專利名稱：雙面異能服裝面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙面異能服裝面料的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的不斷提高，人們對衣物的功能性要求越來越高，尤其對內(nèi)衣的選擇不僅注重柔軟舒適，更注重健康、保健功能。
雙面異能面料，是指一面具有防水性，另一面具有親水性的面料，如此基于虹吸效應(yīng)，能將織物內(nèi)層的汗液迅速吸到外層排出，使內(nèi)層保持干凈清爽，有效提高排濕性能，降低汗液與皮膚接觸的機會；而該織物的防水面又具有良好的防水和易去污性能，即在防水、 防油和防污方面具有較佳的特性。
目前，上述單親單防織物的制造工藝一般是通過兩層或者多層的復(fù)合技術(shù)，由于這種組合需要使用到兩層以上的紡織品，故會使其重量增加，透氣性受到限制而導(dǎo)致穿著舒適性的降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種雙面異能服裝面料的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明雙面異能服裝面料的制備方法，包括如下步驟對織物的一面進行圓網(wǎng)印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體90-110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20-30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5g/kg ;然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。
所述聚醚酯彈性體包含聚乙二醇殘基、亞烷基二醇殘基、和二羧酸殘基，其中聚乙二醇殘基占5-25wt%。
所述聚醚酯彈性體中亞烷基二醇殘基中包含乙二醇殘基、丁二醇殘基。
所述圓網(wǎng)印花防水整理步驟的烘干溫度110_120°C，焙烘溫度130_170°C。
所述織物沒有嚴格限定，優(yōu)選滌q織物或滌棉混紡織物。
所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為20_40g/L，軋液率70% _80%，烘干溫度80-90°C，焙烘溫度120-130°C。
本發(fā)明采用圓網(wǎng)印花整理工藝，將疏水劑施加到織物的一面，再通過浸軋工藝，將親水劑施加到織物的另一面，因此使得織物的一面具有防水性能，另一面具有親水性能，能將防水面和親水面很好地結(jié)合在一起，達到雙面異能的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明避免采用雙層或多層結(jié)構(gòu)，而采用圓網(wǎng)印花技術(shù)和浸軋工藝對織物進行雙面異能整理，不僅對織物重量影響小，而且還能改善織物的柔韌性能。
具體實施方式
以下給出本發(fā)明的較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例I
雙面異能滌綸面料的制備
對織物的一面進行圓網(wǎng)印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體90g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2g/kg ;然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。
所述圓網(wǎng)印花防水整理步驟的烘干溫度120°C，30分鐘，焙烘溫度170°C 30分鐘。
所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為20g/L，軋液率70%%，烘干溫度 90 0C，30分鐘，焙烘溫度130。。，30分鐘。
實施例2
雙面異能滌棉混紡面料的制備
對織物的一面進行圓網(wǎng)印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20k/kg、招錯酸酯偶聯(lián)劑5g/kg ;然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。
所述圓網(wǎng)印花防水整理步驟的烘干溫度110°C，30分鐘，焙烘溫度130°C，30分鐘。
所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為40g/L，軋液率80%，烘干溫度80°C， 30分鐘，焙烘溫度120°C，30分鐘。
本發(fā)明采用圓網(wǎng)印花工藝，將疏水劑施加到織物的一面，再通過浸軋工藝，將親水劑施加到織物的另一面，因此使得織物的一面具有防水性能，另一面具有親水性能，能將防水面和親水面很好地結(jié)合在一起，達到雙面異能的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明避免采用雙層或多層結(jié)構(gòu)，而采用圓網(wǎng)印花技術(shù)和浸軋工藝對織物進行雙面異能整理，不僅對織物重量影響小，而且還能改善織物的柔韌性能。
權(quán)利要求
1.一種雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟對織物的一面進行圓網(wǎng)印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體 90-110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20-30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5g/kg ;然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，所述聚醚酯彈性體包含聚乙二醇殘基、亞烷基二醇殘基、和二羧酸殘基，其中聚乙二醇殘基占5-25wt %。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，所述聚醚酯彈性體中的亞烷基二醇殘基中包含乙二醇殘基、丁二醇殘基。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，所述圓網(wǎng)印花防水整理步驟的烘干溫度110-120°C，焙烘溫度130-170°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為20-40g/L，軋液率70% -80%，烘干溫度80_90°C，焙烘溫度 120-130°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙面異能服裝面料的制備方法，其特征在于，所述織物為滌綸織物或滌棉混紡織物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙面異能服裝面料的制備方法，包括如下步驟對織物的一面進行圓網(wǎng)印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體90-110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20-30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5g/kg；然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。本發(fā)明采用圓網(wǎng)印花工藝，將疏水劑施加到織物的一面，再通過浸軋工藝，將親水劑施加到織物的另一面，因此使得織物的一面具有防水性能，另一面具有親水性能，能將防水面和親水面很好地結(jié)合在一起，達到雙面異能的效果。不僅對織物重量影響小，而且還能改善織物的柔韌性能。
文檔編號D06M15/564GK102912639SQ201210393220
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者嚴為忠 申請人:昆山市周市斐煌服飾廠