專利名稱：大直徑聚醚醚酮單絲及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種大直徑聚醚醚酮單絲及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的單絲，在強(qiáng)度、斷裂伸長、干熱收縮、耐高溫等性能方面存在缺陷，影響工作性能和使用范圍
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供ー種工作性能好的大直徑聚醚醚酮單絲及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
ー種大直徑聚醚醚酮單絲，其特征是聚合物為聚醚醚酮或共聚改性的聚醚醚酮，單絲直徑為0. I飛mm，單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex，斷裂伸長率為15 35%，干熱收縮率彡2%，工作溫度為220 250で。ー種大直徑聚醚醚酮單絲的生產(chǎn)方法，包括熔融擠出、冷卻、拉伸、熱定型步驟，其特征是冷卻采用液體冷卻方法，將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱中，進(jìn)行液體冷卻成型，并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進(jìn)入后序エ序；前、后卷繞羅拉位于同一水平面上，前、后卷繞羅拉之間的距離為10(Tl20Cm，其中液箱中液體的溫度為2(T50°C，噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm，液箱中的羅拉與液面的距離為3(T50cm ;液箱中的液體為循環(huán)液，循環(huán)液的流量為25 250kg/h，液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液，單絲的張應(yīng)カ <臨界張應(yīng)力；總拉伸倍率為3. 5、. 5倍；熱定型溫度為350 450で。本發(fā)明エ藝簡單，操作方便，成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點，使用范圍廣。下面結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明一個實施例的冷卻裝置示意圖。
具體實施例方式ー種大直徑聚醚醚酮單絲，聚合物為聚醚醚酮或共聚改性的聚醚醚酮，單絲直徑為0. f 5mm，單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex，斷裂伸長率為15 35%，干熱收縮率彡2%，工作溫度為220 250で。上述大直徑聚醚醚酮單絲的生產(chǎn)方法是包括熔融擠出、冷卻、拉伸、熱定型步驟，冷卻采用液體冷卻方法，將從噴絲板組件I噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱2中，進(jìn)行液體冷卻成型，并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉3、4輸送出液箱進(jìn)入后序エ序；前、后卷繞羅拉位于同一水平面上，前、后卷繞羅拉之間的距離為10(Tl20Cm，其中液箱中液體的溫度為2(T50°C，噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm，液箱中的羅拉與液面的距離為3(T50cm ;液箱中的液體為循環(huán)液，循環(huán)液的流量為25 250kg/h，液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液，單絲的張應(yīng)カ <臨界張應(yīng)力；總拉伸倍率為3. 5^5. 5倍；熱定型溫度為350 450で?！?br> 權(quán)利要求
1.一種大直徑聚醚醚酮單絲，其特征是聚合物為聚醚醚酮或共聚改性的聚醚醚酮，單絲直徑為O. f 5mm，單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex，斷裂伸長率為15 35%，干熱收縮率< 2%，工作溫度為22(T250°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大直徑聚醚醚酮單絲的生產(chǎn)方法，包括熔融擠出、冷卻、拉伸、熱定型步驟，其特征是冷卻采用液體冷卻方法，將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱中，進(jìn)行液體冷卻成型，并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進(jìn)入后序工序；前、后卷繞羅拉位于同一水平面上，前、后卷繞羅拉之間的距離為10(Tl20Cm，其中液箱中液體的溫度為2(T50°C，噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm，液箱中的羅拉與液面的距離為3(T50cm ;液箱中的液體為循環(huán)液，循環(huán)液的流量為25 250kg/h，液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液，單絲的張應(yīng)力<臨界張應(yīng)力；總拉伸倍率為3. 5^5. 5倍；熱定型溫度為 35(T450°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大直徑聚醚醚酮單絲及其生產(chǎn)方法，聚合物為聚醚醚酮或共聚改性的聚醚醚酮，單絲直徑為0.1~5mm，單絲強(qiáng)度≥3.5CN/dtex，斷裂伸長率為15~35%，干熱收縮率≤2%，工作溫度為220~250℃；生產(chǎn)方法包括熔融擠出、冷卻、拉伸、熱定型步驟，冷卻采用液體冷卻方法。本發(fā)明工藝簡單，操作方便，成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點，使用范圍廣。
文檔編號D01D5/08GK102851781SQ20121037219
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者馬海燕 申請人:馬海燕