化學(xué)纖維的定型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維的定型方法,包括,制備外尼龍線及低熔點尼龍線、加捻、加熱熔解及紗筒定型,其中紗筒定型的步驟是以電動機驅(qū)動紗筒轉(zhuǎn)動,并使線體上下均勻纏繞定型于紗筒上;紗筒分三階段提高速度轉(zhuǎn)動,先以一第一轉(zhuǎn)速3000RPM轉(zhuǎn)動,將線體重量的20%至30%上下均勻纏繞于紗筒;然后以一第二轉(zhuǎn)速4000RPM轉(zhuǎn)動,將線體重量的20%上下均勻纏繞于紗筒;再以一第三轉(zhuǎn)速5000RPM轉(zhuǎn)動,將線體重量的50%至60%上下均勻纏繞于紗筒。藉由階段提高轉(zhuǎn)速使線的張力內(nèi)層<中層<外層,其定型收縮率內(nèi)層<外層3%至10%,達到線的黏著力及內(nèi)外層纏線延伸率平均,能夠使內(nèi)外層纏線張力達到一致,于染色時不會造成內(nèi)外層纏線有色差或折射率不同,產(chǎn)品質(zhì)量能夠提高而穩(wěn)定。
【專利說明】化學(xué)纖維的定型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織工業(yè)的線體成型方法,特別是涉及一種化學(xué)纖維的定型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)界所稱的化學(xué)纖維包括內(nèi)邦迪線(IN BONDED)、特多龍線、尼龍線等,今以內(nèi)邦迪線(IN BONDED)的成型方法為例說明,主要是將外尼龍線加入低熔點尼龍線一起加捻,再經(jīng)過加熱,使低熔點尼龍線熔解,經(jīng)過染色以后,即為成品,其制造方法的流程如下:
[0003]1.制備外尼龍線及低熔點尼龍線:制備多股外尼龍線及低熔點尼龍線,其中,各外尼龍線的熔點約為160°C至200°C,而低熔點尼龍線的熔點則約為外尼龍線的一半,為80。。至 IOO0C0
[0004]2.加捻:將低熔點尼龍線置于外尼龍線中間一起加捻,其包覆情形是將一股低熔點尼龍線被包覆于多股尼龍線中間。
[0005]3.加熱熔解:以80°C至100°C的溫度加熱,使低熔點的尼龍線熔解,并熔于各外尼龍線之間,而將各外尼龍線黏在一起,而形成線體。
[0006]4.紗筒定型:利用成線定型裝置,將紗筒以電動機起始至終止均以單一轉(zhuǎn)速頻率轉(zhuǎn)動,例如4000RPM或5000RPM轉(zhuǎn)動,將線體上下均勻纏繞定型于紗筒上。
[0007]5.染色:將已加熱熔解的捻線經(jīng)過染色程序,使顏料浸入尼龍線中。
[0008]但是,現(xiàn)有技術(shù)的化學(xué)纖維成型的方法缺點如下:
[0009]1.單一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動造成內(nèi)外層纏線張力不平均:紗筒以單一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,將線體纏繞定型于紗筒上,易造成線的張力內(nèi)層> 中層 > 外層,使定型收縮率內(nèi)層 > 外層,容易造成線的黏著力及內(nèi)外層纏線延伸率不平均,因為內(nèi)外層纏線張力不一致,于染色時會造成內(nèi)外層纏線有色差或折射率不同,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]2.成型于紗筒受局限:由于內(nèi)外層纏線張力不一樣,纏繞的線體容易松掉不易定型,所以紗筒僅適用于紗筒高度250mm (毫米)以下,紗筒纏線內(nèi)層直徑40mm至60mm,紗筒纏線外層直徑120mm,纏線重量1000公克以下,纏繞的線體才較不易松掉,但如此一來使用范圍受到局限。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]為解決現(xiàn)有的化學(xué)纖維的定型方法有關(guān)于單一轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動造成內(nèi)外層纏線張力不一致,以及成型于紗筒受局限的不足與限制,本發(fā)明的目的在于提供一種化學(xué)纖維的定型方法,藉由三階段提高轉(zhuǎn)速,可以節(jié)省電力減少工序及設(shè)備損耗,并使線的張力內(nèi)層<中層<外層,其定型收縮率內(nèi)層<外層3%至10%,達到線的黏著力及內(nèi)外層纏線延伸率平均,能夠使內(nèi)外層纏線張力達到一致,于染色時不會造成內(nèi)外纏線有色差或折射率不同,提高產(chǎn)品質(zhì)量。而且纏線不會松掉,能夠適用于纏線量較大的紗筒。
[0012]本發(fā)明所運用的技術(shù)方案在于提供一種化學(xué)纖維的定型方法,包括:[0013]制備外尼龍線及低熔點尼龍線:制備多股外尼龍線及一低熔點尼龍線,其中,各外尼龍線的熔點為105°C以上,而該低熔點尼龍線的熔點為90°C至100°C ;
[0014]加捻:將該低熔點尼龍線置于該多股外尼龍線之間一起加捻,其中,該低熔點尼龍線被該多股外尼龍線纏繞包覆;
[0015]加熱熔解:以95°C至105°C的溫度加熱該低熔點尼龍線及該多股外尼龍線而使該低熔點尼龍線熔解,該低熔點尼龍線熔于該多股外尼龍線之間而將該多股外尼龍線黏合,而形成一條線體;以及
[0016]紗筒定型:利用一成線定型裝置以一電動機驅(qū)動一紗筒轉(zhuǎn)動,并使該線體上下均勻纏繞定型于該紗筒上;該紗筒分三階段提高速度轉(zhuǎn)動,先以一第一轉(zhuǎn)速3000RPM (Revolutions per minute)轉(zhuǎn)動,將該線體重量的20%至30%上下均勻纏繞于該紗筒;然后以一第二轉(zhuǎn)速4000RPM轉(zhuǎn)動,將該線體重量的20%上下均勻纏繞于該紗筒;再以一第三轉(zhuǎn)速5000RPM轉(zhuǎn)動,將該線體重量的50%至60%上下均勻纏繞于該紗筒。
[0017]所述的化學(xué)纖維的定型方法,于該紗筒定型步驟之后有一染色步驟,該染色步驟是將該線體及該紗筒浸入顏料中。
[0018]本發(fā)明所提供的化學(xué)纖維的定型方法,可以獲得的有益效果至少包括:
[0019]1.階段提速使內(nèi)外層纏線張力一致:紗筒轉(zhuǎn)動利用三階段提速,也就是逐段提高轉(zhuǎn)速,將線體纏繞定型于紗筒上,使線的張力內(nèi)層 < 中層 < 外層,其定型收縮率內(nèi)層 < 外層3%至10%,達到線的黏著力及內(nèi)外層纏線延伸率平均,能夠使內(nèi)外層纏線張力達到一致,于染色時不會造成內(nèi)外層纏線有色差或折射率不同,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]2.可成型于纏線量較大紗筒:由于內(nèi)外纏線張力一致,纏繞的線體緊實不容易松掉,可適用于纏線量較大的紗筒,例如可適用于紗筒高度250mm(毫米)至350mm,紗筒纏線內(nèi)層直徑40mm至60mm,紗筒纏線外層直徑120mm,纏線重量1000公克至1500公克,使用范圍較為廣泛。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的流程示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例線體的放大剖面示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例成線定型裝置的側(cè)視示意圖;
[0024]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例線體纏繞于紗筒的放大立體外觀圖;
[0025]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例紗筒的放大立體外觀圖。
【具體實施方式】
[0026]以下配合附圖及本發(fā)明的優(yōu)選實施例,進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案。
[0027]本發(fā)明所提供的一種化學(xué)纖維的定型方法的優(yōu)選實施例,今以內(nèi)邦迪線(INB0NDED)的成型方法為例說明,如圖1至圖3所示,其步驟包括:
[0028]1.制備外尼龍線及低熔點尼龍線:制備多股外尼龍線10及一低熔點尼龍線20,其中,各外尼龍線10的熔點為105°C以上,而該低熔點尼龍線20的熔點為90°C至100°C ;
[0029]2.加捻:將該低熔點尼龍線20置于該多股外尼龍線10之間一起加捻,其中,該低熔點尼龍線20被該多股外尼龍線10纏繞包覆;
[0030]3.加熱熔解:以95°C至105°C的溫度加熱該低熔點尼龍線20及該多股外尼龍線10而使該低熔點尼龍線20熔解,該低熔點尼龍線20熔于該多股外尼龍線10之間而將該多股外尼龍線10黏合,而形成一線體30 ;
[0031]4.紗筒定型:利用一成線定型裝置H以電動機(圖中未示)驅(qū)動一紗筒S轉(zhuǎn)動,并使該線體30上下均勻纏繞定型于該紗筒S上,如圖4及圖5所示;
[0032]該紗筒S分三階段提高速度轉(zhuǎn)動,先以一第一轉(zhuǎn)速3000RPM (Revolutionsperminute)轉(zhuǎn)動,將線體重量的20%至30%上下均勻纏繞于紗筒S ;然后以一第二轉(zhuǎn)速4000RPM轉(zhuǎn)動,將線體重量的20%上下均勻纏繞于紗筒S ;再以一第三轉(zhuǎn)速5000RPM轉(zhuǎn)動,將線體重量的50%至60%上下均勻纏繞于紗筒S。
[0033]舉例來說,如果線體30的重量為1000公克,則第一轉(zhuǎn)速為3000RPM并將線體30的200公克至300公克上下均勻纏繞于紗筒S ;第二轉(zhuǎn)速為4000RPM并將線體30的200公克上下均勻纏繞于紗筒S ;第三轉(zhuǎn)速為5000RPM并將線體30的500公克至600公克纏繞于紗筒S。以階段提高轉(zhuǎn)速的方式轉(zhuǎn)動紗筒,而使線體纏繞定型于紗筒上。因為轉(zhuǎn)速慢所以離心力小可使內(nèi)層纏線張力小,轉(zhuǎn)速快所以離心力大并使外層纏線張力大。在纏繞時外層纏線會逐漸擠壓內(nèi)層纏線,最后纏繞定型完畢會使內(nèi)外層纏線張力達到一致。
[0034]更具體地說明,線體纏繞定型于紗筒S并由內(nèi)而外形成一纏線內(nèi)層、一纏線中層及一纏線外層,纏線內(nèi)層的張力 <纏線中層的張力<纏線外層的張力,纏線內(nèi)層的定型收縮率<纏線外層的定型收縮率3%至10%(纏線內(nèi)層的定型收縮率小于纏線外層的定型收縮率3%至10%,由于線體具有一定的彈性,所以當(dāng)線體纏繞定型于紗筒時會有一定的收縮率,稱為定型收縮率),達到線的黏著力及內(nèi)外層纏線延伸率平均,能夠使內(nèi)外層纏線張力達到一致,于染色時不會造成內(nèi)外層纏線有色差或折射率不同,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]5.染色:將該線體30及該紗筒S浸入顏料中。
[0036]由于內(nèi)外層纏線張力一致,于染色時不會造成內(nèi)外纏線有色差或折射率不同,產(chǎn)品質(zhì)量能夠提聞而穩(wěn)定。
[0037]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明以優(yōu)選實施例揭露如上,但是并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)纖維的定型方法,包括: 制備外尼龍線及低熔點尼龍線:制備多股外尼龍線及一低熔點尼龍線,其中,各外尼龍線的熔點為105°c以上,而該低熔點尼龍線的熔點為90°C至100°C ; 加捻:將該低熔點尼龍線置于該多股外尼龍線之間一起加捻,其中,該低熔點尼龍線被該多股外尼龍線纏繞包覆; 加熱熔解:以95°C至105°C的溫度加熱該低熔點尼龍線及該多股外尼龍線而使該低熔點尼龍線熔解,該低熔點尼龍線熔于該多股外尼龍線之間而將該多股外尼龍線黏合,而形成一條線體;以及 紗筒定型:利用一成線定型裝置以一電動機驅(qū)動一紗筒轉(zhuǎn)動,并使該線體上下均勻纏繞定型于該紗筒上; 其特征在于,該紗筒分三階段提高速度轉(zhuǎn)動,先以一第一轉(zhuǎn)速3000RPM(Revolutionsper minute)轉(zhuǎn)動,將該線體重量的20%至30%上下均勻纏繞于該紗筒;然后以一第二轉(zhuǎn)速4000RPM轉(zhuǎn)動,將該線體重量的20%上下均勻纏繞于該紗筒;再以一第三轉(zhuǎn)速5000RPM轉(zhuǎn)動,將該線體重量的50%至60%上下均勻纏繞于該紗筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)纖維的定型方法,其特征在于:于該紗筒定型步驟之后有一染色步驟,該染色步驟是將該線體及該紗筒浸入顏料中。
【文檔編號】D01H1/36GK103726141SQ201210389974
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】江昇星 申請人:江昇星