專利名稱：用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織大圓機(jī)上的成圈機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前常用的提花割圈絨機(jī)上的沉降片8a—般采用如圖I所示的安裝方式，沉降片8a安裝在外生克筒Ia和內(nèi)生克筒2a的一側(cè)，外生克筒Ia和內(nèi)生克筒2a安裝在上針筒3a的筒槽內(nèi)，沉降片8a位于上針筒3a和下針筒6a之間。如圖2所示，沉降片8a的下端設(shè)置兩條平行的導(dǎo)向片5a和副導(dǎo)向片7a,在導(dǎo)向片5a和副導(dǎo)向片7a之間形成導(dǎo)向槽9a,該導(dǎo)向槽9a與上針筒3a的筒槽邊緣配合，所述沉降片8a由該導(dǎo)向槽9a進(jìn)行導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)沉降；在所述導(dǎo)向片5a的外側(cè)上部設(shè)置片鼻4a，該片鼻4a的外側(cè)上部與沉降片8a的連間處形成鈍角，片鼻4a的外側(cè)邊垂直向下或朝向?qū)蚱?a—側(cè)傾斜；并且，導(dǎo)向片5a的長度大于等于 2個(gè)片鼻4a的長度。該種結(jié)構(gòu)的沉降片在工作時(shí)存在以下幾個(gè)問題(I)由于導(dǎo)向片5a和副導(dǎo)向片7a的存在，需要將導(dǎo)向槽9a安裝在上針筒3a筒槽的邊緣上，安裝極不方便；(2)由于片鼻4a的外側(cè)上部與沉降片8a的連接處為鈍角，紗線滑動(dòng)不順暢，吃紗效果不理想；由于導(dǎo)向片5a的長度較長，從而使導(dǎo)向片5a與上針筒3a之間的空隙較小，從而做低絨下布時(shí)不夠順暢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，安裝方便、紗線可以輕松滑入上針針鉤。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，包括沉降片片體，沉降片片體安裝在外生克筒和內(nèi)生克筒的一側(cè)，外生克筒和內(nèi)生克筒安裝在上針筒的筒槽內(nèi)；其特征是所述沉降片片體的下端垂直設(shè)置導(dǎo)向片，在導(dǎo)向片的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽為兩側(cè)開口的槽體，導(dǎo)向槽與上針筒的筒槽邊緣配合；在所述導(dǎo)向片的外側(cè)上部設(shè)置片鼻，該片鼻的外側(cè)上部與沉降片片體之間圓弧過渡。所述片鼻的外側(cè)邊為朝向外側(cè)突出的圓弧狀。所述導(dǎo)向片的長度大于等于片鼻的長度，且小于2個(gè)片鼻的長度。所述片鼻與導(dǎo)向片之間形成片鼻槽。所述沉降片片體位于上針筒和下針筒之間。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明取消了副導(dǎo)向片，導(dǎo)向槽的兩側(cè)開口，方便于沉降片的安裝；(2)本發(fā)明所述的片鼻的外側(cè)為圓弧形，可以使紗線輕松滑入上針針鉤；(3)本發(fā)明所述的導(dǎo)向片相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)較短，增大了下針筒與導(dǎo)向片之間的間隙，可以更加順利的進(jìn)行下布。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中沉降片的安裝示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中沉降片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所述沉降片的安裝示意圖。圖4為本發(fā)明所述沉降片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖3 圖4所示用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)包括外生克I、內(nèi)生克2、上針筒3、片鼻4、導(dǎo)向片5、下針筒6、沉降片片體7、導(dǎo)向槽8、片鼻槽9等。 如圖3所示，本發(fā)明包括沉降片片體7，沉降片片體7安裝在外生克筒I和內(nèi)生克筒2的一側(cè)，外生克筒I和內(nèi)生克筒2安裝在上針筒3的筒槽內(nèi)，沉降片片體7位于上針筒3和下針筒6之間；
如圖4所示，所述沉降片片體7的下端垂直設(shè)置導(dǎo)向片5，在導(dǎo)向片5的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽8，該導(dǎo)向槽8為兩側(cè)開口的槽體，導(dǎo)向槽8與上針筒3的筒槽邊緣配合，所述沉降片片體7由該導(dǎo)向槽8進(jìn)行導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)沉降；在所述導(dǎo)向片5的外側(cè)上部設(shè)置片鼻4，片鼻4與導(dǎo)向片5之間形成片鼻槽9，該片鼻4的外側(cè)上部與沉降片片體7之間圓弧過渡，且該片鼻4的外側(cè)邊為朝向外側(cè)突出的圓弧狀；
所述導(dǎo)向片5的長度大于等于片鼻4的長度，且小于2個(gè)片鼻4的長度。本發(fā)明取消了副導(dǎo)向片，導(dǎo)向槽8的兩側(cè)開口，方便于沉降片的安裝；本發(fā)明所述的片鼻4的外側(cè)為圓弧形，可以使紗線輕松滑入上針針鉤；并且，本發(fā)明所述的導(dǎo)向片5相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)較短，增大了下針筒6與導(dǎo)向片5之間的間隙，可以更加順利的進(jìn)行下布。
權(quán)利要求
1.一種用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，包括沉降片片體(7)，沉降片片體(7)安裝在外生克筒(1)和內(nèi)生克筒(2)的一側(cè)，外生克筒(1)和內(nèi)生克筒(2)安裝在上針筒(3)的筒槽內(nèi)；其特征是所述沉降片片體(7)的下端垂直設(shè)置導(dǎo)向片(5)，在導(dǎo)向片(5)的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽(8)，該導(dǎo)向槽(8)為兩側(cè)開口的槽體，導(dǎo)向槽(8)與上針筒(3)的筒槽邊緣配合；在所述導(dǎo)向片(5)的外側(cè)上部設(shè)置片鼻(4)，該片鼻(4)的外側(cè)上部與沉降片片體(7)之間圓弧過渡。
2.如權(quán)利要求I所述的用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，其特征是所述片鼻(4)的外側(cè)邊為朝向外側(cè)突出的圓弧狀。
3.如權(quán)利要求I所述的用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向片(5)的長度大于等于片鼻(4)的長度，且小于2個(gè)片鼻(4)的長度。
4.如權(quán)利要求I所述的用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，其特征是所述片鼻(4)與導(dǎo)向片(5)之間形成片鼻槽(9)。
5.如權(quán)利要求I所述的用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，其特征是所述沉降片片體(7)位于上針筒(3)和下針筒(6)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于針織大圓機(jī)上的沉降片結(jié)構(gòu)，包括沉降片片體，沉降片片體安裝在外生克筒和內(nèi)生克筒的一側(cè)，外生克筒和內(nèi)生克筒安裝在上針筒的筒槽內(nèi)；其特征是所述沉降片片體的下端垂直設(shè)置導(dǎo)向片，在導(dǎo)向片的內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽為兩側(cè)開口的槽體，導(dǎo)向槽與上針筒的筒槽邊緣配合；在所述導(dǎo)向片的外側(cè)上部設(shè)置片鼻，該片鼻的外側(cè)上部與沉降片片體之間圓弧過渡。所述導(dǎo)向片的長度大于等于片鼻的長度，且小于2個(gè)片鼻的長度。本發(fā)明導(dǎo)向槽的兩側(cè)開口，方便于沉降片的安裝；本發(fā)明片鼻的外側(cè)為圓弧形，可以使紗線輕松滑入上針針鉤；本發(fā)明增大了下針筒與導(dǎo)向片之間的間隙，可以更加順利的進(jìn)行下布。
文檔編號(hào)D04B15/06GK102877206SQ20121039114
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者孫燁, 蔣志 申請(qǐng)人:無錫市佳龍紡織機(jī)械有限公司