;所述第五部分內(nèi)腔為圓柱體,直徑42mm,高27. 6mm ;所述底部分配板凹槽直徑為57. 5mm,高為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5或7任一項所述用于紡絲組件的砂杯，其特征在于，所述分配板與所述側(cè)壁為一體制成，材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti。
全文摘要
一種用于紡絲組件的砂杯，包括側(cè)壁、分配板、內(nèi)腔，側(cè)壁為圓柱形；分配板與側(cè)壁連接，分配板上設(shè)有多個分配孔；內(nèi)腔由側(cè)壁和分配板形成，為漸縮形。分配板的分配孔自分配板頂面至分配板底面呈放射狀，分配板中心設(shè)有一中心分配孔，其他分配孔與中心分配孔呈同心狀排列，所述分配孔有三層，每一層上的分配孔沿該層分配孔中心線形成的圓周均勻排列。所述內(nèi)腔可包括多個部分，自上至下直徑依次減小。本發(fā)明通過對砂杯內(nèi)腔形狀的改變，改變了砂杯的容積，將熔體在砂杯內(nèi)的停留時間控制在合適的時間內(nèi)，同時對分配板分配孔的排布做相應(yīng)地調(diào)整，能夠在現(xiàn)有設(shè)備上生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的50d以下的滌綸長絲品種。
文檔編號D01D4/06GK102839430SQ20121037032
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者沈多國 申請人:江蘇申久化纖有限公司